時(shí)間過得真快，總在不經(jīng)意間流逝，我們又將續(xù)寫新的詩篇，展開新的旅程，該為自己下階段的學(xué)習(xí)制定一個(gè)計(jì)劃了。那關(guān)于計(jì)劃格式是怎樣的呢？而個(gè)人計(jì)劃又該怎么寫呢？下面是我給大家整理的計(jì)劃范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對(duì)大家能夠有所幫助。
品管工作計(jì)劃與目標(biāo)篇一
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20xx年，我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革：
部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
20xx質(zhì)量目標(biāo)如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗(yàn)控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評(píng)審：抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對(duì)累教不改的供應(yīng)商提請(qǐng)采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。
3、sip：按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝sip資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：
對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性；
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對(duì)客戶反饋的.異常現(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步（合二為一），sip的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機(jī)制，對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。
團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
品管工作計(jì)劃與目標(biāo)篇二
新的一年即將掀開，品質(zhì)工作責(zé)任大，為園滿完成工作各項(xiàng)任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭，要堅(jiān)持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計(jì)劃，總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)，落實(shí)到實(shí)處。特制定以下工作計(jì)劃如下。
做好工作計(jì)劃目標(biāo)就是一個(gè)工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個(gè)工作細(xì)節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命，放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進(jìn)步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實(shí)踐的行為可以貫穿個(gè)人的工作始終。做為一個(gè)品管職業(yè)，那就是要對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達(dá)到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。把公司產(chǎn)品配合社會(huì)共贏的局格。
認(rèn)真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時(shí),所有的主敷料都必須用正確物料。
善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對(duì)產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告;
2、款式配色準(zhǔn)確無誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);
4、做工精良;
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好; 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
認(rèn)真做好檢查工作，有記錄，有評(píng)價(jià)，找出自己不足的缺點(diǎn)。要細(xì)致嚴(yán)密及時(shí)改正工作的不足。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識(shí)，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。
對(duì)所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習(xí)。
品質(zhì)溝通分析要求
1、溝通表達(dá)能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。
2、分析能力：分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
公司是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個(gè)大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態(tài)共贏新的格局。護(hù)理部工作計(jì)劃行政人事部工作計(jì)劃行政部工作計(jì)劃
品管工作計(jì)劃與目標(biāo)篇三
1.加工過程中產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率達(dá)到98.5%。
2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達(dá)到99.5%。
3.客戶滿意度90%以上。
4.外包供應(yīng)商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
5.加工車間免檢人員達(dá)到總數(shù)的50%以上。
6.在用量具合格率達(dá)到100%。
7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。
8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓(xùn)后上班。
20xx年，主要有四項(xiàng)加強(qiáng)任務(wù)：
強(qiáng)化管理意識(shí)，促進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)，以便我們能夠有效地開展工作。強(qiáng)化培訓(xùn)意識(shí)，全面提升部門員工能力。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識(shí)，降低成本，增加市場競爭力。
1.完善檢驗(yàn)體系，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照9001標(biāo)準(zhǔn)制定完善的檢驗(yàn)體系，與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基礎(chǔ)，制定出貫穿公司整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
2.加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要完善各種質(zhì)量管理體系，完善各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，做到目標(biāo)管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工；同時(shí)，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對(duì)員工進(jìn)行有效的績效考核，確?？己斯ぷ鞴焦剡M(jìn)行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團(tuán)隊(duì)觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個(gè)質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后，質(zhì)量檢驗(yàn)員的知識(shí)得到提高，每個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)自己負(fù)責(zé)的車間流程有了新的認(rèn)識(shí)，有利于自己的成長和整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣。
3.加強(qiáng)生產(chǎn)過程的指導(dǎo)，要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識(shí)教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照既定的部門目標(biāo)，扎扎實(shí)實(shí)地完成各項(xiàng)任務(wù)；及時(shí)學(xué)習(xí)和更新，使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅(jiān)持iso導(dǎo)向的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強(qiáng)與各部門的溝通與合作，促進(jìn)相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗(yàn)員應(yīng)盡量使用工裝進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣可以提高檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性。
4.建立質(zhì)量信息平臺(tái)，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái)，要求公司內(nèi)部各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢，將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái)中，由質(zhì)檢部門進(jìn)行總結(jié)，找出問題點(diǎn)，組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審，制定糾正和預(yù)防措施，使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計(jì)分析方面，對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，顯示周、月質(zhì)量工作是進(jìn)步還是退步，讓每個(gè)質(zhì)檢員控制的過程質(zhì)量一目了然。對(duì)于不合格項(xiàng)，填寫《不合格品通知單》，及時(shí)清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門共同制定預(yù)防和糾正措施，避免同一問題再次發(fā)生，導(dǎo)致更大批量的問題；積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析，及時(shí)統(tǒng)計(jì)月度質(zhì)檢結(jié)果，及時(shí)分析，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
5.外包質(zhì)量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求，明確告知外包供應(yīng)商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對(duì)其進(jìn)行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)平臺(tái)在公司內(nèi)部獨(dú)立建立，數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定，用制度約束外包單位的質(zhì)量，以免被外包部門主動(dòng)。
6.在車間建立qc小組，并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力，最終達(dá)到預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點(diǎn)，進(jìn)行有針對(duì)性的分析，找出最佳的解決方案和預(yù)防方案并實(shí)施。
最后，要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊(cè)，加強(qiáng)與各部門的溝通與協(xié)作，加強(qiáng)執(zhí)行力、團(tuán)隊(duì)精神建設(shè)，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下，開拓創(chuàng)新，銳意進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過硬、素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍，做好海關(guān)稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。
品管工作計(jì)劃與目標(biāo)篇四
我對(duì)部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行，具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草；
根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施erp系統(tǒng)，嚴(yán)格按照erp流程，檢驗(yàn)來料產(chǎn)品；逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度，及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化；
參照?qǐng)D紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報(bào)告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成；
每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；
每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評(píng)審供應(yīng)商；提交部門匯總，報(bào)采購部整改；
明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；
品管工序基本崗位職責(zé)，對(duì)圖紙?zhí)崆傲私猓瑢?duì)生產(chǎn)進(jìn)度了解，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對(duì)自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo)，品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通；品管對(duì)所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；
品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等；明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度；一對(duì)一對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成；
返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；
車間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；
品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯(cuò)誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報(bào)部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)；
樣品圖紙交底會(huì)，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門指出問題點(diǎn)；
樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理；半成品樣板房評(píng)審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評(píng)審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
成品樣板房評(píng)審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評(píng)審合格簽字方可出貨；
成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
成品檢驗(yàn)《品管》對(duì)不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；
成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況；
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品；外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報(bào)表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評(píng)審加工廠；
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；
每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)總經(jīng)辦；每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門；每周質(zhì)量處罰通報(bào)；每周質(zhì)量異常通報(bào)
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告；每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計(jì)；
協(xié)調(diào)各部門工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度；
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào)；外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；
每月對(duì)部門人員專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)考試；
外請(qǐng)專業(yè)老師對(duì)部門理人員論知識(shí)的培訓(xùn)，及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)；
每月對(duì)部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識(shí)，產(chǎn)品圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，iso體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用；
每月對(duì)部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)；每月對(duì)部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，qc七大手法的培訓(xùn)；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資；每月對(duì)品管工作能力考核；10分每月對(duì)品管工作態(tài)度考核；10分
每月對(duì)品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核；10分每月對(duì)品管工作保質(zhì)保量的考核；10分每月對(duì)品管工作責(zé)任心考核；10分每月對(duì)品管溝通能力考核；10分每月對(duì)品管執(zhí)行力考核10分每月對(duì)品管學(xué)習(xí)能力考核10分
每月對(duì)品管服從管理考核10分每月對(duì)品管忠誠考核10分
品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放；
工序《品管》定崗定位，責(zé)任制度；
工序《品管》對(duì)車間存在的問題應(yīng)及時(shí)提出，及時(shí)糾正；工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；工序《品管》對(duì)生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；
工序《品管》有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺(tái)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況；工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)；
年終協(xié)助各部門對(duì)質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對(duì)體系執(zhí)行情況；外審協(xié)助完成工作，日常對(duì)體系的維護(hù)工作，更新工作；11；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)；
1季度；來料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%；
2季度；來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合格率達(dá)到95%；
3季度；來料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠合格率達(dá)到97%；
4季度；來料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%；
品管工作計(jì)劃與目標(biāo)篇五
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；開展進(jìn)料、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、樣品檢測等工作，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。
目前，品質(zhì)部僅有6人（包含 iqc 1人、qc 3人、 主管 1人、組長 1人），但是職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，制程，成品測試檢驗(yàn)，成品外觀檢驗(yàn)，出貨，客訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務(wù)量就會(huì)越來越大，后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需增加人員. 為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，計(jì)劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品檢驗(yàn) + 出貨確認(rèn)等等）
按照公司現(xiàn)有產(chǎn)品，部門需要開展對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品知識(shí)的認(rèn)識(shí)和了解，以及安排專業(yè)課程的培訓(xùn)，確保每個(gè)品質(zhì)人員對(duì)品質(zhì)意識(shí)的提高以及對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有效的管控（材料進(jìn)料、生產(chǎn)過程、工藝改善方案確認(rèn)等）
iqc 2人（電子料*1人 結(jié)構(gòu)料包材料*1人）
qa 2人（hid*1人 led*1人） ipqc 2人（hid *1人 led*1人）
qc 5人（hid生產(chǎn)成品外觀全檢*1人，hid成品功能全檢*2人，led成品*2人） 部門管理者2人（主管*1人，組長*1人）
1、iso的認(rèn)識(shí)和執(zhí)行
2、iqc、qc 、qa、ipqc各個(gè)職位技能職責(zé);
3、電子零件的認(rèn)識(shí)：
4、生產(chǎn)工藝問題的控制;
5、pcba、 成品檢驗(yàn)規(guī)范：
6、檢驗(yàn)設(shè)備的使用和認(rèn)識(shí)：
1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
2協(xié)助采購對(duì)供貨商進(jìn)行考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對(duì)供貨商的質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：
一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和動(dòng)手能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性。
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