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水泥廠巡檢員工作職責 水泥廠巡檢員篇一
第一章 總則
第一條 目的 第二條 適用范圍 第二章 崗位職責
第三條 崗位職責 第三章 附則
第四條 實施與修訂 一章 總 則 一條 目的為了規(guī)范車間現(xiàn)場管理，明確巡檢崗位工作內(nèi)容，順利開展生產(chǎn)工作，制定本崗位職責。第二條 適用范圍
適用于公司所屬各生產(chǎn)裝置現(xiàn)場巡檢人員。
第二章 崗位職責 三條 崗位職責
1、負責所屬區(qū)域設(shè)備,儀表的巡檢，現(xiàn)場巡視抄表時，對液位、壓力、溫度、流量的變化應(yīng)記錄準確無誤并及時錄入系統(tǒng)反饋給操作員。
2、定時對各傳動設(shè)備進行檢查, 注意觀察潤滑油的液位,定期進行盤車檢查，消除隱患確保設(shè)備的安全運行。
3、每小時巡檢一次,排查事故隱患,除完成常規(guī)的巡檢任務(wù)，還需服從操作員的安排，發(fā)現(xiàn)問題及時通知操作員, 并積極主動配合維保人員完成搶修,檢修任務(wù),做好實時巡檢記錄。
4、遵循“一聽,二看,三摸”的方法,防止跑、冒、滴、漏，現(xiàn)象發(fā)生,使設(shè)備達到四無(無積灰、無雜物、無松動、無油污)和六不漏（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏物料)。、巡檢時,正確穿戴勞保用品和防護器具,嚴禁身體跨越攀扶和接觸運轉(zhuǎn)機件設(shè)備,停機檢查和處理事故, 必須將設(shè)備電源切斷。
6、保持崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生，清掃工具、扳手等五金工具擺放整齊，消防器材保存良好。
7、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,工藝操作規(guī)程及設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程,愛護設(shè)備,堅守工作崗位,掌握設(shè)備運行情況。
三章 附 則 四條 實施與修訂
本職責呈總經(jīng)理核準后公布實施，修訂時亦同。篇2：巡檢員崗位職責
檢員崗位職責
一、對每天的首件產(chǎn)品進行檢驗。
二、每天每個車間至少進行兩次巡檢。
三、
關(guān)鍵工序每天至少巡檢一次。四、巡檢時要對各工序操作員進行操作檢查，是否按照工藝文
件作業(yè),是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
五、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向責任部門反映，并由責任部門及時
糾正，經(jīng)重新檢驗確認合格后，方可放行。
六、巡檢記錄要內(nèi)容詳細，數(shù)據(jù)準確，長期存檔。篇3：巡檢工崗位職責
檢工崗位職責、當班人員在公司領(lǐng)導,中控值班長的正確領(lǐng)導下,嚴格執(zhí) 行操作規(guī)程,認真執(zhí)行崗位職責。
二、必須服從中控及值班人員的指揮，嚴格執(zhí)行中控值班長的調(diào) 度和指令。
三、負責巡檢所屬區(qū)域所有設(shè)備,儀器,儀表的巡視及維護和簡單的檢修工作,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);定時對各傳動部位進行檢查, 按設(shè)備潤滑表加油,消除隱患,確保設(shè)備的安全運行.。
四、每小時巡視一次,杜絕事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時通知中控, 并積極
主動配合維修人員完成搶修,檢修任務(wù),重大事情上報有關(guān)部門,做好巡檢記錄。
五、配合中控監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn),查看機電設(shè)備和儀表指示是否正常,加強與其他崗位的聯(lián)系。
六、遵循一聽,二看,三摸,四嗅的方法,防止跑 冒 滴 漏現(xiàn)象發(fā)生,使設(shè)備達到四無和六不漏(四無:無積灰,無雜物,無松動,無油污;六不漏:不漏油,不漏水,不漏電,不漏氣,不漏風,不漏物料)。
巡
巡
七、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,操作規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)程,愛護設(shè)備,堅守工作崗位,掌握設(shè)備運行情況。
八、巡檢時,正確穿戴勞保用品和防護器具,嚴禁身體跨越攀扶和接觸運轉(zhuǎn)機件設(shè)備,嚴禁跨進安全警界線,停機檢查和處理事故, 必須將設(shè)備鎖頭打到o位或切斷電源。、嚴禁酒后上班,遵守勞動紀律和崗位責任制。
十、按時交接班,嚴格遵守交接班制度,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生, 創(chuàng)造一
個良好的工作環(huán)境。
篇4：巡檢工崗位職責
檢工崗位職責
一、對班長和主操作員負責，服從班長及主操作員的工作安排。協(xié)助主操作員完成操作工作。負責協(xié)助本崗位的設(shè)備操作、工藝操作、安全技術(shù)操作，設(shè)備的運行監(jiān)視、設(shè)備運行記錄、工藝運行記錄，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行。對工藝系統(tǒng)的各項技術(shù)參數(shù)及閥門的操作必須向班長及主操作員匯報。
二、對本崗位的設(shè)備、儀表、操作工具及安全消防器材等，應(yīng)當管好、用好、維護保養(yǎng)好。正確使用、維護各種運行設(shè)備、設(shè)施，根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及化工操作要求，安全操作。
三、認真執(zhí)行巡回檢查制度，確定巡回檢查路線。負責本工序的現(xiàn)場安全生產(chǎn)巡檢工作，按照規(guī)定的巡檢路線和內(nèi)容進行巡檢，并且要及時發(fā)現(xiàn)處理生產(chǎn)中的各種異常情況。每一個小時要對規(guī)定巡檢內(nèi)容巡檢一次，并與主機操作員保持聯(lián)系，確認生產(chǎn)狀況，設(shè)備運行狀態(tài)及各系統(tǒng)閥門開啟狀況等，確保生產(chǎn)自控系統(tǒng)的確認無誤，根據(jù)班長及主操作員的指令進行現(xiàn)場手動操作。
四、對本崗位的設(shè)備嚴格執(zhí)行巡回檢查，認真填寫崗位記錄牌的記錄。檢查時應(yīng)聽設(shè)備的運轉(zhuǎn)聲音，看設(shè)備、裝置溫度、壓力、流量、液位等，檢查冷卻水、蒸氣、進料等系統(tǒng)的工作情況，檢查本崗位的安全護罩、防護欄，檢查設(shè)備工藝管路，運行泵的靜、動密封點泄漏情況，檢查設(shè)備的地基、螺栓及其它緊固連接部位有無松動或因連接松動而產(chǎn)生振動，有無撞擊和磨擦等。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即查清原因，并及時上報，并采取有效措施，控制事故
發(fā)展。十分必要時，應(yīng)采取安全應(yīng)急措施處置事故，并及時上報班長、主操作員及上級主管領(lǐng)導。將檢查的情況和處理結(jié)果，詳細記錄在操作記錄上。
五、嚴格執(zhí)行維護和保養(yǎng)制度，精心保養(yǎng)本崗位的操作設(shè)備，定時加油、清洗，清理本崗位環(huán)境，做到無油污、無積灰，設(shè)備見本色，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做好設(shè)備的安全運行和清潔文明生產(chǎn)。配合儀表、電器及機修人員對設(shè)備、閥門進行維護保養(yǎng)。
六、認真填寫設(shè)備運行記錄，缺陷記錄、事故記錄、工藝操作記錄。認真細致地做好設(shè)備運行情況、工藝執(zhí)行情況的交接記錄。填寫記錄要求字跡工整，無涂改現(xiàn)象。
七、保持本崗位環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔，做到物品擺放整齊，地面潔凈無雜物，通道暢通無阻。
巡
八、負責配合工作現(xiàn)場的安全管理，對外來施工人員的出入證、工作票進行檢查，不符合規(guī)定的有權(quán)停止其施工。一切外來身份不明人員禁止進入生產(chǎn)部工作現(xiàn)場。
九、積極參加公司及車間組織的各種業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，努力提高自己的技術(shù)技能。積極完成上級臨時交辦的各項工作任務(wù)。
草： 批： 審核： 審 篇5：巡檢員崗位職責2 檢員崗位職責及考核辦法
（試行）
1.主
題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了車間巡檢員崗位的職責、人員素質(zhì)要求、作業(yè)程序、作業(yè)方法、作業(yè)要求、安全注意事項及檢查考核辦法。2.人員配置
每兩條生產(chǎn)作業(yè)線配一人 3.崗位職責 1、目的為了確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量、人員操作、文件等均處于受控狀態(tài)。具體規(guī)定如下：
3.1.檢驗員每天必須對車間內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)控點、檢驗點，進行巡檢，并做好記錄（包括巡檢內(nèi)容、日期、時間、處理結(jié)果等）
3.2.巡檢內(nèi)容包括：
3.2.1．產(chǎn)品基本質(zhì)量是否符合要求（如外觀、配置等）3.2.2．工人作業(yè)是否符合規(guī)定要求（如帶手套、產(chǎn)品堆疊等）3.2.3．工藝文件是否有效，是否及時執(zhí)行或更換。
3.2.4．投入的原材料及生產(chǎn)產(chǎn)品的實物是否要求。 3.2.5．生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境是否符合要求。、檢時如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)確定產(chǎn)品受影響的范圍，并按《不合格程序控制》執(zhí)行，并做好記錄，涉及產(chǎn)品修模應(yīng)及時向班長或車間主任反映或及時上報主管領(lǐng)導解決。
3、在巡檢質(zhì)控點、檢驗點時連續(xù)發(fā)現(xiàn)有裝配造成的問題，對直接等相關(guān)人員按《生產(chǎn)部按質(zhì)按件計資的管理辦法品質(zhì)獎懲》進行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰，性質(zhì)嚴重時，掉離原崗位。
本崗位人員必須掌握本公司技術(shù)標準要求或符合崗位技術(shù)等級相應(yīng)標準要求的規(guī)定。
巡
水泥廠巡檢員工作職責 水泥廠巡檢員篇二
水泥磨巡檢崗位職
責
2020年4月19日
水泥磨巡檢崗位職責 職責權(quán)限：
1.2.3.4.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 負責本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護。
負責本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。
按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。
5.積極參加班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓，根據(jù)設(shè)備運行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進的意見。
6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設(shè)備措施，事后匯報操作員和班長
7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。
需熟悉掌握內(nèi)容：
1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。
2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
3.掌握系統(tǒng)提升機的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
2020年4月19日
5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
6.掌握輥壓機的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
7.8.9.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。掌握v型選粉機的結(jié)構(gòu)及運行中的檢查。
掌握o-sepa選粉機的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運 停的檢查操作。
10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運 停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向。
13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。
14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。
17.掌握設(shè)備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。
操作規(guī)程： 開車前的準備
1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。 根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號。
與中控室聯(lián)系，確認所有設(shè)備以打入中控位置。
檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是
2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及時補加。
5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動前,要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產(chǎn)時漏水、漏風、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.
7.8.9.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。
10.檢查磨門密封是否完好。
運行中檢查 磨機
1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常；
2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；
4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;
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5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機
1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:
1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除;
2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;
4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器
1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常
2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.5
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3;檢查風機振動情況。8;皮帶機
1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤
1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。
2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查
1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。
2;潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。
3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運
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行24小時后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。
4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。
7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。
8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。
9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應(yīng)力裂縫。
10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封
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2020年4月19日8
水泥廠巡檢員工作職責 水泥廠巡檢員篇三
水泥磨巡檢崗位職責
水泥磨巡檢崗位職責 職責權(quán)限：
1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負責本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護。3.負責本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。
4.按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。
5.積極參加班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓，根據(jù)設(shè)備運行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進的意見。
6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設(shè)備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。需熟悉掌握內(nèi)容：
1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。
2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。3.掌握系統(tǒng)提升機的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢
查 運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
6.掌握輥壓機的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。
8.掌握v型選粉機的結(jié)構(gòu)及運行中的檢查。 9.掌握o-sepa選粉機的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運 停的檢查操作。
10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運 停的檢查操作。
11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向。13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。
17.掌握設(shè)備在情況緊急時要采起果斷的處理
操作。操作規(guī)程：
開車前的準備
1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。
2.根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號。
3.與中控室聯(lián)系，確認所有設(shè)備以打入中控位置。 4.檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動前,要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產(chǎn)時漏水、漏風、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。
運行中檢查 磨機
1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常；
2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；
4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機
1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;
4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器
1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常
2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況。8;皮帶機
1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤
1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。
2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查
1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。
2;潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。
3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。
4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。
7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。
8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。
9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應(yīng)力裂縫。
10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封
水泥廠巡檢員工作職責 水泥廠巡檢員篇四
水泥磨巡檢崗位職責 職責權(quán)限：
1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負責本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護。
3.負責本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。
4.按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。
5.積極參加班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓，根據(jù)設(shè)備運行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進的意見。
6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設(shè)備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。需熟悉掌握內(nèi)容：
1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的維護。
2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 3.掌握系統(tǒng)提升機的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。5.掌握斜槽，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。
6.掌握輥壓機的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查運行中的檢查。8.掌握v型選粉機的結(jié)構(gòu)及運行中的檢查。
9.掌握o-sepa選粉機的結(jié)構(gòu)工作原理啟運停的檢查操作。 10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟運停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟運停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向。
13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。 14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。
17.掌握設(shè)備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。 操作規(guī)程：
開車前的準備
1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。
2.3.4.5.根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號。
與中控室聯(lián)系，確認所有設(shè)備以打入中控位置。
檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動前,要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產(chǎn)時漏水、漏風、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。
運行中檢查 磨機
1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常；
2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；
4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機
1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器
1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常
2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況。8;皮帶機
1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤
1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查 1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。
2;潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。
3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。
4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。
7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。
8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。
9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應(yīng)力裂縫。
10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封
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