時間流逝得如此之快，前方等待著我們的是新的機遇和挑戰(zhàn)，是時候開始寫計劃了。寫計劃的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的計劃書范文，希望對大家能夠有所幫助。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇一
一、全年目標
全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，工傷事故發(fā)生率低于廠規(guī)定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。
二、指導思想
要以公司對20__年安全生產(chǎn)目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預(yù)防為主?！睘樵瓌t，以車間、班組安全管理為基礎(chǔ)，以預(yù)防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規(guī)章制度，開創(chuàng)安全工作新局面，實現(xiàn)安全生產(chǎn)根本好轉(zhuǎn)。
三、牢固樹立“安全第一”的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產(chǎn)工作，把安全生產(chǎn)工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進一步增強安全生產(chǎn)意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產(chǎn)責任制，首先解決領(lǐng)導意識問題，真正把安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執(zhí)行“誰主管，誰負責”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，力保安全生產(chǎn)。
四、深入開展好安全生產(chǎn)專項整治工作
根據(jù)工廠現(xiàn)狀，確定出20__年安全生產(chǎn)工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應(yīng)急預(yù)案，加大重大隱患的監(jiān)控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，并要求生產(chǎn)科、車間領(lǐng)導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現(xiàn)場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現(xiàn)象，最大限度降低各類事故的發(fā)生，確保工廠生產(chǎn)工作正常運行。
五、繼續(xù)加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作
工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式，對員工進行安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全生產(chǎn)知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、法律及安全生產(chǎn)知識，做好新員工上崗及調(diào)換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產(chǎn)意識和自我保護能力，防止事故的發(fā)生，特種作業(yè)人員要進行專業(yè)培訓、考試合格發(fā)證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產(chǎn)法》，認真學習公司下發(fā)的“典型事故案例”和《鈦廠安全生產(chǎn)緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20__〕9號)文。不斷規(guī)范和強化安全生產(chǎn)宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產(chǎn)月活動，通過粘貼安全生產(chǎn)標語、安全專題板報、發(fā)放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產(chǎn)教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任;將安全生產(chǎn)與保工廠穩(wěn)定、和諧、發(fā)展緊密結(jié)合起來，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。
20__年安全生產(chǎn)工作將繼續(xù)本著“安全第一，預(yù)防為主?！钡姆结?，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發(fā)展的大局出發(fā)，保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產(chǎn)工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產(chǎn)工作抓緊、抓好，為工廠經(jīng)濟發(fā)展做大做強做出新的貢獻。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇二
注塑車間2011年度工作總結(jié)
2011年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，通過我們車間所有人員的共同努力、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)、在這辭舊迎新之際，我們注塑車間將深刻地對本車間一年來的工作及得失作出細致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。
一、生產(chǎn)和試樣方面
即將過去的一年里，在注塑車間人員的共同努力下，按質(zhì)按量地完成各項生產(chǎn)任務(wù)，基本滿足了公司新產(chǎn)品研發(fā)試樣以及組裝車間順利生產(chǎn)。
二、修模與試模方面
2011年內(nèi)共修模178次，其中設(shè)計變更20次、組裝異常16次、正常磨損52次、人為損壞12次、保養(yǎng)不到位25次、換彈簧n次；本年度模房共開新模273套，平均每套試模3次累計819次（不含打樣、安溪修模等）；
三、產(chǎn)品質(zhì)量方面
在完成上述任務(wù)的同時，我們車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用周會、質(zhì)量會及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解產(chǎn)品質(zhì)量的基本判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)
量是生產(chǎn)出來的，只要本車間的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。
四、設(shè)備管理方面
在這2011年的一年里，雖然有一部分舊設(shè)備，故障率較高。但我們設(shè)備保養(yǎng)人員還是通過自身的技術(shù)力量克服了多重困難，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。并于放年假前做好所有設(shè)備保養(yǎng)工作，為來年順利生產(chǎn)提供保障。
五、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產(chǎn)部還是堅定地對各崗位進行簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在班組及各級領(lǐng)導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。
六、安全生產(chǎn)方面
在本年度里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。但是在上半年仍然發(fā)生了因違反操作規(guī)程而造成的人身傷害事故，針對此類事件，生產(chǎn)部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了嚴肅的經(jīng)
濟處罰和批評警告。
在過去的一年里，雖然我們車間基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存在較多的問題，主要有以下幾個方面的不足：
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，原料、半成品沒有做到定臵管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至班長換原料換規(guī)格的清場意識薄弱。我個人認為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理，強化處罰措施，多監(jiān)督檢查。
二、人員管理方面
由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓計劃，對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同銷售部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。
三、人員流動性太大員
員工流動性較大給生產(chǎn)部門極大的困擾：品質(zhì)的不穩(wěn)定、生產(chǎn)效
率提不上、員工素質(zhì)低等。導致一些先進的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用，甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時，他們竟然可以以辭職或請假相要脅。于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導、應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視，總結(jié)一下究竟其原因何在。
四、執(zhí)行力方面
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇三
新年伊始，為配合公司的發(fā)展規(guī)劃，方便各項工作的順利展開，保證生產(chǎn)連續(xù)性，確保公司的企業(yè)形象，完善生產(chǎn)部管理。結(jié)合20__年的生產(chǎn)情況。制定此工作計劃 :
一、 加強學習，充實自我：由于工作崗位的調(diào)整，自身經(jīng)驗的缺乏與不足，需要不斷的學習來充實、調(diào)整自我，才能更好的適應(yīng)新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個車間的運轉(zhuǎn)情況，了解各個班組的具體工作內(nèi)容，然后深入到各個班組中，學習了解各項工作的具體操作方法、操作要點。為后續(xù)工作的開展打下基礎(chǔ)。
二、 制定完善各項規(guī)章制度：結(jié)合生產(chǎn)實踐，制定完善生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度，設(shè)備操作標準，各工序作業(yè)指導書等，為日后的生產(chǎn)管理提供依據(jù)。
三、 加強勞動紀律，促進管理工作：貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，充分發(fā)揮班組長的管理作用，加強現(xiàn)場管理， 實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。
四、 實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)：1、人員安全：安全生產(chǎn)全年目標無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。主要措施：1)加強對員工的安全生產(chǎn)培訓;2)培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對公司生產(chǎn)及個人的重要意義;3)定期檢查車間生產(chǎn)安全隱患并及時排除，最大限度的減少潛在的危險因素。2、質(zhì)量安全：對產(chǎn)品加工過程進行嚴格監(jiān)控，避免私自添加、更改等情況造成質(zhì)量安全事故的發(fā)生。
五、 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率：實現(xiàn)無大批量產(chǎn)品報廢，降低產(chǎn)品次品率和報廢率。主要措施：1、嚴格按照生產(chǎn)作業(yè)指導書操作，2、加強員工對質(zhì)量檢查的培訓，牢記產(chǎn)品檢查的重點、要點;3、建立操作人員、班組長的日檢查制度。4、增加產(chǎn)品入庫前檢查，保障產(chǎn)品的入庫質(zhì)量。5、組織重要崗位和班組長定期進行學習和技術(shù)交流，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)量再上新臺階。
六、 生產(chǎn)成本控制：1、節(jié)約人員成本：積極響應(yīng)廠部號召，個別班組實行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量;2、合理使用資源：提倡節(jié)約，反對浪費，節(jié)約水、電等能源，在員工中宣貫，在例會、晨會中反復強調(diào)，加強節(jié)約精神，提高員工在日常生產(chǎn)、生活中的節(jié)約意識。3、加工前做好加工計劃，提高生產(chǎn)效率。加強細節(jié)的控制，降低生產(chǎn)成本，加工時及時和基地部門做好溝通，每天根據(jù)基地的采收計劃做好生產(chǎn)加工計劃。
七、 人員管理：1、人員培訓：定期對員工進行規(guī)章制度，操作標準等的培訓，更好的執(zhí)行各種制度，嚴格生產(chǎn)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。2、各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度，以及各崗位人員的績效考核標準，實現(xiàn)績效與產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤。3、培養(yǎng)人才：培養(yǎng)每各崗位的操作能手，減少工人老年化，打造一支年輕有干勁的團隊。4、減少人員流失：配合廠部的福利及優(yōu)惠策，留住老員工，發(fā)展新員工，為公司擴建做好充分準備。
新的一年到來，企長一周年我長一周歲，我愿與公司共成長，祝愿公司業(yè)績年年長，共創(chuàng)新輝煌!
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇四
人生重要的不是所站的位置，而是所朝的方向。不要用自己的需求去衡量
別人的給予，否則永遠是抱怨?！铩铩铩铩铩铩铩铩铩镒⑺苘囬g管理★★★★★★★★★★
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【主辦單位】 華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司(權(quán)威、專業(yè)、品牌)
【培訓對象】注塑企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、注塑部經(jīng)理/主管/領(lǐng)班、注塑生
產(chǎn)工程師、品質(zhì)部經(jīng)理/主管等相關(guān)技術(shù)管理人員。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部門，注塑生產(chǎn)為24小時連續(xù)性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、工裝夾具、周邊設(shè)備、色粉、噴劑、輔助工具/物料及包裝材料等，且崗
位多、人員分工復雜。如果注塑部的管理工作不到位，就會出現(xiàn)很多問題，導致不良率高、生產(chǎn)效率低、廢品多、料耗大、成本高、機位人手多、人為損傷模具、壓模、斷螺桿、批量
退貨、延誤交期、安全意外、客戶抱怨等現(xiàn)象，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失，企業(yè)的競爭力
下降。
每個企業(yè)的管理者都對注塑部感到“頭痛”，注塑部的管理人員也干得很累且壓力大，“注
塑車間管理”高級研修班是專為學習注塑車間管理方法，欲快速提高注塑車間管理水平，提
升注塑部業(yè)績的管理人員而開設(shè)的??
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容
1、注塑車間管理的概述；
2、配料房的管理；
3、碎料房的管理；
4、注塑車間的現(xiàn)場管理（圖片演
示）；
5、原料的管理；
6、色粉的管理；
7、水口料的管理
8、周邊設(shè)備的使用與管理；
9、注塑模具的使用與管理；
10、注塑車間安全生產(chǎn)管理；
11、急件生產(chǎn)的管理；
12、上落模工具/套筒的管理；
13、注塑車間的廣告牌管理；
14、注塑生產(chǎn)的量化管理；
15、注塑部機位應(yīng)有的文件資料；
16、注塑部員工守則；
17、注塑部員工安全守則；
18、注塑部產(chǎn)品質(zhì)量控制要求；
19、白色膠件黑點問題的控制措施；20、機位水口料的控制措施；
21、注塑機管理系統(tǒng)；
22、注塑部管理人員巡機工作內(nèi)容；
23、注塑部領(lǐng)班交接班工作內(nèi)容；
24、注塑部組長交接班工作內(nèi)容；
25、注塑部員工交接班工作內(nèi)容；
26、注塑部主要工作流程（共12
項）；
27、注塑部主要崗位工作職責（共12個）；
28、注塑部生產(chǎn)運作所需的表格（共
21個）；
29、怎樣搞好注塑部的工作。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程
★專家講授→管理技巧→實用知識→圖片演示→經(jīng)驗總結(jié)→案例分析→快速提升★
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根（tony）：1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國首席高級注塑培訓師，中國注塑協(xié)會顧問，具有20年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗，曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技
中心進修。歷任高級注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長/副總、多
家知名外資企業(yè)高級注塑顧問等職，曾服務(wù)于香港偉易達集團、美國惠普公司、日本松下電
器、德國kip集團等多家國內(nèi)外知名企業(yè)??
◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業(yè)
廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州tcl國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金
廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五
金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械
廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪
打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電
器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉
安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰
五金塑膠廠、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時運達
電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科
塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限
公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北
文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑
有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等??
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價
1.王洪斌（副總經(jīng)理）：我們企業(yè)主要是生產(chǎn)塑膠電子產(chǎn)品，注塑部有62臺注塑機，過去注塑部問題很多，我經(jīng)常在開會時被老板批評，我的壓力很大！我也盡了很大地努力去抓注塑部的管理，但效果不佳，令我百思不得其解，我一直被注塑部的管理問題困擾著，換了幾位注塑部經(jīng)理還是不行。去年8月份我?guī)е律先蔚淖⑺懿拷?jīng)理參加了華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司舉辦的“注塑車間管理”培訓課程，讓我茅塞頓開，原來我沒有發(fā)現(xiàn)注塑部管理上存在問題的根本原因之所在，我花了三個月的時間對注塑部進行整頓，按照余老師培訓的要求和管理方法去理順，現(xiàn)在注塑部運作非常順暢，注塑生產(chǎn)效率提升了11%，注塑生產(chǎn)中的問題減少
2.李文杰（注塑部經(jīng)理）：我在注塑行業(yè)干了16年，是從技術(shù)員干起來的，過去我每天忙得暈頭轉(zhuǎn)向，每天晚上一般要工作到十二點左右，但是問題還是很多，真的很累！過去一直在一些管理不到位的企業(yè)工作，注塑部都較亂，注塑生產(chǎn)效率低、不良率高、料耗大、機位人手多，還經(jīng)常出現(xiàn)批量退貨、延誤交期、客戶抱怨及安全意外等現(xiàn)象，注塑部的管理者工作大多數(shù)都不穩(wěn)定，令我一直很苦惱。自從我去年參加了“注塑車間管理”培訓課程后，我的管理水平提高了很多，現(xiàn)在我被一家獵頭公司介紹到一家日本企業(yè)任注塑部部長，每月工資比原來增長了4000元，管理起注塑部的工作很得心應(yīng)手，我懂得了管理注塑部的技巧和方法，真的非常感謝余老師給了我這么好的提升機會！。
3.趙 剛（注塑部主管）：我是學自動化的，從事注塑行業(yè)只有8年的時間，曾做過注塑品質(zhì)工程師和注塑pe工作。我看到大部分企業(yè)注塑部的管理很原始又落后，沒有建立起一套科學、完善的注塑生產(chǎn)運作管理體系，所有的人都很忙，大家都跟著問題后面跑，浪費很大，令人心痛！我是在2003年參加了“注塑車間管理”培訓課程后，開始從事注塑車間管理工作的，我按照余老師教的方法去管理注塑部，效果很不錯，出現(xiàn)的問題少、工作也很輕松；以前聽人說注塑部的管理工作很難搞，我的感覺是搞注塑車間管理，不是你管了多久，而是你怎樣去管？其實注塑部的管理工作也不是很難做，主要是管理方法要對路，謝謝余教師將科學管理注塑部的經(jīng)驗和技巧傳授給了我們??
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
聯(lián)系人：強先生***fax：（0769）22313969e-mail：inj99@本課程同時接受企業(yè)內(nèi)訓服務(wù)，有意者聯(lián)系！
網(wǎng)站支持： http://.cn
http://http://
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
▓▓▓▓▓【報名回執(zhí)表】▓▓▓▓▓
我們要參加《注塑車間管理》課程學習，請給予留位。
參會企業(yè)名稱：____________________________參加人數(shù)：____________人
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇五
1．人員的管理
（1）要求注塑部的所有員工必須守公司的各項規(guī)章制度，主自已給大家做典范，起到帶頭作用，培養(yǎng)大家的“四能兩力”。
（2）了解員工的所想所需，進行有效溝通，首先讓他們接受我這名主管，幫助他們消除思想上的障礙，走出誤區(qū)。讓他們了解工作上的各項狀況，感覺到自己是重要的一員，注塑部需要他們。
2．工作安排
（1）堅持最少一人星期召開一次部門例會，總結(jié)上一星期的生產(chǎn)狀況，討論目前生產(chǎn)和工作上遇到的問題，并提出解決方案，安排和計劃下周的生產(chǎn)做到人人參與，共同合作。
（2）工作上做到小分大合作，既可讓每個人知道自己該做什么，又可以使我們之間相互合作，增進溝通。
（3）工作安排到位，跟蹤到底。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇六
20__年生產(chǎn)部在克服三地同時生產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)、生產(chǎn)線調(diào)試并保證生產(chǎn)任務(wù)完成等各種困難，根據(jù)新線的生產(chǎn)工藝要求，積極地對各條生產(chǎn)線設(shè)備及管道進行了完善;全面完成了銷售部下達的生產(chǎn)任務(wù)單，并實現(xiàn)了常項產(chǎn)品的庫存，并配合技術(shù)部進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質(zhì)量波動，客戶質(zhì)量標準大幅提高等困難，1-11月份共計完成產(chǎn)量129噸。 針對今年的工作情況，對20__年做如下工作計劃：
一、需相關(guān)部門配合的問題
1、生產(chǎn)計劃的合理性：增加生產(chǎn)任務(wù)單各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計，準確的對生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，確定車間準確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間。每天利用晨會，針對當日任務(wù)單跟據(jù)原材料到位情況進行計劃安排、晚會即下午3:30分反饋當日生產(chǎn)情況，并加強與物流的溝通。
2、交貨期：帶色產(chǎn)品超過下午3點以后，按公司規(guī)定應(yīng)算為次日訂單計劃，常規(guī)帶色產(chǎn)品的交貨期按規(guī)定在三個工作日內(nèi)完成，不帶色產(chǎn)品的交貨期按2個工作日內(nèi)完成。(條件是在有原材料的情況下)
3、生產(chǎn)工藝的標準和更新：由于生產(chǎn)從北京轉(zhuǎn)產(chǎn)到大廠，很多產(chǎn)品工藝還在調(diào)整過程中，一些產(chǎn)品還沒有標準的作業(yè)指導書和工藝流程，希望技術(shù)部能及時完善配方，并下發(fā)生產(chǎn)部， 從而避免造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費。改善部分產(chǎn)品現(xiàn)場生產(chǎn)工藝手工操作生產(chǎn)方式。
4、生產(chǎn)設(shè)備配備不足：從金鼎拆除安裝的部分設(shè)備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩(wěn)定，致使現(xiàn)有設(shè)備交替使用，導致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機上生產(chǎn)，生產(chǎn)上壓力很大，當出現(xiàn)此類產(chǎn)品不同客戶同時下較大任務(wù)單時，很難滿足客戶交貨期，如真石漆、質(zhì)感涂料及厚漿型產(chǎn)品等，__年需要對裝飾及溶劑車間部分設(shè)備進行科學改進，以提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量。
5、人員流動性大：由于公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務(wù)量不穩(wěn)定，在秋收季節(jié)大部分農(nóng)民工流動性比較大，導致任務(wù)量大時崗位員工缺乏，但又不能及時補充;其次就是當?shù)匦抡械膯T工工作穩(wěn)定性較差，隨時會出現(xiàn)離廠現(xiàn)象，需要人力資源部配合，建立勞務(wù)人員庫，儲備一定的候補勞務(wù)人員，以保證生產(chǎn)崗位需要。
二、質(zhì)量管理上的問題有：
1、員工質(zhì)量意識淡?。耗壳安糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象;這與員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不好有關(guān)，雖然我們制定了《質(zhì)量管理制度》，但執(zhí)行力度還不夠深入，實施不到位也有很大的關(guān)系，20__年需要加大培訓力度，深入教育，加強質(zhì)量意識。
2、需要全員參與質(zhì)量管理的理念：動員全公司管理層，增強全員參與的質(zhì)量意識，改變“產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，而不是生產(chǎn)出來”的錯誤觀念，出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場有管理，但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象，要加強檢查力度，要經(jīng)常貫徹“公司在我心中，質(zhì)量在我手中”的理念，出現(xiàn)質(zhì)量問題、要及時分析原因和找出解決方法，并針對事故情況按公司新出臺的《質(zhì)量管理規(guī)定》進行處罰，。總之看來：產(chǎn)品質(zhì)量若光靠生產(chǎn)部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要公司各級管理人員的積極配合和參與，從而在新的一年里，加大管理，改善不知。
3、加強質(zhì)量記錄控制：在整個產(chǎn)品制造過程中，完整記錄產(chǎn)品過程中的質(zhì)量狀態(tài)，完善的質(zhì)量記錄，把它做為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準確的依據(jù)。完善現(xiàn)有的工程單，通過技術(shù)部門協(xié)助，逐步改善看板管理，把質(zhì)量提高到一個新臺階。 4、需要公司完善產(chǎn)品質(zhì)量標準：包括包裝標準，減少同類帶色產(chǎn)品訂單的批次，任務(wù)單應(yīng)明確表達業(yè)務(wù)員對產(chǎn)品的要求;產(chǎn)品配方應(yīng)明確性能標準的質(zhì)量要求，設(shè)備需求;制定具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標準;避免經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費。
5、根據(jù)目前生產(chǎn)部兩名工藝員管理面太大的實際情況，建議技術(shù)質(zhì)量部派一名工藝員補充到生產(chǎn)部，增加質(zhì)感涂料、彈性拉毛一體漆、真石漆、浮雕、液體花崗巖的工藝控制。
三、物料消耗及成本控制方面
由于試生產(chǎn)階段沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多非正常成本增加時有見到，如：原料裝卸遺撒嚴重，工具損耗率高、物料重量抽查，員工裝配方法不當及物料儲存不科學引起浪費等等。
20__年生產(chǎn)部：
1、將設(shè)立工藝消耗、能源消耗目標，并與車間噸提工資掛鉤。在公示欄中，標明消耗情況。
2、對使用完的液體原料進行桶，減少液料損耗，
3、把地面以上自來水開關(guān)進行關(guān)閉與改造，全線推行高壓水沖洗設(shè)備，用小墩布拖地;自制部分墩布移動推車，及定點存放位置設(shè)施;從而可以減少用水。
四、安全生產(chǎn)
1、 堅持班組安全喊話制度，車間成立安全小組，定期檢查。積極參加公司召開的安議，對安全責任人進行考核。
2、組織員工進行相應(yīng)的安全知識培訓，熟悉、掌握必要的安全技術(shù)知識和自我防護知識，并經(jīng)考核合格后方可上崗，做好員工安全培訓記錄。嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，確保安全文明生產(chǎn)，定期進行安全自查，落實隱患整改責任及措施。
五、加強備品備件及低值易耗品的管理， 建立健全備品備件、低值易耗品臺帳，明確記錄備品備件的領(lǐng)用及使用部位，加強控制低值易耗品的消耗，嚴格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)部的低值易耗管理制度。
六、推行生產(chǎn)部紅白票管理制度，細化崗位考核，加大獎罰力度。
七、根據(jù)20__年生產(chǎn)部的情況，對20__年生產(chǎn)車間架構(gòu)進行新的設(shè)計：
1、組建四個車間五個班組編制：
即：(1)建筑涂料車間( 2)粉料車間(3)溶劑車間 (4)機修車間
2、三個生產(chǎn)車間人員編制為11人，在建筑涂料生產(chǎn)線另外增加8人編制，專門負責質(zhì)感涂料、真石漆、厚質(zhì)型涂料及液態(tài)花崗巖的生產(chǎn)，并可機動輔助建筑涂料生產(chǎn)線的生產(chǎn); 人員分配為車間主管4人，維修及電工5人，操作工41名。
八、生產(chǎn)現(xiàn)場全面推行5s管理，持續(xù)改進生產(chǎn)環(huán)境;成立5s推行小組，對具體工作落實到人，細致規(guī)劃5s工作進度，力爭在20__年5s在生產(chǎn)部有一個質(zhì)的飛躍，達到現(xiàn)場環(huán)境優(yōu)化型標準。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇七
一、不斷加強安全管理工作
一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。
二是突出安全重點，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。
三是堅持安全常規(guī)管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，將整個生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。
二、提高員工的質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率
一是加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓，強化員工質(zhì)量意識。
二是加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。
三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達到98%。
三、開源節(jié)流，降本增效
一是合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動力成本。
二是合理安排工作時間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費。
三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi)。
四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。
四、保證工藝貫徹率
在20__年，我們將加強員工的生產(chǎn)工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。
五、加強設(shè)備管理
一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設(shè)備保養(yǎng)。二是加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓，定期召開設(shè)備管理會議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。
六、加強現(xiàn)場管理，推進6s管理制度
在20__年，我們將進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物資調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進標準化生產(chǎn)，推進6s管理制度，力爭在20__年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階?？傊瑸閷崿F(xiàn)20__年預(yù)計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發(fā)揚特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內(nèi)強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務(wù)指標。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇八
注塑車間管理制度
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度：
1． 按時上.下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到.早退者按考勤制度執(zhí)行。
2． 如有事不能上班，應(yīng)提前1個班向主管請假，待批準落實好頂班人員方準假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。
3． 禁止在上班時間看書.報，吃零食，玩手機（包括接.打），更不允許無故離崗.串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。
4． 禁止上班會客，車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款10-20元。
5． 保持所屬工作區(qū)清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理規(guī)范(如料頭.產(chǎn)品掉落應(yīng)及時撿起，交接班的衛(wèi)生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。
6． 保質(zhì)保量，產(chǎn)品按規(guī)定操作，對不符合要求，無計酬勞返工。
7． 拌料.碎料工應(yīng)積極主動了解各機臺的用料情況，及時準備材料，規(guī)范操作和運輸，防止原料灑落地面，回料應(yīng)及時運至倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。
8． 拌料應(yīng)依據(jù)訂單量，生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求，按需要拌料。拌料場地應(yīng)規(guī)范作業(yè)，防止原料灑落地面，保持現(xiàn)場的清潔和規(guī)范的擺放。
9． 碎料工應(yīng)按流程碎料，在正常情況下，當天物料及時碎完，碎料應(yīng)檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應(yīng)規(guī)范處理，并向主管反映，杜絕生產(chǎn)中出現(xiàn)黑點，雜質(zhì)等不良因素，違者每次罰款10-20元。
10． 拌料應(yīng)按規(guī)定操作，杜絕色差出現(xiàn)，違者每次罰款10-20元。
11． 當班期間，嚴禁睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行，違者罰款20-50元。
12． 所有車間人員應(yīng)嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故，將按損失賠償，違者負全責。
13． 領(lǐng)班模具更換，應(yīng)通知員工對現(xiàn)場進行清理，機械保險一定要起作用，換下的模具應(yīng)運送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場，違者罰款10-20元。
14． 領(lǐng)班換模后，對該產(chǎn)品的要求與操作方式，要耐心細致對員工做好引導工作，主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題，嚴
禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。
15． 領(lǐng)班在生產(chǎn)過程中，應(yīng)充分發(fā)揮主動作用，掌握機臺設(shè)備基礎(chǔ)知識，做到一
般故障能自行排除，設(shè)備應(yīng)定時保養(yǎng)上油，12小時加二次，發(fā)現(xiàn)故障超過本人維修能力時，應(yīng)及時上報主管人員。
16． 領(lǐng)班應(yīng)規(guī)范車間衛(wèi)生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點存放，對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。
17． 領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中，每隔1小時巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量，及時處理不良問題，對
產(chǎn)品出現(xiàn)2小時以上不合格產(chǎn)品，罰款10-20元。
18． 領(lǐng)班應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責
范圍內(nèi)的問題，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
19． 車間主管對新員工，應(yīng)做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程，操
作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓，新工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導，重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度，定期輔導新員工（三天）.老員工（七天）一會。
20． 車間管理人員有責任確保車間生產(chǎn)，勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員
進出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范。
21． 沒有征得主管.領(lǐng)班同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-20元。
22、服從檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規(guī)現(xiàn)象，檢驗人員可向車間領(lǐng)班或.管理人員反映，除質(zhì)量問題按質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行外，另處罰10-50元
23、遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，在生產(chǎn)過程中無條件服從主管.領(lǐng)班的管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇九
1.加強自身的學習，在學習和實踐中不斷提高自身業(yè)務(wù)能力和管理水平。
2.落實規(guī)章制度，嚴格安全管理“安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹”安全以預(yù)防為主，安全生產(chǎn)是常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。要定期舉行安全生產(chǎn)培訓和安全消防演習，使員工有強烈的安全生產(chǎn)意識，要教育和引導員工遵守操作規(guī)程，不得違章操作。把安全工作作為重點抓，并抓緊、抓實、抓好。
3.提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)和自動化設(shè)備改造：①車間設(shè)備維修落實責任到人，做好檢修記錄，督促員工維護好每一臺設(shè)備，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。對車間的工藝投入制作，自動化設(shè)備提高產(chǎn)品質(zhì)量的保證產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。
4.節(jié)約挖潛、降本增效。由于市場競爭激烈，原材料漲價及工人工資的提高等因素導致產(chǎn)品微利，生產(chǎn)部一是要加強內(nèi)部管理，降低生產(chǎn)成本;二是抓好班組長以上管理人員的工作落實情況，力爭使每位管理人員的水平和技能上一個新的臺階;三是提高產(chǎn)品的一次交檢合格率，高度重視產(chǎn)品質(zhì)量并積極配合工程部和質(zhì)量部，嚴把生產(chǎn)工序和質(zhì)量整改工作，利用培訓、例會為全體員工灌輸質(zhì)量就是企業(yè)的生命的理念。從零件的生產(chǎn)到裝配的總成，每一步都要求嚴格規(guī)定操作，產(chǎn)品的質(zhì)量是靠生產(chǎn)出來，只有提高了生產(chǎn)技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不傳遞不合格品，來減少不合格品的浪費。
5.結(jié)合目前公司的新產(chǎn)品不斷的增加及老產(chǎn)品的提產(chǎn)，注塑車間的生產(chǎn)產(chǎn)能無法滿足裝配車間，對注塑車間再采購8-10臺注塑機，其中500克的1臺來替代部分的磨具目前在1000克注塑機上生產(chǎn)造成的浪費。320-350克的注塑機4臺解決現(xiàn)在大模具越來越多無法安排生產(chǎn)的情況及增加自動機械手解決人員不足的壓力。根據(jù)現(xiàn)在注塑車間場地問題、在20__年7月份淡季將所有注塑機根據(jù)牌號及型號重新規(guī)劃，壓縮注塑機之間的距離來解決增加注塑機后場地不足及現(xiàn)場管理和美觀的問題。
6.盡可能外招一些有技術(shù)的調(diào)機人員到注塑車間，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
7.針對沖壓件大部分還是單沖模具產(chǎn)能低，明年盡可能把單沖模具改為極進模具，再增加一臺中速沖床或是增加一臺高速沖床，將部分產(chǎn)量大的.模具改成沖床或高速模具來提高產(chǎn)能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇十
1、負責前處理車間的安全管理，按要求機查核頻次，對車間消防設(shè)施、化學品、現(xiàn)場安全隱患點、現(xiàn)場作業(yè)方式等排查整改，消除安全隱患，確保安全合規(guī)。
2、負責生產(chǎn)過程質(zhì)量管控，要求并監(jiān)督各崗位依工藝標準、sop作業(yè)，確保生產(chǎn)正常。
3、現(xiàn)場走動管理，發(fā)現(xiàn)各崗位人員操作異常的，及時糾正員工操作不當作業(yè)或其他違規(guī)違紀行為，確保當班生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。
4、負責前處理設(shè)備的日常巡檢，日周月保養(yǎng)維護及年度大修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常立即組織所轄人員進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
5、依崗位區(qū)域，督導各崗位工器具清潔消毒，現(xiàn)場5s執(zhí)行及按需輔助配合其他崗位作業(yè)。
6、負責班組新進/換崗人員崗前崗中安全培訓，組織定期開展前處理教育訓練和人員帶教、現(xiàn)場生產(chǎn)記錄審核等工作。
7、負責oa系統(tǒng)領(lǐng)/退料、現(xiàn)場原輔料領(lǐng)退及主管臨時交辦其他工作。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇十一
新年伊始，為配合公司的發(fā)展規(guī)劃，方便各項工作的順利展開，制定此工作計劃：
一、加強學習，充實自我
由于工作崗位的調(diào)整，自身經(jīng)驗的缺乏與不足，需要不斷的學習來充實、調(diào)整自我，才能更好的適應(yīng)新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個生產(chǎn)車間的運轉(zhuǎn)情況，了解各個流水線的具體工作內(nèi)容，然后深入到各個人中，學習了解各項工作的具體操作方法、操作要點。為后續(xù)工作的開展打下基礎(chǔ)。
二、制定完善各項規(guī)章制度
結(jié)合生產(chǎn)實踐，制定完善生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度，設(shè)備操作標準，各工序作業(yè)指導書等，為日后的生產(chǎn)管理提供依據(jù)。
三、加強勞動紀律，促進管理工作
貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，充分發(fā)揮班組長的管理作用，加強現(xiàn)場管理，實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。
四、實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)
1、人員安全：安全生產(chǎn)全年目標無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。主要措施：
1)加強對員工的安全生產(chǎn)培訓。
2)培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對公司生產(chǎn)及個人的重要意義。
3)定期檢查車間生產(chǎn)安全隱患并及時排除，限度的減少潛在的危險因素。
2、質(zhì)量安全：對產(chǎn)品加工過程進行嚴格監(jiān)控，避免私自添加、更改等情況造成質(zhì)量安全事故的發(fā)生。
五、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率
實現(xiàn)無大批量產(chǎn)品報廢，降低產(chǎn)品次品率和報廢率。主要措施：
1、嚴格按照生產(chǎn)作業(yè)操作。
2、加強員工對質(zhì)量檢查的培訓，牢記產(chǎn)品檢查的重點、要點。
3、建立操作人員、主管的日檢查制度。
4、增加產(chǎn)品入庫前檢查，保障產(chǎn)品的入庫質(zhì)量。
5、組織重要崗位和負責人定期進行學習和技術(shù)交流，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)量再上新臺階。
六、生產(chǎn)成本控制
1、節(jié)約人員成本：積極響應(yīng)廠部號召，個別員工實行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、合理使用資源：積極響應(yīng)社會號召，提倡節(jié)約，反對浪費，節(jié)約水、汽、電等能源，在員工中宣傳，在例會、晨會中反復強調(diào)，加強節(jié)約精神，提高員工在日常生產(chǎn)、生活中的節(jié)約意識。
七、人員管理
1、人員培訓：定期對員工進行規(guī)章制度，操作標準等的培訓，更好的執(zhí)行各種制度，嚴格生產(chǎn)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。
2、各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度，以及各崗位人員的績效考核標準，實現(xiàn)績效與產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤。
3、減少人員流失：配合廠部的福利及優(yōu)惠策，留住老員工，發(fā)展新員工，為公司擴建和新廠建設(shè)做好了解保證產(chǎn)品質(zhì)量，標準，公司生產(chǎn)及個人的重充分準備。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇十二
為了貫徹落實^v^安全第一，預(yù)防為主，綜合治理^v^的方針，強化安全生產(chǎn)目標管理。結(jié)合工廠實際，特制定__-__年安全生產(chǎn)工作計劃，將安全生產(chǎn)工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。
一、全年目標
全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，工傷事故發(fā)生率低于廠規(guī)定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。
二、指導思想
要以公司對__-__年安全生產(chǎn)目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針^v^安全第一，預(yù)防為主。^v^為原則，以車間、班組安全管理為基礎(chǔ)，以預(yù)防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規(guī)章制度，開創(chuàng)安全工作新局面，實現(xiàn)安全生產(chǎn)根本好轉(zhuǎn)。
三、牢固樹立^v^安全第一^v^的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產(chǎn)工作，把安全生產(chǎn)工作作為重要的工作來抓，認真貫徹^v^安全第一，預(yù)防為主^v^的方針，進一步增強安全生產(chǎn)意識，出實招、使真勁，把^v^安全第一^v^的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產(chǎn)責任制，首先解決領(lǐng)導意識問題，真正把安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程，擺到^v^第一^v^的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執(zhí)行^v^誰主管，誰負責^v^和^v^管生產(chǎn)必須管安全^v^的原則，力保安全生產(chǎn)。
四、深入開展好安全生產(chǎn)專項整治工作
根據(jù)工廠現(xiàn)狀，確定出__-__年安全生產(chǎn)工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應(yīng)急預(yù)案，加大重大隱患的監(jiān)控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，并要求生產(chǎn)科、車間領(lǐng)導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照^v^三定四不推^v^原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現(xiàn)場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現(xiàn)象，最大限度降低各類事故的發(fā)生，確保工廠生產(chǎn)工作正常運行。
生產(chǎn)部門工作計劃范文二：生產(chǎn)部門工作計劃
__年我部門在公司總部的指導下，完滿地完成了全年的工作任務(wù)。在20__年內(nèi)，我將帶領(lǐng)生產(chǎn)系統(tǒng)的全體員工繼續(xù)努力，務(wù)必完成公司給我們提出的考核目標，使公司的業(yè)績更上一層樓。
1、整體工作思路：20__年生產(chǎn)系統(tǒng)的整體工作思路是：以結(jié)果為導向，以流程為方法，以規(guī)章為考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有規(guī)范，規(guī)范有制度。
2、做為生產(chǎn)管理干部，主要任務(wù)就詩司內(nèi)部的生產(chǎn)管理，我覺得要做好一名合格的生產(chǎn)管理干部必須做好以下幾點：
1)、人員崗位職責的配訓，主要針對以目標為導向的培訓，要讓所有人員都有一種不達目的誓不罷休的工作態(tài)度;
2)、負責生產(chǎn)任務(wù)的跟進，按時保質(zhì)完成銷售訂單;
3)、負責處理產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系，水電煤、原材料損耗、出品率、合格率以及產(chǎn)品
成本是第一負責人;
4)、溝通，主要工作有：負責收集不合格信息，與職能部門對接，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)有關(guān)的對內(nèi)外事宜，負責制定生產(chǎn)組織計劃，召開產(chǎn)前組織會議，負責各種管理考核制度的落實，負責協(xié)調(diào)生產(chǎn)各車間之間的協(xié)調(diào)工作
3、20__年工作措施及方法：
1)、人員方面：員工將時間和精力投入到公司的生產(chǎn)活動中，其目的不外是領(lǐng)取薪金養(yǎng)家和在工作上獲得愉快感，所以，在我管理的生產(chǎn)系統(tǒng)就應(yīng)該加強教育培訓，改善工作環(huán)境，提供給員工合理的薪資和福利，獎懲公平，人事升遷任免公平合理，只有這樣才能夠激發(fā)員工的士氣，全體員工通力合作，方能提高效率，增進品質(zhì)，同時也會減少人員的流失;
2)、做事的態(tài)度：我為什么不說做事的方法呢!著名足球教練米盧蒂諾維奇層經(jīng)說過一句話^v^態(tài)度決定一切^v^是的，無論做什么事，態(tài)度最重要，沒有端正的態(tài)度，用什么方法都不會有好的結(jié)果，我們不論做什么事，必須現(xiàn)有積極的心態(tài)，然后朝著目標前進就對了，不用尋求具體的工作方法，因為什么方法都可以成功;
3)、成本管理方面：20__年生產(chǎn)系統(tǒng)將負責整個工貿(mào)公司的水、電、煤，除了生產(chǎn)活動的正常使用量不得超出公司考核指標，其它水、電、煤的使用必須有計劃的使用，具體的考核辦法以生產(chǎn)部下發(fā)的用電制度和用水制度，澡堂管理制度為準;通過20__年1月份的生產(chǎn)，合計生產(chǎn)59噸，平均出品率為97%，雖未達到公司的考核目標，但比去年全年的91%高出6個百分點，特別是本月生產(chǎn)的屋頂盒有三個批次超過了98%，出品率的高低最直觀的影響生產(chǎn)成本，正是生產(chǎn)系統(tǒng)的四個車間主任和生產(chǎn)系統(tǒng)的全體員工深刻的認識到了出品率的重要性，才能取得如此的成績，雖有個別的批次出品率未到達公司考核的目標，但我相信，只要抓住了重點控制的要點，生產(chǎn)系統(tǒng)的全體同仁在20__年中肯定能交給公司一份滿意的答卷;
4)、質(zhì)量控制方面：
a、沒有系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系，需建立并運轉(zhuǎn);
b、沒有穩(wěn)定、優(yōu)秀的品控隊伍，需建立人才培養(yǎng)、引進機制同時配套好的激勵措施，進一步提高員工的工作積極性和穩(wěn)定性;
c、與質(zhì)量治理相關(guān)的記錄不完善，需進一步加強并實際運轉(zhuǎn);
d、品控質(zhì)檢員的培訓沒有完善的制度機制，需建立并實施;
e、沒有完善的質(zhì)檢記錄，質(zhì)量題目及質(zhì)量事故記錄(發(fā)生過程、造成損失、發(fā)生原因分析、事故處理報告、事故糾偏措施等);
f、沒有完善的質(zhì)量周報、月報、年報(匯總生產(chǎn)過程質(zhì)量情況、原材料質(zhì)量情況、產(chǎn)成品及市場反饋質(zhì)量情況等)，技術(shù)部應(yīng)該收集此類信息，并從公司實際請考慮，近最大努力從工藝方面降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率;
g、對員工的培訓需要再規(guī)范，編制培訓計劃、培訓教材并跟蹤培訓效果;
h、需針對技術(shù)部出的工藝規(guī)范、質(zhì)量標準，完善監(jiān)視檢查標準、監(jiān)視檢查方法等規(guī)范;
4)、安全方面：落實規(guī)章制度，嚴格安全管理;
^v^安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹^v^安全生產(chǎn)是每個公司常抓不懈的工作。 a.要發(fā)揮車間安全小組及安全員的作用，不定期檢查車間存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，尤其對進出車間方面的管理制度要嚴格控制，對外來人員嚴禁入內(nèi)，確需進入車間參觀，需有專人陪同，講明應(yīng)遵守的各項規(guī)章制度及注意事項;
b.定期對員工進行質(zhì)量安全、產(chǎn)品安全、設(shè)備安全、人員安全等安全方面的知識進行培訓，使全體員工都有強烈的安全意識，要教育和指導員工遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作;
c.將各項安全責任落實到個人，與車間主任簽訂安全責任承包書，把安全工作落到實處;
成績和榮譽代表這過去，接下來的日子還存在著很多的困難和挑戰(zhàn)，我要繼續(xù)加強自身的業(yè)務(wù)和思想學習，不斷提高知識水平和實踐能力，改正錯誤和缺點，克服困難和不足，以更高的標準嚴格要求自己，不辜負領(lǐng)導的重托，通過自身努力，團結(jié)身邊的全體同仁，圓滿完成公司交給我們的各項任務(wù)。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇十三
1．質(zhì)量管理原則
質(zhì)量管理方面要讓自已起到領(lǐng)導作用，創(chuàng)造能使員工充分參與實現(xiàn)目標的環(huán)境，做到全員參與，發(fā)揮他們的才能，并持續(xù)改進識別具有改進的潛力的區(qū)域，鼓勵預(yù)防性的活動和建議，進行漸進性和突破性的改進。
2．質(zhì)量目標
較前時間相比，產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高，其中包括產(chǎn)品的手感，顏色，彈性等，但氣泡總是仍是很難控制，生產(chǎn)效率較低，不良率高，這些都是目前需要盡快解決的總是我的目標是在最近時間找到氣泡產(chǎn)生的根源，深入解決，將日均產(chǎn)量提高，不良率漸進睡降低，
當天事情當天完成，完成這些目標需要本部門和其它部門的共同配合，共同努力。
要實現(xiàn)以上計劃和目標，本部門還需要做好以下工作：
（1）持續(xù)維護并改善質(zhì)量管理原則。
（2）滿足和超越領(lǐng)導的要求，獲得公司和領(lǐng)導的信賴。
（3）在公司各部門進行有效溝通。
（4）培訓內(nèi)部人員。
（5）全民參與。
（6）建立安全健康的工作環(huán)境，減少故障出現(xiàn)。
（7）促進產(chǎn)品質(zhì)量，增進效率，減少浪費，節(jié)約資源。
（8）提高士氣，培養(yǎng)員工的素質(zhì)。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇十四
20__年是實現(xiàn)企業(yè)跨越發(fā)展的攻堅年和關(guān)鍵年。在今年，企業(yè)工作的總體思路是：深入貫徹科學發(fā)展觀，認真落實集團企業(yè)工作部署，堅持“以市場為導向，以效益為中心”的經(jīng)營理念，大力發(fā)展社會物流，著力提升基礎(chǔ)管理，積極深化內(nèi)部體制，不斷鞏固和擴大物流資源，為構(gòu)建特優(yōu)勢、培育核心能力，向5a級綜合型物流企業(yè)而奮斗。
一、提高服務(wù)質(zhì)量，著力保障生產(chǎn)運輸
企業(yè)應(yīng)主動適應(yīng)茶葉市場規(guī)律，積極完善運輸作業(yè)方案，理順作業(yè)流程，修訂和完善操作規(guī)程，加強安全防范，確保生產(chǎn)運輸安全暢通。要提高空車回廠速度，加快運輸車輛的周轉(zhuǎn)率，提高卸車效率。運輸要以客戶滿意為宗旨，主動做好業(yè)務(wù)流程的無縫銜接，加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理，提高服務(wù)質(zhì)量，不斷鞏固和壯大現(xiàn)有市場。牢固樹立市場意識，主動參與市場競爭，大力開拓外埠市場，挖掘新客源，確保全年收入比上年度增長50%以上。
二、以創(chuàng)新為動力，調(diào)整企業(yè)體制機制
創(chuàng)新是推動一切事物發(fā)展的不竭動力，我們必須堅定創(chuàng)新的態(tài)度不動搖，繼續(xù)解放思想、大膽創(chuàng)新，克難攻堅、奮勇前進，激發(fā)企業(yè)活力。
經(jīng)過實施證明，實行物流業(yè)務(wù)的精益化、集約化管理對降低物流成本、提高物流效率，提高物流安全系數(shù)，實現(xiàn)資源共享，將發(fā)揮重要作用。市場始終是企業(yè)盈利的源泉，企業(yè)要建立適應(yīng)市場競爭要求的組織架構(gòu)。企業(yè)的組織架構(gòu)、運作模式、資源配置等必須緊緊圍繞市場轉(zhuǎn)，限度滿足市場的要求。反觀以往企業(yè)的運輸方式基本上是各自為戰(zhàn)，協(xié)同聯(lián)動和資源共享沒有得到很好體現(xiàn)，強調(diào)局部利益而不顧整體利益，人為造成了資源的浪費，喪失了很多市場參與機會。因此，今年我們將信息化為依托，以物流業(yè)務(wù)流程再造為重點，按照物流運作流程化要求，對現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化調(diào)整，由職能管理向流程管理轉(zhuǎn)變，增強市場適應(yīng)能力。
三、深化績效考核，保障職工隊伍穩(wěn)定
良好的績效考核機制是實現(xiàn)組織目標的根本保障，是提高生產(chǎn)效率的有效途徑，為此，必須加快推進績效考核機制。要按照“效率優(yōu)先，兼顧公平”的原則，發(fā)揮績效考核的激勵和鞭策作用。鼓勵開拓市場，增加收入。要切實抓好全員績效考核制度的落實工作，建立組織績效與職工個人績效之間有效的傳導機制，將組織目標全面分解到職工個人，實現(xiàn)個人績效與組織績效的銜接和統(tǒng)一。
四、以精益管理為抓手，著力提升基礎(chǔ)管理水平
眾所周知，管理是降低成本、提高效益的主要手段，是提高品質(zhì)、實現(xiàn)卓越的根本途徑。當前，切實提升管理水平，要按照集團企業(yè)要求，堅持貫徹“嚴、準、細、精”的管理理念，不斷優(yōu)化流程、完善制度、明確職責、落實措施，努力實現(xiàn)人要規(guī)范化，事要流程化，物要組織化的目標。
五、深化安全管理，確保企業(yè)全年“零事故”
安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的首要前提，要進一步強化安全生產(chǎn)責任制，落實安全生產(chǎn)獎懲考核辦法，強調(diào)第一責任人的安全責任。重視和加強職工安全教育，特別要重視新上崗員工的安全培訓，切實提高全員安全意識和安全防患能力。要大力推進安全生產(chǎn)標準化建設(shè)工作，規(guī)范安全生產(chǎn)行為，改善安全生產(chǎn)條件，提高安全管理水平，實現(xiàn)本質(zhì)安全，逐步形成良好的安全文化。要切實抓好安全基礎(chǔ)管理工作，建立健全安全制度，完善安全管理臺帳，強化日常安全檢查，深入開展安全生產(chǎn)隱患排查治理活動，抓好重點要害部位的安全管理，杜絕事故發(fā)生。
六、以構(gòu)建和諧為目標，著力推進企業(yè)又好又快發(fā)展
在新的一年里，我們將加大廠務(wù)公開力度，暢通渠道，推進企業(yè)管理，保障職工管理權(quán)利。認真抓好治安綜合治理工作，深入開展普法教育，增強職工法制意識，關(guān)心職工生活，努力改善職工的生產(chǎn)、生活環(huán)境，不斷滿足職工日益增長的物質(zhì)文化需求，廣泛開展職工喜聞樂見的文體活動，不斷豐富職工的業(yè)余文化生活。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇十五
注塑車間工作開展計劃書
注塑車間工作開展計劃書 葉立春 目 錄
一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說明、日常工作流程 1、注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖
2、注塑車間人員一覽表 3、注塑車間各崗位職責 4、注塑車間各崗位職責劃分 二、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理 1、注塑的管理目標 2、模具管理 3、注塑現(xiàn)代化先進的管理體系和模式 三、搞好注塑車間管理的工作概述（一）責任劃分
（二）車間現(xiàn)場管理制度（三）科學合理的人員編制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理
（六）注塑車間的現(xiàn)場管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周邊設(shè)備的使用與管理（九）工裝夾具的使用與管理（十）注塑模具的使用與管理（十一）噴劑的使用與管理（十二）注塑車間安全生產(chǎn)管理（十三）急件生產(chǎn)的管理（十四）工具/輔料的管理
（十五）樣板/文件資料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）現(xiàn)場管理常見方法：（十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理
（十九）.注塑部機位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要崗位工作職責（二十四）.過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定
（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容(員工日常管理)（二十八）.注塑部員工培訓 四、工序標準化管理（一）生產(chǎn)人員（人）
（二）設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）（三）生產(chǎn)物料（料）（四）工序管理（法）（五）生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）
（六）質(zhì)量檢查和反饋（測）五、七s認知培訓 六、物料控制 前言
注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。
注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運作與協(xié)調(diào)管理工作。
管理職能80%集中在現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場職能的管理是優(yōu)化管理的突破口；企業(yè)的員工80%集中在現(xiàn)場，抓住現(xiàn)場人員管理才能調(diào)動全員積極性;產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場，現(xiàn)場的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心；生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場，現(xiàn)場是績效之源、管理之綱、競爭之本、文明之窗。
下面主要針對注塑生產(chǎn)現(xiàn)場做簡單規(guī)劃，主要應(yīng)根據(jù)實際情況而定。一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說明、生產(chǎn)作業(yè)工作流程（一）注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖：/ 14
注塑車間工作開展計劃書
備注：設(shè)備維修保養(yǎng)、模具維修保養(yǎng)和質(zhì)量保證部沒有規(guī)劃（三）注塑車間各崗位職責劃分
1:課長: 車間的人員管理；當天及當周的生產(chǎn)安排及人員排配；車間的安全管理；工人的崗位技能培訓；物料進倉出倉的審核；車間的設(shè)備異常狀況匯總審核，安排具體的注塑工程師負責處理或找相關(guān)部門的技術(shù)人員處理。定期召集員工就生產(chǎn)中的品質(zhì)問題展開討論，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。對員工進行績效評定；充分挖掘各員工的潛力，提高各員工的工作積極性；增強員工的凝聚力；生產(chǎn)消耗品/勞保用品發(fā)放的審核；配合公司之經(jīng)營目標﹐根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，對車間實行宏觀調(diào)控，合理調(diào)配生產(chǎn)，致力完成公司下達給車間的生產(chǎn)任務(wù)。
領(lǐng)導車間副科長、計劃、物料員、統(tǒng)計、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員等做好車間各項工作，以及協(xié)調(diào)副科長、計劃、物料員、統(tǒng)計、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員之間的工作，并對其工作作出一定的指導。協(xié)調(diào)各相關(guān)職能部門之間的工作，以便高質(zhì)量地完成公司下達的各項工作任務(wù)。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況、客戶呼聲作出相應(yīng)的改善措施，并加以實施。組織實施本部產(chǎn)品的品質(zhì)稽核與管制。出示客戶要求的品質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。主導制程異常聯(lián)絡(luò)﹐確保生產(chǎn)順利進行。主導生產(chǎn)管理人才培訓和接班人培養(yǎng)。編列與執(zhí)行單位預(yù)算及費用控制；完成上級經(jīng)理交辦的臨時性工作。部門內(nèi)人員的上崗資格認定。
2:注塑工程師和試模工程師: 制定相關(guān)標準化文件，如工藝流程、作業(yè)指導書等相關(guān)文件。依據(jù)產(chǎn)品要求合理制定相關(guān)工藝文件。對注塑技術(shù)員進行一定的工作指導。及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進行。生產(chǎn)用工裝夾具的購置與管理。產(chǎn)品先期跟蹤，針對先期出現(xiàn)的不利因素提出相應(yīng)改善措施，配合相關(guān)部門做好新產(chǎn)品的開發(fā)。注塑技術(shù)員的培養(yǎng)以及初步認定。協(xié)助車間科長做好車間以及車間生產(chǎn)管理。對車間特殊崗位操作員工資格認定。
3:注塑副科長: 配合車間課長致力完成上級下達的各項任務(wù)并做一部分人員管理的工作；物料的跟催；生產(chǎn)異常之報告﹐協(xié)調(diào)處理及改善措施實施與跟進；督促工人按各《作業(yè)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定操作；落實相關(guān)規(guī)定；督促工人認真工作；合理組織員工，保證生產(chǎn)順利進行。充分調(diào)動工人的積極性，提升所在工序的工人凝聚力；匯總工人提出的一些建議，以書面的形式上報課長班或生產(chǎn)經(jīng)理；生產(chǎn)報表、數(shù)據(jù)審察與核實。對工人進行初步的績效考核及崗位技能培訓；安排人員做好所在工序的；匯總各屬下反饋的問題，再將這些問題反饋給車間課長；熟悉當天的生產(chǎn)排配，協(xié)助車間主任安排相關(guān)人員；熟悉各工序的操作，并能解決工人提出的問題；熟悉當天的生產(chǎn)狀況，針對生產(chǎn)存在的問題提出一些建設(shè)性的改善措施；針對對客戶抱怨進行制程分析與改善。制程異常分析，并能作出相應(yīng)的改善措施。區(qū)域“7s”管理。
5:文員: 負責所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總/統(tǒng)計/整理并形成生產(chǎn)報表.負責整個車間勞保用品/辦公用品的請購/領(lǐng)取/發(fā)放； 參加各種會議，起記錄員作用；輔助管理人員制作一些文件文字處理； 負責日常的客戶接待工作；核算當月各員工的考勤；熟悉車間每個員工，能起聯(lián)絡(luò)員的作用；辦公室的5s；車間倉庫的油漆/消耗品/工具等庫存量的統(tǒng)計.6:操作員: 負責按作業(yè)指導要求對產(chǎn)品進行全面檢查，整修、區(qū)分良品和不良品標識不良品；對不良品按不良原因進一步區(qū)分； 統(tǒng)計當班各產(chǎn)品的合格率；負責工件的暫時轉(zhuǎn)移擺放；確保在檢查工件過程中不產(chǎn)生變形/劃傷以及工件表面污染等不良；將已分類標識的成品/不良品/待確認品擺放到指定區(qū)域；負責本人工作區(qū)域的5s.（四）注塑車間各崗位職責 ａ．注塑部課長工作職責
1.直接對注塑經(jīng)理或總經(jīng)理負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2.全面負責注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標，制定注塑部的工作目標，并組織實施。/ 14
注塑車間工作開展計劃書
4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學合理地
配置人手。
5.根據(jù)實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用
各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。
6.根據(jù)ｐｍｃ下達的生產(chǎn)計劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢
查／指導生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。
7.依照9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和體制體系，按照產(chǎn) 品質(zhì)量標準和樣板要求，嚴格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。
8.組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實際運作特點，制
訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護措施。9.對各崗位人員進行安全/消防知識培訓，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識，并落實與
監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。
10.貫徹落實機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。
11.制訂注塑部員工的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術(shù)培訓、品質(zhì)
培訓、管理培訓、制度培訓、“5s”培訓、消防/安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。
12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴格控制“料、工、費”
及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。
13.積極推行“5s”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5s”管理工作，確保注塑部工作環(huán) 境清潔、整齊有序，一切物品需分類標識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。
14.貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程
等，加大其執(zhí)行力度，督導屬下員工嚴格遵守執(zhí)行。
15.制訂注塑部各級員工的崗位工作職責，并監(jiān)督其履行職責。
16.做好本部門員工的考勤工作，嚴格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和
“對事不對人”的原則，對各級員工進行公正考評，并建立績效考核和激勵機制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。
17.做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)
/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。18.組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分
析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。
19.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配/ 14
注塑車間工作開展計劃書
部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。20.隨時掌控本部門的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)
備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
21.積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進步，逐步推行量化管理、看板管理、目標管理，配合公司整體發(fā)展的需要。
22.堅持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。
23.做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作，確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況，并做好各級
員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負責。
24.安排指導有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標識、管理和建檔保存工作。
25.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人
26.積極參加培訓，努力學習新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。
b．注塑部副課長工作職責
1． 直接對自己的直屬上司負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2． 帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴格執(zhí)行。3． 全面負責本班/組的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。
4． 做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。
5． 上班前必須開會點名報到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報文員。
6． 上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查，確認接機人員是否已經(jīng)到位。
7． 根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計劃安排，并跟進生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。
8． 嚴格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。
9． 負責本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作，嚴格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。
10． 嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。
11． 搞好本班／組的現(xiàn)場“５ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標示／整齊擺放。
12.隨時掌控本班/組的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具
/ 設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
13.隨時掌控現(xiàn)場使用后勤物資是否滿足當班需求，如未達當班預(yù)算時應(yīng)及時上報處理。/ 14
注塑車間工作開展計劃書
針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進作業(yè)人員要特別培訓教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)）。
14.當班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當班完成，如未完成需寫申請科長核準后可移
交 下一班處理，并將該記錄復印一份交文員處存檔備查。
15.堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分
調(diào)動各級員工的工作積極性。
16.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，從模具、機器設(shè)備、成型工藝等方面進行分析，積極提出改
善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機位人手。17.搞好機位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀律的管理動作。
18.認真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準確性。對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質(zhì)標準、安全生產(chǎn)、“5s”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。
20.勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進步。努力學習新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，與時俱進，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。
c.注塑部生產(chǎn)工程師工作職責
1.直接對注塑部課長負責，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。
3.跟進注塑生產(chǎn)過程中每臺機的周期時間及生產(chǎn)效率。
4.跟進每臺機水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。5.跟進生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。6.跟進送修模部報修模具的維修進度和維修效果。
7.分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案。8.分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。
9.分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。10.分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、11.跟進生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。12.跟進生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。13.跟進生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實現(xiàn)調(diào)機科學化。14.對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。15.及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進效果。
16.整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓資料，并對技術(shù)人員進行技術(shù)培訓工作。17.重點跟進急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況。
18.協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機器保養(yǎng)、開停機操作、安
全生產(chǎn)、調(diào)機等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。
19.跟進機位產(chǎn)品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標準的檢 討。
20.不斷學習注塑行業(yè)新的知識，引進新的注塑加工技術(shù)，推動注塑部技術(shù)進步，滿足公司
未來發(fā)展的需要。/ 14
注塑車間工作開展計劃書
d．注塑部試模工程師工作職責
1.直接向課長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。
2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。
3.做好試模前的物料準備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。4.根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。
5.嚴格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強安全意識，確保試模安全。6.做好試模樣板的加工、標識、包裝和管理工作，并移交給工程部門。
7.對試模過程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題，需及時通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場
分析、處理。
8.認真填寫試模報告，對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。
9.做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時需“板、單、模”一起送交模房。
10.做好試模機臺的“5s”工作，及時清理機臺及地面上的工具、膠件及物料，試模時料斗
內(nèi)所剩的原料需及時卸下，包裝封口后標識清楚送回料房。11.積極參加培訓，努力學習專業(yè)技術(shù)知識，不斷提升分析問題、處理問題的能力和技術(shù)水
e．注塑部文員工作職責
1.直接對注塑部經(jīng)理/課長負責，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。
3.熟悉注塑部的運作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)工作流程。
4.按要求打印部門文件資料、報表或復印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門。5.搞好注塑部文件資料的分類、標識、建檔及管理工作。6.收集、統(tǒng)計、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報表數(shù)據(jù)等。
7.做好會議記錄工作、并整理、打印會議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門或人員。8.協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計/管理工作。
9.接聽電話并做好電話記錄工作（對方的姓名、地址、電話號碼及事由），將接收到的信息
及時告訴相關(guān)人員（重要的事情需書面表達）。
10.搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人
事記錄及檔案管理工作；負責新員工入廠教育培訓、部門規(guī)章制度培訓、職業(yè)道德培訓工作，協(xié)助搞好本部門其它的培訓工作，并做好員工培訓記錄。
11.搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。
12.協(xié)助課長跟進/檢查/監(jiān)督注塑部各項規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對注塑部所存在的問題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時向課長反映（必要時開“違規(guī)處罰單”給違規(guī)人員）。
13.工作需認真負責、一絲不茍、積極主動、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當天的事當天完成，當天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。
14.搞好辦公室內(nèi)的“5s”工作，樣板、文件資料、報表及工作臺面上的辦公用品需擺放整 齊。
15.對公司的業(yè)務(wù)/工程資料負責保密，不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出廠外。16.不斷學習新的知識（如：禮儀、電腦、外語等），適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。/ 14
注塑車間工作開展計劃書
f．注塑部計劃員/統(tǒng)計員工作職責
1． 直接向注塑部經(jīng)理/課長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2． 嚴格遵守公司及注塑部的各項管理制度和“注塑部員工守則”。3． 負責注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計劃安排，并合理排機。
4． 跟進注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進度的情況時，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。
5． 跟進“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進度。6． 做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計工作，并及時向部提交“注塑部生產(chǎn)日報表”。
7． 工作需認真負責，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部的實際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計劃。
8． 做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準備性。9． 積極參加培訓，努力學習業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
g.清 潔 工
1.負責廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。2.負責作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。3.負責生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。
4.負責區(qū)域的清掃、清潔工作。5.集中收、存、放廢棄物品。6.替換機臺作業(yè)員的用餐。
h.注塑技術(shù)員
1.負責維護工藝參數(shù)，穩(wěn)定機臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量;2.負責模具安裝調(diào)試，提出工藝改善、質(zhì)量改善方案.依據(jù)相關(guān)工藝文件進行工藝跟蹤與指導。
3.及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進行；針對制程不良點進行分析與改善。4.生產(chǎn)用模治具的調(diào)試與維護。產(chǎn)品先期跟蹤，并做好相關(guān)記錄，能作出相應(yīng)的反饋。5.特殊崗位操作員工的技能培訓，以及特殊崗位資格的初步認定；并監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進行機臺的日常維護和安全作業(yè)。
6.協(xié)助生產(chǎn)組長跟進生產(chǎn)進度及質(zhì)量做好生產(chǎn)管理；協(xié)助領(lǐng)班進行首件確認。監(jiān)督現(xiàn)場的5s工作。
7.完成上級交代的各種事項。
i．注塑部組長工作職責
1.直接對副科長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2.帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。
3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產(chǎn)情況，做好交接班工作。
4.上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機臺生產(chǎn)情況，合理安排機位接 機人員。
5.上班后第一時間對各機臺進行全面檢查，接機人員是否已到位，新產(chǎn)品機臺要指導員工
作業(yè)，培訓加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。
6.跟進各機臺的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計數(shù)字要準確，對將要夠數(shù)的機臺應(yīng)及時上報。
7.將當班生產(chǎn)的產(chǎn)品進行過磅、統(tǒng)計數(shù)量、貼標簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日報表經(jīng)副課長核
對/課長審核后，送交辦公室文員處。
8.跟進當班機臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。/ 14
注塑車間工作開展計劃書
9.培訓機位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。10.協(xié)助組長做好本組負責區(qū)域的“5s”工作，并做好吃飯時間的人員接機安排。11.當班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時，盡量當班處理完。未加工完成 的，填寫“后加
工申請單”經(jīng)副科長簽名，交科長批準后方可移交后加工組。
12.當班機臺生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。
13.監(jiān)督本組員工的勞動紀律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時進行糾正，必要時向副科長報告。
.配料員工作職責 直接對副科長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。配料前需弄清楚相關(guān)機臺或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進行混料。轉(zhuǎn)料/換色時，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。摻混水口料時，按各機臺實際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯水口料。向混料桶中加料時，不可加得過多，嚴禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時蓋上混料桶頂蓋）。8.嚴格按規(guī)定進行作業(yè)；配淺色或白色料時，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時
勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動料袋；混好料后，須及時將料袋口封好，防止灰塵落入。
9.拉運原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。
10.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標明其顏色及原料名稱，以防弄錯。11.嚴禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費。12.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。
13.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5s”工作，一切物品需分類擺放整齊。
14.做好交接班工作，將每臺機的配料情況向接班人員交接清楚。積極參加培訓，努力學習
業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
k．碎料員工作職責
1.直接對注塑部副科長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2.遵守注塑部及公司的各項規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.碎料時必須嚴格按碎料機操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護眼鏡及手套，做好安
全防護工作。
4.碎料前必須嚴格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴禁打混料。
5.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時，需將碎料機徹底清理干凈。
6.碎料前需先開電源讓碎料機空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。
7.碎料前需仔細檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干 凈。/ 14
注塑車間工作開展計劃書
8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進料量均勻一致，嚴禁將整箱水口倒入碎料機內(nèi)。
9.對有黑點、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風槍吹凈或除污液清洗）后，方 可粉碎。
10.碎料機上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機內(nèi)損壞刀片或機器。
11.若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機進行處理，防止損壞電機 馬達。
12.碎料時嚴禁將手伸進碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。
13.定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對機呂轉(zhuǎn)動部位定時加潤滑油，做好碎料機的維護、保養(yǎng)工作。
14.碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1），并保持料粒大小均勻一 致。
15.碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時封存口，并做好標識工作，分類
擺放到指定的地方（需放在卡板上）。
16.停機前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機，不得在加料途中關(guān)電停機，以防損壞轉(zhuǎn)動馬達。
17.做好碎料房的“5s”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。18.做好碎料的記錄工作和交接班工作。
19.積極參加培訓，努力學習業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
l.加料員工作職責
1.直接對組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。
2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時封口送回配料房（只留一種原料）。13.做好交接班工作，向接班人員講清楚各機臺的原料使用情況及料耗。14.積極參加培訓，努力學習業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。m．上落模人員工作職責 1.直接對組長或技術(shù)員負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.嚴格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。4.接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項準備工作和清機洗炮工作。5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，對嘴時勿調(diào)整射臺的高度。6.協(xié)助組長做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問題。7.轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時清理機臺上的工具、物料，并做好機位的“5s”工作。8.協(xié)助組長做好本組機臺的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動紀律的檢查/跟 進工作。9.做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。10.積極參加培訓，努力學習注塑技術(shù)知識，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。n．注塑部作業(yè)員工作職責 1.直接對組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理?！白⑺懿繂T工守則”及“注塑部員工安全守則”。2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、3.嚴格按“機位作業(yè)指導書”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機并向組長/領(lǐng)班匯報。4.開機前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事/ 14
注塑車間工作開展計劃書
項。5.開機過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動 作，嚴禁壓模。6.嚴格按組長和 人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每啤膠件的外觀做好自檢工作（對 照機位樣板）。7.加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。8.機位水口箱中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。9.注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴禁在有人檢修機器/模 具時按動機器按鈕。10.負責做好自己工作區(qū)域的“5s”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。11.遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。12.做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標準、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項。13.積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標準、“5s”知識培訓，努力學習業(yè)務(wù)知識，不斷提 升自己。o.雜 工 1.負責收集轉(zhuǎn)運機臺生產(chǎn)成品至 區(qū)，并與機臺作業(yè)員交接移轉(zhuǎn)數(shù)量。2 運送包裝物，監(jiān)督作業(yè)員按作業(yè)指導書的要求包裝。3.負責作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。4.負責生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。5.負責 區(qū)域的清掃、清潔工作。6.集中收、存、放廢棄物品。7.替換機臺作業(yè)員的用餐。主通道的整理、整頓工作。8.替換機臺人員的用餐。9.完成上級交代的各種事項二、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理注塑加工企業(yè)管理涉及的知識面廣，涉及到塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機 性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑(配色)、塑料制品性能的測試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程 管理、現(xiàn)場車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識。注塑生產(chǎn)的管理是一個系統(tǒng)工程，如果管理工作不到位，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低，不良率失 控、原材料損耗大、經(jīng)常性的批次報廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨 及安全生產(chǎn)事故等等問題。應(yīng)該說：“注塑廠能不能賺錢，實際上看的就是生產(chǎn)過程的控制和 管理，管理到位了，注塑機就是印鈔機，如果管理不到位，注塑機就成了燒錢機”?！巴ㄟ^管 理出效益”在注塑廠效果非常明顯。注塑加工是 24 小時連續(xù)性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾 具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復雜，怎樣讓注塑車間的生產(chǎn) 運作順暢，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望達到的目標，注塑車間管理 得好壞，直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機位人手、交期及生產(chǎn)成本的高低。注塑 生產(chǎn)主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風和工作方法不同，給企 業(yè)帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚… 注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會影響到企業(yè)各個 部門的運作，造成品質(zhì)/交期達不到客戶的要求及企業(yè)的競爭力下降。注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑 機的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓與管理、安全生 產(chǎn)的管理、膠件質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規(guī)章制度/崗位職責的制定、樣板/文件資料的管理等。1、注塑的管理目標、如何建立先進的注塑生產(chǎn)管理模式，提高企業(yè)核心競爭力，迎接制造業(yè)發(fā)展最好的機遇，是國內(nèi)注塑必須面對的問題提升企業(yè)管理水平，需要解決的管理問題是哪些?提供給客戶產(chǎn)品 的價值除了塑膠材料的價值外，更重要的價值也是下述五項內(nèi)容： 五項競爭力產(chǎn)品是：（1）速度（時間快）：能夠按期交貨給客戶，客戶才能下訂單；（2）品質(zhì)：品質(zhì)好，即使你的價格高一點，客戶也會下訂單給你；（3）工程服務(wù)：工程能力強(熟知材料性能，對模具、成型機性能及工藝非常精通)，能夠 解決客戶的工程問題，別的企業(yè)一天只能生產(chǎn) 2000 件，你能一天生產(chǎn) 3000 件，客戶肯定會 下訂單給你。（4）彈性(應(yīng)變能力)：客戶設(shè)變 或者交貨計劃有調(diào)整，企業(yè)能夠很快應(yīng)對并解決，客戶關(guān)系才能長期保持。（5）成本(價格競爭力)”：成本價格的競爭力是客戶不會忘記的重要因素。2、模具管理 模具管理 注塑生產(chǎn)企業(yè)是與模具有密切關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)。注塑生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)/ 14
注塑車間工作開展計劃書
系。80％以上的質(zhì)量及效率與模具有關(guān)。實際上注塑企業(yè)的工程服務(wù)能力主要表現(xiàn)為模；具管理 和維護的能力，其次為注塑工藝和樹脂性能的理解。模具在注塑企業(yè)的重要性具體表現(xiàn)在如 下幾個方面：a)模具按期交付一一決定注塑開始量產(chǎn)的時間。b)模具的成型周期和質(zhì)量一一決定注塑生產(chǎn)的效率(成型快，模具維護時間少)。c)注塑件的質(zhì)量(外觀、尺寸精度、強度等)，主要取決于模具的質(zhì)量，好的模具保證生產(chǎn)的 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生率高。3、注塑現(xiàn)代化先進的管理體系和模式、有了目標，就有了管理改善的方向。但如何達成目標不是空口說說就能夠?qū)崿F(xiàn)的。因結(jié) 合實際，建立一套先進的管理體系和模式，并且一步一步執(zhí)行，不斷改善和提高，逐步達成 管理目標。注塑先進的管理體系和模式具體表現(xiàn)在如下幾個方面：（1）流程化的管理，建立一套快速高效的管理流程，規(guī)范各部門的工作和員工的行為。實 現(xiàn)“流程大于權(quán)利”一一“人治”轉(zhuǎn)為“法治”的過程。（2）標準化的管理，總結(jié)和積累企業(yè)的經(jīng)驗和知識，建立相應(yīng)的管理和技術(shù)標準和管理制 度。標準包括流程的標準、技術(shù)和工藝的標準、行政考核的標準等。（3）管理信息系統(tǒng)(工具)的應(yīng)用，信息化管理系統(tǒng)是幫助企業(yè)建立先進管理體系的非常有 效的工具和保證，管理系統(tǒng)會督促和跟蹤流程和標準的執(zhí)行情況，并提供大量的數(shù)據(jù)為管理 改善提供支持。實現(xiàn)“數(shù)據(jù)化管理”模式。很多企業(yè)雖然建立了 09000 的管理體系，但由于 缺乏必要的量化管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，結(jié)果變成形式或者擺設(shè)。三、搞好注塑車間管理的工作概述1． 分清各部門的職責，相關(guān)部門的工作需積極溝通與配合，避免矛盾。2． 完善注塑生產(chǎn)的人員編制和組織架構(gòu)，根據(jù)實際工作需要來配置人手，做到“事事有 人管理，人人都管事”。3． 對注塑生產(chǎn)各崗位人員進行合理分工，并制訂出明確的崗位工作職責。4． 建立“科學、完善、系統(tǒng)、規(guī)范”的運作管理體系，健全各項管理制度。5． 制訂每個工序/環(huán)節(jié)的工作流程，按正確的流程辦事，減少盲目性。6． 加強模具前期和試模后的討論、分析、防錯工作。7． 制訂模具驗收標準，做好試模工作，把好模具質(zhì)量關(guān)。8． 完善注塑生產(chǎn)工作所需的各種表格，逐步實現(xiàn)量化管理。9． 增加工作現(xiàn)場的看板，將生產(chǎn)計劃、工作要求、人員安排、實際結(jié)果及與生產(chǎn)有關(guān)的 信息，讓每個人都有知道：多做“預(yù)防工作”，不要“跟著問題后面跑”，預(yù)防各種問 題發(fā)生。10． 明確每個崗位/環(huán)節(jié)的工作要求，實行規(guī)范化管理，做到 “按規(guī)范做事，依流程運作”，并搞好每個細節(jié)的工作。11．嚴格控制物料，做好各類物料的分類、記錄、標識和管理工作，從源頭上抓起。12．嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作規(guī)范和運作流程，并加強監(jiān)督（贏在執(zhí)行），并適時地 實行“走動式管理”。13．堅持“三不放過”原則，對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時分析原因、追查責任、提出糾正預(yù)防 措施，并善于發(fā)現(xiàn)問題（最大的問題是看不出問題）。14．每周召開一次注塑生產(chǎn)例會，不斷總結(jié)工作中的問題，提出改善。15．加強各崗位人員技能培訓工作，不斷提高其工作質(zhì)量和工作能力。16．制訂用人標準，建立“激勵”和“淘汰”機制，讓合適的人做合適的事。17．參觀學習同行業(yè)先進的管理模式，與時俱進，不斷創(chuàng)新，力求持續(xù)改善。（一）責任劃分（二）車間現(xiàn)場管理制度（三）科學合理的人員編制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理（六）注塑車間的現(xiàn)場管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周邊設(shè)備的使用與管理（九）工裝夾具的使用與管理（十）注塑模具的使用與管理（十一）噴劑的使用與管理（十二）注塑車間安全生產(chǎn)管理（十三）急件生產(chǎn)的管理（十四）工具/輔料的管理 十五）（十五）樣板/文件資料的管理 十六）（十六）上落模工具及套筒的管理 十七）（十七）現(xiàn)場管理常見方法： 1、看板管理;看板管理的作用: a:節(jié)省時間,一目了然.b:方便查尋,提高效率.c:掌握趨勢,及時發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題.d:生產(chǎn)信息公開化,減少工作遺忘.e:控制生產(chǎn)過剩所造成的浪費.f.目視管理的工具,便于跟進.(1)注塑生產(chǎn)計劃看板（2）注塑生產(chǎn)進度（跟單）看板（3）每月生產(chǎn)效率看板（4）每月膠件合格率看板（5）每日配料看板（6）注塑部機位看板/ 14
注塑車間工作開展計劃書
（7）注塑模具看板（8）膠件良品與不良品看板（9）水口料樣品看板（10）水口料進出倉看板（11）塑膠件品管看板（12）換模計劃看板（13）生產(chǎn)記錄看板 2、目視管理； 3、標準化管理； 4、文件控制：注塑機上下模作業(yè)指導書、產(chǎn)品修整作業(yè)指導書、標準成型工藝表、產(chǎn)品 檢驗標準規(guī)范、設(shè)備點檢表、明確 7s 責任人（注塑機必備資料）（十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理 十八）量化管理的作用: a． b．用數(shù)據(jù)說話，客觀性強。工作績效量化，易于實現(xiàn)科學管理。c． 有利于增強各崗位工作人員的責任心。d． 能夠激發(fā)員工的工作積極性。可以與過去比較，科學擬定新的工作目標。e． f． 有利于分析分析問題原因，提出改善措施。1． 注塑生產(chǎn)效率（≥90％）2． 原料使用率（≥97％）3． 膠件批次合格率（≥98％）（≥86％）4． 機器使用率（稼動率）5． 注塑件準時入庫率（≥％）6． 模具損壞率（≤1％）7．年人均有效生產(chǎn)時間（≥2800 小時/人.年）8.延誤交期率（≤％）9.上落模時間(小時/套)大模: 小時 中模:2 小時 小模:60 分鐘 10.安全意外事故(0 次)（二十）.注塑部機位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要崗位工作職責（二十四）.過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容(員工日常管理)（二十八）.注塑部員工培訓四、工序標準化管理工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn) 成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地 位，工序質(zhì)量受 5m1e 即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標準化就是要尋求 5m1e 的標準化。本人總結(jié)歸納出人、機、料、法、環(huán)、測六方面的標準化要求，供借鑒。（一）、生產(chǎn)人員（人）1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓考核。2、對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格 者持證上崗。3、對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的 人員擔任。4、操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。5、檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。（二）、設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）1、有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位，工序質(zhì)量受5m1e即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標準化就是要尋求5m1e的標準化。本人總結(jié)歸納出人、機、料、法、環(huán)、測六方面的標準化要求，供借鑒。
（一）、生產(chǎn)人員（人）
1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓考核。
2、對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。
3、對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔任。
4、操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。5、檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。
（二）、設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）/ 14
注塑車間工作開展計劃書
1、有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。
2、設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準確。
3、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。
4、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。
（三）、生產(chǎn)物料（料）
1、有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。2、建立進料驗證、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。3、轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。
4、所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標識。
5、對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。6、生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。（四）、工序管理（法）
1、工序流程布局科學合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。2、能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標識清楚。
3、有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。
4、主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導書，工藝文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。
5、特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。
6、工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。
7、對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。8、規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。9、各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。
10、大多數(shù)重要的生產(chǎn)過程采用了控制圖或其它的控制方法。
（五）、生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）
1、有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。
2、環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。
3、生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。4、生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物?？山梃b5s相關(guān)要求。5、材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。6、相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。
（六）、質(zhì)量檢查和反饋（測）
1、應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標準，明確技術(shù)要求，檢驗項目、項目指標、方法、頻次、儀器等要求，并在工序流程中合理設(shè)置檢驗點，編制檢驗規(guī)程。
2、按技術(shù)要求和檢驗規(guī)程對半成品和成品進行檢驗，并檢查原始記錄是否齊全，填寫是否完整，檢驗合格后應(yīng)填寫合格證明文件并在指定部位打上合格標志（或掛標簽）。
3、嚴格控制不合格品，對返修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī)定程序進行處理。4、對待檢品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目標志，分別存放或隔離。
5、特殊工序的各種質(zhì)量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時處于受檢狀態(tài)。/ 14
注塑車間工作開展計劃書
6、編制和填寫各工序質(zhì)量統(tǒng)計表及其它各種質(zhì)量問題反饋單。對突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時處理和填報。
7、制訂對后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問題的反饋和處理的制度，并認真執(zhí)行。
8、制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量改進計劃，并組織實施，必要時應(yīng)進行工藝試驗，取得成果后納入工藝規(guī)程。
五、七s培訓材料（略）
7s內(nèi)容:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約七個方面。六、物料控制 職責：
注塑車間配料房：負責對原料的加工及水口料的處理。注塑車間物料員：負責對原料控制及核算。
注塑車間副科長和組長：負責車間包裝材料的控制。注塑車間所有成員遵循對車間勞保品及生產(chǎn)輔助材料的控制。
原材料
車間給出產(chǎn)品投料的額定損耗，車間物料員按照計劃定單給車間領(lǐng)料，料房配好料后由料房發(fā)料人員給車間發(fā)料，當一個訂單的原料發(fā)夠數(shù)時，車間須提前通知領(lǐng)料員。當所領(lǐng)原料不能完成生產(chǎn)計劃時，須填寫「補料申請單」。「補料申請單」須寫清損耗的原因，并提出補料的數(shù)量?！秆a料申請單」須由工程師和車間主任簽字。工程師和車間主管不在又急需補料的情況下，可以先補料，但必須于24小時內(nèi)補簽字。
車間持「補料申請單」到車間物料員處補料。車間物料在規(guī)定時間內(nèi)給出所需要的原料。如損耗偏大，車間可到車間物料員處查詢自己所領(lǐng)的原料總數(shù)量和生產(chǎn)的合格品總數(shù)。原料的損耗將記錄到每個技工的績效考核中，并和當月的獎金掛鉤。
車間所用的水口料同樣按照以上規(guī)定進行控制，技工和料房人員必須密切配合。
包裝材料
車間在生產(chǎn)中用的包裝材料，由物料員每天下午領(lǐng)用，并且負責把回收的包裝材料調(diào)回車間輔料倉庫。車間回收的包裝材料和新領(lǐng)用的包裝材料，車間領(lǐng)班派專人到車間的輔料倉庫進行5s整理和包裝材料的發(fā)放?；厥盏奈鼙P和三號周轉(zhuǎn)盒必須由車間工序物料員進行清洗，確保吸塑盤和三號周轉(zhuǎn)盒沒有灰塵和舊的標示單。
注塑車間員工在用包裝材料的時候必須先用回收的包裝材料。每種產(chǎn)品必須用相應(yīng)的吸塑盤，必須按照要求進行包裝。
注塑車間所有的包裝材料禁止員工隨意丟掉，不能把任何包裝材料帶出車間。勞保以及生產(chǎn)輔助材料
注塑車間的勞保品必須按照勞保品管理的相應(yīng)程序進行控制。
注塑車間的洗衣粉由車間物料員進行管制，技工員工以及車間衛(wèi)生負責人所用的洗衣粉請到車間物料員處領(lǐng)用。并且作好記錄。
注塑車間所用的脫模劑、防銹油、模具清洗劑實行以空瓶換滿瓶制度。沒有空瓶子車間將不予發(fā)放。
注塑車間所用的剪刀、剪鉗、工具，由使用人提出所用的規(guī)格和樣式。使用期：剪刀、剪鉗為1年，工具為2年。若期間有損壞，必須填寫工具申請單，并要課長和經(jīng)理審批。還須把報廢的工具交還車間物料員。
記錄保存：
本規(guī)定流程所產(chǎn)生的記錄，由統(tǒng)計和物料進行記錄保存。（一年）/ 14
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇十六
為了貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產(chǎn)目標管理。結(jié)合工廠實際，特制定20__年安全生產(chǎn)工作計劃，將安全生產(chǎn)工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。
一、全年目標
全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，工傷事故發(fā)生率低于廠規(guī)定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上。
二、指導思想
要以公司對20__年安全生產(chǎn)目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預(yù)防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎(chǔ)，以預(yù)防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規(guī)章制度，開創(chuàng)安全工作新局面，實現(xiàn)安全生產(chǎn)根本好轉(zhuǎn)。
三、牢固樹立“安全第一”的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產(chǎn)工作，把安全生產(chǎn)工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進一步增強安全生產(chǎn)意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產(chǎn)責任制，首先解決領(lǐng)導意識問題，真正把安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執(zhí)行“誰主管，誰負責”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，力保安全生產(chǎn)。
四、深入開展好安全生產(chǎn)專項整治工作
根據(jù)工廠現(xiàn)狀，確定出20__年安全生產(chǎn)工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應(yīng)急預(yù)案，加大重大隱患的監(jiān)控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，并要求生產(chǎn)科、車間領(lǐng)導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照、強化專項整治，加強對崗位現(xiàn)場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現(xiàn)象，最大限度降低各類事故的發(fā)生，確保工廠生產(chǎn)工作正常運行。
五、繼續(xù)加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作
工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式，對員工進行安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全生產(chǎn)知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、法律及安全生產(chǎn)知識，做好新員工上崗及調(diào)換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產(chǎn)意識和自我保護能力，防止事故的發(fā)生，特種作業(yè)人員要進行專業(yè)培訓、考試合格發(fā)證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行，認真學習公司下發(fā)的“典型事故案例”和文。不斷規(guī)范和強化安全生產(chǎn)宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產(chǎn)月活動，通過粘貼安全生產(chǎn)標語、安全專題板報、發(fā)放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產(chǎn)教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任;將安全生產(chǎn)與保工廠穩(wěn)定、和諧、發(fā)展緊密結(jié)合起來，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。
20__年安全生產(chǎn)工作將繼續(xù)本著“安全第一，預(yù)防為主?！钡姆结槪凑铡罢l主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發(fā)展的大局出發(fā)，保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產(chǎn)工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產(chǎn)工作抓緊、抓好，為工廠經(jīng)濟發(fā)展做大做強做出新的貢獻。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇十七
注塑車間管理制度
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項廠規(guī)廠紀外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、注塑車間的現(xiàn)場管理
1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標識清楚。
2.注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5s”管理工作。4.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌。5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。
6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。7.做好生產(chǎn)過程中的巡機檢查工作,加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理)。8.合理安排機位人手,加強現(xiàn)場勞動紀律的檢查/監(jiān)督工作。9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。
10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12、搬遠模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面
50-100cm），13、嚴禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內(nèi)取物。
14、頭部或半身進入模腔或者機臺內(nèi)部時候必須關(guān)閉油壓馬達。
15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來的員工一定要進行上崗培訓，合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。
3.上班時間所有員工嚴禁穿拖鞋，長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4.注塑車間員工應(yīng)服從上級合情合理安排，聽從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機臺。
5.發(fā)現(xiàn)機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術(shù)員處理，不準私自拆除修理。
6.公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時歸還。
7.上班時間內(nèi)，集中精力，認真按規(guī)程操作，嚴禁遲遲不讓注塑機合門，不得打磕睡、玩手機，不得串崗、閑聊。
8.交接班時，要做好機臺周邊清潔工作，工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。
9.交接班時必須確認產(chǎn)品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產(chǎn)品標簽與指令單一致、有無做好機邊衛(wèi)生，到下班時間方可交班完畢。
10.注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。
四、質(zhì)量管理規(guī)定
1.在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。
2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。
3.產(chǎn)品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認留底，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產(chǎn)的產(chǎn)品認真確認合格后裝袋。
4.產(chǎn)品自檢確認項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認合格后，方可入庫。
6.不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成。
7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認留底。
8.如機臺未達到定額產(chǎn)量時，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達標的問題。9.每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。五．配料房的管理 1.配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機要分區(qū)域擺放。2.原料(含水口料)要分類擺放,并要標識好。
3.色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱、色粉編號)。4.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養(yǎng)工作。5.配備清理混料機的用品(氣槍、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等）。7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專用混料機配料,每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛(wèi)生整潔。
9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。10.對配料人員進行業(yè)務(wù)知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放。
2.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。
4.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔。8.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。9.清理碎料機須關(guān)閉總電源（每天點檢安全裝置）；
七.原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。
5.制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定。7.制訂料耗指標及補料申請的規(guī)定。
8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料遺失。八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進行編號、標識、分類。
2.定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養(yǎng)工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時間、用途、定位等)。6.對工裝夾具進行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。九.注塑模具的使用與管理
1.模具的標識(名稱與編號)要清晰 2.做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質(zhì)量關(guān)。4.合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護及鎖模力。
5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。6.特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。7.模具需擺放在模具架或卡板上。
8.技術(shù)員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統(tǒng)進行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。
9.技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個星期對注塑機設(shè)備的重要部件進行一次安全檢查。
10.模具工和技術(shù)員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。
11.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當事人賠償公司。
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇十八
注塑車間工作開展計劃書---葉立春 目 錄
一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說明、日常工作流程
1、注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖
2、注塑車間人員一覽表
3、注塑車間各崗位職責
4、注塑車間各崗位職責劃分
二、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理
1、注塑的管理目標
2、模具管理
3、注塑現(xiàn)代化先進的管理體系和模式
三、搞好注塑車間管理的工作概述
（一）責任劃分
（二）車間現(xiàn)場管理制度
（三）科學合理的人員編制
（四）配料房的管理
（五）碎料房的管理
（六）注塑車間的現(xiàn)場管理
（七）原料/色粉/水口料的管理
（八）周邊設(shè)備的使用與管理
（九）工裝夾具的使用與管理
（十）注塑模具的使用與管理
（十一）噴劑的使用與管理
（十二）注塑車間安全生產(chǎn)管理
（十三）急件生產(chǎn)的管理
（十四）工具/輔料的管理
（十五）樣板/文件資料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）現(xiàn)場管理常見方法：（十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理
（十九）.注塑部機位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要崗位工作職責（二十四）.過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定
（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容(員工日常管理)（二十八）.注塑部員工培訓
四、工序標準化管理
（一）生產(chǎn)人員（人）
（二）設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）
（三）生產(chǎn)物料（料）
（四）工序管理（法）
（五）生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）
（六）質(zhì)量檢查和反饋（測）
五、七s認知培訓
六、物料控制
注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。
注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運作與協(xié)調(diào)管理工作。
管理職能80%集中在現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場職能的管理是優(yōu)化管理的突破口；企業(yè)的員工80%集中在現(xiàn)場，抓住現(xiàn)場人員管理才能調(diào)動全員積極性;產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場，現(xiàn)場的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心；生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場，現(xiàn)場是績效之源、管理之綱、競爭之本、文明之窗。
下面主要針對注塑生產(chǎn)現(xiàn)場做簡單規(guī)劃，主要應(yīng)根據(jù)實際情況而定。
一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說明、生產(chǎn)作業(yè)工作流程
（一）注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖：
備注：設(shè)備維修保養(yǎng)、模具維修保養(yǎng)和質(zhì)量保證部沒有規(guī)劃
（三）注塑車間各崗位職責劃分 1:課長: 車間的人員管理；當天及當周的生產(chǎn)安排及人員排配；車間的安全管理；工人的崗位技能培訓；物料進倉出倉的審核；車間的設(shè)備異常狀況匯總審核，安排具體的注塑工程師負責處理或找相關(guān)部門的技術(shù)人員處理。定期召集員工就生產(chǎn)中的品質(zhì)問題展開討論，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。對員工進行績效評定；充分挖掘各員工的潛力，提高各員工的工作積極性；增強員工的凝聚力；生產(chǎn)消耗品/勞保用品發(fā)放的審核；配合公司之經(jīng)營目標﹐根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，對車間實行宏觀調(diào)控，合理調(diào)配生產(chǎn)，致力完成公司下達給車間的生產(chǎn)任務(wù)。
領(lǐng)導車間副科長、計劃、物料員、統(tǒng)計、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員等做好車間各項工作，以及協(xié)調(diào)副科長、計劃、物料員、統(tǒng)計、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員之間的工作，并對其工作作出一定的指導。協(xié)調(diào)各相關(guān)職能部門之間的工作，以便高質(zhì)量地完成公司下達的各項工作任務(wù)。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況、客戶呼聲作出相應(yīng)的改善措施，并加以實施。組織實施本部產(chǎn)品的品質(zhì)稽核與管制。出示客戶要求的品質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。主導制程異常聯(lián)絡(luò)﹐確保生產(chǎn)順利進行。主導生產(chǎn)管理人才培訓和接班人培養(yǎng)。編列與執(zhí)行單位預(yù)算及費用控制；完成上級經(jīng)理交辦的臨時性工作。部門內(nèi)人員的上崗資格認定。2:注塑工程師和試模工程師: 制定相關(guān)標準化文件，如工藝流程、作業(yè)指導書等相關(guān)文件。依據(jù)產(chǎn)品要求合理制定相關(guān)工藝文件。對注塑技術(shù)員進行一定的工作指導。及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進行。生產(chǎn)用工裝夾具的購置與管理。產(chǎn)品先期跟蹤，針對先期出現(xiàn)的不利因素提出相應(yīng)改善措施，配合相關(guān)部門做好新產(chǎn)品的開發(fā)。注塑技術(shù)員的培養(yǎng)以及初步認定。協(xié)助車間科長做好車間以及車間生產(chǎn)管理。對車間特殊崗位操作員工資格認定。3:注塑副科長: 配合車間課長致力完成上級下達的各項任務(wù)并做一部分人員管理的工作；物料的跟催；生產(chǎn)異常之報告﹐協(xié)調(diào)處理及改善措施實施與跟進；督促工人按各《作業(yè)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定操作；落實相關(guān)規(guī)定；督促工人認真工作；合理組織員工，保證生產(chǎn)順利進行。充分調(diào)動工人的積極性，提升所在工序的工人凝聚力；匯總工人提出的一些建議，以書面的形式上報課長班或生產(chǎn)經(jīng)理；生產(chǎn)報表、數(shù)據(jù)審察與核實。對工人進行初步的績效考核及崗位技能培訓；安排人員做好所在工序的；匯總各屬下反饋的問題，再將這些問題反饋給車間課長；熟悉當天的生產(chǎn)排配，協(xié)助車間主任安排相關(guān)人員；熟悉各工序的操作，并能解決工人提出的問題；熟悉當天的生產(chǎn)狀況，針對生產(chǎn)存在的問題提出一些建設(shè)性的改善措施；針對對客戶抱怨進行制程分析與改善。制程異常分析，并能作出相應(yīng)的改善措施。區(qū)域“7s”管理。5:文員: 負責所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總/統(tǒng)計/整理并形成生產(chǎn)報表.負責整個車間勞保用品/辦公用品的請購/領(lǐng)取/發(fā)放； 參加各種會議，起記錄員作用；輔助管理人員制作一些文件-----文字處理； 負責日常的客戶接待工作；核算當月各員工的考勤；熟悉車間每個員工，能起聯(lián)絡(luò)員的作用；辦公室的5s；車間倉庫的油漆/消耗品/工具等庫存量的統(tǒng)計.6:操作員: 負責按作業(yè)指導要求對產(chǎn)品進行全面檢查，整修、區(qū)分良品和不良品標識不良品；對不良品按不良原因進一步區(qū)分； 統(tǒng)計當班各產(chǎn)品的合格率；負責工件的暫時轉(zhuǎn)移擺放；確保在檢查工件過程中不產(chǎn)生變形/劃傷以及工件表面污染等不良；將已分類標識的成品/不良品/待確認品擺放到指定區(qū)域；負責本人工作區(qū)域的5s.（四）注塑車間各崗位職責
ａ．注塑部課長工作職責
1.直接對注塑經(jīng)理或總經(jīng)理負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2.全面負責注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標，制定注塑部的工作目標，并組織實施。
4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學合理地
配置人手。
5.根據(jù)實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用
各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。
6.根據(jù)ｐｍｃ下達的生產(chǎn)計劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢
查／指導生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。7.依照iso9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和體制體系，按照產(chǎn)
品質(zhì)量標準和樣板要求，嚴格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。
8.組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實際運作特點，制
訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護措施。9.對各崗位人員進行安全/消防知識培訓，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識，并落實與
監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。
10.貫徹落實機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。
11.制訂注塑部員工的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術(shù)培訓、品質(zhì)
培訓、管理培訓、制度培訓、“5s”培訓、消防/安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。
12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴格控制“料、工、費”
及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。
13.積極推行“5s”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5s”管理工作，確保注塑部工作環(huán)
境清潔、整齊有序，一切物品需分類標識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。
14.貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程
等，加大其執(zhí)行力度，督導屬下員工嚴格遵守執(zhí)行。
15.制訂注塑部各級員工的崗位工作職責，并監(jiān)督其履行職責。
16.做好本部門員工的考勤工作，嚴格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和 “對事不對人”的原則，對各級員工進行公正考評，并建立績效考核和激勵機制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。
17.做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)
/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。18.組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分
析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。
19.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配
部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。20.隨時掌控本部門的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)
備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
21.積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進步，逐步推行量化管理、看板管理、目標管理，配合公司整體發(fā)展的需要。22.堅持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。23.做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作，確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況，并做好各級
員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負責。
24.安排指導有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標識、管理和建檔保存工作。
25.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人
26.積極參加培訓，努力學習新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。
b．注塑部副課長工作職責
1． 直接對自己的直屬上司負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2． 帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴格執(zhí)行。3． 全面負責本班/組的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。4． 做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。
5． 上班前必須開會點名報到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報文員。
6． 上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查，確認接機人員是否已經(jīng)到位。
7． 根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計劃安排，并跟進生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。
8． 嚴格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。
9． 負責本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作，嚴格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。10． 嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。
11． 搞好本班／組的現(xiàn)場“５ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標示／整齊擺放。
12.隨時掌控本班/組的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具
/ 設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
13.隨時掌控現(xiàn)場使用后勤物資是否滿足當班需求，如未達當班預(yù)算時應(yīng)及時上報處理。
針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進作業(yè)人員要特別培訓教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)）。
14.當班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當班完成，如未完成需寫申請科長核準后可移
交 下一班處理，并將該記錄復印一份交文員處存檔備查。
15.堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分
調(diào)動各級員工的工作積極性。
16.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，從模具、機器設(shè)備、成型工藝等方面進行分析，積極提出改
善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機位人手。17.搞好機位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀律的管理動作。
18.認真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準確性。19 對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質(zhì)標準、安全生產(chǎn)、“5s”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。
20.勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進步。努力學習新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，與時俱進，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。c.注塑部生產(chǎn)工程師工作職責
1.直接對注塑部課長負責，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。
3.跟進注塑生產(chǎn)過程中每臺機的周期時間及生產(chǎn)效率。
4.跟進每臺機水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。5.跟進生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。6.跟進送修模部報修模具的維修進度和維修效果。
7.分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案。8.分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。
9.分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。10.分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、11.跟進生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。12.跟進生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。13.跟進生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實現(xiàn)調(diào)機科學化。14.對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。15.及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進效果。
16.整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓資料，并對技術(shù)人員進行技術(shù)培訓工作。17.重點跟進急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況。18.協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機器保養(yǎng)、開停機操作、安
全生產(chǎn)、調(diào)機等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。19.跟進機位產(chǎn)品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標準的檢
20.不斷學習注塑行業(yè)新的知識，引進新的注塑加工技術(shù)，推動注塑部技術(shù)進步，滿足公司
未來發(fā)展的需要。
d．注塑部試模工程師工作職責
1.直接向課長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.做好試模前的物料準備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。4.根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。
5.嚴格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強安全意識，確保試模安全。6.做好試模樣板的加工、標識、包裝和管理工作，并移交給工程部門。
7.對試模過程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題，需及時通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場
分析、處理。
8.認真填寫試模報告，對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。9.做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時需“板、單、?！币黄鹚徒荒７?。
10.做好試模機臺的“5s”工作，及時清理機臺及地面上的工具、膠件及物料，試模時料斗
內(nèi)所剩的原料需及時卸下，包裝封口后標識清楚送回料房。11.積極參加培訓，努力學習專業(yè)技術(shù)知識，不斷提升分析問題、處理問題的能力和技術(shù)水
e．注塑部文員工作職責
1.直接對注塑部經(jīng)理/課長負責，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。
3.熟悉注塑部的運作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)工作流程。
4.按要求打印部門文件資料、報表或復印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門。5.搞好注塑部文件資料的分類、標識、建檔及管理工作。6.收集、統(tǒng)計、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報表數(shù)據(jù)等。
7.做好會議記錄工作、并整理、打印會議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門或人員。8.協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計/管理工作。9.接聽電話并做好電話記錄工作（對方的姓名、地址、電話號碼及事由），將接收到的信息
及時告訴相關(guān)人員（重要的事情需書面表達）。
10.搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人
事記錄及檔案管理工作；負責新員工入廠教育培訓、部門規(guī)章制度培訓、職業(yè)道德培訓工作，協(xié)助搞好本部門其它的培訓工作，并做好員工培訓記錄。11.搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。
12.協(xié)助課長跟進/檢查/監(jiān)督注塑部各項規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對注塑部所存在的問題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時向課長反映（必要時開“違規(guī)處罰單”給違規(guī)人員）。
13.工作需認真負責、一絲不茍、積極主動、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當天的事當天完成，當天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。
14.搞好辦公室內(nèi)的“5s”工作，樣板、文件資料、報表及工作臺面上的辦公用品需擺放整
15.對公司的業(yè)務(wù)/工程資料負責保密，不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出廠外。16.不斷學習新的知識（如：禮儀、電腦、外語等），適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。f．注塑部計劃員/統(tǒng)計員工作職責
1． 直接向注塑部經(jīng)理/課長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2． 嚴格遵守公司及注塑部的各項管理制度和“注塑部員工守則”。3． 負責注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計劃安排，并合理排機。4． 跟進注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進度的情況時，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。
5． 跟進“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進度。6． 做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計工作，并及時向pmc部提交“注塑部生產(chǎn)日報表”。7． 工作需認真負責，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部的實際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計劃。
8． 做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準備性。9． 積極參加培訓，努力學習業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。g.清 潔 工
1.負責廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。2.負責作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。3.負責生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。
4.負責qc區(qū)域的清掃、清潔工作。5.集中收、存、放廢棄物品。6.替換機臺作業(yè)員的用餐。h.注塑技術(shù)員
1.負責維護工藝參數(shù)，穩(wěn)定機臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量;2.負責模具安裝調(diào)試，提出工藝改善、質(zhì)量改善方案.依據(jù)相關(guān)工藝文件進行工藝跟蹤與指導。
3.及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進行；針對制程不良點進行分析與改善。4.生產(chǎn)用模治具的調(diào)試與維護。產(chǎn)品先期跟蹤，并做好相關(guān)記錄，能作出相應(yīng)的反饋。5.特殊崗位操作員工的技能培訓，以及特殊崗位資格的初步認定；并監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進行機臺的日常維護和安全作業(yè)。
6.協(xié)助生產(chǎn)組長跟進生產(chǎn)進度及質(zhì)量做好生產(chǎn)管理；協(xié)助qc領(lǐng)班進行首件確認。監(jiān)督現(xiàn)場的5s工作。
7.完成上級交代的各種事項。i．注塑部組長工作職責
1.直接對副科長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2.帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。
3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產(chǎn)情況，做好交接班工作。
4.上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機臺生產(chǎn)情況，合理安排機位接
機人員。
5.上班后第一時間對各機臺進行全面檢查，接機人員是否已到位，新產(chǎn)品機臺要指導員工
作業(yè)，培訓加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。
6.跟進各機臺的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計數(shù)字要準確，對將要夠數(shù)的機臺應(yīng)及時上報。
7.將當班生產(chǎn)的產(chǎn)品進行過磅、統(tǒng)計數(shù)量、貼標簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日報表經(jīng)副課長核
對/課長審核后，送交辦公室文員處。
8.跟進當班機臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。
9.培訓機位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。10.協(xié)助組長做好本組負責區(qū)域的“5s”工作，并做好吃飯時間的人員接機安排。11.當班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時，盡量當班處理完。未加工完成 的，填寫“后加
工申請單”經(jīng)副科長簽名，交科長批準后方可移交后加工組。
12.當班機臺生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。
13.監(jiān)督本組員工的勞動紀律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時進行糾正，必要時向副科長報告。.配料員工作職責 直接對副科長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度。配料前需弄清楚相關(guān)機臺或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進行混料。轉(zhuǎn)料/換色時，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。摻混水口料時，按各機臺實際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯水口料。向混料桶中加料時，不可加得過多，嚴禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時蓋上混料桶頂蓋）。8.嚴格按規(guī)定進行作業(yè)；配淺色或白色料時，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時
勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動料袋；混好料后，須及時將料袋口封好，防止灰塵落入。
9.拉運原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。
10.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標明其顏色及原料名稱，以防弄錯。11.嚴禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費。12.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。
13.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5s”工作，一切物品需分類擺放整齊。
14.做好交接班工作，將每臺機的配料情況向接班人員交接清楚。積極參加培訓，努力學習
業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。k．碎料員工作職責
1.直接對注塑部副科長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2.遵守注塑部及公司的各項規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.碎料時必須嚴格按碎料機操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護眼鏡及手套，做好安
全防護工作。
4.碎料前必須嚴格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴禁打混料。
5.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時，需將碎料機徹底清理干凈。
6.碎料前需先開電源讓碎料機空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。
7.碎料前需仔細檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干
8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進料量均勻一致，嚴禁將整箱水口倒入碎料機內(nèi)。
9.對有黑點、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風槍吹凈或除污液清洗）后，方
可粉碎。
10.碎料機上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機內(nèi)損壞刀片或機器。11.若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機進行處理，防止損壞電機
馬達。
12.碎料時嚴禁將手伸進碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。
13.定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對機呂轉(zhuǎn)動部位定時加潤滑油，做好碎料機的維護、保養(yǎng)工作。
14.碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1cm），并保持料粒大小均勻一
15.碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時封存口，并做好標識工作，分類
擺放到指定的地方（需放在卡板上）。
16.停機前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機，不得在加料途中關(guān)電停機，以防損壞轉(zhuǎn)動馬達。
17.做好碎料房的“5s”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。18.做好碎料的記錄工作和交接班工作。19.積極參加培訓，努力學習業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。l.加料員工作職責
1.直接對組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時封口送回配料房（只留一種原料）。13.做好交接班工作，向接班人員講清楚各機臺的原料使用情況及料耗。14.積極參加培訓，努力學習業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。m．上落模人員工作職責 1.直接對組長或技術(shù)員負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.嚴格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。4.接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項準備工作和清機洗炮工作。5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，對嘴時勿調(diào)整射臺的高度。6.協(xié)助組長做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問題。7.轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時清理機臺上的工具、物料，并做好機位的“5s”工作。8.協(xié)助組長做好本組機臺的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動紀律的檢查/跟 進工作。9.做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。10.積極參加培訓，努力學習注塑技術(shù)知識，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。n．注塑部作業(yè)員工作職責 1.直接對組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理?！白⑺懿繂T工守則”及“注塑部員工安全守則”。2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、3.嚴格按“機位作業(yè)指導書”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機并向組長/領(lǐng)班匯報。4.開機前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。5.開機過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動 作，嚴禁壓模。6.嚴格按組長和 qc 人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每啤膠件的外觀做好自檢工作（對 照機位樣板）。7.加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。8.機位水口箱中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。9.注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴禁在有人檢修機器/模 具時按動機器按鈕。10.負責做好自己工作區(qū)域的“5s”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。11.遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。12.做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標準、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項。13.積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標準、“5s”知識培訓，努力學習業(yè)務(wù)知識，不斷提 升自己。o.雜 工 1.負責收集轉(zhuǎn)運機臺生產(chǎn)成品至 qc 區(qū)，并與機臺作業(yè)員交接移轉(zhuǎn)數(shù)量。2 運送包裝物，監(jiān)督作業(yè)員按作業(yè)指導書的要求包裝。3.負責作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。4.負責生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。5.負責 qc 區(qū)域的清掃、清潔工作。6.集中收、存、放廢棄物品。7.替換機臺作業(yè)員的用餐。主通道的整理、整頓工作。8.替換機臺人員的用餐。9.完成上級交代的各種事項
二、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理注塑加工企業(yè)管理涉及的知識面廣，涉及到塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機 性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑(配色)、塑料制品性能的測試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程 管理、現(xiàn)場車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識。注塑生產(chǎn)的管理是一個系統(tǒng)工程，如果管理工作不到位，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低，不良率失 控、原材料損耗大、經(jīng)常性的批次報廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨 及安全生產(chǎn)事故等等問題。應(yīng)該說：“注塑廠能不能賺錢，實際上看的就是生產(chǎn)過程的控制和 管理，管理到位了，注塑機就是印鈔機，如果管理不到位，注塑機就成了燒錢機”?！巴ㄟ^管 理出效益”在注塑廠效果非常明顯。注塑加工是 24 小時連續(xù)性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾 具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復雜，怎樣讓注塑車間的生產(chǎn) 運作順暢，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望達到的目標，注塑車間管理 得好壞，直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機位人手、交期及生產(chǎn)成本的高低。注塑 生產(chǎn)主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風和工作方法不同，給企 業(yè)帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚? 注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會影響到企業(yè)各個 部門的運作，造成品質(zhì)/交期達不到客戶的要求及企業(yè)的競爭力下降。注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑 機的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓與管理、安全生 產(chǎn)的管理、膠件質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規(guī)章制度/崗位職責的制定、樣板/文件資料的管理等。
1、注塑的管理目標、如何建立先進的注塑生產(chǎn)管理模式，提高企業(yè)核心競爭力，迎接制造業(yè)發(fā)展最好的機遇，是國內(nèi)注塑必須面對的問題提升企業(yè)管理水平，需要解決的管理問題是哪些?提供給客戶產(chǎn)品 的價值除了塑膠材料的價值外，更重要的價值也是下述五項內(nèi)容： 五項競爭力產(chǎn)品是：（1）速度（時間快）：能夠按期交貨給客戶，客戶才能下訂單；（2）品質(zhì)：品質(zhì)好，即使你的價格高一點，客戶也會下訂單給你；（3）工程服務(wù)：工程能力強(熟知材料性能，對模具、成型機性能及工藝非常精通)，能夠 解決客戶的工程問題，別的企業(yè)一天只能生產(chǎn) 2000 件，你能一天生產(chǎn) 3000 件，客戶肯定會 下訂單給你。（4）彈性(應(yīng)變能力)：客戶設(shè)變 ecn 或者交貨計劃有調(diào)整，企業(yè)能夠很快應(yīng)對并解決，客戶關(guān)系才能長期保持。（5）成本(價格競爭力)”：成本價格的競爭力是客戶不會忘記的重要因素。
2、模具管理 模具管理 注塑生產(chǎn)企業(yè)是與模具有密切關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)。注塑生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。80％以上的質(zhì)量及效率與模具有關(guān)。實際上注塑企業(yè)的工程服務(wù)能力主要表現(xiàn)為模；具管理 和維護的能力，其次為注塑工藝和樹脂性能的理解。模具在注塑企業(yè)的重要性具體表現(xiàn)在如 下幾個方面：a)模具按期交付一一決定注塑開始量產(chǎn)的時間。b)模具的成型周期和質(zhì)量一一決定注塑生產(chǎn)的效率(成型快，模具維護時間少)。c)注塑件的質(zhì)量(外觀、尺寸精度、強度等)，主要取決于模具的質(zhì)量，好的模具保證生產(chǎn)的 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生率高。
3、注塑現(xiàn)代化先進的管理體系和模式、有了目標，就有了管理改善的方向。但如何達成目標不是空口說說就能夠?qū)崿F(xiàn)的。因結(jié) 合實際，建立一套先進的管理體系和模式，并且一步一步執(zhí)行，不斷改善和提高，逐步達成 管理目標。注塑先進的管理體系和模式具體表現(xiàn)在如下幾個方面：（1）流程化的管理，建立一套快速高效的管理流程，規(guī)范各部門的工作和員工的行為。實 現(xiàn)“流程大于權(quán)利”一一“人治”轉(zhuǎn)為“法治”的過程。（2）標準化的管理，總結(jié)和積累企業(yè)的經(jīng)驗和知識，建立相應(yīng)的管理和技術(shù)標準和管理制 度。標準包括流程的標準、技術(shù)和工藝的標準、行政考核的標準等。（3）管理信息系統(tǒng)(工具)的應(yīng)用，信息化管理系統(tǒng)是幫助企業(yè)建立先進管理體系的非常有 效的工具和保證，管理系統(tǒng)會督促和跟蹤流程和標準的執(zhí)行情況，并提供大量的數(shù)據(jù)為管理 改善提供支持。實現(xiàn)“數(shù)據(jù)化管理”模式。很多企業(yè)雖然建立了 is09000 的管理體系，但由于 缺乏必要的量化管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，結(jié)果變成形式或者擺設(shè)。
三、搞好注塑車間管理的工作概述1． 分清各部門的職責，相關(guān)部門的工作需積極溝通與配合，避免矛盾。2． 完善注塑生產(chǎn)的人員編制和組織架構(gòu)，根據(jù)實際工作需要來配置人手，做到“事事有 人管理，人人都管事”。3． 對注塑生產(chǎn)各崗位人員進行合理分工，并制訂出明確的崗位工作職責。4． 建立“科學、完善、系統(tǒng)、規(guī)范”的運作管理體系，健全各項管理制度。5． 制訂每個工序/環(huán)節(jié)的工作流程，按正確的流程辦事，減少盲目性。6． 加強模具前期和試模后的討論、分析、防錯工作。7． 制訂模具驗收標準，做好試模工作，把好模具質(zhì)量關(guān)。8． 完善注塑生產(chǎn)工作所需的各種表格，逐步實現(xiàn)量化管理。9． 增加工作現(xiàn)場的看板，將生產(chǎn)計劃、工作要求、人員安排、實際結(jié)果及與生產(chǎn)有關(guān)的 信息，讓每個人都有知道：多做“預(yù)防工作”，不要“跟著問題后面跑”，預(yù)防各種問 題發(fā)生。10． 明確每個崗位/環(huán)節(jié)的工作要求，實行規(guī)范化管理，做到 “按規(guī)范做事，依流程運作”，并搞好每個細節(jié)的工作。11．嚴格控制物料，做好各類物料的分類、記錄、標識和管理工作，從源頭上抓起。12．嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作規(guī)范和運作流程，并加強監(jiān)督（贏在執(zhí)行），并適時地 實行“走動式管理”。13．堅持“三不放過”原則，對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時分析原因、追查責任、提出糾正預(yù)防 措施，并善于發(fā)現(xiàn)問題（最大的問題是看不出問題）。14．每周召開一次注塑生產(chǎn)例會，不斷總結(jié)工作中的問題，提出改善。15．加強各崗位人員技能培訓工作，不斷提高其工作質(zhì)量和工作能力。16．制訂用人標準，建立“激勵”和“淘汰”機制，讓合適的人做合適的事。17．參觀學習同行業(yè)先進的管理模式，與時俱進，不斷創(chuàng)新，力求持續(xù)改善。
（一）責任劃分
（二）車間現(xiàn)場管理制度
（三）科學合理的人員編制
（四）配料房的管理
（五）碎料房的管理
（六）注塑車間的現(xiàn)場管理
（七）原料/色粉/水口料的管理
（八）周邊設(shè)備的使用與管理
（九）工裝夾具的使用與管理
（十）注塑模具的使用與管理
（十一）噴劑的使用與管理
（十二）注塑車間安全生產(chǎn)管理
（十三）急件生產(chǎn)的管理
（十四）工具/輔料的管理 十五）
（十五）樣板/文件資料的管理 十六）（十六）上落模工具及套筒的管理 十七）（十七）現(xiàn)場管理常見方法：
1、看板管理;看板管理的作用: a:節(jié)省時間,一目了然.b:方便查尋,提高效率.c:掌握趨勢,及時發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題.d:生產(chǎn)信息公開化,減少工作遺忘.e:控制生產(chǎn)過剩所造成的浪費.f.目視管理的工具,便于跟進.(1)注塑生產(chǎn)計劃看板（2）注塑生產(chǎn)進度（跟單）看板（3）每月生產(chǎn)效率看板（4）每月膠件合格率看板（5）每日配料看板（6）注塑部機位看板（7）注塑模具看板（8）膠件良品與不良品看板（9）水口料樣品看板（10）水口料進出倉看板（11）塑膠件品管看板（12）換模計劃看板（13）生產(chǎn)記錄看板
2、目視管理；
3、標準化管理；
4、文件控制：注塑機上下模作業(yè)指導書、產(chǎn)品修整作業(yè)指導書、標準成型工藝表、產(chǎn)品 檢驗標準規(guī)范、設(shè)備點檢表、明確 7s 責任人（注塑機必備資料）（十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理 十八）量化管理的作用: a． b．用數(shù)據(jù)說話，客觀性強。工作績效量化，易于實現(xiàn)科學管理。c． 有利于增強各崗位工作人員的責任心。d． 能夠激發(fā)員工的工作積極性?？梢耘c過去比較，科學擬定新的工作目標。e． f． 有利于分析分析問題原因，提出改善措施。1． 注塑生產(chǎn)效率（≥90％）2． 原料使用率（≥97％）3． 膠件批次合格率（≥98％）（≥86％）4． 機器使用率（稼動率）5． 注塑件準時入庫率（≥％）6． 模具損壞率（≤1％）7．年人均有效生產(chǎn)時間（≥2800 小時/人.年）8.延誤交期率（≤％）9.上落模時間(小時/套)大模: 小時 中模:2 小時 小模:60 分鐘 10.安全意外事故(0 次)（二十）.注塑部機位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要崗位工作職責（二十四）.過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容(員工日常管理)（二十八）.注塑部員工培訓
四、工序標準化管理工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn) 成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地 位，工序質(zhì)量受 5m1e 即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標準化就是要尋求 5m1e 的標準化。本人總結(jié)歸納出人、機、料、法、環(huán)、測六方面的標準化要求，供借鑒。
（一）、生產(chǎn)人員（人）
1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓考核。
2、對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格 者持證上崗。
3、對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的 人員擔任。
4、操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。
5、檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。
（二）、設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）
1、有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位，工序質(zhì)量受5m1e即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標準化就是要尋求5m1e的標準化。本人總結(jié)歸納出人、機、料、法、環(huán)、測六方面的標準化要求，供借鑒。
（一）、生產(chǎn)人員（人）
1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓考核。
2、對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。
3、對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔任。
4、操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。
5、檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。
（二）、設(shè)備維護和保養(yǎng)（機）
1、有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。
2、設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準確。
3、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。
4、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。
（三）、生產(chǎn)物料（料）
1、有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。
2、建立進料驗證、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。
3、轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。
4、所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標識。
5、對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。
6、生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。
（四）、工序管理（法）
1、工序流程布局科學合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。
2、能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標識清楚。
3、有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。
4、主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導書，工藝文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。
5、特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。
6、工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。
7、對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。
8、規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。
9、各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。
10、大多數(shù)重要的生產(chǎn)過程采用了控制圖或其它的控制方法。
（五）、生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）
1、有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。
2、環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。
3、生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。
4、生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。可借鑒5s相關(guān)要求。
5、材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。
6、相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。
（六）、質(zhì)量檢查和反饋（測）
1、應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標準，明確技術(shù)要求，檢驗項目、項目指標、方法、頻次、儀器等要求，并在工序流程中合理設(shè)置檢驗點，編制檢驗規(guī)程。
2、按技術(shù)要求和檢驗規(guī)程對半成品和成品進行檢驗，并檢查原始記錄是否齊全，填寫是否完整，檢驗合格后應(yīng)填寫合格證明文件并在指定部位打上合格標志（或掛標簽）。
3、嚴格控制不合格品，對返修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī)定程序進行處理。
4、對待檢品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目標志，分別存放或隔離。
5、特殊工序的各種質(zhì)量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時處于受檢狀態(tài)。
6、編制和填寫各工序質(zhì)量統(tǒng)計表及其它各種質(zhì)量問題反饋單。對突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時處理和填報。
7、制訂對后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問題的反饋和處理的制度，并認真執(zhí)行。
8、制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量改進計劃，并組織實施，必要時應(yīng)進行工藝試驗，取得成果后納入工藝規(guī)程。
五、七s培訓材料（略）
7s內(nèi)容:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約七個方面。
六、物料控制
職責：
注塑車間配料房：負責對原料的加工及水口料的處理。注塑車間物料員：負責對原料控制及核算。
注塑車間副科長和組長：負責車間包裝材料的控制。注塑車間所有成員遵循對車間勞保品及生產(chǎn)輔助材料的控制。
原材料
車間給出產(chǎn)品投料的額定損耗，車間物料員按照計劃定單給車間領(lǐng)料，料房配好料后由料房發(fā)料人員給車間發(fā)料，當一個訂單的原料發(fā)夠數(shù)時，車間須提前通知領(lǐng)料員。當所領(lǐng)原料不能完成生產(chǎn)計劃時，須填寫「補料申請單」?！秆a料申請單」須寫清損耗的原因，并提出補料的數(shù)量?！秆a料申請單」須由工程師和車間主任簽字。工程師和車間主管不在又急需補料的情況下，可以先補料，但必須于24小時內(nèi)補簽字。
車間持「補料申請單」到車間物料員處補料。車間物料在規(guī)定時間內(nèi)給出所需要的原料。如損耗偏大，車間可到車間物料員處查詢自己所領(lǐng)的原料總數(shù)量和生產(chǎn)的合格品總數(shù)。原料的損耗將記錄到每個技工的績效考核中，并和當月的獎金掛鉤。
車間所用的水口料同樣按照以上規(guī)定進行控制，技工和料房人員必須密切配合。包裝材料
車間在生產(chǎn)中用的包裝材料，由物料員每天下午領(lǐng)用，并且負責把回收的包裝材料調(diào)回車間輔料倉庫。車間回收的包裝材料和新領(lǐng)用的包裝材料，車間領(lǐng)班派專人到車間的輔料倉庫進行5s整理和包裝材料的發(fā)放。回收的吸塑盤和三號周轉(zhuǎn)盒必須由車間工序物料員進行清洗，確保吸塑盤和三號周轉(zhuǎn)盒沒有灰塵和舊的標示單。
注塑車間員工在用包裝材料的時候必須先用回收的包裝材料。每種產(chǎn)品必須用相應(yīng)的吸塑盤，必須按照要求進行包裝。
注塑車間所有的包裝材料禁止員工隨意丟掉，不能把任何包裝材料帶出車間。
勞保以及生產(chǎn)輔助材料
注塑車間的勞保品必須按照勞保品管理的相應(yīng)程序進行控制。
注塑車間的洗衣粉由車間物料員進行管制，技工員工以及車間衛(wèi)生負責人所用的洗衣粉請到車間物料員處領(lǐng)用。并且作好記錄。
注塑車間所用的脫模劑、防銹油、模具清洗劑實行以空瓶換滿瓶制度。沒有空瓶子車間將不予發(fā)放。
注塑車間所用的剪刀、剪鉗、工具，由使用人提出所用的規(guī)格和樣式。使用期：剪刀、剪鉗為1年，工具為2年。若期間有損壞，必須填寫工具申請單，并要課長和經(jīng)理審批。還須把報廢的工具交還車間物料員。記錄保存：
本規(guī)定流程所產(chǎn)生的記錄，由統(tǒng)計和物料進行記錄保存。（一年）
注塑車間生產(chǎn)工作計劃 注塑車間生產(chǎn)計劃表篇十九
1、根據(jù)公司銷售需求，出貨計劃編制年度、月度、日生產(chǎn)計劃與采購單，保證均衡生產(chǎn);
2、下達經(jīng)審核的生產(chǎn)、采購單，根據(jù)實際進度與產(chǎn)品需求計劃的變更情況，對生產(chǎn)、采購計劃進行及時調(diào)整;
3、跟蹤各車間生產(chǎn)計劃的進度情況，隨時上報生產(chǎn)進度的情況;
4、跟蹤物料需求及物料入庫情況，并負責生產(chǎn)物料用量的管控;
5、實時收集生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、產(chǎn)量數(shù)據(jù)，并對相關(guān)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，并編制統(tǒng)計日/月報表
6、負責收集成品及其用料數(shù)量數(shù)據(jù)，為物料消耗定額的分析與改進提供依據(jù)
7、對異常問題進行及時處理并上報經(jīng)理;
8、負責資料的整理，建立健全資料、報表檔案;
【本文地址：http://gzsthw.cn/zuowen/2162619.html】
