心中有不少心得感悟時，不如來好好地做個總結(jié)，寫一篇心得感悟，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么心得感悟怎么寫才恰當(dāng)呢？下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄砹艘恍﹥?yōu)秀的心得感悟范文，我們一起來了解一下吧。
精益管理的體會與感悟篇一
自2014年1月份、2月份共計13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會如下：
這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng)造性的獲得利潤，就是因為他們運(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。
是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的.最直接最有效的。第一個工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，依次順序。目視管理，問題解決、業(yè)績考核、計劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價值流分析，這些都是6s做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。
我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒佑泻芏?，動作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發(fā)。
什么是浪費(fèi)：一切不為顧客創(chuàng)造價值，消耗資源的活動就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi)，多余動作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中，多余動作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時不是很方便，消除這種浪費(fèi)，是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對我很有益處的。
什么是不簡單，把簡單的事情做好及時不簡單”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時，一是要把資料收齊，二是要集中一段時間做這項工作，這樣才不會出錯。如果做這項工作時，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費(fèi)。
一個動作或者活動被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達(dá)到改變，公司才能有變化。
不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項工作的首要工作。
他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。
精益管理的體會與感悟篇二
6月下旬，我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
功。
面對推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
二、成立精益變革的核心團(tuán)隊。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅定決心，必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
精益管理的體會與感悟篇三
精益成本管理是近年來企業(yè)管理中越來越流行的管理模式。其核心理念是在不犧牲質(zhì)量和客戶滿意度的前提下，通過不斷地優(yōu)化企業(yè)的流程和管理方式，讓企業(yè)降低不必要的成本，從而實現(xiàn)企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。在實踐精益成本管理的過程中，我深刻地領(lǐng)悟到了其中的精髓和實現(xiàn)必要條件。接下來，我將從五個方面談?wù)勎业男牡皿w會。
第一，精益成本管理需要領(lǐng)導(dǎo)層的強(qiáng)有力支持。要實現(xiàn)精益成本管理的目標(biāo)，需要領(lǐng)導(dǎo)層的決策和支持。領(lǐng)導(dǎo)層需要發(fā)揮示范作用，以敢于創(chuàng)新的精神來探索新的管理模式和方法，帶動全公司上下的積極性。只有在領(lǐng)導(dǎo)的推動下，才能推廣和實踐精益成本管理基本原則。
第二，精益成本管理需要全員參與。精益成本管理不是一種獨(dú)立的管理理念和方法，而是一種全員參與的企業(yè)文化。只有當(dāng)全員都參與進(jìn)來，才能將創(chuàng)新理念具體貫徹到企業(yè)的各個角落。企業(yè)要用全員參與的方式來推動精益成本管理的執(zhí)行和實施，讓每個人都有成本意識和質(zhì)量觀念，才能在成本控制上取得更好的效果。
第三，精益成本管理需要精神層面的準(zhǔn)備。企業(yè)要實施精益成本管理，首先要摒棄傳統(tǒng)的思維定式，拋棄浪費(fèi)和奢侈的管理方式和觀念。這并不容易，需要企業(yè)對自己的管理方式進(jìn)行重新審視和反思；通過培訓(xùn)和知識輸出，讓員工們逐漸領(lǐng)悟到精益成本管理所關(guān)注的效率和質(zhì)量的重要性。這個過程需要從精神上做好準(zhǔn)備，培養(yǎng)并推崇全員的專業(yè)精神和團(tuán)隊合作意識。
第四，精益成本管理需要不斷創(chuàng)新。精益成本管理的基本原則是精益思想和創(chuàng)新思維，企業(yè)需要不斷地進(jìn)行創(chuàng)新實踐，探索一些全新的管理模式和方法，實現(xiàn)實踐不斷創(chuàng)新，創(chuàng)新實踐不斷提升。僅有精益成本管理的基本原則是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，需不斷深入創(chuàng)新，探索企業(yè)真正能夠提供價值的領(lǐng)域，為企業(yè)拓寬業(yè)務(wù)領(lǐng)域和市場空間。
第五，精益成本管理需要注重效率和質(zhì)量。精益成本管理的本質(zhì)是高效率、高質(zhì)量，這一點(diǎn)也是企業(yè)最終實現(xiàn)長期競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。在實踐中，我們需要抓緊時間，加強(qiáng)全員素質(zhì)和綜合素質(zhì)提升，優(yōu)化整個企業(yè)的工作流程，注重對每一個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把關(guān)和控制，以實現(xiàn)企業(yè)“針刺見血”的高效力和高績效標(biāo)準(zhǔn)，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。
在精益成本管理的實踐中，企業(yè)需要不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，積極實踐精益成本管理的原則，構(gòu)建質(zhì)量、效率、管理的一個完整體系，使企業(yè)在市場競爭中更具優(yōu)勢。只有充分認(rèn)識到精益成本管理的重要性和實施必要性，才能推動企業(yè)在未來的發(fā)展中不斷提升自身的實力和市場地位。
精益管理的體會與感悟篇四
精益班組管理是指通過通過精益管理的方法，提升班組成員的技能和效率。本文將介紹筆者在班組管理中學(xué)習(xí)到的心得與體會，并分享關(guān)于精益班組管理的實踐過程中的一些經(jīng)驗。
段落二：理解精益班組管理
精益班組管理模式最初源于豐田生產(chǎn)方式，通過不斷優(yōu)化產(chǎn)量和質(zhì)量的方式來減少浪費(fèi)，以提高效率和降低成本。理解了精益班組管理的基本原理后，可以把它應(yīng)用到不同的團(tuán)隊管理中。因為對于任何一個團(tuán)隊來說，都有必要不斷地優(yōu)化工作流程和提升效率，以實現(xiàn)更高品質(zhì)的工作成果。
段落三：學(xué)習(xí)精益班組管理的方法
為了讓班組成員更高效率地工作，管理者需要同步率領(lǐng)團(tuán)隊學(xué)習(xí)運(yùn)用精益管理技巧。通過學(xué)習(xí)精益管理技巧，管理者可以學(xué)到溝通和聽取意見的技巧，以及如何構(gòu)建長期穩(wěn)健和高效的工作流程，使班組成員更好地掌握工作技能，提升績效。
段落四：實踐精益班組管理的重要性
理論學(xué)習(xí)是一部分，但實踐能幫團(tuán)隊成員更好地掌握精益班組管理的本質(zhì)。沒有更高效率和更高質(zhì)量的成果，技巧就不能為團(tuán)隊所用。管理者需要在實踐中不斷地進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，以實現(xiàn)團(tuán)隊的長期穩(wěn)定和高效運(yùn)作。
段落五：總結(jié)和反思
通過精益班組管理，團(tuán)隊成員可以掌握高效的工作方法，提升工作效率，實現(xiàn)更高品質(zhì)的工作成果。同時，管理者和班組成員之間的溝通和信任等因素也非常重要。通過對實踐過程的反思和總結(jié)，可以不斷地優(yōu)化工作環(huán)境，使得整個團(tuán)隊能夠一起努力，共同取得更好的成果。
精益管理的體會與感悟篇五
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
自公司推行精益管理以來，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》，讀完這本書后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對公司的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
有個廣告詞說得好“溝通從心開始”，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切”一脈相承。
在集團(tuán)的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但有些單位推行相對比較遲緩，精益工作不是幾個人來實施就能做好的，精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合公司的規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
最后，我覺得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。
精益管理的體會與感悟篇六
來到**公司接觸學(xué)習(xí)了精益，我認(rèn)為精益在家里也可加以應(yīng)用。
一是“整理”。把家里的物品重新整理，區(qū)分現(xiàn)在要用的；暫時不用的；完全不用的。比如媽媽買一些東西以后，那些用不著的東西也不會丟掉，怕會有用得著的地方，然后就會放起來。結(jié)果呢，家里有用無用的越攢越多，再好的家也變得亂糟糟的。有用的物品找不到，無用的物品到處都是。暫時不用的物品要與現(xiàn)在要用的區(qū)分保管與放置。暫時不用的物品放在相對遠(yuǎn)點(diǎn)、高點(diǎn)的地方?，F(xiàn)在要用的物品放在伸手就能拿到的地方。比如：衣物，首先把長期不穿的，破舊的衣物全部廢棄處理。其次，把衣物按春秋，夏，冬季區(qū)分保管。當(dāng)季的放在最方便穿用的地方。
全文共計4754字
二是“整頓”。把整理后的物品按照“定品，定位，定量”原則整齊地放置好。什么物品放在哪，要規(guī)定清楚，別到了要用的時候找不到。而且定量也很重要。家里的物品夠用夠吃就行。在家里用不上標(biāo)識，這是與企業(yè)“5s”活動的唯一區(qū)別。但每個家人都要有個物與量的概念，知道什么物品放在哪，特別是重要物品還要有個量的了解。
三是“清掃”。就是將整理整頓后的環(huán)境清掃干凈。家里無灰塵，無油污，無垃圾，無清掃死角，這四無是清掃的要求。達(dá)到干凈，明亮，整齊，清潔是清掃的目的。時時的小清掃，定時的.大清掃。發(fā)動家庭成員的全體參加清掃，并養(yǎng)成清掃的習(xí)慣。
四是“清潔”。在“5s”中的含義是保持，有許多人清掃與清潔區(qū)分不清。清潔在“5s”中是最難做到的。每時每刻都能維持與保持上面已經(jīng)做好了的整理，整頓，清掃的狀態(tài)，使家庭時時都保持整潔，衛(wèi)生，優(yōu)雅，舒適的環(huán)境是何等不易啊。特別是在家里喜歡無拘無束，想干什么就干什么。這就給保持增加了難度。所以說保持需要堅持，需要養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
好還是壞習(xí)慣都不好改。家庭“5s”就是想通過此建立起家庭成員良好的習(xí)慣，面對社會和家人時展現(xiàn)出良好素養(yǎng)。
精益管理的體會與感悟篇七
作為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要組成部分，班組管理一直備受關(guān)注。在市場競爭激烈的當(dāng)下，如何提高班組效率成為了重點(diǎn)。本文旨在分享筆者對于S精益班組管理的心得體會，探討其在班組管理中的應(yīng)用與價值。
第二段：S精益班組管理框架
S精益班組管理是目前比較流行的管理模式，主要包括（1）價值流識別與改進(jìn)、（2）全員參與、（3）標(biāo)準(zhǔn)化、（4）持續(xù)改進(jìn)等四個方面，它主要通過提高效率，減少浪費(fèi)，增強(qiáng)員工的自我管理能力，優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面來實現(xiàn)班組管理的目標(biāo)。簡而言之，S精益班組管理就是通過培養(yǎng)班組內(nèi)部的自我管理與學(xué)習(xí)能力，達(dá)到降本增效的現(xiàn)代管理手段。
第三段：S精益班組管理的實施
S精益班組管理雖然理論方法比較簡單，但在實施過程中也有著很多需要注意的細(xì)節(jié)問題。首先是要加強(qiáng)培訓(xùn)，深入淺出地讓員工理解并掌握S精益班組管理的理念與方法；其次是要確保全員參與，通過班組內(nèi)部的自我管理和學(xué)習(xí)，推進(jìn)班組效率的提升。另外，標(biāo)準(zhǔn)化也很重要，規(guī)范班組行為和操作，優(yōu)化生產(chǎn)流程。最后是持續(xù)改進(jìn)，班組管理不是一朝一夕可以完成的，需要不斷地改進(jìn)。
第四段：S精益班組管理的優(yōu)勢
S精益班組管理有許多優(yōu)勢，首先它可以幫助企業(yè)減少浪費(fèi)，提高效率，從而增加利潤；其次，S精益班組管理是一種整體管理思想，它倡導(dǎo)全員參與、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改進(jìn)等理念，能夠培養(yǎng)員工自我管理的能力和積極進(jìn)取的精神；再者，S精益班組管理也有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨率，提高顧客滿意度，從而進(jìn)一步提升企業(yè)品牌形象。
第五段：總結(jié)
文章的最后，筆者希望能夠給讀者留下這樣一個印象：S精益班組管理是一種高效，適合現(xiàn)代企業(yè)的管理方法，它可以通過提高員工的自我管理能力，優(yōu)化班組效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面，從而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。希望各位班組管理者都能夠深入研究S精益班組管理的理念和方法，以此實現(xiàn)班組的自我管理與效率提升。
精益管理的體會與感悟篇八
第一段：介紹精益管理的背景和意義（200字）
精益管理是一種在汽車制造業(yè)興起的經(jīng)營理念，旨在通過優(yōu)化生產(chǎn)過程和減少浪費(fèi)，實現(xiàn)資源的最優(yōu)配置，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。廣州作為中國制造業(yè)的重要基地，廣州精益管理在提升企業(yè)競爭力和加快工業(yè)升級方面發(fā)揮著重要的作用。我有幸在一個廣州汽車制造企業(yè)實習(xí)，親身體驗了精益管理帶來的變革，下文將分享我的心得體會。
第二段：了解精益管理的原則和實踐（250字）
精益管理遵循幾個核心原則，包括價值流分析、流程優(yōu)化、質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)。在生產(chǎn)過程中，企業(yè)需要對價值流進(jìn)行全面的分析，以確定每一步所消耗的時間和資源，并找出潛在的瓶頸和浪費(fèi)。流程優(yōu)化是為了提高效率和降低成本，通過去除不必要的環(huán)節(jié)和降低物料和人力的浪費(fèi)。質(zhì)量管理保證產(chǎn)品的高品質(zhì)，減少次品率和退貨率。持續(xù)改進(jìn)是精益管理的核心要素，企業(yè)需要不斷尋找提升的空間，并進(jìn)行改進(jìn)，以實現(xiàn)持續(xù)的進(jìn)步。
第三段：精益管理在廣州企業(yè)的應(yīng)用案例（300字）
在我實習(xí)的廣州企業(yè)中，精益管理得到了廣泛的應(yīng)用。通過價值流分析，企業(yè)發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中一些不必要的環(huán)節(jié)和瓶頸，隨后通過流程優(yōu)化進(jìn)行改進(jìn)。原本需要多次搬運(yùn)的物料，經(jīng)過重新設(shè)計，可以直接運(yùn)送到最終裝配位置。這不僅節(jié)省了時間，還減少了員工的勞動強(qiáng)度。同時，企業(yè)采用了TQM（全面質(zhì)量管理）的方法，通過加強(qiáng)質(zhì)量檢測和培訓(xùn)，減少了次品率和退貨率。為了實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置了一塊“改進(jìn)墻”，員工可以在墻上記錄問題和建議，并及時跟進(jìn)和改進(jìn)。
第四段：精益管理對企業(yè)帶來的好處（250字）
精益管理為廣州企業(yè)帶來了巨大的好處。首先，企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提升，生產(chǎn)周期從原來的兩個月減少到一個月，大大縮短了交貨時間，提高了客戶滿意度。其次，成本大幅降低。去除不必要的環(huán)節(jié)和浪費(fèi)，減少了原材料和人力成本，提高了企業(yè)的盈利能力。同時，質(zhì)量穩(wěn)定提高，產(chǎn)品次品率和退貨率大幅下降，提升了企業(yè)的市場競爭力。最重要的是，精益管理激發(fā)了員工的創(chuàng)新和參與意識，每個員工都成為了企業(yè)改進(jìn)的推動者。
第五段：總結(jié)體會和展望未來（200字）
通過了解和參與廣州精益管理的實踐，我深刻認(rèn)識到其對企業(yè)的重要性和價值，它不僅可以提高企業(yè)的效率和質(zhì)量，還可以增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。在未來，隨著廣州制造業(yè)的不斷發(fā)展，精益管理將會進(jìn)一步普及和推廣。我希望在未來的職業(yè)生涯中能夠繼續(xù)學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益管理的理念，為企業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新貢獻(xiàn)自己的力量。
總之，廣州精益管理體現(xiàn)了一種高效和持續(xù)改進(jìn)的經(jīng)營理念，通過對企業(yè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和質(zhì)量的提升，實現(xiàn)了企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展。我相信，這種管理方式將在廣州企業(yè)中持續(xù)發(fā)揮重要作用，推動企業(yè)向更高質(zhì)量、更高效率的方向發(fā)展。
精益管理的體會與感悟篇九
日常養(yǎng)護(hù)工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護(hù)方式是由養(yǎng)護(hù)單位來完成日常養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)工區(qū)和養(yǎng)護(hù)管理部負(fù)責(zé)過程管理和質(zhì)量驗收。但在近幾年的養(yǎng)護(hù)工作中，養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過程中工作環(huán)節(jié)，沒有嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過程中，讓我對工程質(zhì)量過程控制感觸頗深。
一是方案設(shè)計做好基本功課。牢固樹立工程質(zhì)量意識，養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計是工程質(zhì)量保障的第一步，只有正確的、合理的設(shè)計才能為好的養(yǎng)護(hù)工程提供正確的方向。設(shè)計方案一定要符合實際情況、可操作，必須經(jīng)過現(xiàn)場查看和充分論證。
二是做好施工前準(zhǔn)備工作。工、料、機(jī)的準(zhǔn)備是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的.材料、設(shè)備應(yīng)用于工程這中，工程的質(zhì)量品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料，將無法使工程質(zhì)量得到保障。
三是施工過程嚴(yán)格把控。提高養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量必須從源頭進(jìn)行控制，即從施工單位第一現(xiàn)場進(jìn)行管控。養(yǎng)護(hù)工區(qū)現(xiàn)場管理人員要對施工單位的施工程序、操作方法熟悉，在施工現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)問題，且能夠立即解決問題，因為有些工程的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)的，這更要求我們在第一時間把事情做好。
四是樹立質(zhì)量責(zé)任意識。質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。
在管理者完善管理水平的同時，還必須要使操作者明白如下四點(diǎn)：
一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；
二是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；
三是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；四是操作者具備對異常情況進(jìn)行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標(biāo)努力。
工程質(zhì)量沒有最好，只有更好，它是一個持續(xù)改善、不斷完善的過程，對于養(yǎng)護(hù)工程而言，工程質(zhì)量做得好，可將養(yǎng)護(hù)成本降到最低，如果工程質(zhì)量不好，反而會加大養(yǎng)護(hù)成本投入，降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場的檢驗。這句話同樣適用于養(yǎng)護(hù)工程，只有路養(yǎng)護(hù)好了，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值，為社會創(chuàng)造財富，養(yǎng)護(hù)工程即是高速公路的生命。
精益管理的體會與感悟篇十
xx始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤;第二，占領(lǐng)市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，xx的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。
在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，xx的管理方式究竟是什么樣子的?
二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年，日本xx公司銷售受挫，xx公司為了生存，總裁xx章一郎采取了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當(dāng)此二公到達(dá)美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費(fèi)，在失望之余，二公得出結(jié)論，如果xx采用常規(guī)的方法(當(dāng)時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式)，xx將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時期，xx經(jīng)過不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，xx年xx的汽車產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達(dá)到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容
xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo))，再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達(dá)成目標(biāo)。
注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo)，xx認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo)，這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo)，是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已，是能達(dá)到的目標(biāo)，而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。
在生存獲利的前提下，xx創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，xx的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運(yùn)營體系(tps)，一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營體系的人力資源管理體系?，F(xiàn)在，各國對xx的tps體系研究很多，對xx的人力資源管理體系研究較少。
精益管理的體會與感悟篇十一
精益管理作為一種有效的管理方式，正逐漸在廣州企業(yè)中得到應(yīng)用。在過去的幾年中，我作為一名企業(yè)管理者，親身經(jīng)歷了廣州精益管理的實踐，并從中汲取了許多寶貴的心得體會。下面將從培養(yǎng)創(chuàng)新意識、優(yōu)化流程、提高效率、增強(qiáng)團(tuán)隊合作和持續(xù)改進(jìn)五個方面，總結(jié)我對廣州精益管理的體會。
首先，精益管理提倡培養(yǎng)創(chuàng)新意識。在廣州的企業(yè)環(huán)境中，精益管理注重打破傳統(tǒng)模式的束縛，激發(fā)員工的創(chuàng)造力和創(chuàng)新意識。在我們企業(yè)的實踐中，我們鼓勵員工參與創(chuàng)新和改進(jìn)的過程，讓他們積極思考如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過定期的創(chuàng)新大會和改進(jìn)小組會議，我們組織員工分享和評估新的想法，以促進(jìn)創(chuàng)新文化的建立。
其次，精益管理致力于優(yōu)化流程。廣州的企業(yè)競爭激烈，只有通過不斷優(yōu)化流程，才能提高企業(yè)的競爭力和效益。在我們企業(yè)中，精益管理的實踐是通過價值流分析來識別和消除浪費(fèi)，從而實現(xiàn)流程的優(yōu)化。我們通過審查和改進(jìn)現(xiàn)有的過程，降低不必要的環(huán)節(jié)，使整個流程更加高效和流暢。
第三，精益管理著重于提高效率。在廣州的企業(yè)中，工作效率的提高意味著更好的生產(chǎn)效益和競爭力。為了提高效率，我們引入了精益生產(chǎn)制度，通過工作分析和標(biāo)準(zhǔn)化工作程序來減少浪費(fèi)和縮短交付時間。此外，我們還注重培養(yǎng)員工的自我管理能力，鼓勵他們主動尋找提高效率的方法和工具。
第四，精益管理強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊合作。在廣州企業(yè)的競爭環(huán)境中，團(tuán)隊的合作和協(xié)同至關(guān)重要。在我們企業(yè)中，精益管理的實踐是通過跨部門合作和良好的溝通來實現(xiàn)的。通過定期召開團(tuán)隊會議和跨部門項目，我們鼓勵員工積極參與和分享想法，增強(qiáng)團(tuán)隊間的合作和互信。
最后，精益管理強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)。在廣州的企業(yè)中，持續(xù)改進(jìn)是保持競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。在我們企業(yè)中，持續(xù)改進(jìn)的實踐是通過設(shè)立目標(biāo)和績效評估來推動的。我們設(shè)立了每月的改進(jìn)目標(biāo)，并利用KPI和績效評估來監(jiān)控和評估改進(jìn)成果。此外，我們還鼓勵員工參與到持續(xù)改進(jìn)的過程中，通過提供獎勵和激勵措施來鼓勵和激勵他們的積極參與。
綜上所述，廣州精益管理作為一種有效的管理方式，在企業(yè)實踐中展現(xiàn)出了許多優(yōu)勢。通過培養(yǎng)創(chuàng)新意識、優(yōu)化流程、提高效率、增強(qiáng)團(tuán)隊合作和持續(xù)改進(jìn)，企業(yè)可以取得更好的競爭力和效益。我們應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益管理的理念和方法，將其落地到企業(yè)實踐中，以推動廣州企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。
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