方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)

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方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)
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為確保事情或工作順利開展,常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃。通過制定方案,我們可以有計劃地推進(jìn)工作,逐步實現(xiàn)目標(biāo),提高工作效率和質(zhì)量。以下是小編精心整理的方案策劃范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。

方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)篇一

基礎(chǔ)工程建設(shè)中的水利水電建設(shè)涉及到的方面既多又復(fù)雜,因此在這一工作過程中,應(yīng)結(jié)合先進(jìn)的施工工藝和技術(shù),有效控制施工過程,保證灌漿工程的預(yù)期規(guī)劃順利實現(xiàn)。因此,這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面,我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應(yīng)注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護(hù)和驗收等方面談?wù)劰酀{施工。

我們?nèi)粘I钪械挠盟?、農(nóng)作物的'灌溉、防洪和抗災(zāi)都要涉及到水利水電建設(shè)。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點,同時中小型工程所占比重大、工程質(zhì)量參差不齊等特點。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經(jīng)呈現(xiàn)不足,因此,考慮到工程穩(wěn)定性的要求,必須對這些地基采取加固技術(shù)。同時,老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題,大大降低了工程運行的效率,并存在安全隱患,給人民生命、財產(chǎn)安全帶來威脅。灌漿技術(shù)成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法,工程質(zhì)量的好壞也受灌漿技術(shù)水平的直接影響。因此,灌漿技術(shù)也就得到了空前的重視。為了保證工程建設(shè)的預(yù)期目標(biāo),必須對相關(guān)工程建設(shè)的特點認(rèn)真分析,使用科學(xué)的灌漿方法,嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。

灌漿方式有很多種,在實際工程建設(shè)中,必須認(rèn)真分析工程的特點,合理選用適當(dāng)?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例,常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是,同時也要視不同地基的實際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進(jìn)行分析處理,下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。(1)如遇漏水現(xiàn)象十分嚴(yán)重的且存在傾角較陡的大孔洞時,則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn),那么就應(yīng)該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進(jìn)行處理。(2)吸漿量較大的地基:選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內(nèi),用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時斷時續(xù)地進(jìn)行灌漿,灌漿后等砂漿凝固后,再進(jìn)行掃孔及復(fù)灌。(3)冒水量過大的地基:選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔,埋入孔口管,使地基中的水能通過管路引出。引出后,注意及時添堵縫隙,此時多選擇采用面紗,最后澆注砂漿,將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序,首先處理淺孔,淺孔的灌漿注意選擇低壓方式,觀察漿體凝結(jié)后,再選擇高壓向深孔灌漿。(4)冒水量較小的地基:其裂縫適合選擇u形槽速凝砂漿的方式來處理。(5)針對巖溶地段,要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段,首先插入有孔眼的鋼管,然后用高壓灌漿機(jī)灌注水泥,泥漿通過孔眼,在高壓的作用下被擠壓成帶狀,穿插到土體里。如果遇到?jīng)]有填充物的地段,則應(yīng)選擇干凈的碎石灌注,之后灌注砂漿。

水利水電中的灌漿施工應(yīng)注意的問題主要從兩個方面進(jìn)行分析:第一個方面是鉆孔施工;第二個方面是沖洗施工。下面進(jìn)行詳細(xì)的介紹:(1)鉆孔施工:這一過程中,如何保證孔壁的硬度及垂直度是關(guān)鍵。應(yīng)保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài),否則將發(fā)生反漿。同時,持續(xù)關(guān)注帷幕灌漿孔深情況,當(dāng)孔間距離較近時,應(yīng)做好相應(yīng)的孔斜測試。另外,鉆孔的順序也必須重視。最后,做好壓水試驗檢測,保證吸水率符合設(shè)計要求。(2)沖洗施工:在灌漿過程中,要使用高壓水對灌漿部位進(jìn)行沖洗,將其中的殘留填充物清潔干凈,這樣才能提高巖石與漿液的膠結(jié)度。要注意選擇科學(xué)合理的沖洗順序,先孔洞,后縫隙。

施工順序可以分為以下幾種:(1)分段式,從下至上的灌漿順序,這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用;(2)分段式,從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高,施工事故低,灌漿質(zhì)量高。但操作費時,施工設(shè)備需頻繁移動;(3)一次性灌漿順序,要求巖土層裂縫較少、漏水較低,且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。

通常情況下,灌漿方式分為一下兩種:(1)在孔深小或者土層縫隙大的工程中,要采用純壓式進(jìn)行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細(xì)孔洞堵塞,因此在實際操作中應(yīng)用不多。(2)當(dāng)灌漿量超出孔內(nèi)或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時,多余的漿液可以返回到攪拌機(jī)內(nèi),實現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中,漿液始終處于流動狀態(tài),避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,從而使施工質(zhì)量得以提高。在實際中應(yīng)用比較廣泛。

工程養(yǎng)護(hù)和驗收是灌漿施工的重要一關(guān),灌漿去鉆孔的檢測應(yīng)在工程結(jié)束后的28h內(nèi)進(jìn)行,并完成壓水試驗工作,觀察巖芯膠結(jié)情況等。通常,我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應(yīng)110mm,固結(jié)灌漿檢查孔應(yīng)140mm,藏漿孔總數(shù)按10%布置,固結(jié)灌漿5%布置。

灌漿施工過程中影響施工質(zhì)量的因素較多,也使其操作過程變得十分復(fù)雜。技術(shù)人員必須在工程實踐操作中,認(rèn)真結(jié)合工程特點,體現(xiàn)自身的操作優(yōu)勢,全面審視自身的優(yōu)缺點,選擇最合理和最科學(xué)的施工方式與施工順序,確保工程質(zhì)量。把好灌漿工作質(zhì)量關(guān),為工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益提供保障,工程建設(shè)后期,要充分重視養(yǎng)護(hù)和驗收工作,負(fù)責(zé)任地交出優(yōu)質(zhì)的精品工程。

[1] 徐周,謝玉林,張懷忠 . 水利水電工程灌漿技術(shù)研究 [j]. 中國水運(下半月),20xx(12)。

[2] 梁建柏 . 水利水電工程灌漿施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施分析 [j].china's foreigntrade,20xx(14)。

[3] 楊位本,莫世友,梁偉毅 . 水利水電工程灌漿施工質(zhì)量問題分析 [j]. 建材與裝飾(下旬刊),20xx(10)。

[4] 劉世興水利水電施工技術(shù)和灌漿施工的應(yīng)用方法研究[j].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,20xx(06)。

方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)篇二

1,水電安裝施工,水管開槽,施工方法:先彈力線和槽口。標(biāo)準(zhǔn)管槽平行且垂直。最好盡可能使用施工圖紙建立水電站圖紙。一些平行管的高度應(yīng)控制在離地面60至90厘米的范圍內(nèi)。龍頭管應(yīng)垂直,溝槽深度應(yīng)為4厘米。在為未來的衛(wèi)生潔具安裝提供良好的管道尺寸和位置后準(zhǔn)備記錄。

2,水電安裝施工水管安裝,水管材質(zhì):ppr管,鋁管。過去,很多人決定購買鋁管,現(xiàn)在大多數(shù)業(yè)主都決定使用ppr管。管道分為冷水管和熱水管。我應(yīng)該注意這些細(xì)節(jié),并選擇另一個水管。鋁塑管和ppr管具有優(yōu)點和缺點。在許多方面,鋁塑管比ppr管強(qiáng)。如果將其埋在界面的壁上,則將單根塑料管連接到熱熔膠上。如果難以處理泄漏,如果處理不當(dāng),ppr泄漏可能會減少。安裝實用程序單元以安裝所有水龍頭和水位。沒有水,電和建筑圖紙,您可以增強(qiáng)業(yè)主的水主通信能力。

3.水電安裝施工安裝管道后,仔細(xì)檢查供水管道并檢查管道。我們未來隱藏的問題是,通過檢查不清楚液壓測試是錯誤還是錯誤。首先,將所有插頭連接到所有插頭。檢查水壓測試儀和所有附件是否有泄漏。

4,水電安裝施工注意輔助防水,檢查水管后,需要在衛(wèi)生間使用所有密封的水泥地面。一旦灌裝水箱和爐渣干燥,防水墻就會很高,直到水被干兩次,廚房和家具后墻,干凈的地板和墻壁必須填滿整個墻壁。因此,國內(nèi)水分的作用可以防止將來出現(xiàn)不必要的問題。在給爐渣充電之前,地板必須是防水的。通過用10cm水泥砂填充殘余物并干燥地板來控制爐渣填充。

5.水電安裝施工線電纜鉆了一個洞。在施工和施工期間,業(yè)主解釋了負(fù)面因素和易用性。播放平行線和垂直線。擰下開關(guān)插座底座盒。插槽的插槽根據(jù)其功能控制插槽的高度。例如,空調(diào)出口通常是2.2米的電開關(guān),控制在1.2和1.4米之間。根據(jù)所使用的設(shè)計,廚房和浴室開發(fā)槽的位置和高度是必需的。

6.水電安裝施工電路接線應(yīng)合理。許多人才都是銅芯線,線長16mm,2.5-6平方米。細(xì)節(jié)取決于使用的電量。電力沒有考慮到路由過程的許多弱點和電路優(yōu)勢。開關(guān),空調(diào)插座和電源插座必須單獨布線。電量應(yīng)約為30cm。電子控制的出風(fēng)口線路連接應(yīng)至少為6m2。廚房開關(guān)插座根據(jù)所需功能廚房進(jìn)行安排。在布置之后,記錄電路的放電尺寸,以便將來可以容易地安裝該裝置。

二、水電安裝施工注意事項

1.升級房屋時,管道不會漂浮在地面上,因為它將安裝在地板上,能夠承受瓷磚和人的重量,以避免破裂的風(fēng)險。而且,水管澆頭的優(yōu)點在于它有助于密切檢查,由于成本相對較高,這通常是不可接受的。

2.水管的深度也很特殊,冷水管填充后的材料厚度為1cm以上,填充熱水管后的材料層厚度為1.5cm以上。

3.水電安裝施工,冷熱水管的布置應(yīng)遵循左右冷,冷,熱的原則。

4.水電安裝施工,鋪設(shè)水管后,用管夾固定水管,冷水管卡距離小于60cm,熱水管卡距離小于25cm。5.管道堵塞減少了馬桶沖洗閥的正常使用。

6.水電安裝施工,水平管夾間距,冷水管卡間距小于60厘米,熱水管卡間距小于25厘米。7.水電安裝施工,安裝的冷/熱水管的管頭高度應(yīng)在同一高度,只能看到熱水和冷水的開關(guān)。8.安裝水管時務(wù)必進(jìn)行壓力測試。通過檢查安裝的水管中的泄漏和泄漏,可以在測試后安全地密封壓力測試。9.安裝水管后,立即使用管塞固定管頭,使碎屑不會掉落。

方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)篇三

1.1技術(shù)與材料準(zhǔn)備

一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑;二是仔細(xì)分析圖紙內(nèi)容,掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設(shè)的規(guī)定等;三是根據(jù)設(shè)計要求認(rèn)真檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件和管槽等,設(shè)計符合要求的各項尺寸。此外,在材料準(zhǔn)備時,應(yīng)準(zhǔn)備:一是給水管配件;二是各種規(guī)格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。

1.2手工工具和機(jī)具準(zhǔn)備

一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等;主要的機(jī)具有水暖管道加工設(shè)備,如套絲機(jī)、無齒鋸床、電動及手動彎管機(jī)、電動元齒鋸、咬口機(jī)、頂管機(jī)、電焊與縫焊機(jī)、剪板機(jī)、掃管機(jī)、扳邊機(jī)等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標(biāo)卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。

室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進(jìn)口處的管線,后設(shè)置室內(nèi)管線,最后才是設(shè)置立管等。橫向的管線活動規(guī)定十分多。先是開展好土建工作,其次是高層的地下室作業(yè),然后是拆除模板和測試器構(gòu)造的達(dá)標(biāo)水平,最后才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時候,首先要順著進(jìn)口的方向?qū)嵤H舨捎寐菁y接洽干管,需要在立管的地方預(yù)留空隙,為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。

2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞

一是開闊休整板孔洞,使用的工具是電錘或者手錘。二是根據(jù)位于低下給水管道的各個立管甩頭位置,在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置,打出一個直徑為大約20ram的小孔,使用線墜向下層樓掉線,垂直打出一個對準(zhǔn)中心位置的小孔,再繼續(xù)放長線墜向下層吊線,直到打到地下給水管立管的甩頭處,也就是立管閥門處,仔細(xì)核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時候遇到一些障礙物影響作業(yè)時,不能將其嘴邊處理掉。而應(yīng)當(dāng)與土建的工作者合作分析,共同制定應(yīng)對措施,將孔洞的地方認(rèn)真得封堵嚴(yán)密。

2.2量尺下料

一是用尺子從上到下,一個一個地量準(zhǔn)各個層樓里立管所帶的各個橫管支管中心線標(biāo)離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合土建的設(shè)定高度來確定管線的具體方位,然后將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進(jìn)行垂直連接。

2.3引入管的安裝

一是給水管如果需要經(jīng)過地基,那么,必須在建設(shè)地基的時候先要設(shè)置好孔洞??锥丛O(shè)置好之后,用粘土來封堵,以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝:結(jié)合相關(guān)規(guī)定的具體要求設(shè)置挖管溝的具體尺寸,該作業(yè)應(yīng)該與外界的活動同時展開。三是鋪設(shè)內(nèi)容:鋪設(shè)的時候,承口的位置應(yīng)當(dāng)順應(yīng)水流的方向,并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井,此時的坡度要大于0.003,這樣才能在維修的時候便于儲水。管線設(shè)置好之后,就要開始接口,并做好養(yǎng)護(hù)措施。試水測試達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后,就可以開展回填活動了。

2.4干管的鋪設(shè)

一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環(huán)加固,防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后,順著一個方向看來檢測,要確保管線都位于一條順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線,鋪設(shè)好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實行。

2.5立管的鋪設(shè)

一是吊垂線,彈出立管的位置線;二是埋設(shè)管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設(shè)位置;三是立管較長時需要用絲扣連接,具體方法:根據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實際尺寸,記錄在圖紙上,進(jìn)行預(yù)試組裝后經(jīng)調(diào)試,給管段編號,最后拆開,在現(xiàn)場組裝;四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應(yīng)當(dāng)預(yù)留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設(shè)閥門;五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護(hù),在墻角敷設(shè)時不應(yīng)穿過污水池壁。

2.6支管的鋪設(shè)

一是支管的規(guī)格不能小于0.002,類型為坡度坡向立管,功用是便于在修復(fù)的時候起到防水作用;二是在墻面中央位置設(shè)置位置線,緊固連接起來的裝置,然后才能開展安裝工作;三是沿墻鋪設(shè)明裝的支管時,必須設(shè)置在便于維護(hù)的區(qū)域之內(nèi)。

六.是管道的連接需要注意以下事項:第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應(yīng)當(dāng)留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴(yán)重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候,縱向的焊接縫要相互錯開不小于100mm;直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應(yīng)當(dāng)大于200mm;第三,法蘭對接時要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線應(yīng)當(dāng)垂直;螺母應(yīng)當(dāng)位于同一方向,螺栓露出螺母的長度應(yīng)當(dāng)小于螺栓直徑的一半。

方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)篇四

1、對土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥。雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除,對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計標(biāo)高。

2、挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基,承載力不足時應(yīng)通過變更設(shè)計程序,采取措施后方可施工。

3、對山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)同時符合設(shè)計要求。

4、采用傾斜地基時,應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽,不行用填補法筑成斜面。

5、在巖體破碎或土質(zhì)松軟,有水地段,宜擇分段集中施工。

1、砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)將基底松軟,風(fēng)化表面清除干凈,然后鋪滿砂漿,石質(zhì)基坑內(nèi),基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體;對土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,在雨季施工時,應(yīng)于基槽挖至設(shè)計高程,立即回填級配沙石。

2、重力式擋土墻分段砌筑,必須按設(shè)計要求10m-20m間距,留出2cm寬伸縮縫,外墻面1:0.12,內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設(shè)立臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,使墻面正直整齊。

1、砌體出地面后,砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%),即可及時回填。內(nèi)摩擦角大于30度,重度=18kn/m3時,分層夯實,密實度大于94%,墻后填料中的樹皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈。

2、擋土墻在砌筑過程中,必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。

1、石砌體用的水泥,片石,砂,及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。

2、石料強(qiáng)度不得低于30mpa,無裂縫,不易風(fēng)化。

4、砂漿強(qiáng)度不低于m10,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中。

1、砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯縫距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層,或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,每隔70cm-120cm找平一次,作為一個較平整的水平層。

2、砌石時,一般應(yīng)按平面上先砌角石,最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行。其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴(yán)禁通縫疊砌,貼砌和浮塞。

3、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀,色縫時,其寬度,厚度要求基本相稱。

方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)篇五

1、現(xiàn)場條件

(1)該段位于蘇南運河左岸,運河大約70m左右。

(2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。

(3)擬建場地平整,無拆遷物。

(4)施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場。

(5)有關(guān)勘察資料齊全。

2、本工程采用的主要的施工技術(shù)

(1)、本工程基槽采用放坡開挖,坡比為1:1.5。

(2)、本工程中

模板采用:正反采用定型重力式鋼模,

模板對拉

""

""筋采用對拉螺桿。

(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。

(4)、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求,采用落實到施工的每一個人,實施計劃管理,現(xiàn)場的質(zhì)量人員對整個施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制,且做到安全施工。

3、本工程的施工難點及重點分析

(1)、圍堰的合理布置:根據(jù)現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托,砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m,前后水平間距25cm,單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后,立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段,由于圍堰無法支撐,所以采用加寬圍堰的方法,在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁,以確保圍堰的安全,保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后,拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。

(2)、砼擋墻后背的回填:對砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實。

4、施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場臨時排水

施工場地移交以后,即對場地進(jìn)行平整夯實,平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡,地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。

2、施工現(xiàn)場臨時供電

纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。

(2)現(xiàn)場線路的設(shè)置

動力線路一級送電采用三相五線制;二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電;在現(xiàn)場設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。

4、勞動力配備計劃

(1)根據(jù)工期要求及進(jìn)度計劃,各施工階段的作業(yè)量和工種狀況,勞動力的配備要充足,以利于平行流水,立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。

(2)根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員,專業(yè)工種要齊全,技術(shù)資質(zhì)滿足要求,特別要優(yōu)先選擇干勁足,技術(shù)水平高的操作能手,以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。

(3)加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動力的科學(xué)調(diào)配,充分提高勞動效率

1、基坑開挖

確?;記]有積水。

鋼筋綁扎:鋼筋按圖紙下料,擺放綁扎,下墊墊塊。

混凝土澆筑:本工程基礎(chǔ)為c20,砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗室的要求,確保砼的質(zhì)量,制作石塊。振搗時,在流淌處必須振搗密實,振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。

混凝土澆筑:墻身采用c20夾石混凝土,根據(jù)實驗室的要求,對墻身進(jìn)行邊分層放石塊(粒徑5cm~10cm)邊混凝土澆筑且邊振搗,澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時,在流淌處必須振搗密實,振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。

4、蓋頂立模和澆筑混凝土

6、墻背回填

根據(jù)現(xiàn)場條件,對臺背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽,然后用大挖機(jī)把前墻土翻過來按坡比修坡至設(shè)計標(biāo)高。

7、擋土壩修筑

待回填完成后,對擋土壩測量放樣,用振動式壓實機(jī)壓實至設(shè)計標(biāo)高,然后鋪筑碎石墊層,即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽,且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。

1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。

2、安全用電,禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。

方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)篇六

考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點多,擬組織和抽調(diào)高素質(zhì)、具有弱電工程施工經(jīng)驗的人員經(jīng)再培訓(xùn)后,在弱電主管工程師的統(tǒng)一安排下科學(xué)組織施工。

1、電氣線路安裝

本項內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、熟悉圖紙,配合土建預(yù)留預(yù)埋,配管及橋架敷設(shè),線纜敷設(shè)。施工基本參照強(qiáng)電。

需特別注意的是:

c、共用電視天線系統(tǒng)線纜置于單獨的橋架內(nèi),以保證傳輸信號不受干擾;

d、有特異性的線纜敷設(shè)方法詳見各子系統(tǒng)安裝方法。

2、保安自動化系統(tǒng)。停車場管理系統(tǒng)

a、工藝流程

b、視頻電纜的接線

視頻電纜任意一個接頭點都會導(dǎo)致阻抗的不均勻性,接線時嚴(yán)格按內(nèi)導(dǎo)體接線、屏蔽層連接、護(hù)套層恢復(fù)三步驟進(jìn)行。

c、云臺及攝像機(jī)、防護(hù)罩安裝

安裝前對云臺、攝像機(jī)作單機(jī)試驗,性能符合要求方可施工。云臺支架及底座固定平穩(wěn)、牢固。攝像機(jī)安裝前檢查防護(hù)罩加溫刷動作、云臺水平垂直轉(zhuǎn)角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等,合格后固定在云臺底座或支吊架上。

d、監(jiān)控臺、柜、監(jiān)視器安裝

集中監(jiān)控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺柜安裝平穩(wěn),立面垂直。臺柜就位后,按設(shè)備裝配圖將監(jiān)視器、控制器、切換器裝入相應(yīng)位置,固定于臺面上。對設(shè)備做保護(hù)接地。

e、單機(jī)調(diào)試

確認(rèn)線路正常、接線準(zhǔn)確后方可進(jìn)行。

逐一對電動云臺、攝像機(jī)、防護(hù)罩、控制器、監(jiān)視器進(jìn)行單機(jī)測試,調(diào)整至運行正常,作好記錄。

f、系統(tǒng)調(diào)試

單機(jī)運行正常后,依照施工圖對每臺攝像機(jī)、電動云臺編號。逐一開通每一攝像機(jī)回路,調(diào)整攝像機(jī)監(jiān)視方向、監(jiān)視區(qū)域照明燈具方位,排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾,調(diào)整至回路工作正常。

在操作臺做圖像切換定時連續(xù)切換功能試驗及錄像試驗,調(diào)整至系統(tǒng)完全符合設(shè)計要求。

3、綜合布線系統(tǒng)安裝、調(diào)試

智能建筑綜合布線包括水平子系統(tǒng)、工作子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、設(shè)備間子系統(tǒng)。施工嚴(yán)格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范cecs89:97》執(zhí)行。

a、工藝流程

b、線纜敷設(shè)

鑒于綜合布線系統(tǒng)信息電纜材質(zhì)的特殊性,布放時注意以下事宜:

(2)布放纜線的牽引力,嚴(yán)格禁止超過纜線允許張力的80%;

c、纜線終端

(2)數(shù)據(jù)對絞電纜終端時每對對絞線盡量保持扭絞狀態(tài),五類線非扭絞長度不大于13mm,避免形成線間串?dāng)_。

(3)對絞電纜跳線長度符合設(shè)計要求,不超過5米。

d、設(shè)備安裝

(1)設(shè)備房及通訊機(jī)房安裝前,檢查環(huán)境,確認(rèn)外裝修工程已符合要求;

(3)接線模塊設(shè)備完整,安裝就位標(biāo)志齊全,面板保持在同一水平面上;

(4)信息插座安裝位置準(zhǔn)確,安裝水平、美觀;

(6)設(shè)備間、交接間進(jìn)線終端設(shè)備兩側(cè)的線路均采用行業(yè)規(guī)定的色標(biāo)標(biāo)識。

(7)數(shù)字程控交換機(jī)采用中國深圳華為技術(shù)有限公司產(chǎn)品,屆時由深圳華為專業(yè)工程師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。

e、工程電氣測試及系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)安裝完后,采用局域網(wǎng)電纜測試儀對信息電纜的長度、接線圖、衰減、近端串?dāng)_值、光纜的衰減、反射值等進(jìn)行測試。

如有未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)項,調(diào)整至合乎標(biāo)準(zhǔn)。

填寫測試報告,作為網(wǎng)絡(luò)文檔保存。

基本連接圖:

4、衛(wèi)星電視和有線電視系統(tǒng)安裝、調(diào)試

電視信號通過vhf和uhf天線、衛(wèi)星接收用拋物面天線接收下來,然后經(jīng)濾波放大調(diào)制處理后送到主傳輸分配系統(tǒng),傳輸分配系統(tǒng)不失真地將信號傳送至各用戶終端。

a、天線的安裝

共用天線的安裝位置依照施工圖標(biāo)定的`位置和高度選定,按基座制安、天線組裝、天線架設(shè)三步驟進(jìn)行。為使安裝好的天線能承受大風(fēng)的侵襲,豎桿應(yīng)加固,用拉繩把拉桿加固在已預(yù)埋好的拉線耳環(huán)上。

b、前端設(shè)備安裝

箱體安裝應(yīng)穩(wěn)固、垂直端正,箱內(nèi)布線整潔美觀,預(yù)留電纜整齊地盤繞在箱內(nèi)。

c、系統(tǒng)調(diào)試

(1)接收天線的調(diào)試

通過場強(qiáng)的測試找出信號最強(qiáng)、反射雜波最弱的最佳點來調(diào)整天線方向,如調(diào)整中出現(xiàn)無法擺脫的天線輸出重影,采用升高天線或在天線背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。

(2)前端部分的調(diào)試

用場強(qiáng)儀或電平儀實際測量前端各設(shè)備電視頻道輸出電平,調(diào)整至正常值。通過彩色電視機(jī)實際收看前端輸出圖像,調(diào)整至圖像層次清晰且明亮。

(3)系統(tǒng)調(diào)試

把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

a、將多道電視信號輸入共用天線系統(tǒng),由干線、分區(qū)、各用戶端測量電平進(jìn)行調(diào)整。

b、調(diào)整各頻道信號平衡,克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調(diào)現(xiàn)象。

c、調(diào)整各補償單元、延長放大器等,使uhf頻段各頻道與vhf頻段各頻道電平輸出基本一致,且有一定梯度,達(dá)到用戶電平各頻道平衡。

d、通過實地收看進(jìn)一步調(diào)整各補償單元、延長放大器,調(diào)整前端及前端設(shè)備,直至每個用戶達(dá)到滿意的圖像為止。

5、會議系統(tǒng)、會議中控系統(tǒng)、視頻顯示系統(tǒng)安裝調(diào)試

a、線路工程

除按常規(guī)線路施工,對機(jī)房線溝和設(shè)備的電線電纜按不同回路,分別進(jìn)行排線、整理、綁扎,防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊,所有接線焊接或壓接,使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。

b、設(shè)備安裝

在土建頂棚施工完成后,利用腳手架或活動梯按照設(shè)計要求的供聲角度對揚聲器、紅外線輻射器、攝像機(jī)等進(jìn)行安裝。對于已安裝的揚聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當(dāng)范圍進(jìn)行角度的調(diào)整,調(diào)試后對可調(diào)部位做封閉處理。

機(jī)房設(shè)備在機(jī)柜設(shè)備組合就位后,對單機(jī)設(shè)備分別加電檢查,按機(jī)柜設(shè)備組合安裝圖逐臺裝入各機(jī)柜,上好螺絲,固定平整。按設(shè)計系統(tǒng)繪制接線圖,校對無誤后進(jìn)行系統(tǒng)組裝接線。

所有接口要注意電平配合及相位問題。接插件上機(jī)前,進(jìn)行質(zhì)量檢查,清理接點污跡后方可使用,以防止短路或接觸不良損壞設(shè)備等事故。

c、調(diào)試

6、樓宇自控系統(tǒng)

本系統(tǒng)將對各區(qū)高低壓配電系統(tǒng)、應(yīng)急母線配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電梯等系統(tǒng)進(jìn)行綜合監(jiān)視及控制管理,以最經(jīng)濟(jì)的運行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。

a、工藝流程

b、傳感器安裝

傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準(zhǔn)確、平穩(wěn)、接線牢固,以保證采樣的準(zhǔn)確性。

c、直接數(shù)字控制器安裝、中央管理工作站設(shè)備安裝

設(shè)備安裝前確認(rèn)施工環(huán)境已達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場控制器應(yīng)針對現(xiàn)場環(huán)境選擇合適的地點安裝,以便于采樣和控制。設(shè)備安裝好后做好保護(hù)接地。

d、監(jiān)控設(shè)備測試、接線

對監(jiān)控設(shè)備的控制接點做短接試驗,調(diào)整至設(shè)備控制運作正常。

e、系統(tǒng)調(diào)試

(3)給系統(tǒng)主機(jī)輸入已調(diào)試好的系統(tǒng)軟件,再次檢查線路正常后,對照設(shè)計做系統(tǒng)性能測試,逐步調(diào)整至系統(tǒng)完全符合要求。

實際施工時將編制詳細(xì)的ba系統(tǒng)調(diào)試方案。

后方可做系統(tǒng)通電試驗。

7、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝及調(diào)試

本系統(tǒng)有火災(zāi)自動探測、自動聲光報警、自動和手動聯(lián)動相關(guān)消防設(shè)備、自動和手動進(jìn)行疏散廣播及獨立的消防通信對講系統(tǒng)等功能。消防控制中心設(shè)在塔樓首層,與保安監(jiān)空中心合用,內(nèi)設(shè)火災(zāi)報警控制主機(jī)、圖文顯示終端、聯(lián)動控制柜、模擬顯示屏、火災(zāi)應(yīng)急廣播設(shè)備、消防對講電話總機(jī)和電梯顯示系統(tǒng)等,可顯示各消防設(shè)備的狀態(tài),控制和指揮滅火、疏散。

公共廣播系統(tǒng):

在樓內(nèi)公共區(qū)域設(shè)置一套公共廣播系統(tǒng),系統(tǒng)主要由前端設(shè)備和揚聲器組成,前端設(shè)備包括音源、前級控制設(shè)備、調(diào)音設(shè)備和功率放大器等,設(shè)在消防保安控制中心。再公共區(qū)域、電梯轎廂、入口大廳、設(shè)備房等處社揚聲器。部分房間帶有音量控制器,如會議室、貴賓休息室、領(lǐng)導(dǎo)休息室等。在火災(zāi)或其他緊急狀況下,系統(tǒng)主機(jī)和各區(qū)域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。

a、工藝流程

b、元器件、末端裝置安裝

輸入輸出模塊因其進(jìn)出線多,接線前做好線的標(biāo)識,接線準(zhǔn)確、牢固。探頭、揚聲器安裝牢固、美觀,遇到燈具、風(fēng)口等避開。

c、設(shè)備安裝

安裝前逐項檢查消防中心外裝工程已達(dá)設(shè)計要求。設(shè)備機(jī)柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規(guī)定。搬運和安裝時,小心輕放,以免損壞設(shè)備內(nèi)部元件。

逐項對照產(chǎn)品說明進(jìn)行設(shè)備性能測試,調(diào)整至各項均符合要求。在主機(jī)中輸入系統(tǒng)程序,調(diào)整至正常。

d、線路測試

對整個系統(tǒng)線路進(jìn)行測試,排除線路短路、斷路故障,填寫線路絕緣電阻測試報告。

e、控制設(shè)備性能測試、接線

對需控制的相關(guān)設(shè)備,如水泵、閥、配電箱等首先進(jìn)行手動測試,功能符合要求后,短接其控制接點,確認(rèn)正常后接入控制線,接線準(zhǔn)確牢固。

f、系統(tǒng)手動調(diào)試

確認(rèn)線路正常、接線準(zhǔn)確后調(diào)試方可進(jìn)行。調(diào)試前把消防主機(jī)手動/自動開關(guān)置于手動檔。

(1)對消防報警探頭進(jìn)行噴煙、加溫實驗,調(diào)整至報警正常;

(2)模擬手動報警按鈕、消火栓按鈕動作狀態(tài),調(diào)整至報警正常;

(3)模擬水流指示器、濕式報警閥火災(zāi)報警狀態(tài),調(diào)整至報警正常;

(4)逐一啟動控制設(shè)備按鈕,調(diào)整至控制設(shè)備動作正常。

g、系統(tǒng)自動調(diào)試

置消防主機(jī)手動/自動開關(guān)于自動檔,對照消防控制系統(tǒng)設(shè)計模擬火情發(fā)生狀態(tài),調(diào)整至各控制系統(tǒng)動作正常。

實際施工時編制詳細(xì)的消防報警控制系統(tǒng)調(diào)試方案。

8、弱電系統(tǒng)調(diào)試

逐一檢查各子系統(tǒng)功能,調(diào)整至子系統(tǒng)運行正常。

接弱電系統(tǒng)間接口,請系統(tǒng)軟件工程師輸入系統(tǒng)軟件,對照系統(tǒng)功能進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試,調(diào)整至弱電整個系統(tǒng)正常。

具體施工時將編制詳細(xì)的弱電系統(tǒng)調(diào)試方案。

方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)篇七

目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機(jī)施工兩種方法,以鉆眼爆破法較為廣泛。

巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘?shù)?、巷道支護(hù)、水溝掘砌、管線安設(shè)及通風(fēng)和安全檢查等工作。

有二種配套方式:一是氣腿式鑿巖機(jī)加耙斗式裝載機(jī),二是鑿巖臺車加挖斗式裝巖機(jī)。第二方案是發(fā)展趨勢。

1.鉆眼爆破

(1)鉆眼工作

1)氣腿式鑿巖機(jī)打眼,采用7665、26、28型風(fēng)動鑿巖機(jī)。實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)。

2)鑿巖臺車打眼:不能實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè),鑿巖臺車進(jìn)出工作面比較困難,周邊眼定位難度較大。

(2)爆破作業(yè)

1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。

2)氣腿式鑿巖機(jī)炮眼深度為1.6~2.5m,鑿巖臺車為1.8~3.0m。

3)炮眼直徑通常為?27~?42mm,推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。

4)炮眼數(shù)目應(yīng)綜合考慮巖石性質(zhì)、炸藥性能和爆破效果來進(jìn)行實際布置。

5)炸藥消耗量應(yīng)結(jié)合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進(jìn)行確定。

6)裝藥結(jié)構(gòu)分為正向裝藥和反向裝藥。

7)連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)(混聯(lián))三種上方式,在數(shù)量較多時采用串并聯(lián)可以降低電阻,減少瞎炮,提高爆破效果。

8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區(qū)域爆破時,總延期時間不超過130ms。

2.出渣釘?shù)?/p>

(1)裝渣設(shè)備

裝渣設(shè)備有鏟斗后卸式、鏟斗側(cè)卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。

(2)調(diào)車工作

當(dāng)鋪設(shè)單軌且用耙斗機(jī)出渣時,鋪設(shè)一個臨時循環(huán)車場;或鋪臨時軌道采用調(diào)車器調(diào)車。當(dāng)鋪雙軌出渣時,用浮動道岔調(diào)車。

2.出渣釘?shù)?/p>

(3)實際皮帶運輸是長距離巷道實現(xiàn)快速掘進(jìn)的有效途徑。

(4)在施工多次變坡的巷道,使用無極繩絞車牽引礦車運輸。

3.巷道支護(hù)

巷道掘進(jìn)在爆破安全檢查后,包括臨時支護(hù)和永久支護(hù)兩個方面。

(1)臨時支護(hù)

1)臨時支護(hù)一般緊跟工作面,同時臨時支護(hù)又是永久支護(hù)的一部分。

2)錨噴支護(hù)巷道,打護(hù)頂錨桿只允許使用錨桿鉆機(jī),嚴(yán)禁使用風(fēng)動鑿巖機(jī)。

3)金屬支架支護(hù)巷道的臨時支護(hù),一般使用前探梁,長度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。

(2)永久支護(hù)

目前永久支護(hù)多采用錨噴支護(hù)或金屬支架支護(hù),砌碹支護(hù)已很少采用。

1)錨噴支護(hù):可選擇用單一錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿與噴射混凝土支護(hù)、錨桿加工噴射混凝土加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

2)金屬支架支護(hù)時,傾斜巷道架設(shè)要有3°~5°的迎山角。

3)整體式支護(hù)主要是砌碹支護(hù)和現(xiàn)澆混凝土支護(hù)。

4)在巖石較為破碎及地壓較大時,采用雙層錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)噴金屬支架復(fù)合支護(hù)。大斷面硐室一般采錨噴支護(hù),然后現(xiàn)澆混凝土復(fù)合支護(hù)方式。

(二)巖巷綜掘機(jī)施工

巖巷綜掘機(jī)械化作業(yè)線是巖巷施工發(fā)展的方向,實現(xiàn)了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)能實現(xiàn)長距離連續(xù)運輸,其能力大于掘進(jìn)機(jī)的生產(chǎn)能力,可最大限度地發(fā)揮掘進(jìn)機(jī)的潛力,提高開機(jī)率,實現(xiàn)連續(xù)掘進(jìn)。適用于距離較長,巖石硬度適中,后配套運輸能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的巖石巷道。在巷道長度大于600m時,其優(yōu)越性更為明顯。

巷道施工一般有兩種方法:一次成巷、分次成巷。

1.一次成巷是把巷道施工中的掘進(jìn)、永久支護(hù)、水溝掘砌三個部分工程視為一個整體,在一定距離內(nèi),最大限度地同時施工,一次成巷,不留收尾工程。

2.分次成巷是把巷道掘進(jìn)和永久支護(hù)兩個部分工程分兩次完成。

3.《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,巷道的施工應(yīng)一次成巷。

分三類,即全斷面施工法、分層施工法和導(dǎo)硐施工法。

1.全斷面施工法

硐室高度不超過4~5m,穩(wěn)定及整體性好的巖層。

2.分層施工法

(1)分正臺階施工法、倒臺階施工法。

(2)正臺階施工法(下行分層),每分層高度以1.8~3.0m為宜,上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距,距離大了出矸困難,距離太小,上分層鉆眼困難。

(3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。

3.導(dǎo)硐施工法

對地質(zhì)條件復(fù)雜或斷面特大的硐室,可先掘進(jìn)1~2個小斷面巷道(導(dǎo)硐),一般反向施工交叉點時宜采用導(dǎo)硐施工法。

長距離平巷施工一般采用一次成巷技術(shù)進(jìn)行施工,地質(zhì)條件適宜時優(yōu)先采用掘進(jìn)機(jī)綜合機(jī)械化作業(yè)線進(jìn)行施工。對于長距離平巷施工關(guān)鍵是解決好后運配套系統(tǒng),為了加快運輸速度,一般采用皮帶運輸機(jī)作業(yè)主要運輸設(shè)備,同時配套的要有較大容量的矸石倉,在無法實現(xiàn)矸石倉儲矸的情況下,可人工形成水平矸石倉,以提高運輸能力,實現(xiàn)快速掘進(jìn)。

1.快速掘進(jìn)技術(shù)基本原則---生產(chǎn)系統(tǒng)、裝備方案和施工管理三者的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、效能匹配。

(1)生產(chǎn)系統(tǒng)

從礦井設(shè)計、采區(qū)設(shè)計、巷道設(shè)計入手,進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,保證主井和副井提升運輸通過的連續(xù)性和緩沖能力。掘進(jìn)矸石盡量直接進(jìn)入主運輸系統(tǒng),當(dāng)無法滿足排矸直接進(jìn)入主運輸系統(tǒng)時,應(yīng)建立大容量的移動水平矸石倉。

(2)裝備方案

破巖、排矸、支護(hù)、輔助四大主要工序,能力匹配和有效銜接。

(3)施工管理:加強(qiáng)設(shè)備維修人員和操作人員培訓(xùn)。

2.目前國內(nèi)長距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主,后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業(yè)緩沖為主。長距離平巷施工的關(guān)鍵就是矸石的快速轉(zhuǎn)運,其中以通過皮帶機(jī)將矸石直接運到主井提矸系統(tǒng)為最快。

方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)篇八

選擇彈性防水漿料

彈性防水材料是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的建筑防水材料之一,其作用機(jī)理是漿料滲入底材表面的毛細(xì)孔、裂縫并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成一層不透水的結(jié)晶帶與底材融為一體達(dá)到完全防水目的,在涂抹后短時間內(nèi)好可抵受壓力,在高水壓情況下,其防水效果不變,并且不含有任何腐蝕物質(zhì),施工時方便快捷,對環(huán)境無任何影響破壞,是世界上最先進(jìn)的新型環(huán)保防水材料之一。

1、將屋面女兒墻、天溝等防水基面上凸突物鏟除,如有外露鋼筋,應(yīng)將鋼筋鑿低至平面內(nèi)2㎝,對于凹低位應(yīng)將雜物清除,并要求工作基面穩(wěn)固潔凈、無塵、平整光滑、無油無脫落物及其他碎屑物質(zhì)。

2、對于表面存在著油污部位應(yīng)用清潔劑清潔至潔凈為準(zhǔn)。

3、防水施工前用清水對準(zhǔn)備施工的工作基面濕潤,以無明水為準(zhǔn)。

1、按比例將彈性防水漿料添加劑倒入大容器中(視實際情況需要最多可添加不超過一公斤清水,與添加劑拌勻),然后再將粉劑倒入液體中,用電動攪拌器或人工充分?jǐn)嚢瑁瑢⒒旌弦后w攪拌至無沉淀的乳膠狀為宜,操作過程中應(yīng)保持間斷性攪拌,以防止出現(xiàn)沉淀。

2、先用毛刷濕潤施工底材基面,以增加防水漿料滲入底村內(nèi)部的渠道,以底材基面濕潤而無明不為宜。

3、使用毛刷將混合漿料均勻涂于濕潤而無明水的底材基面上,應(yīng)仔細(xì)檢查是否有瑕疵或漏刷。

4、待第一層防水層干涸后(約4小時),再按以上操作程序進(jìn)行第二層防水層涂抹施工。

5、防水層施工完成后,應(yīng)在24小時內(nèi)避免淋水及太陽暴曬。

6、防水層完全干涸后,方可進(jìn)行保護(hù)層或其它覆蓋層的施工。

1、防水漿料配合比必須按照廣州嘉邦公司產(chǎn)品要求進(jìn)行嚴(yán)格操作配合,不得隨意改變配合比。

2、基層應(yīng)平整、無起砂,節(jié)點部位應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行施工。

3、已完成的防水層在沒有做水泥砂漿保護(hù)層之前,不得有鐵器鋼釘、鋼筋、腳手架等有棱角重物在防水層上施工或堆放,以免破壞防水層。

4、嚴(yán)禁穿高跟鞋進(jìn)入防水層施工現(xiàn)場內(nèi),以免破壞防水層。

5、向建設(shè)單位提供有產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告單等技術(shù)資料。

方案設(shè)計擴(kuò)初設(shè)計施工圖設(shè)計閉環(huán)篇九

以深圳市**有限公司開發(fā)的十二層民用建筑為例,位于深圳市洪湖西路??偨ㄖ娣e為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。

本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護(hù)層為40厚c20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側(cè)墻保護(hù)層為30厚聚苯乙烯泡沫。

一、材料準(zhǔn)備

1、聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

固體含量:不小于94%;

拉深強(qiáng)度:不小于1、65n/mm2;

斷裂延伸率:不小于300%;

柔性:-30°c彎折無裂紋;

不透水性:0、3n/mm2,30min不滲漏。

2、聚酯纖維無紡布

由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強(qiáng)材料,規(guī)格60~80g/m2,拉力100n/50mm,延伸率20%(橫向)。

3、聚苯乙烯泡沫板

拉深強(qiáng)度:不小于0、2n/mm2;

斷裂延伸率:不小于100%;

直角撕裂強(qiáng)度:不小于23n/25mm;

吸水率:不大于0、6%。

4、輔助材料

主要包括二甲苯(稀釋劑和機(jī)具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

5、機(jī)具準(zhǔn)備

主要施工機(jī)具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

二、基層準(zhǔn)備

1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時,應(yīng)抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩子填充刮平。

2、與有穿墻套管時,套管按規(guī)定安裝牢固,收頭圓滑。

3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。

一、清掃基層

把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清理干凈。

二、涂刷基層處理劑

將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干澡5h以上,方能進(jìn)行下一工序的施工。

三、涂膜防水層的施工

1、涂膜材料的配制

聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。

2、涂膜防水層的操作工藝

用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔離層

在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細(xì)砂。使用的砂子應(yīng)為細(xì)砂,使用之前應(yīng)過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

4、澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層

在細(xì)砂保護(hù)隔離層上,直接澆筑40厚的c20細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層,施工時必須防止機(jī)具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氯酯混合料修復(fù)后,方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護(hù)層施工后,即可根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定,綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層

在立面刮涂的涂膜完全固化,經(jīng)檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應(yīng)立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護(hù)層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴(yán)密,以防回填灰土?xí)r損傷防水涂膜。

6、回填灰土

完成軟保護(hù)層的施工后,即可按照設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定,分步回填三七或二八灰土,并應(yīng)分步夯實。

四、防水接點施工圖

五、工程驗收

一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養(yǎng)護(hù)充分。

二、嚴(yán)把材料關(guān),防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準(zhǔn)用證及防偽標(biāo)志等)要齊全,材料進(jìn)場后應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

三、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工,施工前對全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,精心進(jìn)行施工。

四、基層要滿足防水施工要求,經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后,方可進(jìn)行防水涂料施工。

五、在澆注混凝土保護(hù)層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。

1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。

2、存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火。

3、每次施工用完的機(jī)具要及時用有機(jī)溶劑清洗干凈。

4、材料庫房及施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。

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