科技的快速發(fā)展給我們的生活帶來了很多便利，但也引發(fā)了一些問題。在寫總結之前，如果能夠做好充分的準備，相信你會收獲意想不到的結果。以下是一些常見的總結范文，供大家參考和借鑒。
裝配車間管理制度篇一
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
1、生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2現場整頓
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的'異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行
裝配車間管理制度篇二
規(guī)范公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的.要求,避免重大、特大安全、質量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進入生產場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外
4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。
5、設備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。
6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)現問題及時進行批準教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
裝配車間管理制度篇三
為保障車間生產有序進行,打造優(yōu)質高效的團隊,杜絕不良行為的漫延滋長,激發(fā)員工積極主動的工作情緒,營造一個舒適、公平、有序的工作環(huán)境,特制定本裝配車間管理制度。
2.0制度
2.1遵守作業(yè)時間,上下班不準遲到、早退、曠工;
2.2上班應著裝整潔,穿工作服并正確配戴廠牌,嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班;
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等;
2.5工作時間嚴禁看書、看報、做與工作無關的事;
2.6車間范圍內,嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物;
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆;
2.8服從工作調動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;
2.9嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作,嚴禁私自更改作業(yè)程序及內容;
2.10嚴格按照“6s”之要求,保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序;
2.11各工位應各負其責,保證本工序之操作優(yōu)質、高效,并為前工序把關;
2.13愛護車間財產,節(jié)約生產物料,愛惜生產工具、設備;
2.14管理人員應提前10分鐘上班,調配好物料、工具并安排當日生產任務;
2.15管理人員應以身作則,帶頭遵守各項規(guī)章制度;
2.16嚴格遵守公司的其它各項管理制度。
3.0獎懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行,提高員工參與管理的.意識,遵從懲劣獎優(yōu)之原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。
3.1獎勵:
3.1.1能服從工作安排,積極配合拉長的工作,月評獎勵2~5分;
3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被采納實施,證明有效者獎勵1~5分;
3.1.6大膽揭發(fā)其它員工或管理人員違規(guī)亂紀,被查證屬實者,獎勵1~3分;
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現者,月評獎勵2分;
3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者,獎勵2分;
3.1.9其它方面有杰出表現者,視具體情況給予嘉獎1~2分。
3.2懲罰:
3.2.2曠工一天扣罰10分,連續(xù)曠工三天或一個月累計曠工三天,按自動離職處理;
3.2.3工作效率低,質量意識差,做事沒有積極性,作風散漫者,月評扣罰2~5分;
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者,扣罰責任人1~5分;
3.2.7不服從上級調動安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經協調無效者開除;
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業(yè)臺者,每次扣罰1分;
3.2.10不經拉長同意,私自調換崗位者,扣罰1分/次;
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障,不及時上報處理者,扣罰2分;
3.2.12故意損壞公物(工具、設備等),按價賠償,并扣罰5分,嚴重者即時開除;
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者,扣罰相關責任人2分/次;
3.2.15未能按時提交相關報表,扣罰1分/次;
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關處理;
3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車間正常秩序者即時開除;
3.2.18在公司范圍內打架斗毆者開除;
3.2.19有其它惡劣行為者,參照公司制度處理。
4.0以上制度與公司相關制度同時執(zhí)行!
5.0員工違紀,管理人員監(jiān)督不力者應負連帶責任,管理人員違紀則加倍處罰。
6.0以上制度從20xx年6月x日起實施!
裝配車間管理制度篇四
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求,實現優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
1、生產部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2現場整頓
b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
裝配車間管理制度篇五
檢驗人員作出不合格品的處臵決定。若不能處臵，則上報質量負責人處臵，生產人員根據處臵決定及時進行處理。
原料、成品檢驗和試驗中發(fā)現不合格品進行標識、評審，確定不合格品的范圍和性質；決定并實施不合格品處臵方案，并割據不合格品的嚴重程度和范圍，通知生產車間，質量負責人。
原料檢驗過程中發(fā)現的。不合格品由收購檢驗人員根據合同規(guī)定的相應技術標準和補充要求作出評審，做好記錄，不合格原料不予收購。
產品生產過程中不合格品判定由生產技術人員根據標準作出評審，做好質量記錄，并通知質量負責人。
現場不合格由本店委派專業(yè)人員前往用戶現場，對標有本店標識的成品進行調查、評審、記錄，并寫出書面報告交供銷科。
原料收購檢驗時發(fā)現的不合格品，一律拒收。儲存過程中發(fā)現的不合格品，由倉庫保管員作出如下標識：不合格品應設立紅色標志另行隔離堆放。
生產過程中產生的不合格品，由該崗位人員根據技術規(guī)程規(guī)定作出相應標識，有條件時，應與合格品隔離。
檢驗人員對不合格品評審有作出處臵決定，由相關人員進行處臵。若有爭議，則由質量負責人仲裁。
收購原料時發(fā)現不合格，由供應方自行處臵。
生產過程中，結于標準允許返工的不合格品，生產人員應按相應標準和技術規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經檢驗員重新驗證合格后方可放行。
對已判定不合格的成品或經返工仍不合格的產品另行堆放，并做好標識。原料/成品儲存過程中發(fā)生的不合格品，由倉管人員進行處臵。
現場不合格由本廠委派的人員和客戶協商處理辦法，做好記錄，并寫成書面報告交供銷科。
裝配車間管理制度篇六
二、各組具體操作標準
1、烤漆組:
(1)能烤漆產品必須有烤漆位,半成品必須是合格產品。包括該產品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2)按訂單要求收貨,生產時必須戴手套,按首件作業(yè)?？酒峋鶆?不能有雜質、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3)能配對產品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產。
(4)產品烤干后,品檢要保質、保量,按訂單要求流入下工序。(產品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)
2、點鉆組:
(1)驗收流入本車間產品是否合格,從數量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。
(2)簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產品成本。
(3)點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4)生產過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數量流入下道工序。
3、鍍后調整組(串珠組):
(1)鍍后調整是把鍍后合金產品與該產品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。
(3)多股臘繩產品必須做出弧度(20股以上),這種產品上開關時要注意方向,開合口要向拋物線內側。
(4)生產壓克力產品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場季節(jié),訂單要求配料。
(5)品檢出貨。
4、電檢:
(1)首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。
(2)胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。
(3)光面的'貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、配件是否焊正等。
(4)項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。
(5)手鏈:首先要根據圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6)如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、包裝組:
(1)包裝組是產品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產生的次品都0要有發(fā)現的能力。
(2)包裝過程中,要用適當的卡片、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產品編號、中國制造等按訂單要求。
(3)品檢登記流入成品倉。
6、成品倉:
這里直接面對客戶;主要注意:數量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產時重點是:
(1)復合訂單要求
(2)保護產品即必需戴手套
(3)各組產前首件與巡檢工作必須到位。
裝配車間管理制度篇七
1、遵守企業(yè)考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
裝配車間管理制度篇八
二、操作指導書（包括設備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導等）
三、設備點檢表及設備維修維護保養(yǎng)計劃
四、現場管理制度
1、“5s”——————
2）合格品與不合格品要進行區(qū)分放置，廢品應置于廢品箱中；
3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。
2、工藝管理——————
1）嚴格按照《設備操作規(guī)程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；
3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；
4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。
3、質量管理——————
2）在加工過程中發(fā)現不合格品立即進行處理，避免發(fā)生批量質量問題。
4、考勤管理——————
1）按時上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。
5、安全管理——————
1）嚴謹在現場及非指定吸煙區(qū)域吸煙；
2）勞保用品穿戴整齊；
4）各工種按照相關安全操作規(guī)程進行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；
（是否需要制定單獨的安全防火制度）
6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨的規(guī)定）
五、績效考核細則安全（15分）
1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規(guī)程
2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規(guī)定
3、無事故隱患或事故發(fā)生
4、無未遂或損工事件發(fā)生
5、以上規(guī)定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；
2、嚴格遵守設備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導；
3、按時完成生產加工任務
4、以上規(guī)定違反一項一次扣3分質量（25分）
1、嚴格按照圖紙進行加工生產；
2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發(fā)現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發(fā)生批量質量問題；
4、以上規(guī)定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）
1、按時上下班，不遲到早退；
2、嚴格執(zhí)行班組的各項規(guī)章制度；
3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神
4、按照公司規(guī)定進行休假，且病、事假等要及時上報
5、以上規(guī)定違反一項一次扣5分5s（5分）
1、工作現場符合公司的“5s”管理規(guī)定，如定置、標識、清潔無雜物等；
2、辦公室符合“6s標準”
3、以上規(guī)定違反一項一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議并被采納
2、提出降成本建議并實現節(jié)約
3、以上規(guī)定符合一項一次加2分
1、標準化所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、看板管理管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一。
裝配車間管理制度篇九
1、確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產；
2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
1、裝配生產部負責制定本管理規(guī)定，責成裝配各車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、裝配部生產部每周進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5s、安全、物料管理、品質管理、會議制度等幾方面.
1.工作程序
1.1嚴格按照生產計劃部所下達的《訂單生產領料計劃》合理安排各項生產任務事宜。
1.2每日生產經理在十五點三十分做好次日的生產計劃，并下達到各生產班組長和物人員手中,如有變動及時溝通。
1.3物流人員在當日下班前將次日所需物料領回車間，如有異常及時回報車間經理。
1.4生產班組長收到次日生產計劃后要在當日下班前對所需物料進行核對，并做好人員安排計劃。
1.5生產完成后，及時入庫并督促各部門進行相應的系統確認。
1.6積極配合各部門的工作需求
2.工作紀律
2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內累計四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內累計四次曠工者辭退。
2.2上班應著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
2.3嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關的事；違者罰款10元。
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
2.8嚴禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計三次辭退;在上班時間只允許在集體休息時間段內在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
2.9嚴格服從主管工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關處理。
2.10嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內容；違視情況給予相關處理。
2.11愛護車間財產，節(jié)約生產物料，產線產生的報廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛惜生產工具、設備；違者視情況給予相關處理，并按物品價格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內（紅色），不可以亂扔，下班后統一收回。違者罰款10元。
2.13車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當事人開除，并移交法辦。
2.14管理人員應提前10分鐘上班，調配好物料、工具并安排當日生產任務。
2.15管理人員應以身作則，帶頭遵守各項規(guī)章制度；
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.請假流程
3.1請假必須以書面形式提前申請，經組長同意并簽字后由車間生產經理簽批，
3.2請假三天以上必須由生產部高級經理/副總經理簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.3請假七天以上者必須由運作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.4組級以上車間管理人員請假必須簽核到高級經理,
4.5s管理
4.1嚴格按照5s管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。
4.3現場整頓
b.工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
c.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
4.4現場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進行確認。
4.6每周進行一次大掃除。
4.75s管理獎罰制度
4.72,每月評選累計三次以上第一名者,當月組長工資提升10%--20%
5.安全
5.1發(fā)現隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
5.2工作期間，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間，不準在生產區(qū)域內有明火或吸煙，違者罰款50元，累計三次作辭退處理。
5.4消防器材管理明確到人每周點檢一次，如發(fā)現異常要及時報行政部維修。
5.5消防器材前不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7每半年舉行一次消防演習。
5.9物流電瓶車由專人管理，未經允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.
6.物料管理
6.1所有物料領用必須有機打票據作為憑證，
6.2物料員領取物料要如實檢查，不可出現多領和少領的情況，
6.4所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數量準確，擺放整齊，
6.7產線出現的不合格物料要當日處理,不準私自處理,違者罰款20元,
6.8外部門人員未經允許不可以將車間內物料帶出車間,一旦發(fā)現按盜竊論處,
6.9車間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現罰款50元.
7.品質管理
7.2所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,
7.3產線員工必須按照工藝要求認真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,
7.4各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現胡亂搭接的情況,
7.5生產線首檢員工要做好原材料的上線檢驗,杜絕不合格物料上線,
7.6輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標示(訂單號,機種名稱和數量),
7.9燈具打包過程中要保證內外清潔,燈具正常工作,
7.10品質管理獎罰制度
7.10.1所有燈具在生產過程中,一旦發(fā)生品質異常要追溯到責任人,
7.10.5累計一月,任何班組未出現客訴,大的生產異常和品質異常單,班組長獎勵200元,累計三月車間未出現類似情況,車間經理獎勵500元.
8.訂單管理
8.2車間經理根據生產計劃調整好各班組的生產任務和人員的調整,
8.3物料組人員根據訂單按時領取所需物料,
8.5各相關班組長遇到生產異常要及時匯報至車間經理,并及時處理,
8.6訂單管理獎罰制度
9.會議制度
9.1所有與會人員要按時到達會場,遲到者罰款20元/次，
9.2與會人員必須在開會前準備好會議所需資料，
9.3如果不能準時到會，要提前向車間經理請假，
9.4會議包括：生產早會，生產晚會，品質檢討會等公司與車間召開的所有會議.
10.教育訓練管理制度
10.1車間定期組織員工參加相關的教育訓練和培訓，
11.績效考核制度
11.3員工績效考核分以下幾個項目：5s，紀律，品質意識，生產效率，技能狀況等,
裝配車間管理制度篇十
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
第一章 員工管理
1.著裝規(guī)范及日常要求
1.1、上班時間應整齊穿著工衣，配戴廠牌，不準穿短裙、短褲及低胸衣服，禁止奇裝異服或過于暴露的服裝。不得染發(fā)，男士不得留長發(fā)、怪發(fā)，女士不留怪異發(fā)型，不濃妝艷抹。
1.2、做好個人衛(wèi)生,不留指甲，上班不得佩帶首飾（耳環(huán)、戒指、手表、手鏈、項鏈等）。
1.3、進入車間必須穿靜電服，戴靜電帽，穿工鞋，且經風淋室防塵。
1.4、禁止帶食物進入生產車間，在車間內不準吃零食,早餐應在入廠前食用完。
1.5、禁止攜帶香煙、打火機、手機等私人物品進入車間，應放于物品柜并上鎖。
1.6、廠區(qū)內不準隨地吐痰、倒水、扔垃圾、丟雜物等做出有損公共環(huán)境衛(wèi)生的形象。
1.7、車間除拉長、助拉、物料員工作需要可帶手機進入車間，其他不允許攜帶手機進入車間。
2.早、晚會制度
2.1、每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.2、每天拉長必須召開早、晚會，早會主要公布當日的生產計劃和工作重點，調動員工工作士氣，使員工精神飽滿且清楚當天的生產任務；晚會將總結當天工作情況，包括效率達成、作業(yè)不良、品質和出勤情況；時間應控制在10分鐘以內。
2.3、拉長開早、晚會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。
3、請假制度
3.1、如特殊事情必須親自處理，應提前填寫請假卡請假，經拉長、主管和經理簽字后，方可生效，不可代請假或事后請假，如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
3.2、請假審批權限：0.5天以內由拉長審批，1天-3天主管審批，4天以上經理審批。
3.3、員工每月請假不得超過兩次。
第二章 生產管理
1.生產紀律
1.1、上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工進行處理。
1.2、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
1.3、員工必須服從拉長的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕拉長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
1.4、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰
1.5、工作時間內不得擅自離崗、竄崗，上班時間如特殊情況需離崗應戴離崗證，并如實填寫離崗記錄表，時間不得超過10分鐘。
1.6.當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。
1.7、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
2、產品質量
2.1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2.2、生產過程中必須嚴格按產品工藝要求生產。
2.3、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
2.4、認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
2.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、報廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3、安全生產
3.1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現任何事故。
3.2、貫徹“安全第一、預防為主。
3.4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
3.5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
3.6、易燃、易爆物品應單獨放置（防爆柜），并作醒目標志。
3.7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
4、清潔衛(wèi)生制度
4.1、上崗作業(yè)前必須佩帶好手指套/手套、口罩等勞保用品。
4.2、作業(yè)時要保持崗位的清潔干凈，物料、產品要擺放整齊，按規(guī)定位置放 置，不得隨意亂放，拉長要保持辦公臺的整齊干凈。
4.3、不得在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃，保持墻面的干凈整潔。
4.4、貨物進入車間須經過貨物風淋室除塵，使用拖車時平穩(wěn)慢行，保證人員及產品安全，不得讓拖車磕碰到墻面或撞壞其它物品，如有違反者，將負責相應損失。
4.4、車間地面不得有積水、積油；室內經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4.5、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃。
4.6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
第三章、其他規(guī)定
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
2、按時上下班（早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工上下班須排隊依次打卡，并配合保安安全掃描。
3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
4、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，不得在廠內區(qū)域吸煙（包括廁所），一經發(fā)現按無薪解雇處理。
5、同事間應團結友愛，互幫互助，不準打架、斗毆，如有違反者，情節(jié)較輕給予500元以上罰款，情節(jié)嚴重者將開除并移交公安機關處理。
6、關于車間空調使用：上班后開啟空調電源，空調溫度為：26℃，下班前半小時關閉空調電源。
7、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
8、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
9、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
10、離職員工入職管理規(guī)定：正常離職員工自離職日起需滿六個月后方可重新入職，開除、勸退、入公司黑名單離職員工不再錄用。特殊情況下：正常離職員工未滿6個月需重新入職的需由公司營運副總簽字后方可入職。
希望每一位員工遵守規(guī)章制度，提高自身素質，愛廠如家！
以上條款自公布日起執(zhí)行。
裝配車間管理制度篇十一
為保障車間生產有序進行,打造優(yōu)質高效的團隊,杜絕不良行為的漫延滋長,激發(fā)員工積極主動的工作情緒,營造一個舒適、公平、有序的`工作環(huán)境,特制定本裝配車間管理制度。
2.1遵守作業(yè)時間,上下班不準遲到、早退、曠工;
2.2上班應著裝整潔,穿工作服并正確配戴廠牌,嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班;
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等;
2.5工作時間嚴禁看書、看報、做與工作無關的事;
2.6車間范圍內,嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物;
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆;
2.8服從工作調動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;
2.9嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作,嚴禁私自更改作業(yè)程序及內容;
2.10嚴格按照“6s”之要求,保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序;
2.11各工位應各負其責,保證本工序之操作優(yōu)質、高效,并為前工序把關;
2.13愛護車間財產,節(jié)約生產物料,愛惜生產工具、設備;
2.14管理人員應提前10分鐘上班,調配好物料、工具并安排當日生產任務;
2.15管理人員應以身作則,帶頭遵守各項規(guī)章制度;
2.16嚴格遵守公司的其它各項管理制度。
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行,提高員工參與管理的意識,遵從懲劣獎優(yōu)之原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。
3.1獎勵:
3.1.1能服從工作安排,積極配合拉長的工作,月評獎勵2~5分;
3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被采納實施,證明有效者獎勵1~5分;
3.1.6大膽揭發(fā)其它員工或管理人員違規(guī)亂紀,被查證屬實者,獎勵1~3分;
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現者,月評獎勵2分;
3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者,獎勵2分;
3.1.9其它方面有杰出表現者,視具體情況給予嘉獎1~2分。
3.2.2曠工一天扣罰10分,連續(xù)曠工三天或一個月累計曠工三天,按自動離職處理;
3.2.3工作效率低,質量意識差,做事沒有積極性,作風散漫者,月評扣罰2~5分;
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者,扣罰責任人1~5分;
3.2.7不服從上級調動安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經協調無效者開除;
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業(yè)臺者,每次扣罰1分;
3.2.10不經拉長同意,私自調換崗位者,扣罰1分/次;
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障,不及時上報處理者,扣罰2分;
3.2.12故意損壞公物(工具、設備等),按價賠償,并扣罰5分,嚴重者即時開除;
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者,扣罰相關責任人2分/次;
3.2.15未能按時提交相關報表,扣罰1分/次;
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關處理;
3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車間正常秩序者即時開除;
3.2.18在公司范圍內打架斗毆者開除;
3.2.19有其它惡劣行為者,參照公司制度處理。
裝配車間管理制度篇十二
安全生產是保證企業(yè)順利完成各項生產任務的首要條件，為更好的貫徹'安全第一，預防為主'的方針，結合本廠的實際情況，為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。
一、對安全生產的領導工作：廠部由生產廠長負責，車間由車間主任負責，各級領導首先樹立安全第一，生產必須安全生產的指導思想，經常對員工進行安全生產教育，提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產制度，檢查安全工作，提高安全意識。設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產技術和管理制度培訓教育的同時，進行安全生產培訓教育未經安全生產教育的員工不得上崗。
三、各種設備在投入生產運行時，必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程，并對操作者進行安全教育指導，使之能夠達到安全操作以后，方可允許上崗操作，如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員，應接受特種技術培訓，達到考試合格后方可從事各項工作和操作，無證者不得隨意操作。（如：電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等）
五、生產管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè)，員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè)，如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故，由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者（維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等）應有特殊保護設施和護具，應在作業(yè)中穿戴和設防，避免事故發(fā)生，如不穿戴（安全帽、安全帶、繩、網、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等）已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施，自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故，本人負全部責任。
七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告，不得隱瞞，主管部門應進行調查核實原因，按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。
裝配車間管理制度篇十三
高效、低耗、安全、生產; 適用范圍 適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工. 二、 職責 ... 五、下班時切斷電源、水源和火源. 六、本規(guī)章制度自公布之日起!
裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產;
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
1、 生產部制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間本規(guī)定;
2、 生產部每周一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、考核;
1、6s管理要求。
1.1 現場整理
和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2 現場整頓
b、工件定置：生產流程，零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件掉在地上，越區(qū)、混放、占用通道。
c、 工位器具定置：工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內物品要擺放整齊。
1.3 現場清掃與清潔
車間場地清潔整齊，每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地，打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、清潔整齊，附近有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、養(yǎng)成的工作習慣，量具、工具用后要歸位，隨意擺放。b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，肅靜，在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、隱患要解決，作好記錄，解決的要上報，控制措施，事故要立即組織搶救，保護現場，報告。遇到生產中的異常情況，應，危險緊急情況，先后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，在生產區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.生產部所下達的《生產任務單》安排生產任務事宜。裝配工無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1 裝配工上崗前應培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的區(qū)分。
2.2 裝配工工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定裝配作業(yè)。裝配時零部件不良，要向生產部和質檢員反映，否則批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，妥善安排，以停工待料。
2.4 裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以控制。
2.5工裝設備及工具應檢查、保養(yǎng)，遵守使用規(guī)定。
1目的
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產；
適用范圍
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2職責
2.1生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
3工作程序
3.1嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
3.1.1各項產品裝配過程中所需原材料，人員，工裝設備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2每種產品投產時，都必須提前做好零配件的試樣工作，并做好《樣品檢驗報告》，做到提前預防批量質量事故。
3.1.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向車間主任反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3生產加工過程中，各工序產量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。
3.1.4裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
3.2工作現場之整理、整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；
b)工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標識；零部件絕對不能掉在地上。
c)工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
d)工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實施要求
b)分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
c）按區(qū)越定置：認真分析繪制生產現場定置區(qū)越，生產現場所有物品按區(qū)越標明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整頓要求
b)整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；
c）清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d)清潔：每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
e)素養(yǎng)：自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》，上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗；每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內（紅色），一組
產品做完后必須上交發(fā)料室，對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修，不得亂扔給別人；不得拖延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。
本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產；
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2、 生產部每周進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的'雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2 現場整頓
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3 現場清掃與清潔
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.? 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3?各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4 裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行
1.0目的
為保障車間生產有序進行，打造優(yōu)質高效的團隊，杜絕不良行為的蔓延滋長，激發(fā)員工積極主動的工作情緒，營造一個舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度。
2.0制度
2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、礦工；
2.2上班應著裝整潔，嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班；
2.3請假必須提前4小時申請，經同意后方可生效，否則按礦工處理；
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴禁-看書、看報、做與工作無關的事；
2.6車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物；
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆；
2.8服從工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；
2.9嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內容；
2.11各工位應各負其責，保證本工序之操作優(yōu)質、高效，并為質量把好關；
2.13愛護車間財產，節(jié)約生產物料，愛惜生產工具、設備；
2.14員工需提前5分鐘上班，按當日生產任務，調配好物料、工具；
2.15負責人員應以身作則，帶頭遵守各項規(guī)章制度；
3.0獎懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的意識，遵從懲劣獎優(yōu)的原則，真正做到公開、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排，積極配合負責人員的工作，月評獎勵2分/次；
3.1.2工作效率高，質量意識強，且能輔導其他員工提升工作效率及質量著，月評獎勵2分/次，成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策，對車間管理有良好建議被采納實施，證明有效者獎勵3分/次；
3.1.5維護車間財產免受損失，保障其他員工人身安全者，獎勵5分/次；
3.1.6大膽揭發(fā)其他員工違規(guī)亂紀，被查證屬實者，獎勵3分/次；
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現者，獎勵2分/次；
3.2懲罰
3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個月累計曠工3天，按自動離職處理；
3.2.3工作效率低，質量意識差，做事沒有積極性，作風散漫者，扣罰5分/次；
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者，扣罰責任人3分/次；
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業(yè)臺者，每次扣罰2分/次；
3.2.10不經車間負責人員同意，私自調換崗位者，扣罰1分/次；
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障，不及時上報處理者，扣罰1分/次。
3.2.12故意損壞公物（工具、設備等），按價賠償，并扣罰5分，嚴重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產或造成事故者，警告并扣罰2分/次，影響生產或造成事故者，承擔事故責任并扣罰5分/次。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者，扣罰相關責任人2分/次；
3.2.15未能按時提交相關報表，扣罰1分/次；
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交公安機關處理；
3.2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時開除；
4.0員工違紀，負責人員監(jiān)督不力者應負連帶責任，負責人員違紀加倍處罰。 5.0以上制度從2011年11月23日起實施。
立木照明
2011年11月19日
“6s”： 整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（shitsuke）、安全（self-criticism ）
生產部車間現場管理制度
一、 現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。員工工作
期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌，現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
15、現場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸
煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意
刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的
不良行為，反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更-衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞
更-衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定，操作指導進行現場作業(yè)，嚴禁向半成品投
放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂
畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧-事。
二、 衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝，防止作業(yè)時汗液，臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔，避免產生衛(wèi)生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
b、車間衛(wèi)生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責，及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。
8、 衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成
品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。
三、 現場安全制度
1. 現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。 4. 崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維修。
5. 保養(yǎng)、維修設備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。 6. 員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。 8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9. 注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10. 現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11. 設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
12. 員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機停電，妥善處理，及時上報。 13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14. 車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
15. 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16. 嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。
17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等《條例》執(zhí)行受灌裝車間每位成員監(jiān)督。
為維持車間正常生產秩序，保證各位員工的人身安全，釀造好的工作環(huán)境，并保質保量完成生產計劃任務，特擬訂此制度。
一，所有人員必須嚴格遵守工廠作息時間，提前5分鐘到車間開早會，不遲到，不早退，有事有病要請假。不請假視曠工論處。
二，車間員工必須無條件服從調配，對不服從調配或對管理人員的安排置之不理、辱罵管理人員者處以50元罰款。
三，車間內禁止吸煙、隨地吐痰，亂丟垃圾、高聲喧嘩、聚眾閑聊，長時間玩弄手機及放手機音樂。否則罰款40元。
四，所有設備、工具在車間主任或技術員的指導下正確操作，確定生產安全。 五，部裝和總裝嚴格按照指定的技術標準進行裝配。每道工序按要求取用相符的部件、螺絲進行安裝。違者罰款50元，給工廠造成較大損失的，交廠部處理。 六，在裝配中發(fā)現的原材料問題應立即上報，嚴禁利用不符標準的原材料進行裝配。
七，裝配零部件應堆放有序，按標示牌和工作區(qū)間進行堆放，且注意堆放安全。 八，每道工序完成后，按技術要求，必須進行自檢，合格后方可轉入下一道工序，如下一道工序發(fā)現上一道工序有質量問題，仍故意安裝，上道和下道一并處罰，每道罰款50````100元，造成報廢的按成本價全額賠償。
九，生產中所產生的不合格品、廢品零部件，統一交車間主任處理，由倉庫統一保存，禁止將其丟進垃圾箱。
十，加強車間管理，禁止將私人用品放在工作臺面上，保持工作場地、設備的整潔。
十一，所有員工必須節(jié)約取用零部件，不得隨意亂扔物料、工具。掉在地上的配件、螺絲等物品馬上撿起，工具用好后放回工具箱。
十二，損壞工廠物品、原材料照價賠償。惡意損壞工廠財產或盜竊行為者，視情節(jié)輕重，無薪開除，并移送公安機關處理。
十三，禁止攜帶小孩或外人進入車間。
十四，禁止飲酒后進入車間。
十五，生產車間必須按現有的人力及設備情況精心組織，合理分配，嚴格執(zhí)行生產計劃安排，按時完成預定生產任務，并確保質量。
十六，人人負起自己的責任，從小事做起，從每顆小螺絲的標準嚴格要求起，從每個部件的標準開始執(zhí)行起。
十七，根據工廠的生產任務臨時安排加班，不得找任何理由、借口不加班，否則按曠工處理。
十八，員工按指定的工位區(qū)間作業(yè)，不得串崗，否則罰款20元。容忍串崗并一起講話者并罰10—20元。
十九，整機出廠前應仔細檢查，不得把工具雜物遺漏在整機內，不得缺零少件，發(fā)現以上現象，罰款50—100元。
二十，員工在下班前，自己的作業(yè)區(qū)域打掃干凈，如發(fā)現不干凈、不整潔，罰款20元。
裝配車間管理制度篇十四
為保證公司生產有序進行，給廣大員工創(chuàng)造一個整潔，清新的工作環(huán)境，有效的提
高員工的工作效率及產品質量，杜絕及預防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制度。
模具車間全體員工
（一）車間現場紀律規(guī)定：
1.員工必須服從車間安排，盡職盡責做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長及上級安排，對不服從安排或辱罵上級主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴重者降薪，調職或予以勸退。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知，規(guī)定，嚴禁在現場各看板，設備上，墻上亂涂亂畫，違者每次罰款20元。
4.員工上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工處理。
5.故意損壞或偷盜公司物品者，開除處分并移送公安機關進行處理。
6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽，情節(jié)嚴重者予以勸退。
7.對公司主管或公司制度有不滿者，可依級進行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開除處理。
8.上班時間不得聊天說笑，玩手機，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開生產崗位，不得在產品或設備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。
9.公司的考勤實行上下班打卡制，員工上下班應親自排隊打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經發(fā)現，違紀雙方均以曠工半天處理。
10.全體員工需按公司規(guī)定的時間準時上下班，如有遲到，早退，曠工等現象按公司規(guī)章制度進行處理。
11.員工因特殊情況需請假，應按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開，否則按曠工處理。
12.嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。
（二）安全生產
1.中午，下午和夜班下班班組負責人負責管好門窗。
2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產文件。
3.嚴禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經濟行政及刑事責任。
4.嚴格按照操作規(guī)程進行設備操作，若違規(guī)造作而導致工件報廢，設備損壞，安全事故者，依造成后果的輕重進行處罰。
6.在生產過程中，各崗位如遇到拿不準的問題時，應該善于思考，發(fā)現問題并積極想辦法解決問題，確實是自己能力范圍以外的，應即時向班組長或技術人員反饋，不可蠻干，亦不可停機等待，因停機造成產能浪費者，車間將給予10元-100元處罰。
7.上班開始后應及時動工，不能等待，故意拖延。
8.必須嚴格按照圖紙，工藝要求進行加工，當工件出現不良狀況時應立即停工并即時反饋。
9.加強現場管理，隨時保證場地整潔，設備完好。
10.樹立“質量第一，效率第一”的理念，保證模具質量及進度。
（三）獎罰：
獎勵條列（獎金待定）
1.對于生產技術或管理制度提出具體方案，經車間采行確具成效。
2.加工出難度系數大的工件一次性合格者。
3.因員工發(fā)現并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質量事故者。
4.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經查實。
處罰條列：
1.本制度沒有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴重者加倍。如公司或車間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。
本文件經管理者代表核準后生效，自發(fā)行之日起實施，修改時亦同。本文件解釋權歸模具車間。
裝配車間管理制度篇十五
企業(yè)的裝配車間,為管理好車間的裝配工,管理人員等能夠安全且符合要求的作業(yè),都會制定相應的車間管理制度,以下整理了一份裝配車間管理制度供參考。
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求,實現優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
2.1生產部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
3.1嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
3.1.1各項產品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。
3.1.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
a)人員定置:規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
b)工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標識;零部件絕對不能掉在地上。
c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
b)分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
c)按區(qū)越定置:認真分析繪制生產現場定置區(qū)越,生產現場所有物品按區(qū)越標明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
b)整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的.紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組
產品做完后必須上交發(fā)料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。
本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰。
裝配車間管理制度篇十六
1.0目的
為保障車間生產有序進行，打造優(yōu)質高效的團隊，杜絕不良行為的滿眼滋長，激發(fā)員工積極主動的工作情緒，營造一個舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度。
2.0制度
2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、礦工；
2.2上班應著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌，嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班；
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴禁-看書、看報、做與工作無關的事；
2.6車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物；
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆；
2.8服從工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；
2.9嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內容；
2.10嚴格按照“6s”之要求，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序；
2.11各工位應各負其責，保證本工序之操作優(yōu)質、高效，并為前工序把關；
2.13愛護車間財產，節(jié)約生產物料，愛惜生產工具、設備；
2.14管理人員應提前10分鐘上班，調配好物料、工具并安排當日生產任務；
2.15管理人員應以身作則，帶頭遵守各項規(guī)章制度；
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.0獎懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的意識，遵從懲劣獎優(yōu)的原則，真正做到公開、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排，積極配合管理人員的工作，月評獎勵2~5分；
3.1.2工作效率高，質量意識強，且能輔導其他員工提升工作效率及質量著，月評獎勵2~5分，成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策，對車間管理有良好建議被采納實施，證明有效者獎勵1~5分；
3.1.6大膽揭發(fā)其他員工或管理人員違規(guī)亂紀，被查證屬實者，獎勵1~3分；
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現者，月評獎勵2分；
3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者，獎勵2分；
3.1.9其他方面有杰出表現者，視具體情況給予加獎1~2分。
3.2懲罰
3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個月累計曠工3天，按自動離職處理；
3.2.3工作效率低，質量意識差，做事沒有積極性，作風散漫者，月評扣罰2~5分；
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者，扣罰責任人1~5分；
清除，第二次起扣罰1分/次；
3.2.7不服從上級調動安排扣罰2分，并與之頂撞者扣罰5分，經協調無效者開除；
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業(yè)臺者，每次扣罰1分；
3.2.10不經車間管理人員同意，私自調換崗位者，扣罰1分/次；
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障，不及時上報處理者，扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物（工具、設備等），按價賠償，并扣罰5分，嚴重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產或造成事故者，警告并扣罰2分，影響生產或造成事故者，承擔事故責任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者，扣罰相關責任人2分/次；
3.2.15未能按時提交相關報表，扣罰1分/次；
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關處理；
3.2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時開除；
3.2.18在公司范圍內打架斗毆者開除；
3.2.19有其他惡劣行為者，參照公司制度處理。
4.0以上制度與公司相關制度同時執(zhí)行。
5.0員工違紀，管理人員監(jiān)督不力者應負連帶責任，管理人員違紀加倍處罰。 6.0以上制度從2015年4月1日起實施。
名詞解釋：
“6s”： 整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（shitsuke）、安全（self-criticism ）
1 目的
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產；
適用范圍
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2 職責
2.1 生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
3 工作程序
3.1 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
3.1.1 各項產品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2 每種產品投產時，都必須提前做好零配件的試樣工作，并做好《樣品檢驗報告》，做到提前預防批量質量事故。
3.1.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向車間主任反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3 生產加工過程中，各工序產量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。
3.1.4 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分 。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
3.2 工作現場之整理、整頓
3.2.1 定置管理
a) 人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；
b) 工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標識；零部件絕對不能掉在地上。
c) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
d) 工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2 定置管理實施要求
b) 分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
c）按區(qū)越定置：認真分析繪制生產現場定置區(qū)越，生產現場所有物品按區(qū)越標明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整頓要求
b) 整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；
c）清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d) 清潔：每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
e) 素養(yǎng)：自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》，上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗；每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內（紅色），一組
延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。
本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
如有違反者按照 《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰
車間主任日常管理工作
車間主任日常管理工作
上班前早會：
a. 講公司的規(guī)章制度或公司需要推行的活動
b. 講今、明兩天產品要求裝配的進度，需要那一些裝配工盡快趕上進度的，并在看板上寫出來！
c. 就產品裝配質量進行改善的需要強調的主題。
上班中的巡查、走動管理 ：
1. 確認今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排進行裝配？
2. 確認裝配工的裝配方法是否合乎操作標準？發(fā)現裝配不好的，及時進行糾正。
3. 嚴格要求工作紀律，確認現場“5s”工作是否做好。對違反工作紀律和違反“5s”的員工進行記錄。
4. 多到現場了解裝配工就質量問題與物料問題，針對員工提出的問題（物料差或多）或零部件質量異常等問題，要與品質部或倉庫做好溝通，及時處理現場質量問題。
5. 產品交期比較急時，要合理分配裝配工在第一時間內完成，并做好與檢驗室的溝通工作，及時完成生產任務。
下班前總結：
1. 今天工作安排是否有遺漏的地方？并隨時記下來，在第二天的工作安排上要特別注意。
2. 《生產日報表》的統計與填寫，評價與估計生產進度是否能保證產品的交期， 并分析原因，必要時想生產部提出解決的辦法。
3.車間清潔衛(wèi)生的安排，包括門、窗、燈等的管理。
車 間 主 任 工 作 職 責
1. 根據生產部下達的生產計劃，組織、分配、協調車間檢驗員完成日常檢驗工作任務；
7. 負責控制生產中輔助材料和低值易耗品的消耗，降低生產成本；
10. 積極配合公司新產品的技術開發(fā)和試制工作；發(fā)揚協作風格，搞好車間與倉庫之間的橫向協調關系。
車間主任工作權限
1. 有權對違反操作規(guī)程及工藝紀律，不服從安排調動的員工進行處罰或提出處置意見；
2. 有權對出現批量質量事故的裝配工進行處罰的的權利；
3. 根據生產計劃和結合車間生產情況有批準裝配工休息的權利或加班的權
倉 庫 管 理 員 工 作 職 責
一、負責公司外協件外購件的入庫管理工作
1. 供方來料時，倉庫管-理-員根據供方單據核對實物和《合格證》、數量、規(guī)格型號，確保正確無誤。
2. 倉庫管-理-員確認后開出《送檢單》通知品質部對外協、外購件進行檢驗，合格后簽發(fā)“入庫憑單”并登記入《帳本》和《物料收撥存卡》 ，做到帳、物、卡一致。
二、負責倉庫物料儲存管理工作
4.倉庫所有部件的標志必須清楚；對物料的檢索要及時、快、準確。
三、負責倉庫物料發(fā)放及半成品回收管理工作
1.根據生產計劃簽發(fā)隨工單和物料/半成品，要遵守“先進先出”的原則；并要求領料人在核對所領物料及數量正確無誤后，在“隨工單”上簽收作實。
2.半成品在回收后在隨工單上記錄實際生產數量并回收隨工單上交財務部，要核對發(fā)出的零部件及原材料與回收的半成品數量+不合格數量要一致。
四、負責倉庫日常統計、周統計，月末、年度盤點工作
3.負責做好月末盤點工作，于次月5日之前做好報表交生產部；
4.負責做好年底盤點工作，配合財務抽點工作。
五、積極配合其他部門不合格品的處理工作
時；
2.生產線的不合格品，倉庫管-理-員必須按照《不合格品控制程序》和《不合格品理審批單》執(zhí)行，每月16日和30日進行二次不合格品處理；有權拒絕不按規(guī)定履行手續(xù)的人或產品。
青州邁特車橋制造有限公司
組裝車間管理制度
目的：為規(guī)范公司產品的制作，確保能按期保質保量為客戶提供貨物，結合公司實際流程編制本流程。
范圍：本制度適用于本公司組裝車間
權限與職責
權限：
1.受總經理授權，具有生產現場有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度調整權力。
2.有對違規(guī)違紀員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權力。
3.有向總經理建議調整人事、申報員工獎勵的權力。
職責：
1.確保生產部訂單生產任務的完成。
2.參與產品實現過程的質量策劃，落實質量控制各項措施，組織全面質量管理和全員質量管理活動，確保車間質量目標的達成。
3.貫徹落實公司人事、設備、安全、質量等各項規(guī)章制度。
4.根據訂單合理安排車間人員進行物料、輔助材料的領取。
5.組織、安排員工思想教育、技術培訓工作。
6.掌握員工思想動態(tài)，深入、細致地做好員工的思想工作，并定期向總經理報告員工動態(tài)及員工意見要求。
7.做好員工技術考核、績效考核和考勤工作
8.完成領導交辦工作
日常管理
工作程序：
1. 嚴格按照生產部所下達的《組裝計劃單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
1.1 各項產品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
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青州邁特車橋制造有限公司
1.2 批量產品制做時，都必須提前做好樣品試配工作，做到提前預防批量質量事故。
1.3 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向班組長反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
1.4 生產加工過程中，各工序產量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。
1.5 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分 。
1.6 每道工序完成后，按技術要求，必須進行自檢，合格后方可轉入下一道工序，下一道工序做到互檢，重要工序班組長要最終檢驗。
1.7 各種工裝設備及工具應經常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
工作現場管理：
1 定置管理
1.1 人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；
1.2工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標識；零部件絕對不能掉在地上。
1.3 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
1.4工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
2 定置管理實施要求
2.2 分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
2.3按區(qū)越定置：認真分析繪制生產現場定置區(qū)越，生產現場所有物品按區(qū)越標明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3 整理整頓要求
3.2 整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；
3.3清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜
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物。
3.4清潔：每個裝配工上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
3.5 素養(yǎng)：自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》，上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗；每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體裝配工自身的素質。
車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。
獎勵與處罰
工作考核評定定標準之處罰標準：
6.上班時工作服、必須穿戴整齊，不按規(guī)定穿戴者每次負激勵考核50元/次；
10.工具車上必需保持干凈、整齊，與生產無關的東西不得放在工具車上和
11.生產操作時要互檢上工位的工序，完成自己的工序后并做好自檢，因個人工作失職造成產品質量問題或質量隱患者扣30——100/次。
12.生產工具和勞保用品要妥善保管好，故意丟棄或損壞者，照價賠償；
18.禁止在車間內抽煙，違反者負激勵考核50元/次；
1.當月無遲到、早退、曠工及負激勵考核記錄，可視情況給予正獎勵30—100元；
被評定為優(yōu)秀員工、質量優(yōu)秀工作者、年度優(yōu)秀員工、年度標兵的分
別給予相應的物資獎勵和精神獎勵。
第五章 附則
本辦法由公司生產運營管理部負責解釋
本辦法由總經理簽字后開始實施
編制：
批準：
生產管理運營部 2015年10月13日
為維持車間正常生產秩序，保證各位同事
的人身安全，釀造好的工作環(huán)境，并保質保量完成生產計劃任務，特擬訂此制度。
一，所有同事必須嚴格遵守工廠作息時間，提前5分鐘到車間，不遲到，不早退，有事有病要請假。不請假視曠工論處。
二，車間同事必須無條件服從調配，對不服從調配或對管理人員的安排置之不理、辱罵管理人員者等交與辦公室處理。
三，車間內禁止吸煙、隨地吐痰，亂丟垃圾、高聲喧嘩、聚眾閑聊，玩弄手機及做其他與工作無關的事。
四，所有設備、工具在車間主任或技術員的指導下正確操作。不熟悉的設備，禁止私自操作，確保生產安全。
五，元件布局及一、二次線安裝應嚴格按照指定的技術標準進行裝配。每道工序按要求取用相符的部件、螺絲進行安裝。
六，在裝配中發(fā)現的原材料問題應立即上報，嚴禁利用不符標準的原材料進行裝配。
七，裝配原材料應堆放有序，按標示牌和工作區(qū)間進行堆放，且注意堆放安全。
八，每道工序完成后，按技術要求，必須進行自檢，合格后方可轉入下一道工序，如下一道工序發(fā)現上一道工序有質量問題，應向上一道工序員反饋或向主管匯報，以便做出相應措施。
九，生產中所產生的不合格品、廢品零部件，統一交車間主任處理，由倉庫統一保存，禁止將其丟進垃圾箱。
十，加強車間管理，禁止將私人用品放在工作臺面上，保持工作場地、設備的整潔。
十一，所有同事必須節(jié)約取用原材料，不得隨意亂扔物料、工具。掉在地上的配件、螺絲等物品馬上撿起，工具用好后放回工具箱。
1
十二，損壞工廠物品、原材料照價賠償。惡意損壞工廠財產或盜竊行為者，視情節(jié)輕重，無薪開除，并移送公安機關處理。
十三，禁止攜帶小孩或外人進入車間。
十四，禁止飲酒后進入車間。
十五，生產車間必須按現有的人力及設備情況精心組織，合理分配，嚴格執(zhí)行生產計劃安排，按時完成預定生產任務，并確保質量。
十六，人人負起自己的責任，從小事做起，從每顆小螺絲的標準嚴格要求起，從每個部件的標準開始執(zhí)行起。
十七，根據工廠的生產任務臨時安排加班，不得找任何理由、借口不加班，否則按曠工處理。
十八，同事按指定的工位區(qū)間作業(yè)，不得串崗。
十九，同事在下班前，自己的作業(yè)區(qū)域應該打掃干凈，產品應該擺放整齊整潔等。
二十，同事在下班前，應做到人走電斷，以確保車間安全。
注：凡因違規(guī)操作，造成自身或他人人身不安全，或者造成公司財產損失的，賠償相關損失；情節(jié)嚴重，還要追究法律責任。
2
1.0目的
為保障車間生產有序進行，打造優(yōu)質高效的團隊，杜絕不良行為的蔓延滋長，激發(fā)員工積極主動的工作情緒，營造一個舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度。
2.0制度
2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、礦工；
2.2上班應著裝整潔，嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班；
2.3請假必須提前4小時申請，經同意后方可生效，否則按礦工處理；
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴禁-看書、看報、做與工作無關的事；
2.6車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物；
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆；
2.8服從工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；
2.9嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內容；
2.11各工位應各負其責，保證本工序之操作優(yōu)質、高效，并為質量把好關；
2.13愛護車間財產，節(jié)約生產物料，愛惜生產工具、設備；
2.14員工需提前5分鐘上班，按當日生產任務，調配好物料、工具；
2.15負責人員應以身作則，帶頭遵守各項規(guī)章制度；
3.0獎懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的意識，遵從懲劣獎優(yōu)的原則，真正做到公開、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排，積極配合負責人員的.工作，月評獎勵2分/次；
3.1.2工作效率高，質量意識強，且能輔導其他員工提升工作效率及質量著，月評獎勵2分/次，成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策，對車間管理有良好建議被采納實施，證明有效者獎勵3分/次；
3.1.5維護車間財產免受損失，保障其他員工人身安全者，獎勵5分/次；
3.1.6大膽揭發(fā)其他員工違規(guī)亂紀，被查證屬實者，獎勵3分/次；
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現者，獎勵2分/次；
3.2懲罰
3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個月累計曠工3天，按自動離職處理；
3.2.3工作效率低，質量意識差，做事沒有積極性，作風散漫者，扣罰5分/次；
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者，扣罰責任人3分/次；
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業(yè)臺者，每次扣罰2分/次；
3.2.10不經車間負責人員同意，私自調換崗位者，扣罰1分/次；
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障，不及時上報處理者，扣罰1分/次。
3.2.12故意損壞公物（工具、設備等），按價賠償，并扣罰5分，嚴重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產或造成事故者，警告并扣罰2分/次，影響生產或造成事故者，承擔事故責任并扣罰5分/次。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者，扣罰相關責任人2分/次；
3.2.15未能按時提交相關報表，扣罰1分/次；
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交公安機關處理；
3.2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時開除；
4.0員工違紀，負責人員監(jiān)督不力者應負連帶責任，負責人員違紀加倍處罰。 5.0以上制度從2011年11月23日起實施。
立木照明
2011年11月19日
“6s”： 整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（shitsuke）、安全（self-criticism ）
生產部車間現場管理制度
一、 現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。員工工作
期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌，現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
15、現場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸
煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意
刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的
不良行為，反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更-衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞
更-衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規(guī)定，操作指導進行現場作業(yè)，嚴禁向半成品投
放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂
畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧-事。
二、 衛(wèi)生制度
a、人衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝，防止作業(yè)時汗液，臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔，避免產生衛(wèi)生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
b、車間衛(wèi)生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責，及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。
8、 衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成
品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。
三、 現場安全制度
1. 現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。 4. 崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維修。
5. 保養(yǎng)、維修設備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。 6. 員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。 8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9. 注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10. 現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11. 設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
12. 員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機停電，妥善處理，及時上報。 13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14. 車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
15. 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16. 嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。
17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等《條例》執(zhí)行受灌裝車間每位成員監(jiān)督。
為維持車間正常生產秩序，保證各位員工的人身安全，釀造好的工作環(huán)境，并保質保量完成生產計劃任務，特擬訂此制度。
一，所有人員必須嚴格遵守工廠作息時間，提前5分鐘到車間開早會，不遲到，不早退，有事有病要請假。不請假視曠工論處。
二，車間員工必須無條件服從調配，對不服從調配或對管理人員的安排置之不理、辱罵管理人員者處以50元罰款。
三，車間內禁止吸煙、隨地吐痰，亂丟垃圾、高聲喧嘩、聚眾閑聊，長時間玩弄手機及放手機音樂。否則罰款40元。
四，所有設備、工具在車間主任或技術員的指導下正確操作，確定生產安全。 五，部裝和總裝嚴格按照指定的技術標準進行裝配。每道工序按要求取用相符的部件、螺絲進行安裝。違者罰款50元，給工廠造成較大損失的，交廠部處理。 六，在裝配中發(fā)現的原材料問題應立即上報，嚴禁利用不符標準的原材料進行裝配。
七，裝配零部件應堆放有序，按標示牌和工作區(qū)間進行堆放，且注意堆放安全。 八，每道工序完成后，按技術要求，必須進行自檢，合格后方可轉入下一道工序，如下一道工序發(fā)現上一道工序有質量問題，仍故意安裝，上道和下道一并處罰，每道罰款50````100元，造成報廢的按成本價全額賠償。
九，生產中所產生的不合格品、廢品零部件，統一交車間主任處理，由倉庫統一保存，禁止將其丟進垃圾箱。
十，加強車間管理，禁止將私人用品放在工作臺面上，保持工作場地、設備的整潔。
十一，所有員工必須節(jié)約取用零部件，不得隨意亂扔物料、工具。掉在地上的配件、螺絲等物品馬上撿起，工具用好后放回工具箱。
十二，損壞工廠物品、原材料照價賠償。惡意損壞工廠財產或盜竊行為者，視情節(jié)輕重，無薪開除，并移送公安機關處理。
十三，禁止攜帶小孩或外人進入車間。
十四，禁止飲酒后進入車間。
十五，生產車間必須按現有的人力及設備情況精心組織，合理分配，嚴格執(zhí)行生產計劃安排，按時完成預定生產任務，并確保質量。
十六，人人負起自己的責任，從小事做起，從每顆小螺絲的標準嚴格要求起，從每個部件的標準開始執(zhí)行起。
十七，根據工廠的生產任務臨時安排加班，不得找任何理由、借口不加班，否則按曠工處理。
十八，員工按指定的工位區(qū)間作業(yè)，不得串崗，否則罰款20元。容忍串崗并一起講話者并罰10—20元。
十九，整機出廠前應仔細檢查，不得把工具雜物遺漏在整機內，不得缺零少件，發(fā)現以上現象，罰款50—100元。
二十，員工在下班前，自己的作業(yè)區(qū)域打掃干凈，如發(fā)現不干凈、不整潔，罰款20元。
1.0目的
2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、礦工；
2.2上班應著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌，嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班；
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴禁-看書、看報、做與工作無關的事；
2.6車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物；
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆；
2.8服從工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；
2.9嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內容；
2.10嚴格按照“6s”之要求，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序；
2.11各工位應各負其責，保證本工序之操作優(yōu)質、高效，并為前工序把關；
2.13愛護車間財產，節(jié)約生產物料，愛惜生產工具、設備；
2.14管理人員應提前10分鐘上班，調配好物料、工具并安排當日生產任務；
2.15管理人員應以身作則，帶頭遵守各項規(guī)章制度；
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.0獎懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的意識，遵從懲劣獎優(yōu)的原則，真正做到公開、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排，積極配合管理人員的工作，月評獎勵2~5分；
3.1.2工作效率高，質量意識強，且能輔導其他員工提升工作效率及質量著，月評獎勵2~5分，成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策，對車間管理有良好建議被采納實施，證明有效者獎勵1~5分；
3.1.6大膽揭發(fā)其他員工或管理人員違規(guī)亂紀，被查證屬實者，獎勵1~3分；
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現者，月評獎勵2分；
3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者，獎勵2分；
3.1.9其他方面有杰出表現者，視具體情況給予加獎1~2分。
3.2懲罰
3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個月累計曠工3天，按自動離職處理；
3.2.3工作效率低，質量意識差，做事沒有積極性，作風散漫者，月評扣罰2~5分；
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者，扣罰責任人1~5分；
清除，第二次起扣罰1分/次；
3.2.7不服從上級調動安排扣罰2分，并與之頂撞者扣罰5分，經協調無效者開除；
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業(yè)臺者，每次扣罰1分；
3.2.10不經車間管理人員同意，私自調換崗位者，扣罰1分/次；
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障，不及時上報處理者，扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物（工具、設備等），按價賠償，并扣罰5分，嚴重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產或造成事故者，警告并扣罰2分，影響生產或造成事故者，承擔事故責任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者，扣罰相關責任人2分/次；
3.2.15未能按時提交相關報表，扣罰1分/次；
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關處理；
3.2.18在公司范圍內打架斗毆者開除；
3.2.19有其他惡劣行為者，參照公司制度處理。
4.0以上制度與公司相關制度同時執(zhí)行。
5.0員工違紀，管理人員監(jiān)督不力者應負連帶責任，管理人員違紀加倍處罰。 6.0以上制度從2015年4月1日起實施。
名詞解釋：
1 目的
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產；
適用范圍
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2 職責
2.1 生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
3 工作程序
3.1 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
3.1.1 各項產品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2 每種產品投產時，都必須提前做好零配件的試樣工作，并做好《樣品檢驗報告》，做到提前預防批量質量事故。
良，要及時向車間主任反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3 生產加工過程中，各工序產量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。
3.1.4 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分 。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
3.2 工作現場之整理、整頓
3.2.1 定置管理
a) 人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；
b) 工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標識；零部件絕對不能掉在地上。
c) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
d) 工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2 定置管理實施要求
b) 分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
c）按區(qū)越定置：認真分析繪制生產現場定置區(qū)越，生產現場所有物品按區(qū)越標明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整頓要求
b) 整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；
c）清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d) 清潔：每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
e) 素養(yǎng)：自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》，上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗；每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內（紅色），一組
延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。 本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
如有違反者按照 《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰
車間主任日常管理工作
車間主任日常管理工作
上班前早會：
a. 講公司的規(guī)章制度或公司需要推行的活動
b. 講今、明兩天產品要求裝配的進度，需要那一些裝配工盡快趕上進度的，并在看板上寫出來！
c. 就產品裝配質量進行改善的需要強調的主題。
上班中的巡查、走動管理 ：
1. 確認今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排進行裝配？
2. 確認裝配工的裝配方法是否合乎操作標準？發(fā)現裝配不好的，及時進行糾正。
3. 嚴格要求工作紀律，確認現場“5s”工作是否做好。對違反工作紀律和違反“5s”的員工進行記錄。
4. 多到現場了解裝配工就質量問題與物料問題，針對員工提出的問題（物料差或多）或零部件質量異常等問題，要與品質部或倉庫做好溝通，及時處理現場質量問題。
5. 產品交期比較急時，要合理分配裝配工在第一時間內完成，并做好與檢驗室的溝通工作，及時完成生產任務。
下班前總結：
1. 今天工作安排是否有遺漏的地方？并隨時記下來，在第二天的工作安排上要特別注意。
2. 《生產日報表》的統計與填寫，評價與估計生產進度是否能保證產品的交期， 并分析原因，必要時想生產部提出解決的辦法。
3.車間清潔衛(wèi)生的安排，包括門、窗、燈等的管理。
車 間 主 任 工 作 職 責
1. 根據生產部下達的生產計劃，組織、分配、協調車間檢驗員完成日常檢驗工作任務；
7. 負責控制生產中輔助材料和低值易耗品的消耗，降低生產成本；
10. 積極配合公司新產品的技術開發(fā)和試制工作；發(fā)揚協作風格，搞好車間與倉庫之間的橫向協調關系。
車間主任工作權限
1. 有權對違反操作規(guī)程及工藝紀律，不服從安排調動的員工進行處罰或提出處置意見；
2. 有權對出現批量質量事故的裝配工進行處罰的的權利；
3. 根據生產計劃和結合車間生產情況有批準裝配工休息的權利或加班的權
倉 庫 管 理 員 工 作 職 責
一、負責公司外協件外購件的入庫管理工作
1. 供方來料時，倉庫管-理-員根據供方單據核對實物和《合格證》、數量、規(guī)格型號，確保正確無誤。
2. 倉庫管-理-員確認后開出《送檢單》通知品質部對外協、外購件進行檢驗，合格后簽發(fā)“入庫憑單”并登記入《帳本》和《物料收撥存卡》 ，做到帳、物、卡一致。
二、負責倉庫物料儲存管理工作
4.倉庫所有部件的標志必須清楚；對物料的檢索要及時、快、準確。
三、負責倉庫物料發(fā)放及半成品回收管理工作
1.根據生產計劃簽發(fā)隨工單和物料/半成品，要遵守“先進先出”的原則；并要求領料人在核對所領物料及數量正確無誤后，在“隨工單”上簽收作實。
2.半成品在回收后在隨工單上記錄實際生產數量并回收隨工單上交財務部，要核對發(fā)出的零部件及原材料與回收的半成品數量+不合格數量要一致。
四、負責倉庫日常統計、周統計，月末、年度盤點工作
3.負責做好月末盤點工作，于次月5日之前做好報表交生產部；
4.負責做好年底盤點工作，配合財務抽點工作。
五、積極配合其他部門不合格品的處理工作
時；
組裝車間管理制度
目的：為規(guī)范公司產品的制作，確保能按期保質保量為客戶提供貨物，結合公司實際流程編制本流程。
范圍：本制度適用于本公司組裝車間
權限與職責
權限：
1.受總經理授權，具有生產現場有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度調整權力。
2.有對違規(guī)違紀員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權力。
3.有向總經理建議調整人事、申報員工獎勵的權力。
職責：
1.確保生產部訂單生產任務的完成。
2.參與產品實現過程的質量策劃，落實質量控制各項措施，組織全面質量管理和全員質量管理活動，確保車間質量目標的達成。
3.貫徹落實公司人事、設備、安全、質量等各項規(guī)章制度。
4.根據訂單合理安排車間人員進行物料、輔助材料的領取。
5.組織、安排員工思想教育、技術培訓工作。
6.掌握員工思想動態(tài)，深入、細致地做好員工的思想工作，并定期向總經理報告員工動態(tài)及員工意見要求。
7.做好員工技術考核、績效考核和考勤工作
8.完成領導交辦工作
日常管理
工作程序：
1. 嚴格按照生產部所下達的《組裝計劃單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
1.1 各項產品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
1.2 批量產品制做時，都必須提前做好樣品試配工作，做到提前預防批量質量事故。
1.3 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向班組長反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
1.4 生產加工過程中，各工序產量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。
1.5 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分 。
1.6 每道工序完成后，按技術要求，必須進行自檢，合格后方可轉入下一道工序，下一道工序做到互檢，重要工序班組長要最終檢驗。
1.7 各種工裝設備及工具應經常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
工作現場管理：
1 定置管理
1.1 人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；
1.2工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標識；零部件絕對不能掉在地上。
1.3 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
1.4工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
2 定置管理實施要求
2.2 分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
2.3按區(qū)越定置：認真分析繪制生產現場定置區(qū)越，生產現場所有物品按區(qū)越標明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3 整理整頓要求
3.2 整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；
3.3清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜
物。
3.4清潔：每個裝配工上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
3.5 素養(yǎng)：自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》，上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗；每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體裝配工自身的素質。
工作考核評定定標準之處罰標準：
1.工作期間必須服從上司的工作指令、安排及調動，不得以任何借口和理由在工作場所
6.上班時工作服、必須穿戴整齊，不按規(guī)定穿戴者每次負激勵考核50元/次；
8.車間內的零部件，托盤等不得亂堆亂放，搬運時避免直接拖或拉；不得亂丟雜物、隨地吐痰， 破壞公司形象，違者扣
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