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玻璃鋼風(fēng)機(jī)構(gòu)造 玻璃鋼風(fēng)機(jī)維修篇一
4-72離心風(fēng)機(jī)，因?yàn)槠渚哂蟹浅?yōu)良的性能，成為適用范圍最為廣泛的離心風(fēng)機(jī)之一，但是質(zhì)量再好、再經(jīng)久耐用的機(jī)器仍然會有出故障的時(shí)候，所以風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修。澤澳空調(diào)設(shè)備有限公司為您生產(chǎn)高質(zhì)量的4-72離心風(fēng)機(jī)，廠家直銷歡迎選購。
4-72離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)檢故障分析及產(chǎn)生這些故障的原因：
1、4-72離心風(fēng)機(jī)劇烈振動
對于4-72離心風(fēng)機(jī)振動來說，不同的轉(zhuǎn)速有不同的標(biāo)準(zhǔn)，3000轉(zhuǎn)是5mm/s以內(nèi)，1500轉(zhuǎn)是8.5mm/s.1000轉(zhuǎn)是10mm/s.750轉(zhuǎn)是12mm/s。如果超過這個(gè)振動值，那么說明離心風(fēng)機(jī)的振動超出常規(guī)范圍了，這個(gè)時(shí)候可以從以下幾個(gè)方面判斷風(fēng)機(jī)故障是由哪些原因引起的。
1)葉片不均勻磨損或積灰，積油垢和變形。對策：更換葉片，及時(shí)清洗；
2)轉(zhuǎn)子的拉緊力松弛，軸發(fā)生彎曲，軸瓦磨損或滾珠軸承損壞。對策：緊固拉緊裝置，更換破損零部件；
3)風(fēng)機(jī)軸和電動機(jī)軸心不對，轉(zhuǎn)子與外殼或軸與外殼密封套相碰或磨損。對策：更換磨損較嚴(yán)重的零件，將風(fēng)機(jī)軸和電動機(jī)軸心對齊；
4)電動機(jī)的軸承地腳螺絲松動，機(jī)組整個(gè)支承結(jié)構(gòu)的剛度不夠時(shí)。對策：緊固松動的螺絲。
2、4-72離心風(fēng)機(jī)軸承溫度過高
1)軸承損壞。對策：更換軸承；
2)潤滑油或潤滑油脂選型不對。對策：重新選型并更換合適的油品；
3)潤滑油位過高或缺油。對策：調(diào)整油位；
4)冷卻水量不夠。對策：增加冷卻水量；
5)電機(jī)和風(fēng)機(jī)不同一中心線。對策：找徑向、軸向水平；；
6)轉(zhuǎn)子振動。對策：對轉(zhuǎn)子找平衡。
3、4-72離心風(fēng)機(jī)風(fēng)壓降低
1）系統(tǒng)阻力過大。對策：修正系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使之更合理；
2）介質(zhì)密度有變化。對策：對進(jìn)口的葉片進(jìn)行調(diào)整；
3）葉輪變形或損壞。對策：更換損壞的葉輪。
4、4-72離心風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)故障
1）油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小。對策：檢修，使之間隙達(dá)到要求的范圍；
2）齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小。對策：調(diào)整間隙；
3）潤滑油質(zhì)量不良，黏度大小不合適或水分過多。對策：更換離心式通風(fēng)機(jī)潤滑油。
5、4-72離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量降低
1）轉(zhuǎn)速降低。對策：檢查電源電壓；
2）管路堵塞。對策：疏通清理管路；
3）密封泄漏。對策：修理或更換密封。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)構(gòu)造 玻璃鋼風(fēng)機(jī)維修篇二
玻璃鋼風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理
玻璃鋼風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理
一、玻璃鋼風(fēng)機(jī)震動
檢測玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪軸心是否彎曲
處理更換軸心重新做動平衡依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)入口鐘與葉輪是否發(fā)生磨察
處理修整入口鐘還把軸承座向后移
軸動式玻璃鋼風(fēng)機(jī)檢查連軸器之間是否移位或磨檫 處理調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)或更換連軸器
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)晶物是否過多
處理清洗葉輪上結(jié)晶物
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪是否變形葉片是否彎曲
處理更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪更換方法依據(jù)葉輪安裝標(biāo)準(zhǔn)書 檢測葉輪是否是否失去平衡
處理檢測共震的震源隔絕
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)平臺是否牢固
處理增加基礎(chǔ)平臺強(qiáng)度和水平面
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)所有的螺絲是否松動
處理鎖緊螺絲更換螺絲
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪是否有異物吸入風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)部
處理清理外殼內(nèi)異物或清洗風(fēng)機(jī)葉輪
處理現(xiàn)場做動平衡依據(jù)動平衡作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承是否損壞有異常響聲
處理更換軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
二、噪音大
檢測空氣流動之?dāng)_動，沖擊產(chǎn)生共振，反射共鳴現(xiàn)象
處理給風(fēng)管增加消聲器和對噪音進(jìn)行隔絕的方式或給風(fēng)機(jī)增加隔音箱 檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承是否損壞
處理更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承，更換方法依據(jù)風(fēng)機(jī)軸承更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)入口鐘與風(fēng)機(jī)葉輪發(fā)生磨察
處理修整入口鐘或把軸承座向后移
檢查風(fēng)管是否發(fā)噪音是否有共震風(fēng)管管壁是否太薄
處理風(fēng)管增加支撐架或給風(fēng)管增加隔音棉
檢測馬達(dá)頻率是否正確
處理調(diào)整相對應(yīng)的頻率運(yùn)轉(zhuǎn)
檢查馬達(dá)接線方法是否正確
處理調(diào)整正確接線方法
檢查馬達(dá)軸承是否損壞
處理更換馬達(dá)軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)有沒有吸到異物風(fēng)管是否堵塞清洗異物清洗風(fēng)管拆裝方法依據(jù)風(fēng)機(jī)安裝作
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確
處理調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向
三、電流過載
檢測玻璃鋼風(fēng)機(jī)是否超過額定轉(zhuǎn)速
處理調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速
檢測現(xiàn)場系統(tǒng)阻力過大機(jī)型選型錯誤
處理更換機(jī)型
檢查現(xiàn)場風(fēng)管的觀察孔或視窗是否關(guān)上導(dǎo)致玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)電流過載 處理關(guān)閉視窗和觀察孔
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否錯誤
處理正確的玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向
檢查你使用的電流表是否符合標(biāo)準(zhǔn)
處理更換電流表
四、玻璃鋼風(fēng)機(jī)風(fēng)量越來小
檢查系統(tǒng)壓力是否符合設(shè)計(jì)參數(shù)
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)風(fēng)管出現(xiàn)是否泄漏
處理檢查風(fēng)管泄漏，并做相應(yīng)的處理
（1）處理根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)壓力調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機(jī)皮帶輪到符合現(xiàn)場風(fēng)機(jī)的性能
（2）如果玻璃鋼風(fēng)機(jī)機(jī)型不允許就更換相對機(jī)型
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)皮帶是否損壞松動
處理調(diào)整皮帶松緊度還更換皮帶更換方法依據(jù)皮帶更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確葉方向是否正確
處理調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向更換葉輪更換方法依據(jù)葉輪更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
五、無法啟動
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)是否燒毀
處理更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承是否卡死
處理更換馬達(dá)軸承依據(jù)馬達(dá)軸承更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承是否卡死葉輪是否卡死
處理更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承更換風(fēng)機(jī)葉輪操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)皮帶是否斷裂
處理更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)皮帶作業(yè)規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)是否缺相風(fēng)機(jī)電源是否打開
處理打開電源調(diào)整馬達(dá)線路
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玻璃鋼風(fēng)機(jī)構(gòu)造 玻璃鋼風(fēng)機(jī)維修篇三
有線數(shù)字電視常見故障原因及處理
1、畫面無圖像，顯示“001”字樣 原因：放大器故障
處理：及時(shí)聯(lián)系維護(hù)維修人員出現(xiàn)場測試放大器。
2、遙控器遙控機(jī)頂盒沒有反應(yīng) 原因：（1）遙控器電池電量不足或遙控器壞了。（2）機(jī)頂盒故障。（3）操作時(shí)沒有對準(zhǔn)機(jī)頂盒 處理：（1）指導(dǎo)查看電池是否有電。（2）更換電池后遙控器紅燈不亮，說明是遙控器故障。如果以上都排除，說明是機(jī)頂盒故障。
3、用戶家中的電視機(jī)畫面顯示“無法識別卡” 原因：（1）機(jī)頂盒無法識別智能卡。（2）智能卡形狀不規(guī)范。（3）智能卡校驗(yàn)失敗。處理：（1）用干凈無灰塵布類物品擦拭后，重新插入。（2）需校正后重新插入使用。（3）更換智能卡。
4、用戶電視機(jī)出現(xiàn)部分頻道無聲音。原因：左右聲道錯誤。
處理：左右聲道切換或恢復(fù)出廠設(shè)置。
5、用戶家中2臺電視機(jī)，1臺正常，另1臺有馬賽克。原因：（1）室內(nèi)分線有接頭處。（2）分支器接反了。（3）分支器口有故障。處理：及時(shí)反饋給維護(hù)維修人員到現(xiàn)場查找故障點(diǎn)。
6、電視畫面顯示“未購買此節(jié)目” 原因：（1）用戶將頻道調(diào)到付費(fèi)節(jié)目頻道。（2）用戶欠費(fèi)（3）系統(tǒng)關(guān)閉，需重新啟動后刷新系統(tǒng)。
處理：指導(dǎo)用戶逐步解決。
7、用戶電視畫面顯示“東港有線數(shù)字電視”字樣，有廣播聲音。原因：按到“廣播/電視”鍵。
處理：指導(dǎo)用戶按“廣播/電視”鍵，切換到電視狀態(tài)。
8、長時(shí)間觀看電視，畫面與口型分離。原因：機(jī)頂盒故障
處理：建議用戶到指定的維修點(diǎn)維修機(jī)頂盒。（看是否過保，按要求指導(dǎo)）
9、用戶電視機(jī)所有臺無聲音。原因：（1）按了“靜音”鍵。（2）音頻線故障。（3）機(jī)頂盒音頻口故障。（4）電視機(jī)故障 處理：指導(dǎo)用戶看是否按了“靜音”鍵，如果不是，馬上通知維修人員到用戶家中查明情況。
10、用戶電視機(jī)各個(gè)臺聲音高低不平。原因：用戶機(jī)頂盒區(qū)域音量調(diào)亂。處理：指導(dǎo)用戶重新調(diào)試機(jī)頂盒音量。
11、用戶家中電視無顏色。原因：（1）視頻線差錯（2）視頻頻道錯誤（3）電視機(jī)色彩制式不對（4）電視機(jī)故障 處理：按原因次序指導(dǎo)，前3項(xiàng)均不是，可以告知用戶是電視機(jī)故障，需自行修理。
12、用戶家中電視機(jī)畫面發(fā)卡。原因：（1）線路故障（2）機(jī)頂盒故障
處理：與維修人員聯(lián)系到現(xiàn)場查找故障原因。
13、用戶電視機(jī)畫面有馬賽克。原因：（1）放大器輸出電平低（2）線路故障（3）分支器故障 處理：與維修人員聯(lián)系到現(xiàn)場排除故障。
14、區(qū)域性用戶基本節(jié)目少臺。原因：支干線接頭未處理好。處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。
15、個(gè)別用戶家電視畫面發(fā)卡。原因：（1）室內(nèi)接頭未處理好（2）終端盒接觸不良（3）用戶分支口故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場排除故障。
16、用戶家中電視有聲音無圖像。原因：（1）機(jī)頂盒視頻口故障（2）視頻線故障（3）視頻頻道錯誤（4）電視機(jī)故障 處理：前2項(xiàng)指導(dǎo)用戶操作后，如果不好，通知維修人員到現(xiàn)場處理。
17、區(qū)域用戶電視畫面固定時(shí)間發(fā)卡。原因：其他用戶家電視機(jī)漏電。
處理：由維修人員到現(xiàn)場查找漏電原因。
18、個(gè)別用戶電視機(jī)畫面顯示“001”，無信號。原因：（1）室內(nèi)線頭脫落（2）室外分支器故障或線頭脫落 處理：通知維修人員到現(xiàn)場查找。
19、區(qū)域用戶顯示“001”無信號。
原因：光機(jī)或放大器故障（2）光機(jī)、放大器供電故障（3）干路分支器故障 處理：通知維修人員前去處理。20、用戶畫面無圖像無聲音 原因：（1）電源插座無電（2）電視電源插頭未插靠（3）電視機(jī)未打開 處理：逐步指導(dǎo)用戶操作。
21、用戶電視機(jī)無圖像有聲音。原因：（1）視頻線未插牢（2）電視機(jī)故障
處理：指導(dǎo)用戶操作，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因。
22、用戶電視機(jī)藍(lán)屏有聲音。原因：（1）視頻連線未連接（2）電視機(jī)短路
處理：指導(dǎo)用戶操作，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因。
23、用戶電視機(jī)藍(lán)屏無音 原因：（1）視音頻線未連接（2）電視機(jī)未調(diào)在視頻狀態(tài) 處理：逐步指導(dǎo)用戶操作。
24、機(jī)頂盒開機(jī)后無任何顯示。原因：（1）機(jī)頂盒電源插座無電（2）電源線插頭未插牢 處理：指導(dǎo)用戶逐步操作。
25、機(jī)頂盒工作一段時(shí)間后無信號。原因：（1）機(jī)頂盒通風(fēng)散熱不好（2）機(jī)頂盒故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。
26、機(jī)頂盒開機(jī)后無信號或信號燈不亮。原因：（1）連接線未插好（2）外線故障
處理：指導(dǎo)用戶檢查連線是否插好，如果不好，通知維修人員前去處理。
27、用戶電視節(jié)目不全或缺少個(gè)別臺。原因：（1）信號質(zhì)量不達(dá)標(biāo)（2）室內(nèi)線路有接頭（3）接頭接觸不良（4）外線故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。
28、收看中常出現(xiàn)靜像。原因： 處理：關(guān)掉機(jī)頂盒開關(guān)，重新打開看是否恢復(fù)正常。
29、
玻璃鋼風(fēng)機(jī)構(gòu)造 玻璃鋼風(fēng)機(jī)維修篇四
五金模具常見故障原因及處理對策
在級進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本，達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。
1．沖件毛邊.(1)原因：a、刀口磨損； b、間隙過大研修刀口后效果不明顯；c、刀口崩角;d、間隙不合理上下偏移或松動； e、模具上下錯位。
(2)對策：a、研修刀口；b、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙；c、研修刀口；d、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；e、更換導(dǎo)向件或重新組模。
2．跳屑壓傷
(1)原因：a、間隙偏大； b、送料不當(dāng)；c、沖壓油滴太快，油粘；d、模具未退磁；e、凸模磨損，屑料壓附于凸模上；f、凸模太短，插入凹模長度不足；g、材質(zhì)較硬，沖切形狀簡單；h、應(yīng)急措施。
(2)對策：a、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙；b、送至適當(dāng)位置時(shí)修剪料帶并及時(shí)清理模具；c、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度；d、研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）；e、研修凸模刀口； f、調(diào)整凸模刃入凹模長度；g、更換材料，修改設(shè)計(jì)。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性（注意方向）。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；h、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。
3．屑料阻塞
(1)原因：a、漏料孔偏小；b、漏料孔偏大，屑料翻滾；c、刀口磨損，毛邊較大；d、沖壓油滴太快，油粘；e、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結(jié)附著于刃部；f、材質(zhì)較軟；g、應(yīng)急措施。
(2)對策：a、修改漏料孔；b、修改漏料孔；c、刃修刀口；d、控制滴油量，更換油種；e、表面處理，拋光，加工時(shí)注意降低表面粗糙度；更改材料，f、修改沖裁間隙；g、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。
4．下料偏位尺寸變異
(1)原因：a、.凸凹模刀口磨損，產(chǎn)生毛邊（外形偏大，內(nèi)孔偏小）；b、設(shè)計(jì)尺寸及間隙不當(dāng)，加工精度差；c、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均；d、導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足；e、導(dǎo)向件磨損；f、送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)；g、模具閉模高度調(diào)整不當(dāng)；h、卸料鑲塊壓料位磨損，無壓料（強(qiáng)壓）功能（材料牽引翻料引發(fā)沖孔?。?；i、卸料鑲塊強(qiáng)壓太深，沖孔偏大；j、沖壓材料機(jī)械性能變異（強(qiáng)度延伸率不穩(wěn)定）；k、沖切時(shí)，沖切力對材料牽引，引發(fā)尺寸變異。
(2)對策：a、研修刀口； b、修改設(shè)計(jì)，控制加工精度；c、調(diào)整其位置精度，沖裁間隙；d、更換導(dǎo)正銷；e、更換導(dǎo)柱、導(dǎo)套；f、重新調(diào)整送料機(jī)；g、重新調(diào)整閉模高度；h、研磨或更換卸料鑲塊，增加強(qiáng)壓功能，調(diào)整壓料；i、減小強(qiáng)壓深度；j、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量；k、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），以改善沖切時(shí)受力狀況。許可時(shí)下料部位于卸料鑲塊上加設(shè)導(dǎo)位功能。
5．卡料
(1)原因：a、送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)；b、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異；c、送料機(jī)故障；d、材料弧形，寬度超差，毛邊較大；e、模具沖壓異常，鐮刀彎引發(fā)；f、導(dǎo)料孔徑不足，上模拉料；g、折彎或撕切位上下脫料不順；h、導(dǎo)料板之脫料功能設(shè)置不當(dāng)，料帶上帶；i、材料薄，送進(jìn)中翹曲；j、模具架設(shè)不當(dāng)，與送料機(jī)垂直度偏差較大。
(2)對策：a、重新調(diào)整；b、重新調(diào)整；c、調(diào)整及維修；d、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量；e、消除料帶鐮刀彎；f、研修沖導(dǎo)正孔凸、凹模；g、調(diào)整脫料彈簧力量等；h、修改導(dǎo)料板，防料帶上帶；i、送料機(jī)與模具間加設(shè)上下壓料，加設(shè)上下擠料安全開關(guān)；j、重新架設(shè)模具。
6．料帶鐮刀彎
(1)原因：a、沖壓毛邊（特別是載體上）；b、材料毛邊，模具無切邊；c、沖床深度不當(dāng)（太深或太淺）；d、沖件壓傷，模內(nèi)有屑料；e、局部壓料太深或壓到部局部損傷；f、模具設(shè)計(jì)。
(2)對策：a、研修下料刀口;b、更換材料，模具加設(shè)切邊裝置；c、重調(diào)沖床深度；d、清理模具，解決跳屑和壓傷問題；e、檢查并調(diào)整各位卸料及凹模鑲塊高度尺寸正確，損傷位研修；f、采用整彎機(jī)構(gòu)調(diào)整。
7．凸模斷裂崩刃
(1)原因：a、跳屑、屑料阻塞、卡模等導(dǎo)致；b、送料不當(dāng)，切半料；c、凸模強(qiáng)度不足；d、大小凸模相距太近，沖切時(shí)材料牽引，引發(fā)小凸模斷；e、凸模及凹模局部過于尖角；f、沖裁間隙偏小；g、無沖壓油或使用的沖壓油揮發(fā)性較強(qiáng)；h、沖裁間隙不均、偏移，凸、凹模發(fā)生干涉；i、卸料鑲塊精度差或磨損，失去精密導(dǎo)向功能；j、模具導(dǎo)向不準(zhǔn)、磨損；k、凸、凹模材質(zhì)選用不當(dāng)，硬度不當(dāng)；i、導(dǎo)料件（銷）磨損;m、墊片加設(shè)不當(dāng)。
(2)對策：a、.解決跳屑、屑料阻塞、卡模等問題;b、注意送料，及時(shí)修剪料帶，及時(shí)清理模具；c、修改設(shè)計(jì)，增加凸模整體強(qiáng)度，減短凹模直刃部尺寸，注意
凸模刃部端面修出斜度或弧形，細(xì)小部后切；d、小凸模長度磨短相對大凸模一個(gè)料厚以上；e、修改設(shè)計(jì)；f、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙，細(xì)小部沖切間隙適當(dāng)加大；g、調(diào)整沖壓油滴油量或更換油種；h、檢查各成形件精度，并施以調(diào)整或更換，控制加工精度；i、研修或更換；j、更換導(dǎo)柱、導(dǎo)套，注意日常保養(yǎng)；k、更換使用材質(zhì)，使用合適硬度；i、更換導(dǎo)料件;m、修正，墊片數(shù)盡可少，且使用鋼墊，凹模下墊片需墊在墊塊下面。
8．折彎變形尺寸變異
(1)原因：a、導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足；b、折彎導(dǎo)位部分精度差、磨損；c、折彎凸、凹模磨損（壓損）；d、模具讓位不足；e、材料滑移，折彎凸、凹模無導(dǎo)位功能，折彎時(shí)未施以預(yù)壓；f、模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)尺寸不良；g、沖件毛邊，引發(fā)折彎不良；h、折彎部位凸模、凹模加設(shè)墊片較多，造成尺寸不穩(wěn)定；i、材料厚度尺寸變異；j、材料機(jī)械形能變異。
(2)對策：a、更換導(dǎo)正銷；b、重新研磨或更換；c、重新研磨或更換；d、檢查，修正；e、修改設(shè)計(jì)，增設(shè)導(dǎo)位及預(yù)壓功能；f、修改設(shè)計(jì)尺寸，分解折彎，增加折彎整形等；g、研修下料位刀口;h、調(diào)整，采用整體鋼墊；i、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量；j、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量。
9．沖件高低（一模多件時(shí)）
(1)原因：a、沖件毛邊；b、沖件有壓傷，模內(nèi)有屑料；c、凸、凹模（折彎位）壓損或損傷；d、沖剪時(shí)翻料；e、相關(guān)壓料部位磨損、壓損；f、相關(guān)撕切位撕切尺寸不一致，刀口磨損;g、相關(guān)易斷位預(yù)切深度不一致，凸凹模有磨損或崩刃;h、相關(guān)打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴(yán)重;i、模具設(shè)計(jì)缺陷。
(2)對策：a、研修下料位刀口;b、清理模具，解決屑料上浮問題；c、重新研修或更換新件；d、研修沖切刀口，調(diào)整或增設(shè)強(qiáng)壓功能；e、檢查，實(shí)施維護(hù)或更換；f、維修或更換，保證撕切狀況一致;g、檢查預(yù)切凸、凹模狀況，實(shí)施維護(hù)或更換；h、檢查凸、凹模狀況，實(shí)施維護(hù)或更換；i、修改設(shè)計(jì)，加設(shè)高低調(diào)整或增設(shè)整形工位。
10．維護(hù)不當(dāng)
(1)原因：a、模具無防呆功能，組模時(shí)疏忽導(dǎo)致裝反方向、錯位（指不同工位）等；b、已經(jīng)偏移過間隙之鑲件未按原狀復(fù)原。
(2)對策:a、修改模具，增防呆功能；b、采模具上做記號等方式，并在組模后對照料帶做必要的檢查、確認(rèn)，并做出書面記錄，以便查詢。
在沖壓生產(chǎn)中，模具的日常維護(hù)作業(yè)至關(guān)重要，即日常注意檢查沖壓機(jī)及模具是否處于正常狀態(tài)，如沖壓油的供給導(dǎo)向部的加油。模具上機(jī)前的檢查，刃部的檢查，各部位鎖緊的確認(rèn)等，如此可避免許多突發(fā)性事故的產(chǎn)生。修模時(shí)一定要先想而后行，并認(rèn)真做好記錄積累經(jīng)驗(yàn)。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)構(gòu)造 玻璃鋼風(fēng)機(jī)維修篇五
玻璃鋼風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)與使用說明
(一)特別注意事項(xiàng)
1、玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行；
2、玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。
(二)收貨檢驗(yàn)及玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝前準(zhǔn)備
1、玻璃鋼風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損，玻璃鋼風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2、仔細(xì)檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對玻璃鋼風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)等修復(fù)后再使用。
3、用500v兆歐表測量玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理，烘干時(shí)溫度不允許超過120℃。
4、準(zhǔn)備好玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場地。
(三)玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝
1、全面熟悉玻璃鋼風(fēng)機(jī)的樣本，熟悉玻璃鋼風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等；風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對各部件進(jìn)行全面檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。
2、聯(lián)接玻璃鋼風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)的支撐，不允許將管道重量加在玻璃鋼風(fēng)機(jī)的部件上；玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置，對玻璃鋼風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接。
3、玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙
轉(zhuǎn)動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護(hù)罩(用戶自備)，如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
4、玻璃鋼風(fēng)機(jī)接線必須正確可靠，風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)妥善接地，接地必須可靠。供給風(fēng)機(jī)的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。風(fēng)機(jī)接線必須有專業(yè)知識的電工接線。
5、玻璃鋼風(fēng)機(jī)全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。
(四)玻璃鋼風(fēng)機(jī)調(diào)試
1、玻璃鋼風(fēng)機(jī)允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)，應(yīng)采用降壓起動。(當(dāng)功率大于11kw時(shí)，且采用降壓起動。)
2、玻璃鋼風(fēng)機(jī)在試車時(shí)，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時(shí)人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、玻璃鋼風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)測量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過其額定電流。若運(yùn)行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
詳情請致電萬商暖通0534 2386 667
(五)玻璃鋼風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，玻璃鋼風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵雜物。
1、只能在玻璃鋼風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)
定，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長期用臨時(shí)線路供電。
2、玻璃鋼風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補(bǔ)充或更換潤滑油脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)
不必更換潤滑油脂)，為保證玻璃鋼風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次,封閉軸承和電機(jī)軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、玻璃鋼風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí)，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰，以免風(fēng)機(jī)受到損傷。
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