焊接工藝工作總結(jié)(熱門15篇)

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焊接工藝工作總結(jié)(熱門15篇)
時(shí)間:2023-11-12 08:41:04     小編:琴心月

在總結(jié)中,需要客觀地評(píng)估自己的表現(xiàn),找到進(jìn)步的空間??偨Y(jié)的內(nèi)容應(yīng)該客觀真實(shí),做到實(shí)事求是,不盲目夸大成績(jī)或包裝形象??偨Y(jié)范文不僅有助于理解總結(jié)的寫作技巧,還可以為我們提供一些寫作的參考思路。

焊接工藝工作總結(jié)篇一

每天都忙于生產(chǎn)計(jì)劃,卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。

1、與領(lǐng)導(dǎo)溝通少,不會(huì)積極主動(dòng)江報(bào)工作,工作呈現(xiàn)出被動(dòng)狀態(tài),有時(shí)給領(lǐng)導(dǎo)江報(bào)工作不夠?qū)嶋H,較形式化。

2、對(duì)同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出,經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無法達(dá)標(biāo)。對(duì)自己的做事沒有參照物,也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否合理。

新的一年,我的工作需要做出相應(yīng)的調(diào)整和改正,初步計(jì)劃我總結(jié)為以下幾點(diǎn):

2、重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化,合理分配工作量,建立員工作業(yè)規(guī)范,統(tǒng)一生產(chǎn),使現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性,加強(qiáng)品質(zhì)的過程控制,消除浪費(fèi)操作,提高生產(chǎn)能力。

3、進(jìn)一步完善績(jī)效考核制度,調(diào)動(dòng)員工的積極性。

4、減省庫存、備頻、維修庫存壓力、大大提高生產(chǎn)成品率。

5、大大提升品質(zhì)。減少產(chǎn)品的不良率,提高企業(yè)形象。

總結(jié)一年以來的工作,盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jī),但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多,個(gè)別工作做的還不夠完善,這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在新的一年里,我將認(rèn)真學(xué)習(xí),努力使思想覺悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水平,為公司的發(fā)展做出更大更多的貢獻(xiàn)。

焊接工藝工作總結(jié)篇二

本人自中學(xué)畢業(yè)以來,有幸成為一名焊接工人,從事焊接工作已有之久。在這期間,深刻認(rèn)識(shí)到要想成為一名合格的技術(shù)工人,就必須遵守職業(yè)道德,并進(jìn)一步提高自身素質(zhì)和職業(yè)修養(yǎng),誠信工作,樹立正確的世界觀、人生觀和價(jià)值觀。

千里之行,始于足下。在工作中,我每做一件事都要求自己認(rèn)真去做,努力做好。*******五金廠是我成為焊接工人的啟蒙廠,它給予我很好的教育。幾年里,從簡(jiǎn)單操作到疑難分析,得到師傅和廠領(lǐng)導(dǎo)的肯定。從接受任務(wù),讀通圖紙,按工藝施工,現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,工位器具擺放整齊,這樣一個(gè)工作流程在心里逐漸形成。腳踏實(shí)地、實(shí)踐自己、努力鉆研業(yè)務(wù),團(tuán)結(jié)同事、尊重同事、有問題必請(qǐng)教同事,嚴(yán)格按操作規(guī)范操作,給自己創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

20xx年2月,應(yīng)聘于*********有限公司,該公司主要以生產(chǎn)勘察設(shè)備和起重設(shè)備為主。其生產(chǎn)的.起重設(shè)備額定重量達(dá)50噸。其中主要焊接加工件為臺(tái)車梁、定滑輪梁、副小車架,焊接面積大、要求高。原焊接方法采用手工電弧焊,勞動(dòng)強(qiáng)度大、矯正困難、生產(chǎn)效率低。經(jīng)過我給企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)建議,采用co2氣體保護(hù)焊,可以解決以上問題,經(jīng)實(shí)踐獲得良好效果,提高工效40,并批準(zhǔn)在今后生產(chǎn)中均采用此工藝進(jìn)行操作。

今后,我將振奮精神、增強(qiáng)信心,倍加珍惜來之不易的每一份成果,鍥而不舍,使自己在焊接事業(yè)向更遠(yuǎn)的目標(biāo)邁進(jìn),為社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷創(chuàng)新.

焊接工藝工作總結(jié)篇三

個(gè)人相片。

姓名:

性別:

民族:

漢族。

1991年7月14日。

證件號(hào)碼:

64******。

婚姻狀況:

未婚。

身高:

181cm。

體重:

65kg。

戶籍:

河南洛陽。

現(xiàn)所在地:

河南洛陽。

畢業(yè)學(xué)校:

中信重機(jī)技校。

學(xué)歷:

中專。

專業(yè)名稱:

畢業(yè)年份:

工作年限:

職稱:

求職意向。

職位性質(zhì):

全職。

職位類別:

技工。

職位名稱:

焊工;。

工作地區(qū):

洛陽;。

待遇要求:

0元/月不需要提供住房。

到職時(shí)間:

可隨時(shí)到崗。

技能專長(zhǎng)。

語言能力:

教育培訓(xùn)。

教育經(jīng)歷:

時(shí)間。

所在學(xué)校。

學(xué)歷。

培訓(xùn)經(jīng)歷:

時(shí)間。

培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。

證書。

工作經(jīng)歷。

其他信息。

自我評(píng)價(jià):

本人性格開朗、穩(wěn)重、有活力,待人熱情、真誠;工作認(rèn)真負(fù)責(zé),積極主動(dòng),能吃苦耐勞,用于承受壓力,勇于創(chuàng)新;有很強(qiáng)的組織能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;紀(jì)律性強(qiáng),工作積極配合;意志堅(jiān)強(qiáng),具有較強(qiáng)的無私奉獻(xiàn)精神。

通過在社會(huì)上的3年歷練。對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé),善于溝通、協(xié)調(diào)有較強(qiáng)的'組織能力與團(tuán)隊(duì)精神;活潑開朗、樂觀上進(jìn)、有愛心并善于施教并行;上進(jìn)心強(qiáng)、勤于學(xué)習(xí)能不斷提高自身的能力與綜合素質(zhì)。在未來的工作中,我將以充沛的精力,刻苦鉆研的精神來努力工作,穩(wěn)定地提高自己的工作能力,與企業(yè)同步發(fā)展。

發(fā)展方向:

其他要求:

聯(lián)系方式。

焊接工藝工作總結(jié)篇四

20xx年是國家的政府機(jī)構(gòu)改革不斷深入的一年,也是企業(yè)改革改制繼續(xù)進(jìn)行的一年。中國焊接協(xié)會(huì)面臨著一些機(jī)遇和挑戰(zhàn)。我們從促進(jìn)焊接技術(shù)發(fā)展,為企業(yè)、為政府服務(wù)方面積極開展工做,努力發(fā)揮橋梁和紐帶的作用?,F(xiàn)將20xx年工作總結(jié)如下:

經(jīng)過20xx年中國焊接協(xié)會(huì)分支機(jī)構(gòu)和代表機(jī)構(gòu)復(fù)查登記工作,20xx年5月有11個(gè)專業(yè)委員會(huì)領(lǐng)取了民政部發(fā)放的“社會(huì)團(tuán)體分支機(jī)構(gòu)登記證書”。

對(duì)后來成立的經(jīng)銷工作委員會(huì)、汽車專業(yè)委員會(huì)、管道焊接工作委員會(huì)、機(jī)車車輛專業(yè)委員會(huì),準(zhǔn)備相關(guān)資料,通過相關(guān)程序向中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)和國資委提出申請(qǐng),現(xiàn)等待審批。

為了完善和加強(qiáng)中國焊接協(xié)會(huì)對(duì)分支機(jī)構(gòu)的管理,中國焊接協(xié)會(huì)秘書處起草制定了中國焊接協(xié)會(huì)分支機(jī)構(gòu)和代表機(jī)構(gòu)換屆改選工作條例,以及各分支機(jī)構(gòu)和代表機(jī)構(gòu)的工作條例。

隨著我國鐵路建設(shè)的高速發(fā)展,機(jī)車車輛制造行業(yè)形勢(shì)大好、呈欣欣向榮局面,一些機(jī)車車輛制造企業(yè)紛紛要求加入中國焊接協(xié)會(huì),迫切希望中國焊接協(xié)會(huì)籌建機(jī)車車輛專業(yè)委員會(huì)。協(xié)會(huì)秘書處20xx年開始籌建機(jī)車車輛委員會(huì)工作,經(jīng)過對(duì)全國機(jī)車車輛行業(yè)調(diào)查、推薦委員候選人、征求單位意見等程序,考慮到企業(yè)規(guī)模、地域、候選人職務(wù)、以及覆蓋面等因素,經(jīng)籌備委員會(huì)審查和討論,確定了由18人組成的機(jī)車車輛專業(yè)委員會(huì),并于20xx年11月29-30日在無錫召開成立大會(huì),選舉出了主任委員、副主任委員和秘書長(zhǎng)。

目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展非常迅速,政府的宏觀調(diào)控需要行業(yè)協(xié)會(huì)提供具有參考價(jià)值的`建議,這也是行業(yè)協(xié)會(huì)的責(zé)任和義務(wù)。根據(jù)院士建議和協(xié)會(huì)工作安排,組織力量編制焊接行業(yè)發(fā)展規(guī)劃是20xx年協(xié)會(huì)的重要工作之一。焊接協(xié)會(huì)與學(xué)會(huì)共同于20xx年3月5日在北京召開資深焊接專家高層會(huì)議,又于20xx年5月20日在北京召開焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高層研討會(huì),專門研討編制焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略工作。目前已經(jīng)做了如下工作:

秘書處在收集現(xiàn)有資料的基礎(chǔ)上,編寫了“焊接行業(yè)現(xiàn)狀和存在問題”和“中國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展及展望”,這兩篇報(bào)告已在中國焊接信息網(wǎng)上刊登。

在中國焊接信息網(wǎng)上開辟焊接行業(yè)發(fā)展研討專欄,包括林院士的報(bào)告、翻譯的報(bào)告、調(diào)查報(bào)告,以及焊接調(diào)研提綱。

從焊接技術(shù)發(fā)展和焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展兩方面編制整個(gè)焊接行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,焊接技術(shù)發(fā)展規(guī)劃內(nèi)容以焊接學(xué)會(huì)11個(gè)專業(yè)委員會(huì)為主,焊接行業(yè)發(fā)展規(guī)劃內(nèi)容以焊接協(xié)會(huì)14個(gè)專業(yè)委員會(huì)為主。于20xx年7月兩會(huì)秘書處給協(xié)會(huì)和學(xué)會(huì)各委員會(huì)主任發(fā)出了“關(guān)于編寫焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的通知”,通知要求各專業(yè)委員會(huì)做好本委員會(huì)所在領(lǐng)域的發(fā)展規(guī)劃工作,內(nèi)容包括現(xiàn)狀分析、存在的主要問題、與先進(jìn)國家的差距、未來5-10年的發(fā)展方向和目標(biāo),應(yīng)當(dāng)采取的戰(zhàn)略對(duì)策及措施、預(yù)期的結(jié)果。

焊接工藝工作總結(jié)篇五

(2)按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定,擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評(píng)定方案、初步工藝。

(3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)(熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。

(4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定;若評(píng)定不合格,應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝,重新評(píng)定。

(5)整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告,編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告;評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論,經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核,單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),存入技術(shù)檔案。

(6)以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù),結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件,編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡,焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。

焊接工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)很多,中國的,外國的,壓力容器的,鋼結(jié)構(gòu)的。其實(shí)無論哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn),都是先焊試板,然后做各種各樣的試驗(yàn),來驗(yàn)證工藝的合格。

1.目測(cè),外觀檢測(cè)。

2.無損探傷,包括rt射線探傷,mt磁粉探傷,pt滲透探傷,ut超聲波探傷等。

3.物理機(jī)械性能試驗(yàn):拉伸,彎曲(背彎,面彎,側(cè)彎),沖擊,硬度等。

4.宏觀金相(殘?jiān)?,熔深,熔合程度?。

5.腐蝕類項(xiàng)目(ssc應(yīng)力腐蝕,晶間腐等)。

歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

en288或iso15607-iso15614系列標(biāo)準(zhǔn)。

iso15614-1鋼的電弧焊和氣焊鎳和鎳合金的電弧焊。

iso15614-2鋁和鋁合金的電弧焊。

iso15614-3鑄鐵電弧。

iso15614-4鑄鋁的修補(bǔ)焊。

iso15614-5鈦和鈦合金的電弧焊鋯和鋯合金的電弧焊。

iso15614-6銅和銅合金的電弧焊。

iso15614-7堆焊。

iso15614-8管接頭和管板接頭的焊接。

國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》注:起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn)。

4syt0452-《石油輸氣管道焊接工藝評(píng)定方法》(注:供石油,化工工藝評(píng)定)。

6syt4103-《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》。

美國標(biāo)準(zhǔn)。

awsd1.1d1.1m:鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。

awsd1.2d1.2m:鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。

awsd1.3-98薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。

awsd1.5d1.5m:2002橋梁焊接。

awsd1.6:不銹鋼焊接。

awsd14.3d14.3m:2005起重機(jī)械焊接規(guī)程。

焊接工藝工作總結(jié)篇六

1、完善車間的各項(xiàng)規(guī)章制度,用制度規(guī)范職工的行為。

2、抓好以勞動(dòng)紀(jì)律為首的五項(xiàng)紀(jì)律。

3、加強(qiáng)內(nèi)部各項(xiàng)工作的檢查、監(jiān)督和考核。

4、獎(jiǎng)懲分明、加大力度,進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。

5、開展切實(shí)可行的形勢(shì)任務(wù)教育。

6、加強(qiáng)職工的技能培訓(xùn)。

7、了解職工思想動(dòng)態(tài),制定深入細(xì)致的解決職工思想問題的方法。

8、搞好干群關(guān)系,在車間創(chuàng)造一個(gè)職工團(tuán)結(jié)一心,有集體榮譽(yù)感,有責(zé)任心和緊迫感,有良好工作作風(fēng),又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法,使其更具有針對(duì)性和可操作性。

9、合理搭配人員分配工作,取長(zhǎng)補(bǔ)短,充分發(fā)揮每一個(gè)人的優(yōu)點(diǎn)。

當(dāng)然,在過去的一年里,我的工作也存在著許多問題。

例如3月份上海易普森接線端子,該份合同是我們質(zhì)量觀念不強(qiáng),從而導(dǎo)致返工;由于原材料的質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致部分加熱芯需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)做。

再者,因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的問題,在制作計(jì)劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確,還有基層管理干部對(duì)《生產(chǎn)日計(jì)劃》的執(zhí)行力度,都忽略了臨督,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無法執(zhí)行,訂單的交期延遲。

焊接工藝工作總結(jié)篇七

一年以上工作經(jīng)驗(yàn)|男|25歲(1991年7月11日)

居住地:上海

電話:131*******(手機(jī))

e-mail:

最近工作[8個(gè)月]

公司:xx有限公司

行業(yè):機(jī)械/設(shè)備/重工

職位:

最高學(xué)歷

學(xué)歷:本科

專業(yè):海洋資源開發(fā)技術(shù)

學(xué)校:上海交通大學(xué)

求職意向

到崗時(shí)間:可隨時(shí)到崗

工作性質(zhì):全職

希望行業(yè):機(jī)械/設(shè)備/重工

目標(biāo)地點(diǎn):上海

期望月薪:面議/月

目標(biāo)職能:

工作經(jīng)驗(yàn)

2015/3 – 2015/11:xx有限公司[8個(gè)月]

所屬行業(yè):機(jī)械/設(shè)備/重工

工藝部

1. 焊接巡檢以保證所有焊接工藝及焊接要求像預(yù)熱、定位、尺寸等被現(xiàn)場(chǎng)正確執(zhí)行并檢查焊工資格。

2. 分析現(xiàn)場(chǎng)焊接問題并形成報(bào)告給船東船檢。

3. 審核鋼廠及實(shí)驗(yàn)室的ctod試驗(yàn)場(chǎng)程序并與他們討論程序以確保符合規(guī)范要求。

2014/6 – 2015/2:xx有限公司[8個(gè)月]

所屬行業(yè):機(jī)械/設(shè)備/重工

工藝部

1. 對(duì)焊接線所有焊接條件進(jìn)行有效控制,負(fù)責(zé)焊接線所有工裝量具設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和調(diào)試。

2. 根據(jù)規(guī)范進(jìn)行焊接工藝評(píng)定并形成wps及pqr。

3. 當(dāng)船東與船檢有疑問時(shí)與他們進(jìn)行澄清與協(xié)商,檢查結(jié)構(gòu)圖紙并繪制探傷圖。

教育經(jīng)歷

2010/8— 2014/6 上海交通大學(xué) 海洋資源開發(fā)技術(shù) 本科

證書

2011/12 大學(xué)英語四級(jí)

語言能力

英語(良好)聽說(良好),讀寫(良好)

本人熱心、自信、上進(jìn)心強(qiáng),工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有良好的'團(tuán)隊(duì)合作精神與較好的個(gè)人親和力。精力充沛,做事有條理,責(zé)任感獨(dú)立辯證思維、有理念、有思想。團(tuán)隊(duì)合作中,富有親和力、溝通力、學(xué)習(xí)力、表達(dá)力和創(chuàng)新力。工作思路上,注重宏觀角度和辯證分析、雙贏思維。

焊接工藝工作總結(jié)篇八

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo):

20xx年車間以工藝創(chuàng)新為契機(jī),嚴(yán)格執(zhí)行公司確定的以求實(shí)創(chuàng)新,挖潛增效促增長(zhǎng)為全年各項(xiàng)工作主線的決策,深抓產(chǎn)品、技術(shù)、工藝、管理創(chuàng)新,調(diào)動(dòng)一切積極因素,抓牢發(fā)展機(jī)遇,變壓力為動(dòng)力,變被動(dòng)為主動(dòng),克難奮進(jìn),迎接挑戰(zhàn),使全年的產(chǎn)量大幅提升,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,車間的各項(xiàng)擴(kuò)能改造項(xiàng)目都按計(jì)劃順利地完成,全員形成了強(qiáng)烈的比、學(xué)、趕、幫、超的良好競(jìng)爭(zhēng)氛圍。為了總結(jié)成績(jī)找出不足,現(xiàn)將車間一年來的工作情況總結(jié)匯報(bào)如下:

1、以工藝創(chuàng)新促生產(chǎn),目標(biāo)效果初見成效。隨著產(chǎn)品需求的劇增,為了確保全年目標(biāo)任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn),車間在生產(chǎn)部的大力支持和幫助下,分期制定生產(chǎn)提速計(jì)劃,明確提速目標(biāo)。對(duì)生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)提速的各種問題進(jìn)行全面清理匯總,制定工藝整改計(jì)劃,明確責(zé)任,限期落實(shí)整改并跟蹤驗(yàn)證。腳踏實(shí)地地加強(qiáng)工裝工藝改進(jìn)完善,生產(chǎn)效率顯著提升。通過采用優(yōu)化焊接工藝,采用新材料取代金屬件,部件互換、取消配作工序等,使新產(chǎn)品從試制到批量生產(chǎn),短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量迅速提升,工藝改進(jìn)、生產(chǎn)提速效果創(chuàng)新了歷史記錄。

2、生產(chǎn)組織靈活多變模式凸顯,試制產(chǎn)品多渠道順利滿足需求。隨著新產(chǎn)品市場(chǎng)需求量迅速提升,改制改型產(chǎn)品的不斷增加,面對(duì)各種試制、改型產(chǎn)品生產(chǎn)無模具,圖樣、技術(shù)參數(shù)不全,生產(chǎn)難度大及質(zhì)量保證系數(shù)低,全憑手工制作,而且交貨期短。車間內(nèi)部根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)情況組織策劃,合理分解工藝,理順生產(chǎn)工序,緩解生產(chǎn)瓶頸,并結(jié)合車間實(shí)際采取分期作戰(zhàn)計(jì)劃;分塊突圍,各個(gè)擊破;超前儲(chǔ)備,后期集中力量突擊;或在長(zhǎng)線生產(chǎn)過程中穿插生產(chǎn);必要時(shí)合線生產(chǎn)等生產(chǎn)組織方法。充分調(diào)動(dòng)全員超前生產(chǎn)的積極性,使人力資源緊缺狀況得到緩解,以達(dá)到工作效率最大化,通過對(duì)這種靈活機(jī)動(dòng)的生產(chǎn)模式的有效運(yùn)用,確保了長(zhǎng)線與試制、改型生產(chǎn)都能夠滿足需求。

擴(kuò)能改造項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn),夯實(shí)生產(chǎn)基礎(chǔ),初顯良好效果。

根據(jù)公司搶抓機(jī)遇,擴(kuò)能發(fā)展的要求,車間集思廣益,組織職能及骨干人員討論研究車間的各項(xiàng)擴(kuò)能改造方案。抽調(diào)精兵強(qiáng)將,成立專班,參與突擊完成了擴(kuò)能改造工作。如:1、車間第一,第三,第四,第五跨平臺(tái)的搭建安裝、及相關(guān)龍門架焊接、滑道安裝、水氣管道的安裝,設(shè)備搬遷安裝;并且已投入使用。2、拼焊線改造達(dá)到多種型號(hào)產(chǎn)品快速切換。3、修飾線自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)地鏈的制作、安裝、調(diào)試并投入使用,提高了生產(chǎn)節(jié)湊,節(jié)約了員工的工作時(shí)間,減輕了轉(zhuǎn)運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度。4、車間對(duì)各線的產(chǎn)品部件的生產(chǎn)區(qū)域采取距各總拼線就近生產(chǎn)、近距離轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行規(guī)劃并調(diào)整到位。5、隨著擴(kuò)能需求及人員的增加,車間對(duì)各種車型的裝配件由以前的分線生產(chǎn),調(diào)整為成立專班集中區(qū)域生產(chǎn),提高效率及減少人員。隨著以上擴(kuò)能改造項(xiàng)目逐步完工投入使用后各線的生產(chǎn)效率大幅提升,員工的下班平均時(shí)間提前約一小時(shí),減輕了員工的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間及體力勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)的擁擠現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間寬敞,通道暢通,堵塞現(xiàn)象消失了,“6s”現(xiàn)場(chǎng)更加規(guī)范有序,效果良好。隨著新進(jìn)員工逐漸熟悉工作環(huán)境,員工士氣高漲,戰(zhàn)斗力旺盛。

車間在自身擴(kuò)能項(xiàng)目完成的同時(shí)也附帶協(xié)助完成了公司其他單位的擴(kuò)能改造工作。如:熱水管道安裝;老車間拆遷工程;車間的行車軌道安裝;電站改造安裝;車間管道焊接,電纜鋪沒,滑橇焊接;搭建倉庫平臺(tái)及打包機(jī)房等,為各單位的擴(kuò)能工作提供了有力保障。

堅(jiān)持執(zhí)行qc活動(dòng),持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)落實(shí)。品質(zhì)與產(chǎn)量指標(biāo)穩(wěn)步提升。

車間繼續(xù)推進(jìn)tqm全員質(zhì)量管理理念,以產(chǎn)品質(zhì)量的提升為核心,抓好班組過程質(zhì)量監(jiān)控預(yù)防工作,落實(shí)三檢制。著重強(qiáng)調(diào)質(zhì)管員、班長(zhǎng)以質(zhì)量管理為重心,每批產(chǎn)品生產(chǎn)前將技術(shù)狀態(tài)、質(zhì)量預(yù)警公布讓全員知曉,針對(duì)質(zhì)控點(diǎn)再細(xì)化分解到個(gè)人。通過開展質(zhì)量整頓活動(dòng)競(jìng)賽、全國質(zhì)量月活動(dòng)和第五版質(zhì)量體系程序文件學(xué)習(xí)、開展質(zhì)量?jī)?yōu)勝班組月度評(píng)比活動(dòng),激發(fā)全員參與質(zhì)量管理的主動(dòng)性和積極性,使全員的整體素質(zhì)從根本上得到一定程度的提高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。并順利通過了兩次外部、一次內(nèi)部的質(zhì)量體系審核。

經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析:20xx年產(chǎn)量同比增長(zhǎng)64%,各類質(zhì)量問題總數(shù)呈現(xiàn)下降趨勢(shì),焊接缺陷、表面質(zhì)量、尺寸超差、漏焊漏序等一般性質(zhì)量問題減少22%。全年通過qc活動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量效果明現(xiàn)的項(xiàng)目有183項(xiàng),持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)96起,使一些攻關(guān)性質(zhì)量問題逐步得到改善。

通過車間全體干部員工共同積極參與qc活動(dòng)、群策群力改進(jìn)完善各種項(xiàng)目,使20xx年質(zhì)量改進(jìn)效果明顯,穩(wěn)定地提升了產(chǎn)品質(zhì)量,改善了員工的工作強(qiáng)度,提高了工作效率,并且使日產(chǎn)量大幅提升。

自主創(chuàng)新優(yōu)化工藝工作,持續(xù)改進(jìn)落實(shí)驗(yàn)證,為產(chǎn)品保質(zhì)提速開拓新保障。

車間各職能人員及生產(chǎn)骨干人員全年始終以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種創(chuàng)新改進(jìn)為主導(dǎo)工作,并帶動(dòng)全員不斷地持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新工藝。通過車間內(nèi)部積極優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝,解決瓶頸工序,自行制作工裝127套,簡(jiǎn)易模5套,全年優(yōu)化改進(jìn)工裝工藝176項(xiàng)。如:通過采用沖孔代替鉆孔、優(yōu)化焊接順序、采用玻璃鋼件取代沖壓件、取消配作工序,單臺(tái)節(jié)約近15個(gè)小時(shí);制作、完善弧形校正工裝及間隙控制工裝,提高弧形的穩(wěn)定性,使零部件總成實(shí)施互換,從而取消了原逐臺(tái)配作、拆件、編號(hào)的生產(chǎn)作業(yè)方式,不僅提高了生產(chǎn)效率,還減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,單臺(tái)節(jié)約近15分鐘;優(yōu)化橫梁總成焊接工藝,單臺(tái)節(jié)約近3分鐘。通過創(chuàng)新優(yōu)化工藝,大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,員工反映效果良好。

工藝員緊跟現(xiàn)場(chǎng),做好生產(chǎn)協(xié)調(diào)、驗(yàn)證工作。確保技術(shù)、工藝改進(jìn)項(xiàng)在實(shí)際生產(chǎn)過程中得到及時(shí)的改進(jìn)和落實(shí),從而避免質(zhì)量問題的發(fā)生,為后期的批量生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備工作。

積極協(xié)調(diào),加大模具的開發(fā)和完善力度。全年共協(xié)調(diào)落實(shí)模具完善338項(xiàng),改進(jìn)后提高質(zhì)量達(dá)244項(xiàng)。在一定程度上提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

6s素養(yǎng)穩(wěn)步推進(jìn),現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境逐步改善效果明顯,員工素質(zhì)素養(yǎng)大幅提高。

車間通過實(shí)行班組“6s”活動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比目視管理,并以圖片、日檢通報(bào)的形式公布上墻,要求全員舉一反三不斷改進(jìn),實(shí)行透明化的管理成果明顯。

車間主要在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范上下功夫,通過對(duì)車間內(nèi)的通道線、定置線噴漆,維護(hù)了車間整體現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,整潔明亮的工作場(chǎng)所,現(xiàn)場(chǎng)的通道區(qū)、定位區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)一目了然,井然有序;在全面整改的同時(shí),車間全年推進(jìn)“6s”整改完善計(jì)劃258項(xiàng),全部整改到位,如:整改完善轉(zhuǎn)運(yùn)車、存放架127個(gè),轉(zhuǎn)運(yùn)車的修復(fù)整改225個(gè),設(shè)備滴、跑、漏現(xiàn)象整改269處。并對(duì)新增加設(shè)備90臺(tái)定置安裝,及五條線的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域重新調(diào)整布置,共移位設(shè)備350多臺(tái)。通過不斷改進(jìn)完善,產(chǎn)品質(zhì)量明顯上升,安全得到了保障,為生產(chǎn)提速打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

車間在公司檢查考核中,超過100分的有12次,并勇奪4次流動(dòng)紅旗。成績(jī)的取得反映出車間的整體素質(zhì)正在穩(wěn)步提升。

設(shè)備管理規(guī)范有序完好率98%,保障生產(chǎn)正常順利完成任務(wù)。

在設(shè)備管理方面,車間進(jìn)一步規(guī)范了工作程序,“從設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修”等各環(huán)節(jié),加強(qiáng)了監(jiān)督、考核力度,使設(shè)備在使用、管理、維護(hù)等基礎(chǔ)工作有條不紊。特別是采用全面pdca管理模式對(duì)設(shè)備提前檢查整改問題,使設(shè)備在生產(chǎn)中的故障率降到最低,全年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%以上。為了生產(chǎn)提速,新增設(shè)備90臺(tái)安裝投入使用,80%的安裝維修頻次是提前錯(cuò)開生產(chǎn)時(shí)間整改完工,避免影響正常的生產(chǎn)。全年累計(jì)安裝維修2668頻次左右。因部分設(shè)備存在滴漏現(xiàn)象,共整改更換水管2100米,水閥門39個(gè),上報(bào)設(shè)備部整改維修8次達(dá)52項(xiàng)問題,現(xiàn)已按要求全部維修整改到位。通過不斷地循環(huán)改進(jìn),設(shè)備的故障率明顯下降,減少了維修頻率,為生產(chǎn)提速和質(zhì)量穩(wěn)定提供了有力的保障。

強(qiáng)化安防意識(shí),落實(shí)安全整改措施,為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

安全方面繼續(xù)執(zhí)行班組安全競(jìng)賽制,加大了對(duì)安全問題考核力度,出現(xiàn)安全事故實(shí)行一票否決制。重點(diǎn)在班組安全預(yù)防工作上下功夫,班組管理做到“三勤”勤檢查、勤計(jì)劃、勤落實(shí),使各安全隱患得以扼殺,最終做到了全年無重大安全事故發(fā)生。全年安全管理效果顯著,一般安全事故1起。

全年利用業(yè)余時(shí)間組織安全知識(shí)培訓(xùn)2189人次,合計(jì)25179小時(shí),其中包括大型安全消防滅火演習(xí)以及防暑降溫學(xué)習(xí),參加人員達(dá)到99%。

通過班組加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,強(qiáng)化員工安防意識(shí),不斷完善安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作,有效減少了各類安全事故的發(fā)生,員工安全意識(shí)逐步加強(qiáng),自我安全保護(hù)意識(shí)全面得到提高,班組安全違章逐步減少。各班有針對(duì)性地進(jìn)行排查,共排查了86個(gè)安全隱患,全年共落實(shí)12次安全整改計(jì)劃,如緊固滑桿螺栓螺母528根,規(guī)范整改電源控制箱259個(gè)。電源線安全固定裝置增加整改66處,電線裸露、插座松動(dòng)整改合計(jì)129項(xiàng)。提高了設(shè)備設(shè)施的安全保障系數(shù),有效杜絕了各類安全事故苗頭,實(shí)現(xiàn)了無大的安全事故發(fā)生,為全年的生產(chǎn)任務(wù)超額完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

加強(qiáng)班組團(tuán)隊(duì)建設(shè),企業(yè)文化深入人心,團(tuán)隊(duì)凝聚力和戰(zhàn)斗力顯著增強(qiáng)。

一年來,車間始終以“人性化的管理”的理念,關(guān)心每一位員工的生活、學(xué)習(xí)與工作。如:為住宿在公寓的單身員工解決生活困難,讓員工感覺到團(tuán)隊(duì)的溫暖。為提高員工們參與班組管理的積極性,強(qiáng)化班組建設(shè),根據(jù)今年新進(jìn)員工多,技能素質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀,車間十分重視員工培訓(xùn)工作。積極地配合公司辦分別組織了多次的內(nèi)部培訓(xùn)、通過對(duì)新進(jìn)員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)公司的發(fā)展史、公司的勞動(dòng)紀(jì)律、文化理念、各種生產(chǎn)安全知識(shí)、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識(shí),焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),分班組組織學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。通過學(xué)習(xí)與交流,增長(zhǎng)了知識(shí),提高了技術(shù)水平。員工以充實(shí)自己、提高自身素質(zhì),互幫互助為樂事,車間員工的整體素養(yǎng)水平也得到明顯改觀。

嚴(yán)肅紀(jì)律規(guī)范程序,降耗促增效,全年累計(jì)節(jié)約20萬余元。

車間加強(qiáng)出勤考核管理,促進(jìn)了勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)范化。并堅(jiān)持每日?qǐng)?zhí)行班前班后安全、節(jié)能減排、現(xiàn)場(chǎng)管理巡視值班制度,增強(qiáng)全員行為自律、厲行節(jié)約的主人翁意識(shí)。同時(shí)車間大力推進(jìn)修舊利廢工作,樹立節(jié)約意識(shí)。如對(duì)車間內(nèi)各種情況損壞的風(fēng)扇采取接二合一或修復(fù)使用共60多臺(tái),節(jié)約1萬多元;全年在車間收回羅栓27600個(gè),羅母10121個(gè),進(jìn)行二次利用節(jié)約4000多元;加強(qiáng)成本控制,易耗品嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新登記領(lǐng)用制度,不斷完善易耗品使用定額,20xx年經(jīng)過易耗品領(lǐng)用控制,單臺(tái)節(jié)約易耗品成本2.75456元,全年通過修舊利廢、節(jié)能降耗共節(jié)約20多萬元。

1、少數(shù)員工安全自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng),勞動(dòng)保護(hù)用品保護(hù)不好。需加強(qiáng)班組教育管理。

2、因擴(kuò)能所需,新增人員較多,操作技能參差不齊,制約了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提升。員工加班雖說較去年有所下降,但生產(chǎn)效率有待進(jìn)一步挖潛提升。

3、隨著產(chǎn)量的大幅提升,但少部分人員認(rèn)識(shí)不夠,缺乏質(zhì)量工作的主動(dòng)性及前期預(yù)見性、控制力度不到位,執(zhí)行不徹底,造成質(zhì)量管理效果不佳。

4、均衡生產(chǎn)組織欠佳,組織不嚴(yán)密,導(dǎo)致?lián)Q線頻繁,浪費(fèi)了員工的休息時(shí)間。有時(shí)要延長(zhǎng)加班時(shí)間來確保生產(chǎn)務(wù)。

5、員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境雖然有一定的改善效果,但是還有改善的空間。

1、強(qiáng)化提高全員細(xì)節(jié)質(zhì)量意識(shí),組織理論結(jié)合實(shí)際進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。規(guī)范工作程序,防止工作遺漏,加強(qiáng)職能人員的執(zhí)行力。使質(zhì)量問題下降0.35%,質(zhì)量指標(biāo)上升2個(gè)百分點(diǎn)。

2、繼續(xù)嚴(yán)格推行“6s”管理,保持改進(jìn)完善習(xí)慣,使安全事故零目標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)整潔有序、設(shè)備完好、為生產(chǎn)保駕護(hù)航。

3、繼續(xù)堅(jiān)持工裝、工藝、質(zhì)量改進(jìn)完善活動(dòng),制定解瓶頸計(jì)劃,提高生產(chǎn)效率,壓縮員工加班時(shí)間。

4、加大師帶徒,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)及理論知識(shí)培訓(xùn),使新進(jìn)人員的操作技能盡快得到提高,以滿足20xx年的生產(chǎn)需求。

5、做好生產(chǎn)前期組織策劃,及時(shí)疏通生產(chǎn)過程瓶頸,確保均衡推進(jìn)。新的-年已經(jīng)開始,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)找出突破口。在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,車間將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)艱苦創(chuàng)業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng),繼續(xù)發(fā)揮團(tuán)結(jié)、拼搏、不斷超越的焊裝精神,為新的一年的宏偉目標(biāo)而努力奮斗!

焊接工藝工作總結(jié)篇九

摘要:經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展促進(jìn)了各行各業(yè)的發(fā)展。對(duì)于石油化工企業(yè)來說,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展增加了社會(huì)對(duì)石油的需求量,促進(jìn)了石油化工企業(yè)的發(fā)展。為了保證石油運(yùn)輸作業(yè)的高效進(jìn)行,滿足現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需要,要增加對(duì)石油化工管道安全性的關(guān)注,保證石油運(yùn)輸作業(yè)的安全性。本文主要就石油化工管道焊接工藝分析及其質(zhì)量控制策略進(jìn)行分析和闡述,以實(shí)現(xiàn)新形勢(shì)下石油化工企業(yè)的最大發(fā)展目標(biāo)。

隨著社會(huì)對(duì)化學(xué)產(chǎn)品和石油、天然氣的需求不斷增加,增加了石油化工管道的工作壓力,眾多危害和易燃易爆的物品需要經(jīng)過管道才能進(jìn)行運(yùn)輸,為石油管道的安全性帶來極大威脅。另外,當(dāng)下石油管道的焊接弊端較多,時(shí)常伴有焊接斷裂和裂縫,進(jìn)而對(duì)石油等物質(zhì)的運(yùn)輸帶來極大安全隱患。面對(duì)這一形勢(shì),要增加對(duì)石油化工管道焊接工藝分析及其質(zhì)量工作的關(guān)注。

1焊接工藝分析闡述。

對(duì)于石油運(yùn)輸作業(yè)來說,石油化工管道發(fā)揮著不可替代的作用。石油化工管道的安全性和焊接環(huán)節(jié)具有緊密聯(lián)系,是保證石油化工管道質(zhì)量的基礎(chǔ),因此,要給予石油化工管道的焊接環(huán)節(jié)極大關(guān)注。首先,焊接工作人員在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),要依據(jù)具體的實(shí)際情況,構(gòu)建焊接的計(jì)劃任務(wù)目標(biāo),建立合理的焊接方案,利用新型技術(shù)來進(jìn)行焊接工作,對(duì)整個(gè)焊接環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題和事故,進(jìn)行預(yù)測(cè)和建立預(yù)先解決方案,來保證石油管道焊接工作的高效進(jìn)行。與此同時(shí),要增加對(duì)焊接材料的關(guān)注度,看焊接材料是否滿足石油管道的實(shí)際運(yùn)輸質(zhì)量要求,對(duì)實(shí)際的焊接工藝和技巧進(jìn)行及時(shí)的評(píng)判,依據(jù)評(píng)判結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)工藝卡,增加焊接工藝運(yùn)用的'科學(xué)性和合理性。

石油化工管道施工環(huán)節(jié)主要包括以下幾個(gè)不同部分。(1)石油化工管道的底部焊接工作。石油化工管道的底步焊接工作可以利用氬弧焊來進(jìn)行焊接作業(yè),利用氬弧焊技術(shù)依下向上來進(jìn)行焊接,利用角磨機(jī)在焊接的端點(diǎn)和尾部,來進(jìn)行接頭端點(diǎn)的打磨,保證焊接底部環(huán)節(jié)焊縫的合理性,保證其具備較好的焊透性。對(duì)于石油化工管道的底部焊接工作,要注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。一是要保證在石油化工管道的底部焊接工作開展前期,對(duì)試板進(jìn)行焊接檢測(cè),看氬氣中有沒有其它物質(zhì)存在。(2)用擋板把焊接的管溝包圍,避免外界因素為焊接工作帶來影響,避免影響焊接的質(zhì)量。(3)在實(shí)際焊接過程中,利用角磨機(jī)來對(duì)接口端點(diǎn)和斜口端點(diǎn)進(jìn)行打磨,避免石油化工管道底部位置出現(xiàn)下凹和內(nèi)陷的問題。(4)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行多次的檢查,保證次層焊接工作及時(shí)進(jìn)行,避免裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生。

1.3石油化工管道的中層焊接和蓋面施工環(huán)節(jié)。

石油化工管道的中層焊接施工環(huán)節(jié)進(jìn)行施工時(shí),主要注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)。第一,要增加對(duì)石油管道清潔度的關(guān)注度,避免因?yàn)楣艿赖撞亢附庸ぷ鳉堅(jiān)z留,為中部施工帶來影響。第二,在實(shí)際焊接過程中,要保證焊接的端點(diǎn)和縫隙的關(guān)聯(lián)點(diǎn)的間距在0.11cm以上。第三,保證焊接焊條的大小直徑在3.65cm,保證其焊接的焊縫間隙在0.35~0.55之間。第四,在進(jìn)行表面基礎(chǔ)的焊接作業(yè)時(shí),要利用直線類型的運(yùn)條,來進(jìn)行實(shí)際焊接,避免利用引弧形方法進(jìn)行焊接。第五,在實(shí)際焊接過程中,要注意及時(shí)的對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理,增加對(duì)焊接質(zhì)量的檢查次數(shù)。第六,對(duì)于蓋面的焊接環(huán)節(jié)來說,其在實(shí)際焊接過程中,要保證在焊接時(shí),蓋面焊接位置的收弧和起弧工作的科學(xué)性,保證其與中層環(huán)節(jié)的焊接端點(diǎn)進(jìn)行分離,標(biāo)準(zhǔn)焊接表面的光潤(rùn)度,保證焊接顏色的一致性,保證焊接顏色的自然性。第七,要注意及時(shí)把管道上的殘?jiān)M(jìn)行清理,增加對(duì)保溫工作的關(guān)注度,保證管道不被侵蝕,保證石油化工管道的質(zhì)量和安全性,增加對(duì)蓋面焊接質(zhì)量的檢查,發(fā)現(xiàn)其存在質(zhì)量和安全問題,要及時(shí)的進(jìn)行維護(hù),保證其具備較好的實(shí)際應(yīng)用性,保證管道的整體質(zhì)量。

1.4做好石油化工管道的焊接記錄。

在進(jìn)行石油管道焊接作業(yè)時(shí),除了要保證焊接技術(shù)的合理運(yùn)用,遵循焊接的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求外,也要增加對(duì)焊接工作數(shù)據(jù)和信息的關(guān)注,對(duì)焊接不同環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行記錄,保證焊接工作科學(xué)高效的進(jìn)行,例如:在實(shí)際焊接過程中,對(duì)不同環(huán)節(jié)使用的焊接材料、焊接的電流和電壓進(jìn)行記錄。其次,也要注意對(duì)焊接結(jié)束后,對(duì)焊工鋼號(hào)進(jìn)行排編,增加維修工作的便利性,保證石油化工管道的安全性和實(shí)際應(yīng)用性。

焊接工藝工作總結(jié)篇十

摘要:石油化工工藝管道安裝及施工的過程復(fù)雜,在施工過程中,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。文章針對(duì)這一問題展開研究,探討分析施工過程中存在的問題,并提出相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞:石油化工;工藝管道;施工;問題;解決措施。

石油化工工藝管道安裝工程建設(shè)量大、建設(shè)周期長(zhǎng),對(duì)于施工團(tuán)隊(duì)來說,都是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。為了更好的提高石油化工管道的安裝質(zhì)量,要不斷地克服建設(shè)過程中的困難,不斷提升建筑技術(shù)水平,總結(jié)建設(shè)經(jīng)驗(yàn),吸取前人教訓(xùn),并采取各種有效的措施規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),并不斷加強(qiáng)建設(shè)過程中的質(zhì)量控制,才能更好地促進(jìn)管道安裝工程的高質(zhì)量進(jìn)行。

1石油化工工藝管道安裝存在的問題。

石油化工工藝管道安裝過程中,勢(shì)必會(huì)遇到各種各樣的問題,這些問題的存在勢(shì)必將會(huì)給施工建筑工程帶來不利的影響。為此,我們要不斷克服這些難題,確保管道建設(shè)質(zhì)量,為石油運(yùn)輸創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。

1.1做好綜合管理。

由于石油管道相當(dāng)長(zhǎng),為了有效進(jìn)行管理,要采取分階段管理的辦法,落實(shí)責(zé)任制,每一段要有專門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理;管道預(yù)制是一項(xiàng)十分重要的工作,為了確保與施工進(jìn)度相一致。需要提前對(duì)整個(gè)管道預(yù)制過程進(jìn)行控制與了解,進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo),并與施工進(jìn)度相一致,如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào);在信息預(yù)測(cè)階段要對(duì)各項(xiàng)信息進(jìn)行詳細(xì)的記述,嚴(yán)格追蹤每一個(gè)存在的問題,及時(shí)解決??梢越⒁粋€(gè)信息管理站,有專門的人進(jìn)行監(jiān)督,這樣一來,有專門的人進(jìn)行監(jiān)督,就避免了混亂。施工人員進(jìn)行施工,監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)督,分工合作,共同實(shí)現(xiàn)管道預(yù)制。

1.2焊接管理。

焊接質(zhì)量直接關(guān)系到石油管道的質(zhì)量,甚至?xí)绊懙饺藗兊纳踩K?進(jìn)行焊接時(shí)要確保施工質(zhì)量,工作人員要對(duì)焊接過程中可能存在的各種問題,做好提前預(yù)估,及時(shí)預(yù)防;要嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行施工;焊接完畢后,要有專門的質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查,雙管齊下,共同保障焊接的質(zhì)量,避免焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo),為管道使用埋下隱患。

1.3管道的腐蝕。

管道腐蝕嚴(yán)重威脅管道的安全生產(chǎn),做好防腐工作,十分必要。在具體實(shí)踐過程中除去,要加強(qiáng)管道的防腐工作,早在工程開展之前就要有針對(duì)性地對(duì)管道防腐工作進(jìn)行詳細(xì)的論證與探討,并采取相應(yīng)的措施,逐一解決。涂刷防腐層,是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。但是涂刷的材料要盡量避免高污染,要盡量減少對(duì)環(huán)境的壓力。涂刷材料是一方面,管道本身也是一個(gè)問題,管道內(nèi)部一般會(huì)布滿鐵銹以及油污。長(zhǎng)期運(yùn)輸石油將會(huì)對(duì)管道的質(zhì)量造成一定的影響,我們可以采取噴砂除銹的方式,對(duì)管道的表面進(jìn)行細(xì)致的修整。除此之外,要預(yù)防其在生銹的話,就要對(duì)其表面進(jìn)行均勻地涂刷,安裝上其他的防腐材料,然后再次涂刷面漆,最大程度地減少管道的銹蝕問題。

1.4閥門的安裝問題。

閥門安裝不當(dāng),也會(huì)導(dǎo)致石油的泄露。這是導(dǎo)致石油泄漏的常見問題之一。解決措施看起來簡(jiǎn)單,實(shí)際操作并不像想象中那么簡(jiǎn)單。我們必須在閥門的`安裝過程中,緊緊結(jié)合工程實(shí)踐,有針對(duì)性地對(duì)閥門進(jìn)行設(shè)置安裝。根據(jù)實(shí)際條件,安裝相對(duì)應(yīng)的閥門,有條件的話,可以設(shè)置便于維修的閥門,尤其是在水平安裝的閥門,其安裝過程要比其他閥門困難一些,采用合理的吊裝工具進(jìn)行安裝,確保工具與實(shí)際需要相符合,正確安裝保障閥門,保障閥門的質(zhì)量,減少石油的泄漏。

1.5施工調(diào)整。

施工過程中會(huì)遇到各種各樣的問題,而這些問題將會(huì)導(dǎo)致施工進(jìn)程發(fā)生改變。這就對(duì)我們的設(shè)計(jì)師這提出了比較高的要求,要及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)程,制定各種應(yīng)急方案隨機(jī)應(yīng)變,調(diào)整好施工進(jìn)度,避免慌亂。施工過程中遇到難以控制的局面是十分常見的。我們要提高應(yīng)對(duì)能力,及時(shí)分析原因,找出問題,然后做出相應(yīng)的調(diào)整,繼續(xù)施工,避免工程建設(shè)受到影響。施工進(jìn)程中,極有可能會(huì)石油大批量的泄露的問題,這是慌亂是最沒用的表現(xiàn),如何作出應(yīng)對(duì),最大限度地減少自己的損失才是關(guān)鍵。提升工作人員的工作素質(zhì),提高其應(yīng)對(duì)能力,將會(huì)對(duì)工程建設(shè)帶來極大的助益。

2措施。

上文我們已經(jīng)對(duì)石油管道安裝過程中存在的問題展開了詳盡地論述。為了預(yù)防再出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題,我們必須要加強(qiáng)質(zhì)量的控制,根據(jù)問題尋找相對(duì)應(yīng)的解決措施。

2.1設(shè)計(jì)層面。

任何工程建設(shè)在建設(shè)初期都需要進(jìn)行詳盡的設(shè)計(jì)與規(guī)劃,做好相應(yīng)的調(diào)整規(guī)劃之后,然后根據(jù)設(shè)計(jì)書進(jìn)行建筑施工。由此可見,設(shè)計(jì)規(guī)劃是建筑的準(zhǔn)備階段中的一項(xiàng)關(guān)鍵性的工作。對(duì)于石油管道安裝而言,其涉及到各方各面,各部門負(fù)責(zé)的專業(yè)不同,建筑團(tuán)隊(duì)要根據(jù)建設(shè)的需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,要實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌兼顧,各個(gè)部門都能兼顧到。要確定管道的走向,以及布局的可行性,根據(jù)地形地勢(shì)做出相應(yīng)的判斷。最關(guān)鍵的是要滿足建設(shè)需求的同時(shí),還要盡全力減少資金的投入,以獲得最大的收益。

2.2原材料的選擇。

原材料的選擇對(duì)施工質(zhì)量至關(guān)重要。管道施工原材料主要分為三部分:施工材料、設(shè)備,和施工現(xiàn)場(chǎng)所有的材料。首先是施工材料,施工材料分為很多種,其中就包含各種各樣的閥門,各種各樣的建材,這些材料的選擇主要取決于建筑團(tuán)隊(duì)。建筑團(tuán)隊(duì)要選擇優(yōu)質(zhì)的材料,避免目光短淺只顧收益而忽略了管道的質(zhì)量,最終導(dǎo)致事故發(fā)生。施工團(tuán)隊(duì)要對(duì)建材進(jìn)行嚴(yán)格的控制,對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)查研究,選擇最適合的單位。至于現(xiàn)場(chǎng)的建材,我們要定期進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量,將其中多余的、不適用的建材清理掉,避免影響施工。對(duì)于相關(guān)的設(shè)備,這是重點(diǎn)過來對(duì)象。設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)大的工程,我們要做好設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù),保障其性能,避免在使用過程中出現(xiàn)意外,影響到正常的施工。

2.3分析研究難點(diǎn)要點(diǎn)。

建筑施工是按照一定的圖紙進(jìn)行的,相關(guān)的施工企業(yè)拿到建筑施工圖紙之后,應(yīng)該與施工監(jiān)理人員進(jìn)行及時(shí)的溝通,針對(duì)其中的難點(diǎn)與重點(diǎn)進(jìn)行詳盡的研究與探討。至于管道建設(shè),其設(shè)計(jì)建筑施工過程中,會(huì)涉及到各種各樣的孔洞,建筑人員應(yīng)對(duì)此有詳細(xì)的了解,避免在建修筑施工過程中錯(cuò)埋或者是漏埋,進(jìn)而影響到整個(gè)施工建設(shè)。這項(xiàng)工作十分復(fù)雜,應(yīng)該安排專業(yè)技術(shù)人員,進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),保障工程的質(zhì)量。

2.4提升施工人員的工作素質(zhì)。

管道安裝是一項(xiàng)十分復(fù)雜與艱難的工作,不管是設(shè)計(jì)人員還是施工建筑人員,對(duì)涉及到的工作人員的綜合素質(zhì)要求高,工作人員的工作素質(zhì)高低將會(huì)直接影響到施工的質(zhì)量。所以進(jìn)行實(shí)際的建筑施工之前首先要對(duì)施工人員的綜合素質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),進(jìn)行必要的培訓(xùn),避免在實(shí)際工作之中影響到施工進(jìn)程與質(zhì)量。還有要強(qiáng)化施工人員的責(zé)任意識(shí)與質(zhì)量安全意識(shí),教育施工人員切實(shí)完成好自己的工作,避免玩忽職守,影響最終的結(jié)果。

3結(jié)語。

石油管道安裝是一項(xiàng)十分艱巨的工作,為了搞質(zhì)量完成這項(xiàng)任務(wù),要不斷克服各種難題,不斷提升建筑技術(shù),加強(qiáng)質(zhì)量的控制,為管道的建設(shè)作出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn):。

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[3]李運(yùn)亮.石油化工管道的工廠化預(yù)制[j].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,,06.

[4]石慧榮.關(guān)于石油化工工藝管道安裝工程施工管理中地常見問題及處理分析[j].質(zhì)量與安全,,(11).

焊接工藝工作總結(jié)篇十一

sc型施工升降機(jī)的齒條安裝精度質(zhì)量,直接關(guān)系升降機(jī)吊籠運(yùn)行的平穩(wěn)性。而齒條長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等長(zhǎng),為1508mm。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是由4個(gè)立柱、3個(gè)方框、部分腹桿和齒條等焊接而成。結(jié)構(gòu)如圖1所示。在gb10054中規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軸線對(duì)端面的垂直度公差不得大于節(jié)長(zhǎng)的1/1500,所以垂直度不得大于1.005mm[1]。傳統(tǒng)焊接是先焊接好方框,然后在焊接專用工裝內(nèi)將立柱、腹桿和齒條焊接成一體。因?yàn)楹附庸に嚺c人員操作的關(guān)系,在焊接過程中容易造成焊接變形。

由于升降機(jī)生產(chǎn)批量大,為了減小焊接變形,可以采取兩次裝夾焊接的方法。第一次裝夾焊接所有的平焊縫,焊后進(jìn)行處理整形,消除焊接變形。第二次裝夾焊接所有角焊縫。這樣在一個(gè)工序只焊接一種焊縫,工人操作簡(jiǎn)便,工作效率高,焊接變形量也會(huì)減小。

3.2對(duì)齒條焊接的工藝改進(jìn)。

實(shí)踐中,齒條焊接變形的主要原因是:方框焊接變形和連接螺栓預(yù)緊力造成角鋼拉彎變形。針對(duì)上述原因,可采取如下改進(jìn)。第一,改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)工裝,使工裝可以自由旋轉(zhuǎn),且便于工人進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作,在焊接過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)稱焊接,以減小焊接方框變形。第二,為減少螺栓預(yù)緊力造成的齒條變形,采取分步焊接的方法,即在工裝上將所需焊接件安裝完成,分別焊接方框與立柱圓管。焊接完連接塊和部分水平焊縫后,將螺栓松開,并將夾具松開,消除焊接變形和螺栓連接變形。然后,再次夾緊工裝,擰緊齒條螺栓,焊接完剩下的垂直焊縫。由于垂直焊縫對(duì)齒條影響小,此時(shí)即可將焊接變形和螺栓預(yù)緊變形消除到最小。

4改進(jìn)前后的工藝對(duì)比。

改進(jìn)前,產(chǎn)品制造精度不足,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,工人工作效率較低。經(jīng)過改進(jìn),將變形量大的焊接部分進(jìn)行分步焊接,從而減小了變形。利用螺栓二次預(yù)緊,消除螺栓預(yù)緊力造成的變形,之后再通過在焊接工裝上的二次夾緊,分步焊接,消除變形。這種方法將常規(guī)工藝方法改進(jìn)為分步焊接??梢姡ㄟ^合理制定的工藝過程和操作方法,能夠有效消除變形,提高產(chǎn)品質(zhì)量,也可以減小由于制造誤差引起的齒輪磨損和運(yùn)動(dòng)抖動(dòng)問題。

5結(jié)語。

對(duì)于施工升降機(jī)齒條焊接工藝的改進(jìn),針對(duì)工藝過程,充分利用分步焊接,實(shí)現(xiàn)焊接變形最小化,將焊接工序分解成多步完成。改進(jìn)工藝既方便工作操作又減小變形,提高效率的同時(shí),提高了齒條安裝的精度。

參考文獻(xiàn)。

[1]安雁秋,200型施工升降機(jī)導(dǎo)軌架焊接方法的改進(jìn)[j].黑龍江科技信息,,(5):4.

焊接工藝工作總結(jié)篇十二

選擇焊絲,不但要考慮焊接形式對(duì)焊接材料的要求,更重要的是要考慮焊絲熔融后和管材母體材料的熔合后的內(nèi)部晶像組織結(jié)構(gòu),從而顯現(xiàn)出最終需要的焊道的機(jī)械性能。尤其對(duì)于復(fù)合管道而言,又要同時(shí)考慮焊絲與兩種不同機(jī)體的管材焊接后的焊道機(jī)械性能,焊絲的選擇則顯得尤為重要。

1)incoloy625合金與x65鋼的化學(xué)成分差別很大。在焊接時(shí),合理選擇兩種合金過渡層的焊接材料非常重要??紤]到合金成分的稀釋問題,應(yīng)盡量使用合金成分含量高的焊接材料,同時(shí)應(yīng)盡量使用淺熔深的焊接方法和操作要領(lǐng),避免合金的進(jìn)一步稀釋。

2)s和si等雜質(zhì)在incoloy625合金的焊縫金屬中容易偏析。s和ni形成ni-nis低熔點(diǎn)共晶,在焊縫金屬凝固過程中,這種低熔點(diǎn)共晶在晶間形成一層液態(tài)薄膜,在焊接應(yīng)力的作用下可能形成晶間裂紋。焊接過程中si和o等形成復(fù)雜的硅酸鹽,在晶界形成一層脆的硅酸鹽薄膜,在焊縫金屬凝固過程中或凝固后的高溫區(qū),形成高溫低塑性裂紋。

3)incoloy625合金與x65級(jí)鋼在力學(xué)性能和物理性能上存在著較大的差異。導(dǎo)熱率不同,會(huì)改變焊接時(shí)的溫度場(chǎng)分布,從而改變焊縫的結(jié)晶條件。導(dǎo)熱率大的金屬首先冷卻、結(jié)晶,造成焊縫成分和組織的不均勻性;導(dǎo)熱性差,焊接熱量不易通過傳導(dǎo)而散出,焊接熔池容易過熱,造成室溫顯微組織晶粒粗大,使晶間夾層增厚,減弱了晶間結(jié)合力,延長(zhǎng)了焊縫金屬的凝固時(shí)間,助長(zhǎng)了熱裂紋的形成。incoloy625合金與x65級(jí)鋼的導(dǎo)熱率有7倍以上的差別,從而使得這種趨勢(shì)變得更加明顯。

4)incoloy625合金與x65級(jí)鋼的線膨脹系數(shù)不同。焊接時(shí)由于焊接熱循環(huán)的作用,在這兩種合金內(nèi)部產(chǎn)生交變的加熱和冷卻,加之這兩種合金熱膨脹的量和冷卻時(shí)收縮的量差別較大,會(huì)在接頭處產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。

5)incoloy625合金與x65級(jí)鋼的磁性不同,一種無磁性,一種有磁性。在焊接時(shí),由于兩種材料的磁性不同,容易造成電弧磁偏吹,從而使焊縫成形變差,甚至?xí)斐珊缚p夾渣、未熔合等焊接缺陷,影響焊接質(zhì)量。

6)對(duì)于incoloy625合金及其他的奧氏體不銹鋼來說,在450~850℃高溫持續(xù)服役的過程中存在發(fā)生晶間腐蝕的可能性,所以應(yīng)將焊接時(shí)的層間溫度控制在合理范圍以內(nèi),減少t8/5的時(shí)間(800℃-500℃冷卻需要的時(shí)間),減少影響焊接接頭性能的因素。而對(duì)于x65級(jí)鋼而言,過快的冷卻速度容易產(chǎn)生脆硬性組織,在焊接接頭過熱區(qū)的局部產(chǎn)生魏氏組織,對(duì)接頭的力學(xué)性能不利,故焊接時(shí)應(yīng)注意預(yù)熱和保持一定的層間溫度。

7)焊接復(fù)合鋼管與焊接復(fù)合鋼板的不同之處就是受管徑的限制。焊接復(fù)合鋼管時(shí),只能先焊覆層,再焊過渡層,后焊基層。在焊接過程中,應(yīng)采取有效的'保護(hù)措施和焊接技術(shù),以防止覆層金屬根焊焊縫的合金元素被燒損和氧化;同時(shí)需要合理的焊接操作技術(shù),焊接過程盡量采用淺熔深,避免合金被過渡稀釋,影響焊縫的使用性能。

2端口焊接要求。

液壓脹管技術(shù)生產(chǎn)的復(fù)合管中,不銹鋼內(nèi)壁與外部碳鋼管壁的結(jié)合力較低,在焊接過程中,焊接高溫作用下,熱脹冷縮造成復(fù)合管壁的結(jié)合界面處分離。為了保證管道焊接處的耐蝕性能,在管道端口處首先進(jìn)行堆焊,技術(shù)及工藝要求見圖1、2。堆焊長(zhǎng)度大于10mm,堆焊層厚度大于3.5mm。根焊工作是復(fù)合管焊接的核心技術(shù),由于襯管壁厚薄,在液壓脹管過程中,橢圓度控制難度大,在對(duì)口焊接時(shí),尤其要注意錯(cuò)邊量的控制,焊接時(shí)必須保證不銹鋼層的良好熔合。在端口焊接前需要對(duì)端口進(jìn)行矯形,保證端口的圓度。端口堆焊完畢后,對(duì)端口表面進(jìn)行切削,使表面堆焊層表面光滑。準(zhǔn)備工作中應(yīng)重視制定合理的焊接工藝。

選用mig焊接。選用incoloy625鎳基焊絲,焊絲直徑1.2mm。一般而言,為提高焊縫的耐腐蝕性能,根據(jù)yb/t5092-《焊接用不銹鋼絲》的規(guī)定,選用h0cr26ni21焊絲,cr含量為25%~28%,ni含量為20.0%~22.5%,基本滿足不銹鋼焊縫的性能要求。但是在焊接復(fù)合管時(shí),由于在焊接過程碳鋼母材熔化,對(duì)焊縫的化學(xué)成分產(chǎn)生較大的稀釋問題,降低了焊縫的耐腐蝕性能。

4結(jié)論。

海底輸氣復(fù)合管道既滿足對(duì)于管道強(qiáng)度、韌性的要求,也滿足內(nèi)壁抗腐蝕性。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,復(fù)合管道代替單一的管線鋼是未來發(fā)展的趨勢(shì),可以大規(guī)模推廣。采用不同的抗腐蝕鋼來作為內(nèi)襯管,焊接工藝的制定對(duì)于管道復(fù)合至關(guān)重要,機(jī)械復(fù)合相對(duì)于冶金復(fù)合制作簡(jiǎn)單,也可節(jié)約成本,合理制定焊接工藝是保證焊接接頭強(qiáng)度、韌性等性能。

焊接工藝工作總結(jié)篇十三

在幾十年的焊接工作中,自己把安全放在第一位,嚴(yán)格安全操作規(guī)程,不斷提高安全意識(shí),確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn),如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等,有時(shí)在高空作業(yè),危險(xiǎn)性更大,如果防護(hù)不當(dāng),不但工作不能完成,而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來不必要的損失,甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié),在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

一是電擊:焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。

二是電弧輻射:電弧是一道強(qiáng)光,內(nèi)含可見光,紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此,在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩,工作處放檔板,以免傷及他人。

三是煙氣污染:煙氣主要來源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此,焊接時(shí)要確保通風(fēng),以避免煙氣滯留。

四是火災(zāi)與爆炸:由于焊接是使用電源、熱源等,防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此,在焊接工作中,注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。

由于我?guī)资陙碓诎踩洗胧┑昧?,不論是高空作業(yè),還是在場(chǎng)內(nèi)焊接,不論是白天還是黑夜,都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故,為企業(yè)贏得了效益。

二、熱愛本職工作,干一行愛一行。

1、愛崗敬業(yè),腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作,首先要有高度的責(zé)任感,對(duì)工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從安排,當(dāng)好企業(yè)的后勤兵,做好服務(wù)。對(duì)工作要精益求精,不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間,只要工作需要,自己就要立即行動(dòng),工作就是命令,不能有任何的條件可言。

2、在平凡的工作崗位上,去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。自己自參加工作以來,一直從事焊接工作,可以說把理想、青春都獻(xiàn)給了電焊這一事業(yè)。曾經(jīng)也有過困惑迷惘,也動(dòng)搖過。經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助,重新認(rèn)識(shí)了這一職業(yè)。一個(gè)人的價(jià)值取向決定人的奮斗目標(biāo),心有多大,舞臺(tái)就有多大,這就是實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的努力所在。我的價(jià)值觀可以用一句話來概括:就是站好每一班崗,做好每一件事,把自己所學(xué)的知識(shí)與企業(yè)的建設(shè)相融合。為企業(yè)的發(fā)展服務(wù),扎根本職工作,忠于本職工作,做一個(gè)愛崗敬業(yè)的好職工,要珍惜自己的本職工作,對(duì)工作盡職盡責(zé),一絲不茍,忠誠于工作。把個(gè)人的利益與企業(yè)的并j益相統(tǒng)一,處處為工作著想,事事從企業(yè)的利益出發(fā),積極干好自己的本職工作。爭(zhēng)創(chuàng)“一流服務(wù)”,在平凡而普通的.崗位上,去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。

三、刻苦勤奮,繼續(xù)做好自己的本職工作。

回首過去,盡管取得了一些成績(jī),但與發(fā)展中的社會(huì)相比,差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí),鉆研業(yè)務(wù),不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯,干到老,學(xué)到老,把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去,以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍,使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。

焊接工藝工作總結(jié)篇十四

箱形井架是一種我國在上世紀(jì)九十年代初由外國引進(jìn)到國內(nèi)的一種大型金屬焊接結(jié)構(gòu),由于其相比于我國較為傳統(tǒng)的焊接結(jié)構(gòu)有著具有許多良好的優(yōu)勢(shì),一經(jīng)引進(jìn)便被國內(nèi)許多的煤礦建設(shè)企業(yè)的設(shè)計(jì)人員和決策人員表示贊賞,并且快速將其深入研究透徹,而后根據(jù)我國的實(shí)際情況來進(jìn)行略微的調(diào)整,最后便被大范圍地投入使用,即使到了現(xiàn)在,箱形井架的焊接結(jié)構(gòu)也依然是現(xiàn)代化煤礦的標(biāo)志性建筑結(jié)構(gòu)。但是這種金屬焊接結(jié)構(gòu)雖說已經(jīng)投入使用了挺長(zhǎng)一段時(shí)間,但是金屬焊接的失效問題仍然時(shí)有發(fā)生,并且由于金屬焊接失效而造成的災(zāi)難性事故也不在少數(shù),金屬焊接失效問題一直以來都是煤礦建設(shè)企業(yè)最為重視的問題,必須對(duì)金屬焊接失效的原因進(jìn)行深入的分析,找到相應(yīng)的處理方案,才能夠保證箱形井架焊接工藝對(duì)煤礦建設(shè)企業(yè)帶來的正面作用。

1導(dǎo)致箱形井架失效的原因和影響因素。

要想避免和預(yù)防箱形井架由于焊接失效或是制作工藝方面的原因而造成嚴(yán)重的災(zāi)難性事故,就必須要先對(duì)造成箱形井架失效的原因以及影響因素進(jìn)行深入的分析,而后再提出相應(yīng)的基礎(chǔ)措施。

根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,筆者發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致箱形井架失效的影響因素大致分為三種,分別是金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、金屬材料的選擇以及制造和安裝的工藝與質(zhì)量水平。而在這三種影響因素當(dāng)中,金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和焊接是最常出現(xiàn),同時(shí)也是最為重要的影響因素,導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)失效的問題大多都與金屬結(jié)構(gòu)焊接的特殊熱加工工藝息息相關(guān)。

在制作工藝方面會(huì)造成箱形井架失效的主要原因之一便是裂紋。而裂紋則又細(xì)分為三種類型,其一是指在金屬材料當(dāng)中有某一個(gè)部分存在缺陷以及裂紋,其二是指在箱形井架結(jié)構(gòu)的焊接過程當(dāng)中出現(xiàn)的焊接裂紋或其他焊接缺陷,其三則是指箱形井架在天輪長(zhǎng)期受到升降罐籠的循環(huán),因?yàn)榻蛔冚d荷的作用導(dǎo)致箱形井架的焊接縫隙被不斷拉伸和壓縮,從而出現(xiàn)了疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。

而導(dǎo)致箱形井架失效的原因則大致可以分為兩種,其一是由于焊接裂紋以及其他的焊接缺陷而導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)焊接失效;而其二則是由于金屬材料經(jīng)受到反復(fù)的焊接熱循環(huán)和由于焊接應(yīng)力而出現(xiàn)焊接變形,從而導(dǎo)致金屬材料的材質(zhì)性能驟降,并且與產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)了偏差,以至于產(chǎn)品的質(zhì)量十分不理想。以上兩種情況都很可能會(huì)導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)焊接失效,最終甚至?xí)馂?zāi)難性事故的發(fā)生。

2相應(yīng)的`技術(shù)措施。

2.1遵守國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。

首先,箱形井架的焊接必須要遵守國家現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行設(shè)計(jì),并且按照相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)合理選擇金屬材料,最好是以韌性高的為優(yōu)先選擇,這樣便能夠確保箱形井架在建設(shè)完成后有著較高的脆斷抗性。并且焊接縫隙的布置必須具備較高的合理性,切忌焊縫過密或是使用十字焊縫,這些都可能導(dǎo)致焊縫之間的距離布置存在問題。而且在厚度以及截面出現(xiàn)變化的部分需要盡量使用圓滑過渡,切忌出現(xiàn)大量的拐角和死角這類應(yīng)力容易集中的部分,同時(shí)還要注意不可在箱形井架的主焊縫和高應(yīng)力部分焊接其他的附件,這對(duì)于箱形井架的結(jié)構(gòu)十分不利。還需要注意的是,在進(jìn)行強(qiáng)度核算的時(shí)候需要保證箱形井架的安全系數(shù)是過關(guān)的,并且最好使用應(yīng)力集中最小的對(duì)接接頭,確保母材和焊縫之間的過渡足夠平緩。

2.2制作工藝的質(zhì)量水平。

在箱形井架的制作工藝方面,最需要注意的是材料的質(zhì)量,只有符合圖紙和設(shè)計(jì)要求的材料才能夠保障箱形井架的質(zhì)量水平,并且必須有嚴(yán)格的施工工藝規(guī)范,制定詳細(xì)的焊接工藝要求,確保焊接材料和母材有著較高的匹配程度,并且在焊接完成后要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。其中最需要嚴(yán)格把控的便是材料以及焊材的代用制度,必須要確保有著較高的可焊性,否則一旦出現(xiàn)焊接缺陷,便會(huì)直接影響到箱形井架的質(zhì)量,甚至可能會(huì)造成嚴(yán)重的災(zāi)難性事故。除此之外還需要注意焊接方法以及工藝參數(shù)的合理性,嚴(yán)格按照流程來進(jìn)行裝配焊接工作,確保接頭形式的合理性,這樣便能夠有效減少焊接殘留下來的應(yīng)力。

3結(jié)語。

綜合上文所述,根據(jù)上文對(duì)箱形井架焊接失效的原因分析,我們可以看出,箱形井架焊接失效大多都是因?yàn)樵诓牧喜馁|(zhì)的選擇方面、設(shè)計(jì)方面以及焊接工藝方面沒有按照國家現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及準(zhǔn)則來進(jìn)行,從而導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)的焊接失效,引起重大的災(zāi)難性事故,直接危及到企業(yè)的發(fā)展,甚至危害到社會(huì)群眾的人身安全以及財(cái)產(chǎn)安全。所以對(duì)于煤礦建設(shè)企業(yè)來說,遵守國家相關(guān)的法律法規(guī)以及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是極為重要的,只有這樣,才能夠切實(shí)的提高箱形井架的焊接強(qiáng)度,不斷的增加箱形井架的壽命周期,最大程度的保障箱形井架的豎立足夠具有安全性,從而進(jìn)一步的促進(jìn)我國煤礦行業(yè)的健康的、快速的、可持續(xù)的發(fā)展。

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焊接工藝工作總結(jié)篇十五

鋁合金具有高比強(qiáng)度、高疲勞強(qiáng)度以及良好的斷裂韌性和較低的裂紋擴(kuò)展率,同時(shí)還具有優(yōu)良的成形工藝性和良好的抗腐蝕性,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已被大量應(yīng)用。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域。

不過,鋁合金本身的特性使得其相關(guān)的焊接技術(shù)面臨著一些亟待解決的問題:表面難熔的氧化膜、接頭軟化、易產(chǎn)生氣孔、容易熱變形以及熱導(dǎo)率過大等。傳統(tǒng)的鋁合金焊接一般采用tig焊或mig焊工藝,雖然這兩種焊接方式能量密度較大,焊接鋁合金時(shí)能獲得良好的接頭,但仍然存在熔透能力差、焊接變形大、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn),于是人們開始尋求新的焊接方法,20世紀(jì)中后期激光技術(shù)逐漸開始應(yīng)用于工業(yè)。歐洲空中客車公司生產(chǎn)的a340飛機(jī)機(jī)身,就采用激光焊接技術(shù)取代原有的鉚接工藝,使機(jī)身的重量減輕18%左右,制造成本降低了近25%。德國奧迪公司a2和a8全鋁結(jié)構(gòu)轎車也獲益于鋁合金激光焊接技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。這些成功的事例大大促使對(duì)激光焊接鋁合金的研究,激光技術(shù)已經(jīng)成為了未來鋁合金焊接技術(shù)的主要發(fā)展方向。激光焊接具有功率密度高、焊接熱輸入低、焊接熱影響區(qū)小和焊接變形小等優(yōu)點(diǎn),使其在鋁合金焊接領(lǐng)域受到格外的重視。

1.鋁合金表面的高反射性和高導(dǎo)熱性。

這一特點(diǎn)可以用鋁合金的微觀結(jié)構(gòu)來解釋。由于鋁合金中存在密度很大的自由電子,自由電子受到激光(強(qiáng)烈的電磁波)強(qiáng)迫震動(dòng)而產(chǎn)生次級(jí)電磁波,造成強(qiáng)烈的反射波和較弱的透射波,因而鋁合金表面對(duì)激光具有較高的反射率和很小的吸收率。同時(shí),自由電子的布朗運(yùn)動(dòng)受激而變得更為劇烈,所以鋁合金也具有很高的導(dǎo)熱性。

針對(duì)鋁合金對(duì)激光的高反射性,國內(nèi)外已作了大量研究,試驗(yàn)結(jié)果表明,進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理如噴砂處理、砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍、石墨涂層、空氣爐中氧化等均可以降低光束反射,有效地增大鋁合金對(duì)光束能量的吸收。另外,從焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面考慮,在鋁合金表面人工制孔或采用光收集器形式接頭,開v形坡口或采用拼焊(拼接間隙相當(dāng)于人工制孔)方法,都可以增加鋁合金對(duì)激光的吸收,獲得較大的熔深。另外,還可以利用合理設(shè)計(jì)焊接縫隙來增加鋁合金表面對(duì)激光能量的吸收。

在鋁合金激光焊接過程中,小孔的出現(xiàn)可以大大提高材料對(duì)激光的吸收率,焊接可以獲得更多的能量,而鋁元素以及鋁合金中的mg、zn、li沸點(diǎn)低、易蒸發(fā)且蒸汽壓大,雖然這有助于小孔的形成,但等離子體的冷卻作用(等離子體對(duì)能量的屏蔽和吸收,減少了激光對(duì)母材的能量輸入)使得等離子體本身“過熱”,卻阻礙了小孔維持連續(xù)存在,容易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷,從而影響焊接成形和接頭的力學(xué)性能,所以小孔的誘導(dǎo)和穩(wěn)定成為保證激光焊接質(zhì)量的一個(gè)重點(diǎn)。

由于鋁合金的高反射性和高導(dǎo)熱性,要誘導(dǎo)小孔的形成就需要激光有更高的能量密度。由于能量密度閾值的高低本質(zhì)上受其合金成分的控制,因此可以通過控制工藝參數(shù),選擇確定激光功率保證合適的熱輸入量,來獲得穩(wěn)定的焊接過程。另外,能量密度閾值一定程度上還受到保護(hù)氣體種類的影響。例如,激光焊接鋁合金時(shí)使用n2氣時(shí)可較容易地誘導(dǎo)出小孔,而使用he氣則不能誘導(dǎo)出小孔。這是因?yàn)閚2和al之間可發(fā)生放熱反應(yīng),生成的al-n-o三元化合物提高了對(duì)激光吸收率。

3.氣孔問題。

鋁合金種類不同,產(chǎn)生的氣孔類型也不同。一般認(rèn)為,鋁合金在焊接過程中產(chǎn)生以下幾類氣孔。

1)氫氣孔。鋁合金在有氫的環(huán)境中熔化后,其內(nèi)部的含氫量可達(dá)到0.69ml/100g以上。但凝固以后,其平衡狀態(tài)下的溶氫能力最多只有0.036ml/100g,兩者相差近20倍。因此,在由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變的過程中,液態(tài)鋁中多余的氫氣必定要析出。如果析出的氫不能順利上浮逸出,就會(huì)聚集成氣泡殘留在固態(tài)鋁合金成為氣孔。

2)保護(hù)氣體產(chǎn)生的氣孔。在高能激光焊接鋁合金的過程中,由于熔池底部小孔前沿金屬的強(qiáng)烈蒸發(fā),使保護(hù)氣體被卷入熔池形成氣泡,當(dāng)氣泡來不及逸出而殘留在固態(tài)鋁合金中即成為氣孔。

3)小孔塌陷產(chǎn)生的氣孔。在激光焊接過程中,當(dāng)表面張力大于蒸氣壓力時(shí),小孔將不能維持穩(wěn)定而塌陷,金屬來不及填充就形成了孔洞。對(duì)減少或避免鋁合金激光焊接中的氣孔缺陷也有很多實(shí)際措施,如調(diào)整激光功率波形,減少小孔不穩(wěn)定塌陷,改變光束焦點(diǎn)高度和傾斜照射,在焊接過程時(shí)施加電磁經(jīng)場(chǎng)作用以及在真空中進(jìn)行焊接等。近幾年來,又出現(xiàn)了采用填絲或預(yù)置合金粉未、復(fù)合熱源和雙焦點(diǎn)技鋁合金的激光焊接工藝難點(diǎn)分析術(shù)來減少氣孔產(chǎn)生的工藝,有不錯(cuò)的效果。

4.裂紋問題。

鋁合金屬于典型的共晶合金,在激光焊接快速凝固下更容易產(chǎn)生熱裂紋,焊縫金屬結(jié)晶時(shí)在柱狀晶邊界形成al-si或mg-si等低熔點(diǎn)共晶是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的原因。為減少熱裂紋,可以采用填絲或預(yù)置合金粉未等方法進(jìn)行激光焊接。通過調(diào)整激光波形,控制熱輸入也可以減少結(jié)晶裂紋。

鋁合金激光焊接最為人引人關(guān)注的特點(diǎn)是其高效率,而要充分發(fā)揮這種高效率就是把它運(yùn)用到大厚度深熔焊接中。因此,研究和使用大功率激光器進(jìn)行大厚度深熔焊接將是未來發(fā)展的必然趨勢(shì)。大厚度深熔焊更加突出了小孔現(xiàn)象及對(duì)焊縫氣孔的影響,因此小孔形成機(jī)理及控制變得更加,它必將成為業(yè)界共同關(guān)心和研究的熱點(diǎn)問題。

改善激光焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫成形、提高焊接質(zhì)量是人們追求的目標(biāo)。因此,激光-電弧復(fù)合工藝、填絲激光焊接、預(yù)置粉未激光焊接、雙焦點(diǎn)技術(shù)以及光束整形等新技術(shù)將會(huì)得到進(jìn)一步完善和發(fā)展。

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