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smt品質(zhì)員的工作職責(zé)篇一
1.職位：拉長直屬上司：生產(chǎn)主管直接下屬：物料員
a.每天早會(huì)（生產(chǎn)情況，狀態(tài)、注意事項(xiàng)）
b.車間紀(jì)律及“5s”執(zhí)行。
c.產(chǎn)量及質(zhì)量跟蹤。
d.爐后品質(zhì)管控。
e.員工培訓(xùn)及物料管控。
f.對(duì)員工報(bào)表完成情況進(jìn)行監(jiān)督。
2．職位：物料員直屬上司：拉長
a.對(duì)出貨產(chǎn)品數(shù)量核對(duì)，并送至倉庫或相關(guān)區(qū)域擺放。
b.有接到倉庫通知收料應(yīng)拿bom單和發(fā)料單核對(duì)用量，單量，收取物料，對(duì)物料的數(shù)量核對(duì)清楚，尤其貴重物料，（如二極管，三極管，ic等）
c.生產(chǎn)清尾時(shí)要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時(shí)間。d.協(xié)助拉長搞好車間“5s”工作。
3．職位：技術(shù)員直屬上司：工程主管直接下屬：操作員
a．對(duì)機(jī)器設(shè)備各種保養(yǎng)作好記錄。
b.對(duì)品質(zhì)進(jìn)行控制，有品質(zhì)異常的及時(shí)向上級(jí)反映情況。
c．對(duì)新產(chǎn)品編程，轉(zhuǎn)拉，協(xié)助ipqc核對(duì)物料。
d．對(duì)員工紀(jì)律管理和對(duì)其作業(yè)要求進(jìn)行監(jiān)督。
e．對(duì)員工技能不間斷的進(jìn)行培訓(xùn)。
4．職位：ipqc
a.對(duì)車間各報(bào)表監(jiān)督完成情況（溫濕度，靜電手環(huán)測試記錄，錫膏解凍時(shí)間，換料報(bào)表等）
b.對(duì)新轉(zhuǎn)機(jī)產(chǎn)品首板確認(rèn)，做好記錄，每三小時(shí)核對(duì)一次樣板。
c.對(duì)換料進(jìn)行核對(duì)，有散料進(jìn)行確認(rèn)并在料帶上簽名確認(rèn)。
d.車間“5s”和工藝流程進(jìn)行監(jiān)督。
e.對(duì)qc看好的板進(jìn)行抽檢（10/25），搞好自己工作周圍的“5s”，抽檢好的板放到相關(guān)區(qū)域標(biāo)示清楚。
5．絲印員
a.對(duì)新上線產(chǎn)品提前將鋼網(wǎng)安裝在絲印臺(tái)上。
b.按照錫膏，膠水作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，拿出使用應(yīng)給ipqc確認(rèn)簽名。（錫膏，膠水應(yīng)解凍四小時(shí)）以上
c.對(duì)印刷出來的板自檢，并往接駁臺(tái)上放板。
d.對(duì)板數(shù)進(jìn)行交接，搞好自己工作周圍的“5s”，下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。
6．操作員
a.每天四遍全檢物料，上換物料應(yīng)叫ipqc、拉長、技術(shù)員簽名確認(rèn)并在報(bào)表上作好記錄。
b.保證機(jī)器工作正常，有故障及時(shí)排除或向技術(shù)員反映。
c.上料要使用接料的方法。
d.及時(shí)做好產(chǎn)量報(bào)表，并填寫白板上。
e.清尾埋拉提前備好物料，以縮短埋拉所用時(shí)間。
f.搞好自己工作周圍“5s”，尤其是機(jī)器上的灰塵，機(jī)器內(nèi)部沒有散料現(xiàn)象，對(duì)ic要進(jìn)行交接。
g.嚴(yán)格控制物料，視物料如自已錢財(cái)。有拋料嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)叫技術(shù)員調(diào)機(jī)。對(duì)任何浪費(fèi)物料的行為進(jìn)行阻止，配合好物料員的工作。
7．爐前qc
a.對(duì)機(jī)器或手貼好的板進(jìn)行檢查有沒有漏料少件、偏位、反向等不良現(xiàn)象。
b.若需手貼物料應(yīng)依照樣板手貼，注意方向，絲印是否符合要求，若有ic不可有短路移位等不良現(xiàn)象。
c.搞好自己工作周圍的“5s”，注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。
d.對(duì)貴重物料做好交接記錄，自己看好的板要做好記號(hào)以便區(qū)分。
8．過爐
a.首先要確認(rèn)爐溫是否是按要求調(diào)試的爐溫，溫度不清楚應(yīng)叫技術(shù)員確認(rèn)。
b.對(duì)爐前qc看好的板再進(jìn)行檢查主要檢查有極性元件有沒有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。
c.搞好自己工作周圍的“5s”，保持爐面干凈，整潔。
9．爐后qc
a.將爐子里面出來的板拿下來，不可讓板直接落下來或撞到別的板上。
b.注意高溫燙傷帶好手套，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不可多塊疊在一起。
c.按照從左到右或從右到左的順序檢查從爐里出來的板有沒有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處，看好的板做好記號(hào)。
d.按照標(biāo)示或狀態(tài)將看好的板放到相應(yīng)位置待ipqc抽檢。
e.注意工作周圍的“5s”。
10．修理
a.將qc用箭頭紙標(biāo)示出來的壞機(jī)根據(jù)《修理作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)，修好后做好自檢確認(rèn)qk后送到qc處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。
b.修板時(shí)認(rèn)真作業(yè)，注意工作周圍的“5s”執(zhí)行和防靜電措施。
smt品質(zhì)員的工作職責(zé)篇二
smt人員的崗位職責(zé)
一、拉長：負(fù)責(zé)smt部整個(gè)班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。具體工作如 下：
1、根據(jù)部門主管下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實(shí)、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。2、通知技術(shù)員（工程部）轉(zhuǎn)線，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理工作。3、生產(chǎn)過程中的品質(zhì)跟蹤，人員調(diào)配。4、生產(chǎn)過程中勞動(dòng)紀(jì)律的管控，生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤；生產(chǎn)過程中現(xiàn)場的擺放和標(biāo)識(shí)管理。
5．對(duì)生產(chǎn)完的機(jī)種要及時(shí)收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報(bào)表。
二、絲印員：
1、根據(jù)拉長的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。 2、按拉長的轉(zhuǎn)線計(jì)劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。3、轉(zhuǎn)線過程中，根據(jù)作業(yè)流程，定好需生產(chǎn)機(jī)型鋼網(wǎng)。4、在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對(duì)料等工作。
三、
操作員：1、根據(jù)拉長安排，對(duì)指定設(shè)備進(jìn)行日常操作。 2、轉(zhuǎn)線過程中，負(fù)責(zé)上料、對(duì)料及物料清點(diǎn)。3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設(shè)備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關(guān)報(bào)表：生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表等。4、協(xié)助手貼員對(duì)設(shè)備不能貼裝元件進(jìn)行手貼。5、生產(chǎn)首件的基本確認(rèn)，是否有漏貼、有反向等。6．機(jī)種生產(chǎn)完后，要拆下設(shè)備中所有物料，根據(jù)物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物
料員，并將生產(chǎn)過程中所使用的工藝文件退回拉長。7．首件由品質(zhì)部ipqc確認(rèn)后，過爐前必須確認(rèn)爐溫是否為該機(jī)型的爐溫；并確認(rèn)爐溫是否正常。
四、物料員：
1、根據(jù)部門主管或拉長的生產(chǎn)計(jì)劃提前從公司貨倉領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。 2、在領(lǐng)料過程中要做好盤點(diǎn)，特別是a類物料的清點(diǎn)，不能有少數(shù)的現(xiàn)象。3、根據(jù)貨倉的物料清單，對(duì)物料情況進(jìn)行匯總，如有欠料或其他異常要及時(shí)反饋給拉長或部門主管。
4、生產(chǎn)線生產(chǎn)完的機(jī)型，要將物料及時(shí)根據(jù)物料單退回貨倉。 5、協(xié)助拉長對(duì)生產(chǎn)過程中的物料進(jìn)行跟蹤。6、協(xié)助操作員轉(zhuǎn)線上料等工作。
五、檢查（手貼） 1、根據(jù)生產(chǎn)安排，對(duì)設(shè)備不能貼裝的元件進(jìn)行手貼，貼裝過程注意元件的絲印、編號(hào)及極性，不能出現(xiàn)錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象。2、轉(zhuǎn)線過程中，協(xié)助操作員上料、對(duì)料等工作。3、對(duì)設(shè)備貼裝完及手貼完的pcb‘a(chǎn)根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。|六、部門主管（郭強(qiáng)、熊松林）1.負(fù)責(zé)依據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃制定本部門生產(chǎn)安排、人員調(diào)配；確保本部門按時(shí)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。
2.負(fù)責(zé)本部門人員日常工作安排、人事管理等工作。 3.負(fù)責(zé)部門各類生產(chǎn)異常之處理、跟進(jìn)及改善效果驗(yàn)證。4.負(fù)責(zé)本部門生產(chǎn)工藝管理、品質(zhì)保障工作。(轉(zhuǎn)載于:smt崗位職責(zé))5.負(fù)責(zé)本部門物料之使用管理，確保完成品過數(shù)清晰、物料準(zhǔn)確。6.負(fù)責(zé)本部門與其它部門的溝通等工作。7.負(fù)責(zé)本部門人員各類培訓(xùn)之需求提出或具體執(zhí)行以提升其工作能力及培訓(xùn)計(jì)劃的制定。8.負(fù)責(zé)本部iso、“6s推導(dǎo)執(zhí)行。9.負(fù)責(zé)本部門設(shè)備維護(hù)、維修、保養(yǎng)等技術(shù)支持。
smt品質(zhì)員的工作職責(zé)篇三
smt 工程師崗位職責(zé)
故障診斷和維修
1 負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般設(shè)備故障 修報(bào)告.2 對(duì)于重大設(shè)備故障及時(shí)反饋工程師帶班主管并協(xié)助處理
3 協(xié)助工程主管處理現(xiàn)場發(fā)生的重大設(shè)備質(zhì)量問題，協(xié)助并提交相關(guān)的處理報(bào)告和預(yù)防性措施，并推動(dòng)預(yù)防性措施的實(shí)施 4 故障備件的維修和再利用
5 根據(jù)事后維修及預(yù)防維修相結(jié)合的設(shè)備管理制度，建立具體的smt 設(shè)備計(jì)劃維修、狀態(tài)
維修、故障診斷等預(yù)防維護(hù)措施，并負(fù)責(zé)實(shí)施，降低設(shè)備備件損耗，保證設(shè)備完好設(shè)備調(diào)試
1 bga 貼片控制要點(diǎn)：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo)；控制拋料率，防止飛料；識(shí)別率不低于 90%，防止偏位
2 有密腳 ic 的板：控制印刷質(zhì)量，防止少錫、連錫； 3 有異形器件的板：注意核對(duì)圖紙、的背面標(biāo)識(shí)點(diǎn)，防止方向錯(cuò)誤 5 監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于,負(fù)責(zé)設(shè)備故障診斷和維修，跟蹤維修效果，并出維
識(shí)別率不低于 80%，防止偏位
pcb、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。必要時(shí)，還要核對(duì)異形器件
4 及時(shí)維修拋料異常飛達(dá)，以及引起品質(zhì)問題的飛達(dá)
0.3%時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制
6 設(shè)備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題 7 主動(dòng)去爐后查看直通率，去測試查看貼片不良，以便及時(shí)采取處理措施現(xiàn)場日常工作
1 檢查所有技術(shù)員、操作員的工作，指導(dǎo)開線，及時(shí)處理開線過程中出現(xiàn)的問題，糾正不合理現(xiàn)象，保證生產(chǎn)線快速、有效的運(yùn)作起來
2 要求技術(shù)員對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行檢查，保證生產(chǎn)控制過程完整和規(guī)范 3 指導(dǎo)技術(shù)員處理一般現(xiàn)場問題，對(duì)技術(shù)員的處理結(jié)果進(jìn)行審核 4 檢查各線設(shè)備是否正常運(yùn)行，對(duì)異常情況及時(shí)處理 5 巡查各線設(shè)備的拋料情況，及時(shí)督促技術(shù)員處理
6 巡查各種規(guī)章制度在生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行情況，及時(shí)通報(bào)違規(guī)操作 7 巡查各線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，督促技術(shù)員及時(shí)處理 8 及時(shí)糾正操作員不規(guī)范操作，指導(dǎo)正確的操作方法
9 經(jīng)常提問，檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識(shí)和控制要點(diǎn)。
10 根據(jù)每天的品質(zhì)狀況、生產(chǎn)效率和拋料情況對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合分析 11 根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，和生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行溝通，安排好相應(yīng)的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)工作 12 組織操作員、技術(shù)員完成好設(shè)備的保養(yǎng)工作 13 參加設(shè)備的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)
14 化各類文檔，提升 smt 設(shè)備使用水平15 根據(jù)相關(guān)操作指導(dǎo)書與工藝文件與相關(guān)流程，對(duì)
smt 現(xiàn)場操作員、技術(shù)員進(jìn)行業(yè)務(wù)管
理，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格的工藝管制、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、線平衡的優(yōu)化，提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率。
16 smt 技術(shù)員日常工作的安排與協(xié)調(diào) 17 實(shí)施 smt 技術(shù)員的績效考核
18 支持 smt 技術(shù)員與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)工作
19 系統(tǒng)的、有共性的問題處理。如：批量性質(zhì)量問題等：組織、調(diào)查、分析原因，制定預(yù)防措施，跟蹤實(shí)施過程，確認(rèn)最后結(jié)果
20 相關(guān)部門反饋的問題處理：及時(shí)響應(yīng)，組織、調(diào)查、分析原因，制定預(yù)防措施，跟蹤實(shí)施過程，確認(rèn)最后結(jié)果
21 工藝管制：稽查，記錄不合格情況，制定整改措施，并跟蹤執(zhí)行情況，確認(rèn)最后效果 22 日常工作處理，如： smt 交接日?qǐng)?bào)記錄中的問題閉環(huán)：規(guī)范交接內(nèi)容和方法，落實(shí)糾正措施，反饋閉環(huán)結(jié)果
23 項(xiàng)目工作：針對(duì)部門目標(biāo)，根據(jù)smart 原則，制定和落實(shí)項(xiàng)目計(jì)劃
24 規(guī)范現(xiàn)場的工作方法：建立求助機(jī)制等，能夠及時(shí)調(diào)動(dòng)各種必要的資源，有效處理現(xiàn)場問題
25 對(duì)產(chǎn)品線的工作支持：參加產(chǎn)品小組會(huì)議，實(shí)施品質(zhì)改進(jìn)對(duì)策，確認(rèn)最后結(jié)果員工培訓(xùn)和考評(píng)
1 根據(jù)技術(shù)員崗位技能要求, 組織相關(guān)的工藝和設(shè)備培訓(xùn)
.2 根據(jù)相關(guān)的培訓(xùn)，組織技術(shù)員進(jìn)行考試，提高技術(shù)員的學(xué)習(xí)積極性，保證培訓(xùn)效果 3 按教材的內(nèi)容，于工作間隙經(jīng)常培訓(xùn)操作員 4 發(fā)現(xiàn)操作員應(yīng)會(huì)而實(shí)際不會(huì)的作業(yè)，親自教會(huì)一次
5 培養(yǎng)技術(shù)員，并進(jìn)行技能考核和業(yè)務(wù)考評(píng)： 定期培訓(xùn)和考核，收集各種生產(chǎn)指標(biāo)和關(guān)鍵案例，根據(jù)工作技能、工作態(tài)度、工作績效考評(píng)技術(shù)員 6 擔(dān)任培訓(xùn)教師 7 完成培訓(xùn)教材 工作能力提升
1
總結(jié)
設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)及推廣 2 總結(jié)設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及推廣3 現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和推廣：結(jié)合設(shè)備資料和現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，完善經(jīng)驗(yàn)庫
4 提升設(shè)備應(yīng)用能力：根據(jù)加工工藝和效率的需要，通過功能組合、發(fā)掘等手段，功能，實(shí)施并確認(rèn)效果。如：特殊器件、新器件實(shí)現(xiàn) smt 貼裝
5 設(shè)備技術(shù)改進(jìn)、改造：根據(jù)加工工藝和效率的需要，進(jìn)行可行性分析，制定設(shè)備改進(jìn)、改造計(jì)劃，并實(shí)施和對(duì)最終結(jié)果負(fù)責(zé) 6 feeder 維護(hù)方法研究 7 提升設(shè)備應(yīng)用能力 其它
1 參加產(chǎn)品線召集的溝通協(xié)調(diào)會(huì) 2 對(duì)質(zhì)量投訴進(jìn)行分析、對(duì)策和落實(shí) 3 制定部門整體培訓(xùn)計(jì)劃 4 設(shè)備相關(guān)流程建設(shè) 5 協(xié)調(diào)周邊部門的工作
開發(fā)設(shè)備
smt 技術(shù)員崗位職責(zé)
1，生產(chǎn)機(jī)種的編程及存檔。2，程序的調(diào)試。程式維護(hù) 3，smt 品質(zhì)監(jiān)控，品質(zhì)異常分析及處理 4，回流爐溫度的測量。
5，smt 機(jī)臺(tái)故障處理，設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)，并做好記錄。6，生產(chǎn)過程中設(shè)備調(diào)整，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。7，對(duì)操作員的作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。
8，按時(shí)完成工程師及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。9，按公司的規(guī)定控制拋料率在 0.3%以下
11，數(shù)據(jù)的備份
12，每日提前 15 分鐘到崗
13，主動(dòng)與上一班交接，了解現(xiàn)場的情況
14，檢查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對(duì)生產(chǎn)出來的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前 5 塊板正常： 產(chǎn)品質(zhì)量正常、機(jī)器狀態(tài)正常錫良好、拋料率 90%)
15，巡查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)狀況，各項(xiàng) kpi 指標(biāo)達(dá)成情況
16，巡查所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線，確保沒有工作項(xiàng)目遺漏
17，主動(dòng)與下一班交接現(xiàn)場情況
18，填寫工作交接日志，記錄當(dāng)天的生產(chǎn)問題 19，填寫異常情況報(bào)告---異常停機(jī)時(shí)間表
20，及時(shí)去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率，對(duì)不良及時(shí)分析處理
（印
smt品質(zhì)員的工作職責(zé)篇四
班長崗位職責(zé)
1.上班交接工作，生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常
2.開會(huì)安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項(xiàng)，生產(chǎn)要求 3.跟進(jìn)每條線的生產(chǎn)進(jìn)度，下一機(jī)種換線準(zhǔn)備工作有無提前準(zhǔn)備，物料是否齊全 4.對(duì)員工紀(jì)律，防靜電、5s進(jìn)行檢查 5.對(duì)人員合理安排，減少不平衡現(xiàn)象 6.對(duì)生產(chǎn)效率跟進(jìn)，影響效率的分析及改正 7.對(duì)產(chǎn)線的巡查，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn) 8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)
9.檢查機(jī)器的生產(chǎn)時(shí)間是否平衡，如未平衡及時(shí)通知技術(shù)員處理
10.檢查散料回收/補(bǔ)件記錄是否有按規(guī)定作業(yè) 11.各崗位的貴重物品，物料交接狀況是否到位 12.對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn)和教導(dǎo)跟進(jìn) 13.對(duì)訂單清尾，物料管控
物料員
1.領(lǐng)料（將物料從庫房領(lǐng)出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)正確，無混料或少料現(xiàn)象）
2.退料（將物料數(shù)量盤點(diǎn)，按照物料領(lǐng)料單如實(shí)填寫退回庫房）
3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用
4.將領(lǐng)回的物料標(biāo)示清楚（客戶、訂單、批量、機(jī)種）5.產(chǎn)線輔料領(lǐng)用及發(fā)放
6.當(dāng)發(fā)生異常時(shí)（如物料不齊，物料不符合bom單時(shí)）必須提前通知班長，防止欠料上線造成停線 7.各種表單必須如實(shí)填寫，以便查核
8.跟進(jìn)生產(chǎn)日計(jì)劃，對(duì)物料進(jìn)行確認(rèn)，所生產(chǎn)機(jī)種是否齊料
9.對(duì)物料房的pcb及物料擺放整齊
10.搞好工作臺(tái)面、冰箱、烤箱及物料房的5s 11.做好靜電防護(hù)
轉(zhuǎn)機(jī)員
1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況
2.提前將下一款機(jī)種物料準(zhǔn)備好，提前上好飛達(dá)，（物料優(yōu)先使用散料）
3.將下線的機(jī)種物料及時(shí)退回物料房，防止漏料4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)
5.將物料按站表位掛在物料架上 6.做好靜電防護(hù) 7.對(duì)崗位5s進(jìn)行整理
印刷崗位
1.上班交接所生產(chǎn)機(jī)種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進(jìn)板方向 2.當(dāng)班的pcb要交接清楚并記錄（領(lǐng)用的數(shù)量必須相符）3.印刷前要檢查pcb有無報(bào)廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時(shí)發(fā)饋給班長處理
4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長處理）5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料
6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要及時(shí)回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng) 7.如轉(zhuǎn)線、設(shè)備故障等時(shí)間超出半小時(shí)，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1 9.印刷好待貼片的pcb不可超出5pcs 10.針對(duì)客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)
印刷不良時(shí)，不能用洗板水洗，應(yīng)用酒精洗，吹干（pcb過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用
12.針對(duì)有密腳ic bga等印刷后用放大鏡檢查 13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞 14.對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢點(diǎn)、日修養(yǎng)
15.對(duì)有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用 16.做好印刷臺(tái)面及洗板區(qū)5s
維修
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時(shí)必須輕拿輕放，防止撞件 3.嚴(yán)格區(qū)分有鉛、無鉛工具 4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時(shí)按bom單找回相應(yīng)物料，記錄清楚所補(bǔ)件的位置、數(shù)量、并由品保確認(rèn)后方可補(bǔ)上 6.烙鐵使用時(shí)必須將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)（有鉛320±20% 無鉛360±20%）7.當(dāng)班工作當(dāng)班完成8.發(fā)現(xiàn)異常（如ic斷腳、焊盤脫落、報(bào)廢等）及時(shí)反饋班長處理 9.保持工作臺(tái)面5s
爐前qc 1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接，手貼位置的交接
2.機(jī)器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應(yīng)的物料經(jīng)品保確認(rèn)手貼，標(biāo)示清楚
3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認(rèn)方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號(hào)、位置轉(zhuǎn)交給下一班時(shí)必須交接清楚 4.做好防靜電工作
5.當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品不良時(shí)必須及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長處理，直至改善為止 6.協(xié)助轉(zhuǎn)線工作
7.手貼散料時(shí)必須自檢，防止錯(cuò)、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標(biāo)通知爐后qc做重點(diǎn)檢查 8.按品質(zhì)提供首件核對(duì)物料方向
9.操作員換ic時(shí)，第一片板必須核對(duì)ic的機(jī)型是否正確
10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查
11.回溫爐檢點(diǎn)表，貴重物品交接 12.保持工作臺(tái)面5s整齊
爐后qc 1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機(jī)種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象
2.報(bào)表及時(shí)填寫（要求屬實(shí)）
3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時(shí)及時(shí)反饋技術(shù)員及班長，直至問題解決為止
4.有手貼的物料pcb，要重點(diǎn)檢查是否有錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象
5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置，并標(biāo)示清楚狀態(tài) 7.認(rèn)真按（smt產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)
8.對(duì)維修補(bǔ)件的pcb要認(rèn)真核對(duì)，有無補(bǔ)錯(cuò)件現(xiàn)象 9.維修的板要用洗板水清洗干凈 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5s 12.當(dāng)班的工作當(dāng)班完成，不可存在堆板現(xiàn)象
操作員
1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）
2.所有報(bào)表要及時(shí)填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、貴重物品交接表）
3.對(duì)生產(chǎn)效率的跟進(jìn)，物料拋料跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋當(dāng)班技術(shù)員或班長處理 4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料
5.當(dāng)班散料要及時(shí)回收，可識(shí)別的元器件分類區(qū)分并由品保確認(rèn)或相關(guān)人員確認(rèn)
6.各客戶物料標(biāo)示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯(cuò)，發(fā)現(xiàn)物料異常時(shí)必須及時(shí)反饋給班長或相關(guān)人員處理 7.對(duì)下一機(jī)種的物料提前準(zhǔn)備好，減少轉(zhuǎn)線時(shí)間
8.對(duì)快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時(shí)間影響生產(chǎn)效率
9.不準(zhǔn)動(dòng)設(shè)備程序（如拋料、空貼物料、打x板、手貼物料時(shí)必須技術(shù)員協(xié)助處理）
版本不同，或同樣的[cb貼法不同等原因，必須及時(shí)通知下一崗位，以便及時(shí)區(qū)分標(biāo)示 11.所有上機(jī)物料必須標(biāo)示清楚 12.負(fù)責(zé)所在崗位的5s以及機(jī)器保養(yǎng) 13.做好防靜電工作。14.
smt品質(zhì)員的工作職責(zé)篇五
smt崗位職責(zé)
班長崗位職責(zé)
1.上班交接工作，生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常
2.開會(huì)安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項(xiàng)，生產(chǎn)要求 3.跟進(jìn)每條線的生產(chǎn)進(jìn)度，下一機(jī)種換線準(zhǔn)備工作有無提前準(zhǔn)備，物料是否齊全 4.對(duì)員工紀(jì)律，防靜電、5s進(jìn)行檢查 5.對(duì)人員合理安排，減少不平衡現(xiàn)象 6.對(duì)生產(chǎn)效率跟進(jìn)，影響效率的分析及改正 7.對(duì)產(chǎn)線的巡查，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn) 8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)
9.檢查機(jī)器的生產(chǎn)時(shí)間是否平衡，如未平衡及時(shí)通知技術(shù)員處理
10.檢查散料回收/補(bǔ)件記錄是否有按規(guī)定作業(yè) 11.各崗位的貴重物品，物料交接狀況是否到位 12.對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn)和教導(dǎo)跟進(jìn) 13.對(duì)訂單清尾，物料管控
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smt崗位職責(zé)
物料員
1.領(lǐng)料（將物料從庫房領(lǐng)出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)正確，無混料或少料現(xiàn)象）
2.退料（將物料數(shù)量盤點(diǎn)，按照物料領(lǐng)料單如實(shí)填寫退回庫房）
3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用
4.將領(lǐng)回的物料標(biāo)示清楚（客戶、訂單、批量、機(jī)種）5.產(chǎn)線輔料領(lǐng)用及發(fā)放
6.當(dāng)發(fā)生異常時(shí)（如物料不齊，物料不符合單時(shí)）必須提前通知班長，防止欠料上線造成停線 7.各種表單必須如實(shí)填寫，以便查核
8.跟進(jìn)生產(chǎn)日計(jì)劃，對(duì)物料進(jìn)行確認(rèn)，所生產(chǎn)機(jī)種是否齊料
9.對(duì)物料房的及物料擺放整齊
10.搞好工作臺(tái)面、冰箱、烤箱及物料房的5s 11.做好靜電防護(hù)
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smt崗位職責(zé)
轉(zhuǎn)機(jī)員
1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況
2.提前將下一款機(jī)種物料準(zhǔn)備好，提前上好飛達(dá)，（物料優(yōu)先使用散料）
3.將下線的機(jī)種物料及時(shí)退回物料房，防止漏料4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)
5.將物料按站表位掛在物料架上 6.做好靜電防護(hù) 7.對(duì)崗位5s進(jìn)行整理
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smt崗位職責(zé)
印刷崗位
1.上班交接所生產(chǎn)機(jī)種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進(jìn)板方向 2.當(dāng)班的要交接清楚并記錄（領(lǐng)用的數(shù)量必須相符）3.印刷前要檢查有無報(bào)廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時(shí)發(fā)饋給班長處理
4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長處理）5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料
6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要及時(shí)回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng) 7.如轉(zhuǎn)線、設(shè)備故障等時(shí)間超出半小時(shí)，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1 9.印刷好待貼片的不可超出5 10.針對(duì)客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)
11.印刷不良時(shí)，不能用洗板水洗，應(yīng)用酒精洗，吹干（過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用 12.針對(duì)有密腳 等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞 14.對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢點(diǎn)、日修養(yǎng)
15.對(duì)有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用 16.做好印刷臺(tái)面及洗板區(qū)5s
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smt崗位職責(zé)
維修
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時(shí)必須輕拿輕放，防止撞件 3.嚴(yán)格區(qū)分有鉛、無鉛工具 4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時(shí)按單找回相應(yīng)物料，記錄清楚所補(bǔ)件的位置、數(shù)量、并由品保確認(rèn)后方可補(bǔ)上
6.烙鐵使用時(shí)必須將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)（有鉛320±20% 無鉛360±20%）7.當(dāng)班工作當(dāng)班完成8.發(fā)現(xiàn)異常（如斷腳、焊盤脫落、報(bào)廢等）及時(shí)反饋班長處理 9.保持工作臺(tái)面5s
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smt崗位職責(zé)
爐前
1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接，手貼位置的交接
2.機(jī)器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應(yīng)的物料經(jīng)品保確認(rèn)手貼，標(biāo)示清楚
3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認(rèn)方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號(hào)、位置轉(zhuǎn)交給下一班時(shí)必須交接清楚 4.做好防靜電工作
5.當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品不良時(shí)必須及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長處理，直至改善為止 6.協(xié)助轉(zhuǎn)線工作
7.手貼散料時(shí)必須自檢，防止錯(cuò)、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標(biāo)通知爐后做重點(diǎn)檢查 8.按品質(zhì)提供首件核對(duì)物料方向
9.操作員換時(shí)，第一片板必須核對(duì)的機(jī)型是否正確 10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查
11.回溫爐檢點(diǎn)表，貴重物品交接 12.保持工作臺(tái)面5s整齊
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smt崗位職責(zé)
爐后
1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機(jī)種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象
2.報(bào)表及時(shí)填寫（要求屬實(shí)）
3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時(shí)及時(shí)反饋技術(shù)員及班長，直至問題解決為止
4.有手貼的物料，要重點(diǎn)檢查是否有錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象 5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置，并標(biāo)示清楚狀態(tài) 7.認(rèn)真按（產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)
8.對(duì)維修補(bǔ)件的要認(rèn)真核對(duì)，有無補(bǔ)錯(cuò)件現(xiàn)象 9.維修的板要用洗板水清洗干凈 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5s 12.當(dāng)班的工作當(dāng)班完成，不可存在堆板現(xiàn)象
操作員
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smt崗位職責(zé)
1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）
2.所有報(bào)表要及時(shí)填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、貴重物品交接表）
3.對(duì)生產(chǎn)效率的跟進(jìn)，物料拋料跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋當(dāng)班技術(shù)員或班長處理 4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料
5.當(dāng)班散料要及時(shí)回收，可識(shí)別的元器件分類區(qū)分并由品保確認(rèn)或相關(guān)人員確認(rèn)
6.各客戶物料標(biāo)示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯(cuò)，發(fā)現(xiàn)物料異常時(shí)必須及時(shí)反饋給班長或相關(guān)人員處理 7.對(duì)下一機(jī)種的物料提前準(zhǔn)備好，減少轉(zhuǎn)線時(shí)間
8.對(duì)快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時(shí)間影響生產(chǎn)效率
9.不準(zhǔn)動(dòng)設(shè)備程序（如拋料、空貼物料、打x板、手貼物料時(shí)必須技術(shù)員協(xié)助處理）
10.版本不同，或同樣的[貼法不同等原因，必須及時(shí)通知下一崗位，以便及時(shí)區(qū)分標(biāo)示 11.所有上機(jī)物料必須標(biāo)示清楚 12.負(fù)責(zé)所在崗位的5s以及機(jī)器保養(yǎng) 13.做好防靜電工作。
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smt品質(zhì)員的工作職責(zé)篇六
smt技術(shù)員崗位職責(zé)
1，程序的調(diào)試,程式維護(hù) , 數(shù)據(jù)的備份 2，smt品質(zhì)監(jiān)控，品質(zhì)異常分析及處理 3，回流爐溫度的測量。
4，smt機(jī)臺(tái)故障處理，設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)，并做好記錄。5，生產(chǎn)過程中設(shè)備調(diào)整，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。6，對(duì)操作員的作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。
7，按時(shí)完成工程師及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。8，每日提前15分鐘到崗,打開設(shè)備電源，檢查機(jī)器狀況。9，開兩班要主動(dòng)與上一班交接，了解現(xiàn)場的情況
10，檢查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對(duì)生產(chǎn)出來的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前5塊板正常：
11，巡查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)狀況，確保沒有工作項(xiàng)目遺漏！
12，填寫工作交接日?qǐng)?bào)，記錄當(dāng)天的生產(chǎn)問題。13，填寫異常情況報(bào)告---異常停機(jī)時(shí)間表
14，及時(shí)去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率，對(duì)不良及時(shí)分析處理 15，ic,cn貼片控制要點(diǎn)：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo)；控制拋料率，防止飛料；識(shí)別率不低于90%，防止偏位 16，有異形器件的板：注意核對(duì)圖紙、pcb、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。必要時(shí)，還要核對(duì)異形器件的背面標(biāo)識(shí)點(diǎn)，防止方向錯(cuò)誤 17，及時(shí)維修拋料異常飛達(dá)，以及引起品質(zhì)問題的飛達(dá) 18，監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于0.3%時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制
19，設(shè)備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題
20，主動(dòng)去爐后查看直通率，去測試查看貼片不良，以便及時(shí)采取處理措施
smt品質(zhì)員的工作職責(zé)篇七
smt工程師崗位職責(zé)
故障診斷和維修
1 負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般設(shè)備故障,負(fù)責(zé)設(shè)備故障診斷和維修，跟蹤維修效果，并出維修報(bào)告.2 對(duì)于重大設(shè)備故障及時(shí)反饋工程主管并協(xié)助處理 3 協(xié)助工程主管處理現(xiàn)場發(fā)生的重大設(shè)備質(zhì)量問題，協(xié)助并提交相關(guān)的處理報(bào)告和預(yù)防性措施，并推動(dòng)預(yù)防性措施的實(shí)施 4 故障備件的維修和再利用
5 根據(jù)事后維修及預(yù)防維修相結(jié)合的設(shè)備管理制度，建立具體的smt設(shè)備計(jì)劃維修、狀態(tài)維修、故障診斷等預(yù)防維護(hù)措施，并負(fù)責(zé)實(shí)施，降低設(shè)備備件損耗，保證設(shè)備完好 設(shè)備調(diào)試
1 bga貼片控制要點(diǎn)：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo)；控制拋料率，防止飛料；識(shí)別率不低于90%，防止偏位
2 有密腳ic的板：控制印刷質(zhì)量，防止少錫、連錫； 識(shí)別率不低于80%，防止偏位
3 有異形器件的板：注意核對(duì)圖紙、pcb、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。必要時(shí)，還要核對(duì)異形器件的背面標(biāo)識(shí)點(diǎn)，防止方向錯(cuò)誤
4 及時(shí)維修拋料異常飛達(dá)，以及引起品質(zhì)問題的飛達(dá)
5 監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于0.3%時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制
6 設(shè)備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題 7主動(dòng)去爐后查看直通率，去測試查看貼片不良，以便及時(shí)采取處理措施 現(xiàn)場日常工作
1 檢查所有技術(shù)員、操作員的工作，指導(dǎo)開線，及時(shí)處理開線過程中出現(xiàn)的問題，糾正不合理現(xiàn)象，保證生產(chǎn)線快速、有效的運(yùn)作起來
2 要求技術(shù)員對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行檢查，保證生產(chǎn)控制過程完整和規(guī)范 3 指導(dǎo)技術(shù)員處理一般現(xiàn)場問題，對(duì)技術(shù)員的處理結(jié)果進(jìn)行審核 4 檢查各線設(shè)備是否正常運(yùn)行，對(duì)異常情況及時(shí)處理 5 巡查各線設(shè)備的拋料情況，及時(shí)督促技術(shù)員處理
6 巡查各種規(guī)章制度在生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行情況，及時(shí)通報(bào)違規(guī)操作 7 巡查各線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，督促技術(shù)員及時(shí)處理 8 及時(shí)糾正操作員不規(guī)范操作，指導(dǎo)正確的操作方法
9 經(jīng)常提問，檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識(shí)和控制要點(diǎn)。
10 根據(jù)每天的品質(zhì)狀況、生產(chǎn)效率和拋料情況對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合分析
11 根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，和生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行溝通，安排好相應(yīng)的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)工作 12 組織操作員、技術(shù)員完成好設(shè)備的保養(yǎng)工作 13 參加設(shè)備的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)
14統(tǒng)計(jì)各類文檔，提升smt設(shè)備使用水平
15 根據(jù)相關(guān)操作指導(dǎo)書與工藝文件與相關(guān)流程，對(duì)smt現(xiàn)場操作員、技術(shù)員進(jìn)行業(yè)務(wù)管理，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格的工藝管制、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、線平衡的優(yōu)化，提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率。
16 smt技術(shù)員日常工作的安排與協(xié)調(diào) 17 實(shí)施smt技術(shù)員的績效考核
18 支持smt技術(shù)員與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)工作 19 系統(tǒng)的、有共性的問題處理。如：批量性質(zhì)量問題等：組織、調(diào)查、分析原因，制定預(yù)防措施，跟蹤實(shí)施過程，確認(rèn)最后結(jié)果
20 相關(guān)部門反饋的問題處理：及時(shí)響應(yīng)，組織、調(diào)查、分析原因，制定預(yù)防措施，跟蹤實(shí)施過程，確認(rèn)最后結(jié)果
21 工藝管制：稽查，記錄不合格情況，制定整改措施，并跟蹤執(zhí)行情況，確認(rèn)最后效果 22 日常工作處理，如：smt交接日?qǐng)?bào)記錄中的問題閉環(huán)：規(guī)范交接內(nèi)容和方法，落實(shí)糾正措施，反饋閉環(huán)結(jié)果
23 項(xiàng)目工作：針對(duì)部門目標(biāo)，根據(jù)smart原則，制定和落實(shí)項(xiàng)目計(jì)劃
24 規(guī)范現(xiàn)場的工作方法：建立求助機(jī)制等，能夠及時(shí)調(diào)動(dòng)各種必要的資源，有效處理現(xiàn)場問題
25 對(duì)產(chǎn)品線的工作支持：參加產(chǎn)品小組會(huì)議，實(shí)施品質(zhì)改進(jìn)對(duì)策，確認(rèn)最后結(jié)果 員工培訓(xùn)和考評(píng)
1 根據(jù)技術(shù)員崗位技能要求 , 組織相關(guān)的工藝和設(shè)備培訓(xùn).2 根據(jù)相關(guān)的培訓(xùn)，組織技術(shù)員進(jìn)行考試，提高技術(shù)員的學(xué)習(xí)積極性，保證培訓(xùn)效果 3 按教材的內(nèi)容，于工作間隙經(jīng)常培訓(xùn)操作員
4 發(fā)現(xiàn)操作員應(yīng)會(huì)而實(shí)際不會(huì)的作業(yè)，親自教會(huì)一次
5 培養(yǎng)技術(shù)員，并進(jìn)行技能考核和業(yè)務(wù)考評(píng)：定期培訓(xùn)和考核，收集各種生產(chǎn)指標(biāo)和關(guān)鍵案例，根據(jù)工作技能、工作態(tài)度、工作績效考評(píng)技術(shù)員 6 擔(dān)任培訓(xùn)教師 7 完成培訓(xùn)教材 工作能力提升
1 總結(jié)設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)及推廣 2 總結(jié)設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及推廣
3 現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和推廣：結(jié)合設(shè)備資料和現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，完善經(jīng)驗(yàn)庫
4 提升設(shè)備應(yīng)用能力：根據(jù)加工工藝和效率的需要，通過功能組合、發(fā)掘等手段，開發(fā)設(shè)備功能，實(shí)施并確認(rèn)效果。如：特殊器件、新器件實(shí)現(xiàn)smt貼裝
5 設(shè)備技術(shù)改進(jìn)、改造：根據(jù)加工工藝和效率的需要，進(jìn)行可行性分析，制定設(shè)備改進(jìn)、改造計(jì)劃，并實(shí)施和對(duì)最終結(jié)果負(fù)責(zé) 6 feeder維護(hù)方法研究 7 提升設(shè)備應(yīng)用能力 其它
1 參加產(chǎn)品線召集的溝通協(xié)調(diào)會(huì) 2 對(duì)質(zhì)量投訴進(jìn)行分析、對(duì)策和落實(shí) 3 制定部門整體培訓(xùn)計(jì)劃 4 設(shè)備相關(guān)流程建設(shè) 5 協(xié)調(diào)周邊部門的工作
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