實(shí)用精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得（案例21篇）

新聞是一種通過報(bào)道事實(shí)和觀點(diǎn)來傳遞信息和引起公眾關(guān)注的媒體形式。寫總結(jié)可以借鑒他人的經(jīng)驗(yàn)，但也要保持獨(dú)立思考和個(gè)性化。如果你需要寫一篇總結(jié)，以下是一些經(jīng)典的范文供你參考。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇一

為全面深入開展精益生產(chǎn)管理工作，把精益生產(chǎn)管理工作扎實(shí)有效地落實(shí)到每一個(gè)崗位，讓每一個(gè)員工都能建立精益生產(chǎn)的新理念，并將這一理念形成一種習(xí)慣融入到具體工作之中。下面是本站小編為大家收集整理的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)心得，歡迎大家閱讀。

有幸參加濰柴揚(yáng)州公司組織的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，使我受益匪淺。作為一名中層管理者，應(yīng)該如何更好、更合理掌控整個(gè)部門的生產(chǎn)運(yùn)作;如何以管理促創(chuàng)新，以創(chuàng)新促生產(chǎn)，以“精益生產(chǎn)”理念為公司又好又快地發(fā)展保駕護(hù)航。下面就“精益生產(chǎn)”談一談我的一些感想。

1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果，到年底的時(shí)候評(píng)比出優(yōu)秀的成果，給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。

2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃，肯定會(huì)造成庫存和搬運(yùn)的浪費(fèi)，但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場(chǎng)的弊端。

3、讓現(xiàn)場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對(duì)加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對(duì)圖中尺寸，粗糙度等嚴(yán)格要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通，不必要的嚴(yán)格要求應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。

5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，嚴(yán)格管控生產(chǎn)過程，變亡羊補(bǔ)牢為未雨綢繆。創(chuàng)造出勇于和樂于面對(duì)問題的氛圍，并提供對(duì)員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對(duì)問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

最后，我覺得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì)帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計(jì)劃，而是學(xué)會(huì)控制變化。

在沒有學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)之前，我對(duì)精益生產(chǎn)的了解很少，雖然也聽說過精益生產(chǎn)的內(nèi)容，但是對(duì)其內(nèi)涵卻不了解。通過學(xué)習(xí)，我對(duì)精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解，精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包括整個(gè)供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi);最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區(qū);增加了職工的參與感和責(zé)任感;培訓(xùn)職工并與職工交流;僅在需要的地方采用自動(dòng)化;精益組織結(jié)構(gòu)。

精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。

目前，有很多中國企業(yè)也在推行精益生產(chǎn)，但是效果卻不理想，究其原因，不外乎以下幾點(diǎn)：

4、推行方式不合理，沒有找準(zhǔn)切入點(diǎn)，導(dǎo)致員工和管理人員的反感，甚至是叛逆，做事情陽奉陰違，不按標(biāo)準(zhǔn)做事，最終導(dǎo)致人員離心，甚至是離職，從而影響精益生產(chǎn)的推廣。

因此，企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，高層決策必須以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜;培養(yǎng)徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，并使他們能教導(dǎo)其它員工，發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì);推動(dòng)全體人員不斷地省思與持續(xù)改善，以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。

當(dāng)然，前途是光明的，開始是痛苦的，讓痛苦最小的方法，就是縮短痛苦的時(shí)間，這就要求企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，要安排專職人員進(jìn)行推廣，并且為其創(chuàng)造良好的環(huán)境，最終，堅(jiān)持用精益生產(chǎn)的管理方式來解決遇到的一切問題，所有人樹立精益生產(chǎn)的理念。

首先，人員需要專職的。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)不會(huì)完美，總是有很多需要改善的地方，如果一個(gè)人能夠全職推進(jìn)精益生產(chǎn)和持續(xù)改善，更專心、更全面地關(guān)注這些改善，那么推進(jìn)效果會(huì)比較好。

其次，環(huán)境需要專職的。設(shè)備、人員、管理制度、操作流程組成的類似生物圈的工廠環(huán)境，也會(huì)對(duì)精益生產(chǎn)的推進(jìn)產(chǎn)生影響。這就要求企業(yè)安排的每名員工及其崗位都必須是增值的，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)布局是最優(yōu)的，現(xiàn)場(chǎng)管理是先進(jìn)的、人性的，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)最優(yōu)化，將浪費(fèi)和成本降到最低限度，提高生產(chǎn)效率，從而保證精益生產(chǎn)工作的推動(dòng)使得生產(chǎn)環(huán)境變得沒有浪費(fèi)。

最后，理念也需要專職的。精益生產(chǎn)是一種理念，也是一種管理思想，其自身是一個(gè)自治的系統(tǒng)，人員、環(huán)境、理念都是該系統(tǒng)的一個(gè)體系，只有堅(jiān)定這個(gè)理念，才能確保全部體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)才能發(fā)揮最大優(yōu)勢(shì)。推行精益生產(chǎn)，僅僅是高層領(lǐng)導(dǎo)的支持是不夠的，還需要培訓(xùn)、實(shí)踐、交流、學(xué)習(xí)等，更需要全體參與人員增強(qiáng)理論水平、參與精益生產(chǎn)的改善、取長(zhǎng)補(bǔ)短，樹立節(jié)約型意識(shí)。

由此可見，精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)又是一種理念，一種文化。只有當(dāng)它的各個(gè)因子都成為“專職”的時(shí)候，才能發(fā)揮她固有的效能。

1973年爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)之后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)——第一次石油危機(jī)。日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長(zhǎng)的局面，幾乎所有的企業(yè)都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)有力的方法，這就是豐田生產(chǎn)方式——精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式j(luò)it就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。

為全面深入開展精益生產(chǎn)管理工作，把精益生產(chǎn)管理工作扎實(shí)有效地落實(shí)到每一個(gè)崗位，讓每一個(gè)員工都能建立精益生產(chǎn)的新理念，并將這一理念形成一種習(xí)慣融入到具體工作之中，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，我廠積極的響應(yīng)并參加了公司舉辦的為期兩個(gè)月的精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)，使我廠人員深層次的了解了集團(tuán)公司精益生產(chǎn)管理體系的基本概念、各項(xiàng)條款及體系中的各個(gè)模塊的具體實(shí)施辦法和要求，并且使我們掌握了精益生產(chǎn)管理的新理念，并將這一理念應(yīng)用到工作當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)了低成本高效率。

同時(shí)為全面開展精益生產(chǎn)活動(dòng)，將精益理念深入貫徹到工作當(dāng)中，公司人員努力查找不精益問題，研究思考如何改善落實(shí)精益生產(chǎn)，我們從以下幾個(gè)方面做出了一定的精益改革：

一、技術(shù)方面

1、重新對(duì)木制產(chǎn)品鑄件重量進(jìn)行核算、稱重，減少損失。

2、編制合理的產(chǎn)品工藝卡，杜絕工序間的不良銜接，提高生產(chǎn)效率。

3、對(duì)原有的木制產(chǎn)品設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，提高產(chǎn)品的使用性能，滿足客戶要求，增加銷售額，提高設(shè)備的市場(chǎng)占有率。

4、精確合理的預(yù)算材料，降低材料消耗。

二、質(zhì)量方面

1、開展為期百日的“消除八害，制造精品”質(zhì)量整頓活動(dòng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢次品率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

2、嚴(yán)格執(zhí)行收件檢驗(yàn)制度，避免產(chǎn)品的批量廢次品。

3、加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)、素質(zhì)培訓(xùn)，提高檢驗(yàn)員的業(yè)務(wù)能力，減少產(chǎn)品漏檢、錯(cuò)檢，降低不必要的生產(chǎn)浪費(fèi)。

4、嚴(yán)把材料入廠檢驗(yàn)關(guān)，未經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的材料禁止使用，并且標(biāo)識(shí)清晰，嚴(yán)防混料現(xiàn)象發(fā)生，避免不必要的材料。

三、采購方面

1、堅(jiān)持每天對(duì)鋼材等主要材料市場(chǎng)價(jià)格進(jìn)行了解，時(shí)時(shí)掌握主要材料市場(chǎng)價(jià)格動(dòng)態(tài)。

2、堅(jiān)持對(duì)重要的原材料價(jià)格和性能等信息進(jìn)行管理匯總。

3、采購前進(jìn)行市場(chǎng)比價(jià)，同等質(zhì)量產(chǎn)品選擇價(jià)格最低廠家。

4、對(duì)于不常用的板料采用成型下料進(jìn)行定貨減少庫存。

5、對(duì)于價(jià)格比較高的合金鋼原料采用減小尺寸規(guī)格和倍尺定料。

6、對(duì)于一部分鍛件改用圓鋼代用。

四、物料管理

1、標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)放改變以前的領(lǐng)用方式，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件的領(lǐng)用，庫房按照標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)用單進(jìn)行發(fā)放。

2、普通刀頭改變以前的換取方式，由材料員根據(jù)當(dāng)月完成工時(shí)定數(shù)量，按片舊換新的方式。

3、刀具管理，數(shù)控刀具磨損后，修復(fù)以后在粗加工中使用。

4、工量具管理報(bào)廢由專業(yè)人員鑒定，由人為原因的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

5、工具由修理人員開展工具的定期檢查和修復(fù)工作。

6、曬圖和復(fù)印采用副總經(jīng)理審批的手續(xù)。

五、設(shè)備、設(shè)施管理方面

1、每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，重點(diǎn)設(shè)備每周專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

六、能源管理方面

1、水、電方面加強(qiáng)宣傳教育，落實(shí)考核制度，對(duì)水、電設(shè)施每天檢查是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，每月對(duì)總的水、電消耗進(jìn)行對(duì)比，對(duì)不合理高出的消耗查找原因，解決處理。

2、油類發(fā)放由過去的隨意發(fā)放，改成每天定量發(fā)放，查看每周平均消耗。

通過這些方面的整改，我廠初步實(shí)現(xiàn)了低成本高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。

同時(shí)，我廠近期更是開展了“雙百工程”的活動(dòng)，號(hào)召每一位員工從點(diǎn)滴做起，在一年之內(nèi)，完成節(jié)約百萬的目標(biāo)。在領(lǐng)導(dǎo)的大力倡導(dǎo)下，公司員工積極響應(yīng)，目前已經(jīng)完成了一半以上的任務(wù)。喜人的成果，使我們堅(jiān)定了精益生產(chǎn)的理念。

小試牛刀，成績(jī)斐然?？梢?，精益生產(chǎn)確實(shí)是一種降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)利潤(rùn)和提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的行之有效的方法。因此，在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)體系下，我們就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。而現(xiàn)在對(duì)于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬里長(zhǎng)征的第一步，所以擺在我們面前的將會(huì)是一段難及慢長(zhǎng)的歷程，是一段持續(xù)改進(jìn)的過程。但是我們相信，只要我們堅(jiān)持不懈的做下去，企業(yè)的精益之路將不會(huì)遙遠(yuǎn)，我們的公司必將會(huì)有一個(gè)美好的發(fā)展，必將會(huì)為強(qiáng)企富民做出更加突出的貢獻(xiàn)!

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇二

精細(xì)化作為現(xiàn)代工業(yè)化時(shí)代的一個(gè)管理概念，最早是由日本的企業(yè)在20世紀(jì)50年代提出的?！疤煜麓笫?，必做于細(xì)?！本?xì)化管理的理論已經(jīng)被越來越多的企業(yè)管理者所接受，精細(xì)化管理就是一種先進(jìn)的管理文化和管理方式。

erp(企業(yè)資源管理)……每一種模式基本上都掀起過一陣熱潮，熱潮過后留下更多的是:無奈的`沉寂與漸趨理性的思考。

精細(xì)化是一種意識(shí)、一種觀念、一種認(rèn)真的態(tài)度、一種精益求精的文化。

現(xiàn)代企業(yè)對(duì)精細(xì)化管理的定義是“五精四細(xì)”，即精華(文化、技術(shù)、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質(zhì)量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產(chǎn)關(guān)系鏈接有序、精準(zhǔn))，以及細(xì)分對(duì)象、細(xì)分職能和崗位、細(xì)化分解每一項(xiàng)具體工作、細(xì)化管理制度的各個(gè)落實(shí)環(huán)節(jié)?！熬笨梢岳斫鉃楦?、更優(yōu)，精益求精;“細(xì)”可以解釋為更加具體，細(xì)針密縷，細(xì)大不捐。精細(xì)化管理最基本的特征就是重細(xì)節(jié)、重過程、重基儲(chǔ)重具體、重落實(shí)、重質(zhì)量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每一個(gè)細(xì)節(jié)上精益求精、力爭(zhēng)最佳。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇三

精益生產(chǎn)培訓(xùn)的目的：通過實(shí)施精益生產(chǎn)以提高產(chǎn)能穩(wěn)定性和利用率，產(chǎn)品質(zhì)量和及時(shí)準(zhǔn)確的交貨表現(xiàn)。

對(duì)于生產(chǎn)品質(zhì)的管理，首先需做到以下幾點(diǎn)：

1、工序自檢；

2、上工序或供應(yīng)商來料檢驗(yàn)；

3、提升生產(chǎn)制造工藝，如通過設(shè)計(jì)doe試驗(yàn)，獲取最佳生產(chǎn)制作條件、參數(shù)；

qa網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)意義在于，品質(zhì)不僅僅是品質(zhì)部單一部門進(jìn)行管理，而是通過工廠內(nèi)各部門提升品質(zhì)意識(shí)，全員參與，共同提升品質(zhì)的過程。從事后把關(guān)變成事前預(yù)防，一旦生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)，就要維持這種控制狀態(tài)，才能保證品質(zhì)。維持控制狀態(tài)可以采用3種方法：操作者的更多的參與、統(tǒng)計(jì)過程控制、防錯(cuò)裝置化。qa網(wǎng)絡(luò)評(píng)價(jià)活動(dòng)以制造部門為主，同時(shí)物流、品管、生產(chǎn)技術(shù)等部門連成一體共同實(shí)施。qa是對(duì)質(zhì)量保證程度進(jìn)行評(píng)價(jià)的工具之一。管理人員必須有強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)并具備專業(yè)知識(shí)才能正確使用。管理者高度重視并有效指導(dǎo)是使用qa網(wǎng)絡(luò)成功的關(guān)鍵。

qc工位表主要用于對(duì)重要的品質(zhì)控制項(xiàng)目進(jìn)行管理和控制。

品質(zhì)改善的運(yùn)作模式為pdca，即計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)。pdca是環(huán)環(huán)相扣，必須按步進(jìn)行，不可逾越。同時(shí)每一次循環(huán)的結(jié)束，代表著品質(zhì)的提升。其中總結(jié)為最重要的階段，總結(jié)就是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、肯定成績(jī)、糾正錯(cuò)誤及提出新的問題。

全面質(zhì)量管理tqm，主要是將過去的事后檢驗(yàn)，以把關(guān)為主，轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防改進(jìn)為主，從管結(jié)果到管因素的轉(zhuǎn)變過程。tqm的主要特點(diǎn)為：全面的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全員參與的質(zhì)量管理、質(zhì)量管理的方法是科學(xué)的、多種多樣的。

6σ品質(zhì)管理，是生產(chǎn)品質(zhì)的最終保證，在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。6σ是一個(gè)目標(biāo)，這個(gè)質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中，99.99966%是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3、4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達(dá)到的最為完美的境界。

通過對(duì)精益生產(chǎn)中品質(zhì)管理的學(xué)習(xí)，結(jié)合自身工作崗位實(shí)際情況，本人對(duì)工序的品質(zhì)改善提出以下幾點(diǎn)建議：

4、通過對(duì)pdca模式的認(rèn)知，是需將后續(xù)的品質(zhì)改善按此方式進(jìn)行，先有周密的改善計(jì)劃，徹底的執(zhí)行力，真實(shí)的檢驗(yàn)結(jié)果，認(rèn)真的總結(jié)改善過程中的得與失。

5、6σ為本工序改善品質(zhì)的終極目標(biāo)，目前工序仍存在許多問題，但是相信通過統(tǒng)計(jì)分析問題，最終一定能達(dá)成99.99966%的目標(biāo)。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇四

通過兩天的培訓(xùn)，我想自己還只是停留在“聽過精益”，離“理解精益”和“執(zhí)行精益”還有一大段距離。但其中的理念和工具對(duì)自己今后的工作還是很有啟發(fā)。

有幾個(gè)關(guān)鍵詞：速度、浪費(fèi)、庫存、瓶頸、價(jià)值流程圖。

所謂速度，并不是傳統(tǒng)意義的追求規(guī)模和營(yíng)銷增長(zhǎng)的速度，而是一個(gè)更加本質(zhì)的速度—資金的周轉(zhuǎn)速度。如果說企業(yè)的核心是執(zhí)行，那么生意的核心就是周轉(zhuǎn)。過去，最有效的賺錢方式是賣高價(jià)，提高利潤(rùn)率，例如在商品短缺時(shí)代，囤積居奇發(fā)大財(cái)；而今天，最顯著的賺錢手段是快速出手，提高周轉(zhuǎn)率，對(duì)企業(yè)外部叫資金周轉(zhuǎn)率，對(duì)企業(yè)內(nèi)部叫庫存周轉(zhuǎn)率。目前企業(yè)的生存是以客戶市場(chǎng)為導(dǎo)向，未來的趨勢(shì)是小批量、多品種，更要求我們追求速度。

如何加快速度，可以通過消除浪費(fèi)來縮短生產(chǎn)周期。最關(guān)鍵的就是降低庫存，因?yàn)閹齑媸瞧髽I(yè)經(jīng)營(yíng)萬惡之源，是浪費(fèi)的最終表現(xiàn)形式。我想庫存在表面是占用了資金，但實(shí)際更本質(zhì)的是占用了時(shí)間，即影響了速度。庫存掩蓋了企業(yè)的大量問題。

在解決企業(yè)的各種問題，降低庫存時(shí)，最緊迫的是解決瓶頸問題，平衡生產(chǎn)。要抓大放小，改善瓶頸、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因?yàn)槠款i工序（過程）的產(chǎn)出（效率）決定工廠的產(chǎn)出（效率）。

精益生產(chǎn)的目標(biāo)是創(chuàng)造價(jià)值。縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是迅速適應(yīng)市場(chǎng)需求的關(guān)鍵，而價(jià)值流程圖（vsm）分析方法正是了解產(chǎn)品生產(chǎn)周期的有效工具。它旨在暴露存在的浪費(fèi)問題，并徹底排除浪費(fèi)。只有識(shí)別了問題，才能改善。我想，要運(yùn)用此工具，一定要深入現(xiàn)場(chǎng)，選擇典型產(chǎn)品，重點(diǎn)把握庫存和時(shí)間計(jì)算，而不要紙上談兵。

在培訓(xùn)中，老師通過模擬生產(chǎn)讓我們加深對(duì)精益生產(chǎn)理念的認(rèn)識(shí)，并感受改進(jìn)的結(jié)果。模擬從按計(jì)劃生產(chǎn)到看板拉動(dòng)，然后進(jìn)行各項(xiàng)改善（tpm、smed、6σ），最后到j(luò)it單件流?？窗謇瓌?dòng)的模式本身并不解決問題，就如我們常常引入某個(gè)概念，結(jié)果做到一半就扔了認(rèn)為沒用。問題就在于一個(gè)概念并不解決核心問題。實(shí)際上我們要解決的是藏在企業(yè)內(nèi)部中的與設(shè)備、人、質(zhì)量、工藝、流程等有關(guān)的各種問題，這就是前面提到的庫存掩蓋的問題。要解決問題時(shí)可應(yīng)用諸如tpm等工具，這些的基礎(chǔ)或許是5s、生產(chǎn)節(jié)拍等。

將精益生產(chǎn)的要點(diǎn)總結(jié)為：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)掘并解決問題，然后持續(xù)改進(jìn)。無論精益還是6σ，都在踐行一個(gè)樸素的原理，pdca持續(xù)改進(jìn)，并有一個(gè)目標(biāo)，創(chuàng)造價(jià)值。

精益生產(chǎn)是一個(gè)能形成巨大競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)系統(tǒng)，經(jīng)由不斷改善，來消除浪費(fèi)，大幅度提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并且很快地把庫存轉(zhuǎn)換為流動(dòng)資金。但是，要實(shí)現(xiàn)這一切靠的是人，一個(gè)企業(yè)的成功與否全靠人，促使成功的是人，阻礙成功的也是人。一個(gè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者本身要統(tǒng)一思想，才能帶領(lǐng)和激發(fā)員工的斗志。統(tǒng)一的意識(shí)最重要，意識(shí)決定行動(dòng)。因此要解決生產(chǎn)的問題，首先要解決人的問題。精益生產(chǎn)絕對(duì)是一次長(zhǎng)征，一個(gè)永無止境的改善過程，到最后一定會(huì)形成企業(yè)文化。而且實(shí)施精益必須要與具體實(shí)際相結(jié)合，如果過于教條化，只按準(zhǔn)則辦事，往往容易失敗。在不同的階段，對(duì)人對(duì)事的方法一定是不同的。

我想精益生產(chǎn)我們未必能實(shí)現(xiàn)，但我們可以設(shè)立一個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)，也可以把解決某一個(gè)問題當(dāng)成目標(biāo)，持續(xù)改進(jìn)。我們可以時(shí)常問自己做事的目的是什么，我們靠什么去實(shí)現(xiàn)，完全可以改進(jìn)我們現(xiàn)實(shí)工作中的不足。我們可以建立基本的信息流、物流體系，通過統(tǒng)計(jì)分析，使管理有科學(xué)的依據(jù)，而不是常常拍腦袋定數(shù)據(jù)。又比如，半導(dǎo)體事業(yè)部的重點(diǎn)問題是單晶成品率不穩(wěn)定（或低），是否可以通過ie工程改善？其內(nèi)部各工序的生產(chǎn)節(jié)拍可以調(diào)整，使工序間更平衡。無論半導(dǎo)體事業(yè)部還是鍺晶體事業(yè)部，在交貨期都存在較大的問題。鍺晶體事業(yè)部的鍺原料（或鍺泥）占用了較大庫存，影響公司資金周轉(zhuǎn)，如何解決？是需要提高每段工序的合格率，是需要減少換型時(shí)間，還是需要設(shè)計(jì)更合理的流程，我們可以做的工作還很多。

如何讓企業(yè)更快的賺錢，如何識(shí)別解決我們周圍的問題和瓶頸，這也是我們實(shí)現(xiàn)自身的價(jià)值的體現(xiàn)。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇五

近期，我參加了德信誠關(guān)于精益管理轉(zhuǎn)訓(xùn)的授課。通過形象生動(dòng)的豐田實(shí)例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識(shí)的教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)：

一、我深刻了解到精益管理是一種意識(shí)，一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。

老子云："天下難事，必做于易;天下大事，必做于細(xì)"。精益管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此，在工作中實(shí)施精益管理，就是對(duì)工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對(duì)標(biāo)中，在水泥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中才能做到步步為贏!

二、建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái)

以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動(dòng)，為企業(yè)出謀劃策。

三、精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次

讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。jit是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司并不一定會(huì)成功，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

四、培訓(xùn)非常重要。

通過這次總經(jīng)理的集訓(xùn)營(yíng)培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn)，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的'學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

五、規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作，系統(tǒng)梳理管理流程

防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí)，把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過宣傳精細(xì)化管理，提升職工思想意識(shí)，并全員參與，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，快速推進(jìn)精細(xì)化管理。

通過這次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我簡(jiǎn)單地了解了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇六

生產(chǎn)效率是一個(gè)企業(yè)或者組織所能在單位時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)的數(shù)量，這在今天的經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下顯得特別重要。作為一個(gè)職場(chǎng)新人，我雖然并沒有太多實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，但是，在我的面試經(jīng)歷中，無論是留學(xué)申請(qǐng)還是就業(yè)，效率和成果一直是最受關(guān)注的部分。所以，在我不斷摸索實(shí)習(xí)和工作的過程中，我也逐漸領(lǐng)悟到了高生產(chǎn)效率的重要性，也對(duì)于提升生產(chǎn)效率有了一些心得體會(huì)。

第二段：找到自己的“生產(chǎn)之春”

首先，我認(rèn)為每個(gè)人都擁有一定的“生產(chǎn)之春”，就是適合自己的最高生產(chǎn)力的時(shí)間段。大多數(shù)人都會(huì)在一天中的某個(gè)時(shí)間段更為專注，更有精力。對(duì)于我來說，早上比晚上更適合高效的工作。在這個(gè)時(shí)間段里，我會(huì)盡可能避免浪費(fèi)時(shí)間，最大化自己的效率，同樣的工作量下，我甚至能在早晨的兩小時(shí)內(nèi)完成一天工作量的任務(wù)，這對(duì)我的工作和學(xué)習(xí)都非常有益，也減少了不必要的壓力。

第三段：構(gòu)建自己的時(shí)間管理體系

其次，高效的時(shí)間管理也是提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵條件之一。也就是說，對(duì)于不同的任務(wù)，我們需要制定不同的計(jì)劃和時(shí)間表，把重要的任務(wù)放在優(yōu)先位置，避免時(shí)間的浪費(fèi)和任務(wù)的拖延。對(duì)于時(shí)間管理的實(shí)踐，我也從自己的經(jīng)驗(yàn)中積累到了一些實(shí)用的技巧。比如我經(jīng)常會(huì)制定一個(gè)周計(jì)劃，把整個(gè)周的任務(wù)列出，每天將這張計(jì)劃逐一落實(shí)，這不僅讓我清楚知道自己接下來行動(dòng)的方向，也有助于節(jié)約更多的時(shí)間，放松身心。

第四段：技術(shù)與工具輔助提高生產(chǎn)效率

除了積極的心態(tài)和良好的習(xí)慣，科技和工具也可以幫助我們提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然，這并不是說科技和工具可以取代人的思維和決策，而是有助于解放人的雙手和大腦，更快更好地完成任務(wù)。在我日常工作和學(xué)習(xí)中，我使用了一些科技和工具輔助提高生產(chǎn)效率，例如番茄工作法、Wunderlist、Notion、Coursera等等。這些工具和平臺(tái)都能讓人們更好地使用碎片化時(shí)間，快速完成任務(wù)，提高學(xué)習(xí)效率。

第五段：總結(jié)與反思

總的來說，提高生產(chǎn)效率并不僅僅是一個(gè)結(jié)果，而是一個(gè)過程，一個(gè)必須不斷調(diào)整并不斷嘗試的過程。每個(gè)人都可以從自己的經(jīng)驗(yàn)中積累到寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，不同的心態(tài)、習(xí)慣和方法，同樣也會(huì)對(duì)于提高生產(chǎn)效率產(chǎn)生顯著的差異。今后，我也會(huì)繼續(xù)尋找適合自己的時(shí)間管理體系和工具，堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷向自己的目標(biāo)靠近。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇七

在班組管理過程中逐步引入精益化管理理念,構(gòu)建起以 精益思想導(dǎo)入、精益模式推進(jìn)、精益工具應(yīng)用、精益龍頭把控 為主體的精益化管控平臺(tái),從而將精益化管理工作不斷推向深入。接下來就跟本站小編一起去了解一下關(guān)于精益生產(chǎn)管理心得吧!

細(xì)節(jié)管理風(fēng)潮在n年前就盛行，現(xiàn)在很多人把細(xì)節(jié)管理和精細(xì)管理混為一談，其實(shí)這兩者之間存在很大的區(qū)別：

首先，細(xì)節(jié)管理是重點(diǎn)在于管理的過程，而精細(xì)管理不僅僅關(guān)注過程，更關(guān)注結(jié)果;

其次，如果對(duì)細(xì)節(jié)管理沒有一個(gè)客觀和整體的認(rèn)識(shí)，就會(huì)走入一個(gè)極端，以偏概全，或者是過于注重細(xì)節(jié)而忽視了全局和整體，對(duì)外部整體喪失靈活性，以及觀察事物的宏觀眼光。而精細(xì)管理的核心精髓是立足于細(xì)節(jié)，站在全面管理規(guī)范的角度去管理好各個(gè)功能模塊，由點(diǎn)到線，從線到面。

班組作為企業(yè)的最基本的生產(chǎn)與運(yùn)作單元，承擔(dān)了組織中執(zhí)行的角色，而且在角色定位中也是屬于執(zhí)行層。所以，對(duì)于班組長(zhǎng)以及班組成員來說，有效提升他們的執(zhí)行能力是非常重要的。從最佳管理實(shí)踐的角度我們可以了解到，在基層操作層面的工作是由很多細(xì)小的工作環(huán)節(jié)，甚至工作節(jié)點(diǎn)構(gòu)成，沒有所謂的大事情，對(duì)于員工的工作細(xì)節(jié)能力要求和高。

精細(xì)管理的內(nèi)涵很豐富，不僅要求員工有關(guān)注工作細(xì)節(jié)的能力，更為重要的是，要求員工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具備可控制和可衡量性。

要做好精細(xì)管理，至少具備以下條件：

1、培養(yǎng)工作落地的意識(shí)

很多班組長(zhǎng)在分配工作任務(wù)的時(shí)候，只知道告訴員工任務(wù)內(nèi)容，沒有給到方向、方法，并強(qiáng)調(diào)過程的監(jiān)控和反饋點(diǎn)。在工作分配中，最需要強(qiáng)調(diào)的是工作的監(jiān)控和反饋，以及把工作做實(shí)做透的理念。如果在工作與職責(zé)面前，你懂得再多，說得再多，沒有有效地完成幾件事情，關(guān)說不做或者少做，那也是白搭。

2、建立相對(duì)完善的績(jī)效管理體系

特別是在實(shí)施班組內(nèi)部管理的過程中，如果能夠有針對(duì)性地設(shè)定員工的核心kpi，對(duì)于行為目標(biāo)也進(jìn)行量化考核，盡量避免定性主觀的評(píng)價(jià)，這樣對(duì)于員工的績(jī)效管理更能深入、客觀與真實(shí)，增強(qiáng)員工工作的責(zé)任感、使命感和方向感，并有力地促進(jìn)班組管理的量化管理，用相對(duì)完善的績(jī)效管理閉循環(huán)來規(guī)范班組內(nèi)部員工的績(jī)效管理，進(jìn)一步落實(shí)精細(xì)管理。

3、梳理部門或班組的內(nèi)部管理流程

所謂的流程是指做事情的先后順序，統(tǒng)籌班組內(nèi)部的資源和條件，充分發(fā)揮班組內(nèi)部的協(xié)作精神，使得在所有工作環(huán)節(jié)都能順利銜接，不僅是單個(gè)工作模塊是細(xì)節(jié)管理，而且把各個(gè)工作模塊的工作串聯(lián)或?qū)悠饋?，保證了整個(gè)部分或班組的工作的協(xié)同發(fā)展，這是精細(xì)管理很重要的內(nèi)在精髓。

4、建立內(nèi)部監(jiān)督與反饋機(jī)制

對(duì)于工作做細(xì)做透，從員工自律的角度分析，恐怕比較難。對(duì)于工作的結(jié)果管控，必須建立一套嚴(yán)密的內(nèi)部工作監(jiān)督與反饋的機(jī)制是至關(guān)重要的，一方面必須從文件、標(biāo)準(zhǔn)和制度等硬件層面規(guī)劃，另外一方面培養(yǎng)員工定期自動(dòng)自發(fā)匯報(bào)工作進(jìn)度及成果的職業(yè)化習(xí)慣。

5、界定工作標(biāo)準(zhǔn)，撰寫崗位作業(yè)指導(dǎo)書

員工不清楚工作績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，他就不清楚應(yīng)該做到什么程度。給班組成員界定好工作的標(biāo)準(zhǔn)，并充分考慮各個(gè)崗位的實(shí)際，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的sop，并在實(shí)際中持續(xù)優(yōu)化，使得各個(gè)崗位有法可依，任何一個(gè)崗位人變但事不變，不會(huì)因?yàn)槿藛T變動(dòng)給班組績(jī)效帶來明顯波動(dòng)，同時(shí)應(yīng)該做好幫扶帶。

班組長(zhǎng)在各個(gè)車間的作用越來越顯著,起著承上啟下的作用，要么管理著一個(gè)小組，要么帶領(lǐng)著一個(gè)工班，是兵頭，又是將尾，是指揮者也是監(jiān)視者，起著生產(chǎn)一線的指揮工作，確保工作的質(zhì)量和效果。班組長(zhǎng)要施展主動(dòng)性，充分調(diào)動(dòng)全班的積極性，保證安全，這是一名班組長(zhǎng)最最少應(yīng)該做到的工作。做一名合格的班組長(zhǎng)還應(yīng)該進(jìn)步自己的能力，留意自我反思，要輔助上級(jí)，完成生產(chǎn)管理職責(zé)。

第一、嚴(yán)以律己。

當(dāng)好班長(zhǎng)首先要明確自己所負(fù)的責(zé)任，不但要對(duì)工作盡心盡責(zé)，還要不斷學(xué)習(xí)晉升工作能力。當(dāng)組長(zhǎng)以來，我深感自身素養(yǎng)和技能水平的欠缺，一直不中斷的通過對(duì)電工之友、人民日?qǐng)?bào)等專業(yè)書籍雜志的學(xué)習(xí)，以進(jìn)步自己的綜合素質(zhì)。堅(jiān)持班前會(huì)軌制，保證上級(jí)精神得到傳達(dá)落實(shí)，交待清晰當(dāng)天的工作任務(wù)、詳細(xì)內(nèi)容和進(jìn)度要求;現(xiàn)場(chǎng)前提和功課環(huán)境;使用的機(jī)械設(shè)備、工用具的機(jī)能和操縱要求等，當(dāng)真做好工作記實(shí)，在鋪排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)落實(shí)員工安全防范措施。作為班組長(zhǎng)，就應(yīng)該比別人多想、多做一點(diǎn)，多走一步，這樣才能在工作中起到模范帶頭作用。

第二，嚴(yán)格落實(shí)尺度化班組，強(qiáng)化組員技能水平和政治素養(yǎng)。

班組員工在重點(diǎn)學(xué)習(xí)崗位技能知識(shí)的基礎(chǔ)上，全面學(xué)習(xí)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、現(xiàn)代科技、法律法規(guī)和人文科學(xué)等方面的知識(shí)，不斷拓寬知識(shí)面，優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu)，從而使學(xué)習(xí)知識(shí)、追求發(fā)展、自我完善成為員工的自覺要求，形成"學(xué)習(xí)工作化、工作學(xué)習(xí)化"的理念，使班組凝結(jié)力不斷增強(qiáng)，員工技能水平和政治素養(yǎng)全面進(jìn)步。

第三，嚴(yán)抓班組安全工作。

我們牢固樹立"安全第一、預(yù)防為主、綜合管理"的思惟，從查漏做起、從記實(shí)做起、從點(diǎn)滴做起，把預(yù)防、措施、整改落實(shí)到實(shí)處，落實(shí)到生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。使員工明確崗位安全責(zé)任，自覺遵守安全規(guī)章軌制，開展安全隱患綜合管理等流動(dòng)，構(gòu)建班組安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制。每年我都領(lǐng)導(dǎo)組員當(dāng)真制定該年的安全工作目標(biāo)。今年的班組安全工作目標(biāo)是：各項(xiàng)安全規(guī)章軌制執(zhí)行落實(shí)，扎實(shí)有效地抓好班組勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)視檢查及安全隱患整改;重點(diǎn)抓好班組每周變電站和南船臺(tái)區(qū)域的安全檢查、安全流動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)視;實(shí)現(xiàn)班組安全零違章、零事故，建設(shè)安全信得過班組。在我看來，這是對(duì)我推行尺度化班組建設(shè)，嚴(yán)抓安全工作的一種肯定和支持。

第四，配合車間，做好維穩(wěn)工作。

我十分正視這項(xiàng)工作，并積極配合車間，施展橋梁紐帶作用，使員工能感慨感染到組織的關(guān)心，集體的暖和。有效地保持了班組工作的正常運(yùn)行，促進(jìn)了班組的和-諧不亂。從最初的粗放管理，到現(xiàn)在倡導(dǎo)的"人道化"管理所走過的歷程。也深刻體會(huì)到了班組管理在安全生產(chǎn)中的重要作用。今后我將不斷完善班組建設(shè)，從基礎(chǔ)工作入手，找薄弱環(huán)節(jié)，有計(jì)劃的開展經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，逐步提升水平，為完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)提供保障，做出更大的努力與貢獻(xiàn)。

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精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇八

生產(chǎn)效率是現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)最為關(guān)注的一個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到企業(yè)和國家的發(fā)展。在實(shí)際工作中，我們不斷提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也不斷總結(jié)和反思提高效率的方法和策略。在這篇文章中，筆者將分享自己的一些心得體會(huì)。

第二段：合理安排時(shí)間

合理安排時(shí)間是提高生產(chǎn)效率的前提。因?yàn)橛袝r(shí)候效率低下并不是由于技能和能力不夠，而是時(shí)間不能充分利用。我們需要適當(dāng)?shù)匕才殴ぷ鲿r(shí)長(zhǎng)和注意力集中度，合理分配每項(xiàng)工作的時(shí)間，以此提高生產(chǎn)效率。

第三段：善于利用工具和技術(shù)

現(xiàn)代科技不斷發(fā)展，新的工具和技術(shù)層出不窮。善于利用最新的工具和技術(shù)可以大大提高生產(chǎn)效率，例如使用生產(chǎn)計(jì)劃軟件、零件圖紙軟件等，可以簡(jiǎn)化工作流程，減少人力和物力的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

第四段：團(tuán)隊(duì)協(xié)作

雖然每個(gè)人都擁有獨(dú)特的能力和技能，但只有在團(tuán)隊(duì)中發(fā)揮作用，才能更好地提高生產(chǎn)效率。團(tuán)隊(duì)成員需要坦誠相待，相互協(xié)作才能共同推進(jìn)工作并取得最大的產(chǎn)出。同時(shí)，也需要互相學(xué)習(xí)、分享經(jīng)驗(yàn)和技能，逐步提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的能力和水平，以此實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率優(yōu)化。

第五段：持續(xù)學(xué)習(xí)

研究、學(xué)習(xí)和探索新的生產(chǎn)方法和技術(shù)是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。不斷學(xué)習(xí)可以增加自身的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)幫助團(tuán)隊(duì)和企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。所以，我們需要將持續(xù)學(xué)習(xí)視為一項(xiàng)重要任務(wù)，并堅(jiān)持不懈地投入時(shí)間和精力。

結(jié)論：

在我們的工作生涯中，準(zhǔn)確地把握時(shí)間，善于利用最新技術(shù)和工具，注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作與持續(xù)學(xué)習(xí)，可以幫助我們更好地提高生產(chǎn)效率，從而使企業(yè)和個(gè)人不斷發(fā)展壯大。在未來的工作中，我們應(yīng)更加注重生產(chǎn)效率的提高，平衡工作與生活、持續(xù)學(xué)習(xí)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作，逐步成長(zhǎng)為更加全面和高效的職業(yè)人士。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇九

兩天的培訓(xùn)自己學(xué)到了很多東西，也真正的去思考了一些存在的問題，這次培訓(xùn)距離第一次討論精益生產(chǎn)也差不多三個(gè)月了，當(dāng)時(shí)的討論只是有了一定的概念，這兩天的培訓(xùn)可以說加深了理解。按照領(lǐng)導(dǎo)要求寫出工作中存在的問題，我自己想到的一些解決辦法(可能解決方法并不是最好的，但也希望能對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的決策提出一點(diǎn)點(diǎn)有利的幫助)考慮的并不是很周全也請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)多提意見。

1、工程項(xiàng)目成本控制問題

問題概述：每個(gè)項(xiàng)目工程在前期并沒有做好概、預(yù)算，而是直接進(jìn)行設(shè)計(jì)、采購、安裝，無法控制工程成本。

解決方案：待接到項(xiàng)目工程，有工程協(xié)議后，對(duì)此工程進(jìn)行大致概算，待收到工程圖紙后進(jìn)行項(xiàng)目預(yù)算，待項(xiàng)目結(jié)束后進(jìn)行完整的分析，比較是否與前期預(yù)算有差別，分析差別在哪里，考慮成本空間是否有下降的可能。

細(xì)節(jié)設(shè)想：

(1)市場(chǎng)部提供技術(shù)協(xié)議后，計(jì)劃部按照已往工程項(xiàng)目類型給出大致概算價(jià)格。

(2)待設(shè)計(jì)部出圖后，計(jì)劃部按照?qǐng)D紙對(duì)工程進(jìn)行預(yù)算(保證誤差在5%左右，如偏差過大需要給出合理解釋)，供應(yīng)部按照預(yù)算進(jìn)行采購談判。

(3)核算工程實(shí)際花費(fèi)成本，按此考核部門績(jī)效，(前期試行階段建議考核制度相對(duì)寬松，可以準(zhǔn)確實(shí)施后嚴(yán)格按照考核制度)對(duì)工程進(jìn)行成本的分析，討論是否有下降的空間，最后把工程做好分類做好統(tǒng)計(jì)。

(4)把決算結(jié)果發(fā)給市場(chǎng)部，可以為市場(chǎng)部簽約提供數(shù)據(jù)的支持，讓他們清楚知道每種類型的合同到底該簽多少。

產(chǎn)生的效果：讓我們工程成本更合理，減少浪費(fèi)，提高合同簽約毛利率。

2、生產(chǎn)工藝問題

問題概述：我們公司沒有設(shè)立工藝部門，可能在生產(chǎn)過程中存在著許多不合理性，(不給供應(yīng)商提供工藝流程圖，要求他們摸索著進(jìn)行加工，導(dǎo)致他們工作效率低下)由于沒有正確的標(biāo)準(zhǔn)在指導(dǎo)，導(dǎo)致我們只注重結(jié)果，不注重過程，只考慮結(jié)果是否合格，而不是去思考生產(chǎn)過程中存在的問題。解決方案：建立工藝部門，出臺(tái)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝流程，要求生產(chǎn)部和供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行，質(zhì)管部對(duì)其生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。

細(xì)節(jié)設(shè)想：由工藝部出臺(tái)我公司現(xiàn)有產(chǎn)品(自制和外協(xié))生產(chǎn)加工的流程圖，各部門對(duì)此流程圖進(jìn)行認(rèn)真的分析研究，確定標(biāo)準(zhǔn)流程圖，要求生產(chǎn)部和供應(yīng)商按標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行加工，如果加工中發(fā)現(xiàn)問題，生產(chǎn)部可以直接反饋給工藝部，供應(yīng)商把問題反映給采購員，采購員把各供應(yīng)商問題匯總后交給工藝部，大家進(jìn)行探討研究，確定合理的工藝流程，相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)工藝流程圖簽字，要求工藝合理，并且對(duì)工藝進(jìn)行保密。產(chǎn)生的效果：節(jié)約工作時(shí)間，提高產(chǎn)品合格率。

3、開發(fā)供應(yīng)商問題

問題概述：供應(yīng)商較少，我們生產(chǎn)加工很被動(dòng)，工期基本都由他們決定。

解決方案：成立供應(yīng)商開發(fā)部，專門負(fù)責(zé)開發(fā)供應(yīng)商。細(xì)節(jié)設(shè)想：抽出設(shè)計(jì)開發(fā)人員、質(zhì)管人員等，對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、規(guī)模人員進(jìn)行考察研究，如果符合要求，可以進(jìn)行合作，清楚的了解供應(yīng)商的產(chǎn)能問題，按照我公司的合理工藝對(duì)其加工生產(chǎn)進(jìn)行要求，合作前期必須給對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行工藝輔導(dǎo)，供應(yīng)部負(fù)責(zé)談具體的價(jià)格以及付款方式的問題。

產(chǎn)生的效果：解決工期緊張的問題，讓我們的生產(chǎn)加工更主動(dòng)，可以按照我們的要求完成。

其實(shí)工作中存在著很多問題，我只是提出了我認(rèn)為重要的、需要在今年或者更早解決的問題。但是想真正解決管理上的問題還需要從績(jī)效考核入手，只有有了一個(gè)公平公正的考核，工作推進(jìn)才能達(dá)到一定的效果。上面說的可能不是很對(duì)，細(xì)節(jié)設(shè)想也不是很完美，懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行批評(píng)指正!

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇十

“學(xué)而不思則罔，思而不學(xué)則殆”，作為一個(gè)公司的管理者，需要不斷的.學(xué)習(xí)書本上的知識(shí)，提升自己的理論水平，也需要不斷的思考，將系統(tǒng)的理論知識(shí)運(yùn)用到公司的實(shí)際經(jīng)營(yíng)管理中去，更需要教育全體干部職工不斷學(xué)習(xí)新的經(jīng)營(yíng)理念、新的營(yíng)銷模式，積極構(gòu)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，保持公司在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。特別是讀完《精細(xì)化管理》一書后，自己對(duì)如何管理好一個(gè)企業(yè)有了更為深刻的認(rèn)識(shí)，正像書中所說“精細(xì)化管理是微利時(shí)代企業(yè)管理的制勝之道”，精者，去精也，不斷提煉，精心篩選，從而達(dá)到解決問題的最佳方案;細(xì)者，入微也，究其要由，由精及細(xì)，從而找到事物內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律性。結(jié)合公司的實(shí)際情況，精可以理解為：我們對(duì)待任何事情的一種態(tài)度，不找到最好辦法不罷休的一種態(tài)度，或者說是一種對(duì)自己工作的專業(yè)程度;“細(xì)”是我們對(duì)待事情細(xì)心細(xì)致，關(guān)注細(xì)節(jié);而“化”是一種我們工作崗位職業(yè)化的程度。

只有我們一個(gè)公司在規(guī)模較少的時(shí)候領(lǐng)導(dǎo)者往往是依靠自身人格魅力帶領(lǐng)著全員的創(chuàng)業(yè)發(fā)展，人治的色彩比較濃重，這時(shí)候的管理只能滿足于“差不多”、“還湊合”，而無法適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代高標(biāo)準(zhǔn)、高精度、高質(zhì)量的管理要求。當(dāng)公司發(fā)展到一定規(guī)模以后，就必須擁有完善的管理規(guī)章制度，特別是公司新建20xx0立方米**油庫的管理，針對(duì)人員新、設(shè)備新、管理經(jīng)驗(yàn)不足等問題，結(jié)合油庫的實(shí)際情況，制定了“0123”管理模式，并根據(jù)油庫安全管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容、要求和《豐西油庫管理規(guī)則》，建立健全了規(guī)章制度、操作規(guī)程、作業(yè)程序和安全責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)等共計(jì)89項(xiàng)，規(guī)范了各種業(yè)務(wù)登統(tǒng)計(jì)23項(xiàng)，并將制度匯編成冊(cè)，做到了崗位有制度、工作有標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)有程序、檢查有依據(jù)、考核有獎(jiǎng)懲，避免了人治的隨意性。并通過不斷的培訓(xùn)、示范、演練、指導(dǎo)等方式，提高員工對(duì)制度的認(rèn)知度，提升制度的執(zhí)行效果。通過嚴(yán)格規(guī)范的規(guī)章制度和強(qiáng)有力的執(zhí)行力，確保豐西油庫的絕對(duì)安全。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇十一

生產(chǎn)效率作為企業(yè)發(fā)展的重要指標(biāo)之一，通常指單位時(shí)間內(nèi)完成的產(chǎn)品數(shù)量或服務(wù)量。提高生產(chǎn)效率不僅可以增加企業(yè)的利潤(rùn)，還可以提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和滿意度，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在實(shí)踐中，我深刻地認(rèn)識(shí)到了生產(chǎn)效率的重要性，并從中體會(huì)到了一些心得體會(huì)。

第二段：提高生產(chǎn)效率的手段和方法

提高生產(chǎn)效率，需要從多個(gè)方面入手。例如，可以通過改善生產(chǎn)工藝、提高設(shè)備設(shè)施的效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程、改進(jìn)管理模式等方式來提高生產(chǎn)效率。在具體實(shí)踐中，我結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采取了實(shí)際有效的手段和方法，迅速提高了生產(chǎn)效率，并取得了令人滿意的效果。

第三段：良好的計(jì)劃是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵

在提高生產(chǎn)效率的過程中，良好的計(jì)劃是至關(guān)重要的。制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃，可以有效避免資源的浪費(fèi)和時(shí)間的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際操作中，我針對(duì)企業(yè)的特點(diǎn)，結(jié)合詳細(xì)的數(shù)據(jù)和分析，制定了一套適合公司的生產(chǎn)計(jì)劃，這不僅提高了生產(chǎn)效率，還使得企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到了大幅度提高。

第四段：需要注意的問題

當(dāng)然，在提高生產(chǎn)效率的過程中，也會(huì)遇到一些問題。例如，生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性使得生產(chǎn)效率無法提高，或者優(yōu)化生產(chǎn)流程的效果不夠明顯。這時(shí)，我們需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，尋找原因，并采取有效的措施應(yīng)對(duì)。重點(diǎn)是要多注意學(xué)習(xí)和借鑒，盡可能汲取其他企業(yè)在生產(chǎn)效率提高過程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

第五段：結(jié)語

總之，提高生產(chǎn)效率不僅是企業(yè)的追求，也是一種內(nèi)在的需要。在實(shí)踐中，我們需要始終堅(jiān)持“以客戶為中心”的原則，不斷努力探索適合自己的提高生產(chǎn)效率的方式和方法，才能取得良好的效果。正如一句廣為流傳的名言所說：“時(shí)間就是金錢”，提高生產(chǎn)效率，就是為了更好地創(chuàng)造財(cái)富，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇十二

工序工位及周邊物料的放置方法，放置場(chǎng)地都有明確的規(guī)定（定位），沒有多余。5s做到位，設(shè)備備件地板等沒有臟污，安全和工作環(huán)境沒有問題，工作場(chǎng)所清爽很利落。

2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化在各工序工位齊全，文件修訂及時(shí)，加工時(shí)間不斷縮短改善。

3、對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)和教育要做好，實(shí)現(xiàn)多能化工人。

4、員工改善提案制度和小組活動(dòng)的實(shí)施。團(tuán)隊(duì)工作法（teamwork）xx每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。xx組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。xx團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)順利進(jìn)行。xx團(tuán)隊(duì)人員工作業(yè)績(jī)的評(píng)定受團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的評(píng)價(jià)的影響。xx團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長(zhǎng)期的監(jiān)督控制為主，而避免對(duì)每一步工作的核查，提高工作效率。xx團(tuán)隊(duì)的組織是變動(dòng)的，針對(duì)不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個(gè)人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。

5、全面質(zhì)量管理xx強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由過程質(zhì)量管理來保；證最終質(zhì)量。xx生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。xx如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無效加工。xx對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組，一起協(xié)作，盡快解決。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇十三

精益就是要建立一個(gè)讓更多的人如何去為客戶創(chuàng)造價(jià)值的戰(zhàn)略與環(huán)境。管理者真正的實(shí)質(zhì)勞動(dòng)，應(yīng)當(dāng)是為團(tuán)隊(duì)提供方向與執(zhí)行規(guī)則，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)激勵(lì)文化，提供作業(yè)流程與標(biāo)準(zhǔn)化的知識(shí)管理系統(tǒng)。

中國管理模式的出路在于針對(duì)不同的文化建立流程化起相應(yīng)的管理模式，搞一件事情就是改變一個(gè)人，要把良心越變?cè)胶?，良心我們就需要在組織體系里面建立良知系統(tǒng)。員工與企業(yè)之間是信任與業(yè)務(wù)合作矛盾關(guān)系，減小不是浪費(fèi)或者改善不是對(duì)人的實(shí)施，而是由人來實(shí)施，人力價(jià)值永遠(yuǎn)是最重要的價(jià)值源泉。

豐田經(jīng)營(yíng)方式的核心是改善。管理者就是家長(zhǎng)與導(dǎo)師，他對(duì)員工的成長(zhǎng)負(fù)有責(zé)任，他的就是把經(jīng)驗(yàn)與解決問題的方法傳授給員工。激發(fā)對(duì)人尊重與持續(xù)改善現(xiàn)狀的環(huán)境，會(huì)對(duì)團(tuán)隊(duì)有極大的收藏價(jià)值。雪鐵龍的的基本工資中，科唇工資是重要的一部分，這樣可以鼓勵(lì)公司員工員工長(zhǎng)期留下，福利是一種保障員工穩(wěn)定性的方式，可以進(jìn)一步豐富員工的生存環(huán)境，提高公司形象。永遠(yuǎn)把現(xiàn)狀弄成最差，永遠(yuǎn)尊重員工，永遠(yuǎn)追求浪費(fèi)資源無浪費(fèi)的一流制造。做客戶最喜歡的卓越產(chǎn)品。

不要擔(dān)心員工不夠素質(zhì)，要憂慮擔(dān)心的是管理者習(xí)慣對(duì)智慧的耗竭。不要把管理粗放歸于員工素質(zhì)低，如何回報(bào)讓你在員工培育上所花出去的'時(shí)間和精力獲得回報(bào)，如果你把制造產(chǎn)品的過程，作為把員工智慧轉(zhuǎn)化為創(chuàng)造雇員收藏價(jià)值的過程，那么，員工就成了'人財(cái)'.員工是操作流程的主人，程序應(yīng)當(dāng)由員工做?？窗迥馨讶伺c人之間的工作做到無縫連接，讓你沒有勒祖的空間，人發(fā)揮的唯一空間，就是搞如何把節(jié)點(diǎn)做得更加無縫。有了訂單，才有看板，有了看板，才有從制造商到部件廠，到車間協(xié)作廠之間的無縫看板聯(lián)結(jié)。中國文化最大的問題是沒有數(shù)量化管理，大多人都在憑拍腦袋決策與政務(wù)辦事。把管理反向建立在'以人為本'上能才是精益的必由之路。

以上是培訓(xùn)我這次的精益業(yè)務(wù)培訓(xùn)體會(huì)。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇十四

在沒有學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)之前，我對(duì)精益生產(chǎn)的了解很少，雖然也聽說過精益生產(chǎn)的內(nèi)容，但是對(duì)其內(nèi)涵卻不了解。通過學(xué)習(xí)，我對(duì)精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解，精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包括整個(gè)供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi);最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區(qū);增加了職工的參與感和責(zé)任感;培訓(xùn)職工并與職工交流;僅在需要的地方采用自動(dòng)化;精益組織結(jié)構(gòu)。

精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。

目前，有很多中國企業(yè)也在推行精益生產(chǎn)，但是效果卻不理想，究其原因，不外乎以下幾點(diǎn)：

4、推行方式不合理，沒有找準(zhǔn)切入點(diǎn)，導(dǎo)致員工和管理人員的反感，甚至是叛逆，做事情陽奉陰違，不按標(biāo)準(zhǔn)做事，最終導(dǎo)致人員離心，甚至是離職，從而影響精益生產(chǎn)的推廣。

因此，企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，高層決策必須以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜;培養(yǎng)徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，并使他們能教導(dǎo)其它員工，發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì);推動(dòng)全體人員不斷地省思與持續(xù)改善，以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。

當(dāng)然，前途是光明的，開始是痛苦的，讓痛苦最小的方法，就是縮短痛苦的時(shí)間，這就要求企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，要安排專職人員進(jìn)行推廣，并且為其創(chuàng)造良好的環(huán)境，最終，堅(jiān)持用精益生產(chǎn)的管理方式來解決遇到的一切問題，所有人樹立精益生產(chǎn)的理念。

首先，人員需要專職的。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)不會(huì)完美，總是有很多需要改善的地方，如果一個(gè)人能夠全職推進(jìn)精益生產(chǎn)和持續(xù)改善，更專心、更全面地關(guān)注這些改善，那么推進(jìn)效果會(huì)比較好。

其次，環(huán)境需要專職的。設(shè)備、人員、管理制度、操作流程組成的類似生物圈的工廠環(huán)境，也會(huì)對(duì)精益生產(chǎn)的推進(jìn)產(chǎn)生影響。這就要求企業(yè)安排的每名員工及其崗位都必須是增值的，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)布局是最優(yōu)的，現(xiàn)場(chǎng)管理是先進(jìn)的、人性的，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)最優(yōu)化，將浪費(fèi)和成本降到最低限度，提高生產(chǎn)效率，從而保證精益生產(chǎn)工作的推動(dòng)使得生產(chǎn)環(huán)境變得沒有浪費(fèi)。

最后，理念也需要專職的。精益生產(chǎn)是一種理念，也是一種管理思想，其自身是一個(gè)自治的系統(tǒng)，人員、環(huán)境、理念都是該系統(tǒng)的一個(gè)體系，只有堅(jiān)定這個(gè)理念，才能確保全部體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)才能發(fā)揮最大優(yōu)勢(shì)。推行精益生產(chǎn)，僅僅是高層領(lǐng)導(dǎo)的支持是不夠的，還需要培訓(xùn)、實(shí)踐、交流、學(xué)習(xí)等，更需要全體參與人員增強(qiáng)理論水平、參與精益生產(chǎn)的改善、取長(zhǎng)補(bǔ)短，樹立節(jié)約型意識(shí)。

由此可見，精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)又是一種理念，一種文化。只有當(dāng)它的各個(gè)因子都成為"專職"的時(shí)候，才能發(fā)揮她固有的效能。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇十五

生產(chǎn)效率是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，它直接關(guān)系到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和利潤(rùn)水平。在我工作多年的經(jīng)歷中，我逐漸認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)效率的重要性并積累了一些心得體會(huì)。本文將從設(shè)定明確目標(biāo)、優(yōu)化工作流程、提高員工技能、引入先進(jìn)技術(shù)和注重績(jī)效考核五個(gè)方面總結(jié)我的體會(huì)。

首先，設(shè)定明確目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。在開展工作之前，我們必須明確工作目標(biāo)，并將其分解為具體可操作的任務(wù)。通過設(shè)定明確的目標(biāo)，我們可以更好地組織和安排工作，避免不必要的浪費(fèi)。同時(shí)，明確的目標(biāo)還能激發(fā)員工的工作動(dòng)力，使他們明確工作重點(diǎn)，提高工作效率。

其次，優(yōu)化工作流程是提高生產(chǎn)效率的有效方法。通過對(duì)工作流程的研究和調(diào)整，我們可以找到存在的問題并解決它們。比如，我們可以識(shí)別瓶頸環(huán)節(jié)，并采取措施消除或減少其影響，優(yōu)化工作流程。此外，我們還可以通過提高工作效率的標(biāo)準(zhǔn)化和流程化來避免常見的人為錯(cuò)誤，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

第三，提高員工技能是提高生產(chǎn)效率的重要手段。培訓(xùn)和發(fā)展員工的技能可以使他們更好地理解和掌握工作內(nèi)容，提高工作質(zhì)量和效率。員工技能的提升可以通過內(nèi)外部培訓(xùn)、學(xué)習(xí)交流等方式實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，我們還應(yīng)該注重培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)合作精神和問題解決能力，以提高工作協(xié)同性和效率。

第四，引入先進(jìn)技術(shù)是提高生產(chǎn)效率的重要途徑。隨著科技的進(jìn)步，很多新技術(shù)和設(shè)備可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)。例如，自動(dòng)化設(shè)備可以大大提高生產(chǎn)效率，減少人工操作。而信息化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。因此，我們應(yīng)該積極引入先進(jìn)技術(shù)，不斷更新設(shè)備和工藝，以提高生產(chǎn)效率。

最后，注重績(jī)效考核是提高生產(chǎn)效率的重要保障。通過科學(xué)合理的考核機(jī)制，我們可以明確工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，并將其與員工績(jī)效掛鉤。通過考核，我們可以激勵(lì)員工的積極性和主動(dòng)性，推動(dòng)他們提高工作效率和質(zhì)量。同時(shí)，我們也可以通過考核結(jié)果去優(yōu)化工作流程和提高員工技能，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

綜上所述，對(duì)于提高生產(chǎn)效率，我總結(jié)了設(shè)定明確目標(biāo)、優(yōu)化工作流程、提高員工技能、引入先進(jìn)技術(shù)和注重績(jī)效考核五個(gè)方面的心得體會(huì)。這些措施都有助于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力，是企業(yè)發(fā)展不可或缺的因素。作為一個(gè)從業(yè)多年的工作者，我將繼續(xù)不斷探索和實(shí)踐，以不斷提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇十六

在過去的幾周里，我有幸參加了我們?cè)诰嫔a(chǎn)管理方面的培訓(xùn)課程。這個(gè)課程是在我作為生產(chǎn)管理顧問的工作環(huán)境中，為了提升我們的生產(chǎn)效率和質(zhì)量而設(shè)計(jì)的。我的工作職責(zé)是引導(dǎo)和協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程，使之更加高效、靈活和可持續(xù)。

這次培訓(xùn)的關(guān)鍵部分包括理解精益生產(chǎn)管理的原則、歷史和影響，以及如何將這些原則應(yīng)用到實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)境中。我們也學(xué)習(xí)了如何識(shí)別和解決生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，以及如何提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

培訓(xùn)過程中，我深刻體驗(yàn)到了精益生產(chǎn)管理帶來的沖擊。以前，我們過于關(guān)注大生產(chǎn)，忽視了生產(chǎn)過程中的.細(xì)節(jié)和浪費(fèi)。然而，通過學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理，我了解到關(guān)注每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，消除浪費(fèi)，可以極大地提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

我也明白了精益生產(chǎn)管理并不只是理論的，而是可以實(shí)際應(yīng)用到生產(chǎn)過程中的。通過實(shí)踐精益生產(chǎn)管理原則，我們能夠減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工的工作滿意度，最終提高生產(chǎn)線的整體效率。

此外，這次培訓(xùn)也讓我認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。在生產(chǎn)過程中，每個(gè)員工都扮演著重要的角色，只有大家共同努力，才能實(shí)現(xiàn)真正的精益生產(chǎn)管理。

總的來說，這次培訓(xùn)給我?guī)砹撕芏鄦l(fā)和收獲。我更加深入地理解了精益生產(chǎn)管理的理念，并學(xué)會(huì)了如何將其應(yīng)用到實(shí)際工作中。我期待在未來的工作中，能夠?qū)⑺鶎W(xué)應(yīng)用到生產(chǎn)管理中，進(jìn)一步提升我們的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇十七

在如今競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的商業(yè)環(huán)境下，提高生產(chǎn)效率已經(jīng)成為企業(yè)求生存、求發(fā)展的必經(jīng)之路。在長(zhǎng)期的工作中，我深切體會(huì)到了提高生產(chǎn)效率的重要性，并積累了一些經(jīng)驗(yàn)和心得。今天，我將結(jié)合自己的工作經(jīng)歷，詳細(xì)總結(jié)一下關(guān)于生產(chǎn)效率的體會(huì)和心得。

第一段：重視工作流程優(yōu)化

在提高生產(chǎn)效率的過程中，優(yōu)化工作流程是關(guān)鍵。在以往的工作中，我發(fā)現(xiàn)有些部門的工作流程過于復(fù)雜，不僅增加了操作難度，還增加了工作的時(shí)間和成本。因此，我提議對(duì)工作流程進(jìn)行全面的審視和改進(jìn)。通過對(duì)工作流程的優(yōu)化，不僅可以提高工作效率，減少浪費(fèi)，還可以簡(jiǎn)化操作，提高員工的工作積極性和主動(dòng)性。例如，我所在的生產(chǎn)線，在改進(jìn)后，大大縮減了產(chǎn)品從生產(chǎn)到出庫的時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并減少了庫存的積壓。

第二段：培訓(xùn)員工提升技能

提高員工的技能水平是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。在自己的職業(yè)生涯中，我發(fā)現(xiàn)投入一定的時(shí)間和資源培訓(xùn)員工，不僅可以提高他們的技能水平，同時(shí)也能夠使員工更好地適應(yīng)工作，提高工作效率。因此，我建議企業(yè)加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)和教育，提供全方位的技術(shù)和業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)。除了常規(guī)的培訓(xùn)外，我還鼓勵(lì)員工參加行業(yè)內(nèi)的培訓(xùn)和專業(yè)展覽會(huì)，不斷更新知識(shí)和技能，提升工作能力。經(jīng)過一段時(shí)間的努力，我發(fā)現(xiàn)員工的技能水平不斷提升，工作效率也得到了顯著的提高。

第三段：合理安排生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃的合理安排對(duì)于提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。在自己的工作中，我發(fā)現(xiàn)通過合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，可以避免生產(chǎn)過程中的拖延和浪費(fèi)，提高產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，我建議制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，考慮到產(chǎn)品的種類、數(shù)量和工藝要求等因素。同時(shí)，要考慮到人力、物力和時(shí)間等資源的限制，確保計(jì)劃的可行性。通過合理的生產(chǎn)計(jì)劃，我所在的生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力大大提升，工作效率得到了顯著的改善。

第四段：優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)與維修

設(shè)備的正常運(yùn)行對(duì)于提高生產(chǎn)效率非常重要。在自己的工作中，我意識(shí)到設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作也需要重視。定期的設(shè)備檢查和維護(hù)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障和問題，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過采用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，可以大大減少設(shè)備故障的發(fā)生率，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)，我建議企業(yè)建立完善的設(shè)備保養(yǎng)和維修制度，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

第五段：激勵(lì)員工積極性

員工的積極性對(duì)于提高生產(chǎn)效率起到至關(guān)重要的作用。在自己的工作中，我發(fā)現(xiàn)通過激勵(lì)員工，鼓勵(lì)他們積極參與工作，可以有效地提高生產(chǎn)效率。因此，我建議企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行公平的激勵(lì)制度，鼓勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦邪l(fā)揮個(gè)人的能動(dòng)性和創(chuàng)造力。除了薪酬激勵(lì)外，還可以采用其他激勵(lì)措施，如榮譽(yù)表彰、晉升機(jī)會(huì)等，激勵(lì)員工積極投入工作，提高工作效率。通過激勵(lì)措施，我所在的團(tuán)隊(duì)的凝聚力和向心力明顯增強(qiáng)，工作效率也有了明顯的提高。

總結(jié)：

以上是我在生產(chǎn)效率的工作中所總結(jié)的心得體會(huì)。通過重視工作流程優(yōu)化、培訓(xùn)員工，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)和維修以及激勵(lì)員工積極性等五方面的工作，可以有效地提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。在今后的工作中，我將繼續(xù)努力，不斷完善自己的工作方式，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇十八

9月3日——4日，我有幸參加了在我公司舉行的為期兩天的精益生產(chǎn)培訓(xùn)。此次培訓(xùn)，是南方水泥人力資源部楊紅莉老師為我們主講。通過這兩天對(duì)精益生產(chǎn)理論的學(xué)習(xí)，使我對(duì)精益生產(chǎn)的理解更加深入，受益匪淺。

精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)管理理念，是管理方法革新上的一個(gè)里程碑，它是一種思想體系、一種理念，更是一種文化。

精益生產(chǎn)是一個(gè)永無止境的精益求精的過程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價(jià)值鏈中的一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，提高勞動(dòng)利用率，消滅浪費(fèi)，按照顧客訂單生產(chǎn)（就是現(xiàn)在提倡的拉式生產(chǎn)）的同時(shí)也最大限度地降低庫存。

精益生產(chǎn)的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)作，及時(shí)供貨和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是實(shí)現(xiàn)滿足精益生產(chǎn)的`兩大推動(dòng)力。

精益生產(chǎn)是企業(yè)不斷前行的源頭，是企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中得以滿足發(fā)展的基石。湖州南方水泥有限公司作為制造型企業(yè)，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，我們需要通過精益管理的方法、技術(shù)理念來推動(dòng)企業(yè)節(jié)約成本，提高收入，優(yōu)化流程，提高效率。

環(huán)境在變，世界在變，如果企業(yè)還是一成不變的話，那么企業(yè)的發(fā)展就會(huì)停步不前，而我們?cè)诮?jīng)濟(jì)文化的巨大變革中企業(yè)停步不前就意味著退步，因此企業(yè)必須進(jìn)行變革，而我們也要將精益生產(chǎn)概念轉(zhuǎn)變成為具有特色的生產(chǎn)管理理念，使我們企業(yè)從平庸走向成功，從成功走向卓越，從卓越走向輝煌。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇十九

在剛剛結(jié)束的一個(gè)星期，我有幸參加了公司組織的精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程。這次培訓(xùn)是在早上9點(diǎn)到下午5點(diǎn)，由公司的生產(chǎn)管理部門和一位外部專家共同主持。作為一名生產(chǎn)部門的員工，我對(duì)此次培訓(xùn)非常期待，并且從中學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

這次培訓(xùn)的主要內(nèi)容是教授精益生產(chǎn)管理的理念和實(shí)踐。精益生產(chǎn)管理是一種追求生產(chǎn)效率、質(zhì)量和員工幸福的企業(yè)管理理念。在培訓(xùn)中，專家首先介紹了精益生產(chǎn)管理的歷史和基本原則，包括持續(xù)改進(jìn)、尊重員工、消除浪費(fèi)等等。然后，他詳細(xì)講解了如何在實(shí)際工作中應(yīng)用這些原則，以提高生產(chǎn)效率、降低成本并優(yōu)化員工的工作環(huán)境。

在培訓(xùn)過程中，我深刻感受到了精益生產(chǎn)管理的重要性。我意識(shí)到，我們的生產(chǎn)流程中存在著許多浪費(fèi)，比如過度生產(chǎn)、等待時(shí)間等等。通過學(xué)習(xí)專家講解的案例，我了解到如何運(yùn)用精益生產(chǎn)管理的理念和方法，將這些浪費(fèi)消除，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

此外，這次培訓(xùn)還讓我對(duì)自己的工作有了更深入的'認(rèn)識(shí)。我意識(shí)到，作為生產(chǎn)部門的員工，我們需要不斷地思考如何提高生產(chǎn)效率，并且要尊重每一位員工，讓他們參與到改進(jìn)工作中來。同時(shí)，我也學(xué)到了如何與同事合作，共同解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。

最后，我認(rèn)為這次培訓(xùn)對(duì)我今后的工作有很大的幫助。我會(huì)將所學(xué)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到實(shí)際工作中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時(shí)，我也希望公司能夠繼續(xù)組織類似的培訓(xùn)，讓我們不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇二十

精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包括整個(gè)供應(yīng)鏈)的'質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi);最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區(qū);增加了職工的參與感和責(zé)任感;培訓(xùn)職工并與職工交流;僅在需要的地方采用自動(dòng)化;精益組織結(jié)構(gòu)。

精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。

4、推行方式不合理，沒有找準(zhǔn)切入點(diǎn)，導(dǎo)致員工和管理人員的反感，甚至是叛逆，做事情陽奉陰違，不按標(biāo)準(zhǔn)做事，最終導(dǎo)致人員離心，甚至是離職，從而影響精益生產(chǎn)的推廣。

因此，企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，高層決策必須以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜;培養(yǎng)徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，并使他們能教導(dǎo)其它員工，發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì);推動(dòng)全體人員不斷地省思與持續(xù)改善，以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。

當(dāng)然，前途是光明的，開始是痛苦的，讓痛苦最小的方法，就是縮短痛苦的時(shí)間，這就要求企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，要安排專職人員進(jìn)行推廣，并且為其創(chuàng)造良好的環(huán)境，最終，堅(jiān)持用精益生產(chǎn)的管理方式來解決遇到的一切問題，所有人樹立精益生產(chǎn)的理念。

首先，人員需要專職的。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)不會(huì)完美，總是有很多需要改善的地方，如果一個(gè)人能夠全職推進(jìn)精益生產(chǎn)和持續(xù)改善，更專心、更全面地關(guān)注這些改善，那么推進(jìn)效果會(huì)比較好。

其次，環(huán)境需要專職的。設(shè)備、人員、管理制度、操作流程組成的類似生物圈的工廠環(huán)境，也會(huì)對(duì)精益生產(chǎn)的推進(jìn)產(chǎn)生影響。這就要求企業(yè)安排的每名員工及其崗位都必須是增值的，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)布局是最優(yōu)的，現(xiàn)場(chǎng)管理是先進(jìn)的、人性的，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)最優(yōu)化，將浪費(fèi)和成本降到最低限度，提高生產(chǎn)效率，從而保證精益生產(chǎn)工作的推動(dòng)使得生產(chǎn)環(huán)境變得沒有浪費(fèi)。

最后，理念也需要專職的。精益生產(chǎn)是一種理念，也是一種管理思想，其自身是一個(gè)自治的系統(tǒng)，人員、環(huán)境、理念都是該系統(tǒng)的一個(gè)體系，只有堅(jiān)定這個(gè)理念，才能確保全部體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)才能發(fā)揮最大優(yōu)勢(shì)。推行精益生產(chǎn)，僅僅是高層領(lǐng)導(dǎo)的支持是不夠的，還需要培訓(xùn)、實(shí)踐、交流、學(xué)習(xí)等，更需要全體參與人員增強(qiáng)理論水平、參與精益生產(chǎn)的改善、取長(zhǎng)補(bǔ)短，樹立節(jié)約型意識(shí)。

由此可見，精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)又是一種理念，一種文化。只有當(dāng)它的各個(gè)因子都成為“專職”的時(shí)候，才能發(fā)揮她固有的效能。

精益生產(chǎn)生產(chǎn)效率心得篇二十一

生產(chǎn)效率是企業(yè)成功的關(guān)鍵之一。在現(xiàn)代快節(jié)奏的工作環(huán)境中，提高生產(chǎn)效率是每個(gè)企業(yè)和員工需努力實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。通過總結(jié)和體會(huì)，我發(fā)現(xiàn)以下幾個(gè)關(guān)于生產(chǎn)效率的重要方面，對(duì)于提高工作效率和實(shí)現(xiàn)個(gè)人目標(biāo)具有重要的啟示和指導(dǎo)意義。

首先，良好的時(shí)間管理是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。有效管理時(shí)間意味著合理安排和分配任務(wù)，合理利用每一分鐘的工作時(shí)間。我曾經(jīng)遇到過沒有明確目標(biāo)，打開電腦就開始無謂瀏覽網(wǎng)絡(luò)、看新聞、刷社交媒體的情況。這種行為不僅分散了注意力，而且浪費(fèi)了大量時(shí)間。通過建立每日、每周和月度的目標(biāo)和計(jì)劃，制定詳細(xì)的工作日程，并堅(jiān)持執(zhí)行，我大大提高了自己的生產(chǎn)效率。我學(xué)會(huì)了將時(shí)間分成小段，并設(shè)定時(shí)間限制來完成每個(gè)任務(wù)，以保持高度的專注和效率。良好的時(shí)間管理能幫助我節(jié)約時(shí)間，提高工作質(zhì)量，最大限度地發(fā)揮自己的工作能力。

其次，培養(yǎng)專注力是提高生產(chǎn)效率的必要條件。在現(xiàn)代社會(huì)中，我們常常被各種各樣的干擾所困擾，例如社交媒體、電子郵件、即時(shí)消息等等。這些干擾會(huì)分散我們的注意力，導(dǎo)致工作效率低下。要提高生產(chǎn)效率，就需要養(yǎng)成專注力。一種有效的方法是減少干擾因素，例如關(guān)閉社交媒體、設(shè)置定時(shí)器，每隔一段時(shí)間進(jìn)行短暫的休息，騰出大塊時(shí)間專注于任務(wù)的完成。此外，我還發(fā)現(xiàn)每天進(jìn)行一些專注力訓(xùn)練，例如通過冥想或集中注意力的活動(dòng)，有助于提高自己的專注力。通過培養(yǎng)專注力，我可以更好地集中精力完成任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。

再次，與同事和團(tuán)隊(duì)合作是提高生產(chǎn)效率的重要途徑。在一個(gè)團(tuán)隊(duì)中，每個(gè)人都有自己的專長(zhǎng)和優(yōu)勢(shì)，合理地分配任務(wù)和利用團(tuán)隊(duì)資源可以最大限度地提高效率。團(tuán)隊(duì)合作不僅可以加快任務(wù)的完成速度，還可以分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的水平。在我的工作經(jīng)歷中，我發(fā)現(xiàn)與同事緊密合作，及時(shí)溝通和交流，能夠更加高效地完成工作任務(wù)。團(tuán)隊(duì)合作還能夠激發(fā)個(gè)人創(chuàng)造力和團(tuán)隊(duì)凝聚力，為企業(yè)的發(fā)展和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)做出更大的貢獻(xiàn)。

此外，靈活應(yīng)對(duì)變化也是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。在現(xiàn)代社會(huì)中，變化是不可避免的，我們需要及時(shí)適應(yīng)并做出相應(yīng)的調(diào)整。在工作中，遇到問題和困難時(shí)，積極主動(dòng)地尋找解決方案，而不是消極抱怨和沮喪。想象一下，如果我們將所有時(shí)間和精力都花在抱怨和沮喪上，那么就沒有時(shí)間和精力去改變現(xiàn)狀和提高生產(chǎn)效率了。事實(shí)上，變化是機(jī)會(huì)，而不僅是困擾。通過靈活應(yīng)對(duì)變化，我們可以更好地抓住機(jī)遇，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)更大的成就。

最后，持續(xù)學(xué)習(xí)和提升自己的能力是提高生產(chǎn)效率的保證。隨著時(shí)代的變遷和科技的發(fā)展，我們面臨的工作挑戰(zhàn)也在不斷變化。不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、提升工作技能和積累經(jīng)驗(yàn)是適應(yīng)工作需要的必要步驟。通過學(xué)習(xí)，我們可以了解新的工作方式和工具，并靈活運(yùn)用于實(shí)際工作中。我發(fā)現(xiàn)通過學(xué)習(xí)和不斷提升自己，不僅能夠更好地理解和掌握工作，還能夠更高效地完成任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。

綜上所述，提高生產(chǎn)效率是每個(gè)企業(yè)和員工都需要努力追求的目標(biāo)。通過良好的時(shí)間管理、培養(yǎng)專注力、與同事和團(tuán)隊(duì)合作、靈活應(yīng)對(duì)變化和持續(xù)學(xué)習(xí)和提升自己的能力，我們可以實(shí)現(xiàn)更高的工作效率和個(gè)人目標(biāo)。我相信，只要我們持續(xù)努力，不斷總結(jié)和體會(huì)，就能夠在提高生產(chǎn)效率的道路上取得更大的進(jìn)步。

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