讀豐田改善力讀后感(精選21篇)

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讀豐田改善力讀后感(精選21篇)
時(shí)間:2023-11-29 17:32:15     小編:雁落霞

通過撰寫讀后感,我們可以加深對(duì)書中情節(jié)和人物的理解,從而提升自己的綜合素質(zhì)。那么我們?cè)撊绾螌懸黄錾淖x后感呢?首先,我們需要從自己的角度出發(fā),用簡(jiǎn)潔明了的語(yǔ)言表達(dá)對(duì)作品的理解和感受;其次,可以適當(dāng)借用一些經(jīng)典的文學(xué)修辭手法,比如比喻、擬人、夸張等,來增強(qiáng)讀后感的表現(xiàn)力;最后,不要忘記提及作品的亮點(diǎn)和不足之處,以及對(duì)自己未來閱讀和寫作的啟示。在這里,小編為大家整理了一些經(jīng)典的讀后感范文,希望能夠給大家?guī)硪恍╈`感。

讀豐田改善力讀后感篇一

豐田是日本的一家汽車制造工廠,也是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)。《豐田思考法》的來源,應(yīng)該是他們從日常工作中總結(jié)出來的。

讀完《豐田思考法》一書,我收獲頗多。這本書中的觀點(diǎn)通俗易懂,沒有高深的道理。因?yàn)橥瑯邮敲鎸?duì)機(jī)械,所以,這種思考的方法對(duì)我現(xiàn)實(shí)工作的指導(dǎo)意義也很大。讀完之后,我對(duì)書中的三個(gè)觀點(diǎn)印象比較深刻。

第一個(gè)印象較深的觀點(diǎn)是:“沒有問題就是最大的問題”。這句話細(xì)想起來,還是有點(diǎn)哲學(xué)的味道。因?yàn)闆]有問題的工作是不存在的,現(xiàn)在沒有,不表示以后沒有。有些問題,還會(huì)反復(fù)出現(xiàn),現(xiàn)狀和應(yīng)有狀態(tài)的差異就是問題。同樣,任何事物都是有兩面性的,所以萬事萬物都不完美,都有問題。如果想要發(fā)現(xiàn)問題,就需要我們有發(fā)現(xiàn)問題的能力,表面的問題,大部分人都能發(fā)現(xiàn),更深層次的問題就需要自身更高的意識(shí)和思考力。所以,千萬不要說:“沒有任何問題!”

第二,“找出發(fā)生問題的真正原因”。如果不找出發(fā)生問題的真正原因,問題還是會(huì)反復(fù)出現(xiàn)。工作中也是一樣,碰到問題需要找出為什么會(huì)發(fā)生的原因,不能單純地基于某個(gè)點(diǎn)或者某個(gè)面去尋找原因。工作中大部分人都會(huì)產(chǎn)生這種思維,哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題,就會(huì)慣性思維地一直盯在這個(gè)環(huán)節(jié)上面,反反復(fù)復(fù)地在這個(gè)環(huán)節(jié)上找原因?!邦^痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”的思維方式,就導(dǎo)致我們一直處在死胡同中出不去。我們應(yīng)該靜下心去思考:為什么會(huì)在這個(gè)環(huán)節(jié)出問題?是上一環(huán)節(jié)出問題,還是下一環(huán)節(jié)所導(dǎo)致?我們要深層次地去了解問題的根源和本質(zhì),透過現(xiàn)象看本質(zhì),才能找到根本原因,徹底從源頭解決問題。經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)在這里變得尤為重要。

第三,“解決問題沒有盡頭”。解決了一個(gè)問題之后,就要開始解決下一個(gè)新的問題。這樣,通過不斷提高水平來提高組織的整體實(shí)力,達(dá)成工作目標(biāo)。現(xiàn)狀達(dá)到了應(yīng)有狀態(tài),就會(huì)出現(xiàn)達(dá)到目標(biāo)后的現(xiàn)狀與未來更高目標(biāo)的應(yīng)有狀態(tài)之間的差異。那么新的問題就隨之而然的出現(xiàn),通過解決問題不斷地提高工作標(biāo)準(zhǔn)的水平,我們需要不斷地設(shè)定目標(biāo),腳踏實(shí)地地去跨越通往目標(biāo)路上的坎坷,才能不斷提升自身的品行。

所以,當(dāng)你發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候,請(qǐng)勇敢、大聲地說:“太好了,又有問題了!”(謝俊峰)。

讀豐田改善力讀后感篇二

這本書給我最大的感受就是:把規(guī)則實(shí)施到極致。豐田工作法感覺更像一個(gè)大師團(tuán)隊(duì),在不斷的告訴我們,要耐心,要打磨關(guān)于做事的每一步,摘出重點(diǎn),一點(diǎn)一點(diǎn)劃分,做到精美。我會(huì)從以下幾個(gè)方面來闡述我對(duì)本書的理解:。

從思想上改變,自己所在的工段,自己就是主體,要想方設(shè)法的在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上做到最好,還要超越不可能。不想當(dāng)將軍的士兵,不是好士兵,不僅僅要從工藝的角度出發(fā)去思考問題,更要從老師的角度去看待問題,這樣就會(huì)有更多的思想的火花。

化繁為簡(jiǎn),化簡(jiǎn)為零,困難有的時(shí)候是自找的,各種浪費(fèi),不整潔,拖拉等,都是造成工作的危機(jī)重重,記住幾個(gè)原則,第一重要性原則,把重要的事時(shí)刻記在心上,完成了主體,才能更好的去進(jìn)行下一步;第二效率為首,不單單是速度快,而且質(zhì)量一定要高;第三邊做邊發(fā)現(xiàn)問題等。

最有感觸的地方來了,這就是解決問題的八個(gè)步驟,step1明確問題:從“重要度”、“緊急度”、“擴(kuò)大趨勢(shì)”三個(gè)視角選擇應(yīng)該解決的問題。tps的創(chuàng)始人大野耐一說過:“沒有問題才是最大的問題”即便乍看上去很順利的職場(chǎng),也一定存在著問題。具有發(fā)現(xiàn)問題的能力,才會(huì)使工作變得更好。要經(jīng)常問自己:“能不能……”將問題“按層次”分解,找出“攻擊對(duì)象”,把工藝上的難題給攻克了。

step2把握現(xiàn)狀。

明確“應(yīng)有狀態(tài)”與“現(xiàn)狀”的差異,將問題“按層次”分解,找出“攻擊對(duì)象”。目標(biāo)并不是“應(yīng)有狀態(tài)”,也不是“手段”和“應(yīng)做的事”。目標(biāo)一定遠(yuǎn)大,看清楚目的地,才能走的更遠(yuǎn)。

step3設(shè)定目標(biāo)。

用具體的數(shù)值表達(dá)成目標(biāo)。目標(biāo)應(yīng)定量,定性的目標(biāo)應(yīng)該盡可能數(shù)值化。沒有定量無法判斷目標(biāo)是否達(dá)成,缺少達(dá)成目標(biāo),就少了一半的動(dòng)力。

step4找出真正的原因。

重復(fù)問5次“為什么?”,多次打破自己的思考問題的方式,找出最優(yōu)解。

step5建立對(duì)策計(jì)劃。

提出盡可能多的對(duì)策,選出最有效的對(duì)策。把對(duì)策盡可能的儲(chǔ)存下來,以備不時(shí)之需,畢竟誰也不能保證一直高效,只能是盡量高效。

step6實(shí)施對(duì)策。

立刻實(shí)行。立刻實(shí)行計(jì)劃,可以將由于環(huán)境變化帶來的影響降到最低。

step7確認(rèn)效果。

嚴(yán)守期限,在確認(rèn)效果同時(shí),對(duì)策仍然要繼續(xù)進(jìn)行,不能拖延時(shí)間。除了結(jié)果之外還要確認(rèn)過程,對(duì)策實(shí)行的結(jié)果非常重要,但一次性的結(jié)果沒有意義。任何人都可以多次重視的結(jié)果才是重要的。

step8固定成果。

將成功的過程“標(biāo)準(zhǔn)化”。將“任何時(shí)候,任何人實(shí)行,都能夠取得同樣結(jié)果“的”標(biāo)準(zhǔn)“在整個(gè)組織中固定下來,解決問題的整個(gè)過程就會(huì)全部結(jié)束。

是不是一下子就有了對(duì)問題解決有新的看法了,真的是耳目一新,當(dāng)然它的優(yōu)點(diǎn)不僅僅于此,我的理解還不夠深刻,希望以后在踐行中,感悟更多,活學(xué)活用起來!

讀豐田改善力讀后感篇三

這個(gè)星期我讀了《豐田改善力》。書中講述一處改善必然會(huì)帶動(dòng)下一處改善。因此,豐田生產(chǎn)方式提出:“改善、改善、再改善”。這種堅(jiān)韌不拔的態(tài)度正是大多數(shù)企業(yè)所缺少的。有人對(duì)改善的作用半信半疑,認(rèn)為改善不過是小范圍的成本節(jié)約,或是簡(jiǎn)單的工作方法的調(diào)整。實(shí)際上,真正的改善是一種思維方式的變革,是一種永不滿足的創(chuàng)業(yè)狀態(tài),更是一種不斷追求更高目標(biāo)的自我挑戰(zhàn)。它需要堅(jiān)韌的態(tài)度,持續(xù)的努力,遠(yuǎn)大的理想,更需要踏實(shí)的步伐。這本書通過對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行深入的剖析,使我明白到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)是需要大家一起加油!我認(rèn)為管理最基本的支點(diǎn)是團(tuán)結(jié),都離不開大家的群策群力也就是――目標(biāo)!

目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)它的方向。在茫大海中行駛,如果沒有很好的舵手,沒有岸邊燈塔的指引,我想是很難到達(dá)彼岸的。只有團(tuán)結(jié)一致,心往一處使,才能出成果,收獲勝利的果實(shí)。

一個(gè)人要培養(yǎng)好的品德,必須從小事做起。小事不注意,將來就成不了大事。由于我們崗位的特殊性,所以對(duì)外展示的是我們整個(gè)單位的形象,每時(shí)每該都要注意禮貌禮節(jié)。

記得有一次,在上班的路上,碰見旅客對(duì)我微笑,我連理也沒理,低頭就往前走,裝做沒有看見,也不知人家是怎么想的,是不是又要問一些奇怪的問題哩?會(huì)不會(huì)耽誤我上班,還有三分鐘我就要遲到了,不然我會(huì)受處罰,現(xiàn)在回想一下,這樣做是不對(duì)的,我非常的后悔,后悔我當(dāng)時(shí)猶豫什么。我發(fā)現(xiàn)我只知道上班,且沒有真真正正的做到愛崗敬業(yè)。我對(duì)自己說,以后可千萬不能再這樣了。我應(yīng)該同樣微笑的回禮。總之,我這樣是非常不禮貌的。

今后,我要認(rèn)真學(xué)習(xí)知識(shí),增強(qiáng)自身綜合素質(zhì)。如果看見有旅客有困難的,就積極幫助旅客解決;當(dāng)遇到急難險(xiǎn)重的任務(wù)時(shí),要敢于擔(dān)當(dāng)。只有才能使自己的能力得到提高。

讀豐田改善力讀后感篇四

身為潔能發(fā)電分公司1名員工,在看完豐田工作法以后感觸頗多,總結(jié)起來就是:制度決定成敗,智慧引領(lǐng)未來。

俗語(yǔ)說:沒有規(guī)矩不成方圓。1個(gè)企業(yè)若想取得長(zhǎng)足發(fā)展,除必要的資金市場(chǎng)支持外,最根本的保障在于制度。首先,企業(yè)有了完善的制度保障,才能夠吸引各方面的人材。人材能為企業(yè)的生存發(fā)展不斷出謀劃策,能進(jìn)1步完善企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)成良性循環(huán),不斷拓展企業(yè)生存空間。其次,具有完善的制度保障,可以規(guī)避企業(yè)風(fēng)險(xiǎn),下降本錢。經(jīng)營(yíng)中存在風(fēng)險(xiǎn)是必定的,但只要我們將各方面的制度加以完善,做到及時(shí)檢查,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)中的運(yùn)行參數(shù)分析,及時(shí)維修、及時(shí)對(duì)裝備產(chǎn)生事故的參數(shù)進(jìn)行比對(duì),總結(jié)事故緣由,所有員工同心協(xié)力,企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)自然就會(huì)下降。

制度作為企業(yè)的生命線,是1條不可踐踏的紅線,但是所有的制度都是頂層設(shè)置,都是管理智慧的結(jié)晶。

智慧不但在于學(xué)習(xí),更多在于探索。豐田的企業(yè)文化及管理實(shí)踐,除1代又1代豐田人的繼承發(fā)揚(yáng)外,更多的在于探索,在于勇于否定,在于不固步自封。不積跬步,無以致千里;不積寸土,無以成高山,作為企業(yè)管理人員,最重要的在于不斷學(xué)習(xí)和積累,才能在企業(yè)發(fā)展中積累更多的經(jīng)驗(yàn)和智慧,為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)更大的氣力。

智慧不但在于當(dāng)前,更多顯現(xiàn)在未來。有人說,做好當(dāng)前的工作是1種能力,做好未來的工作就是1種智慧。不管是企業(yè)管理人員還是普通員工,對(duì)待自己的工作,首先要酷愛,將它當(dāng)作生活的1部份。做到短時(shí)間計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃,做到盡善盡美。

智慧不但表現(xiàn)在驚濤駭浪,更體現(xiàn)在涓涓細(xì)流。作為企業(yè),做大做強(qiáng)是終縱目的。我們?cè)诓粩嗤卣雇鈬鷺I(yè)務(wù)的同時(shí),更重要的在于重視細(xì)節(jié),在于完善細(xì)節(jié)。勿以惡小而為之,勿以善小而不為。1個(gè)習(xí)慣,1個(gè)微笑在于細(xì)節(jié)的培養(yǎng),終究成為1種企業(yè)文化,成為支持這個(gè)企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。

天行健,君子以發(fā)奮圖強(qiáng)。做好自己的今天,就是做好自己的未來。1個(gè)企業(yè),一樣需要發(fā)奮圖強(qiáng),需要自我審視為未來長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。豐田工作法既是對(duì)企業(yè)員工及客戶的負(fù)責(zé),更是將企業(yè)的發(fā)展壯大當(dāng)作1種歷史使命去實(shí)踐、去探索、去完成。員工對(duì)企業(yè)是不可或缺的生命之泉,企業(yè)對(duì)員工是必備的歷史舞臺(tái),2者相輔相成,缺1不可。

讀豐田改善力讀后感篇五

三國(guó)亂世是個(gè)片文武群星璀璨的星空,雖然個(gè)個(gè)與眾不同,有鞠躬盡瘁的諸葛亮,不畏強(qiáng)暴的荀彧,然而賈詡卻有一人以毒而著名。

賈詡,字文和在版的三國(guó)影視劇中賈詡并未露面,這也和賈詡本身的態(tài)度有關(guān)。賈詡以最開始是做董卓的部下,后來董卓被呂布刺殺,跟了李傕和郭汜又轉(zhuǎn)投張繡,最后投降曹操,曹操逝世后繼續(xù)為曹丕當(dāng)太尉。

這樣一個(gè)“打工仔”換了這么多“老板”小說中起伏跌宕的事跡中,但對(duì)于賈詡本人來說卻是步步高升。

和一直為劉備出謀劃策的諸葛孔明一對(duì)比就明白,賈文和是個(gè)為自己謀生的人,在每次覺察到危機(jī)時(shí)都能全身而退。與其說是自私倒不如說是自保。當(dāng)董卓死后考慮到自己為董卓謀過事,為了自保建議郭汜二人反攻長(zhǎng)安,后來看到他們二人內(nèi)亂不斷果斷離開了他們,而其余的人跟著這兩個(gè)無謀武略的人到最后的人都沒有善終。

眼光不止是一個(gè)主公應(yīng)該有的,一個(gè)文臣也是必要,在官渡之戰(zhàn)前他就勸張繡降曹,當(dāng)時(shí)在大家看來這是個(gè)鬼主意,張繡就是在賈詡的幫助下成功擊敗一次又一次狡猾的曹操,還殺了曹操愛將典韋和長(zhǎng)子曹昂。再加上袁紹的說客已經(jīng)來了,賈詡在張繡面前就拒絕了袁方的請(qǐng)求。指出袁紹心胸狹隘,后來許攸用實(shí)際行動(dòng)也證明了這一點(diǎn)。告訴張繡:一,曹操挾天子跟了他本著投降衰落的漢庭,使人會(huì)給予“好評(píng)”。二,曹操兵力不如袁紹更需要張繡的幫助。三,曹操志在天下,心胸寬廣,定會(huì)不計(jì)前嫌。果然,曹操封張繡為揚(yáng)武將軍,也對(duì)賈詡本人夸贊有加。然而即使是諸葛亮也看錯(cuò)過馬謖。

司馬懿中過空城計(jì),諸葛亮也在伐魏時(shí)拒絕對(duì)魏延有猜忌而拒絕魏延的妙計(jì)。唯獨(dú)賈詡用計(jì)從未有失。反攻長(zhǎng)安,助繡擊曹,離間馬韓,助丕繼位。除了這些成功事例也有一些失敗事例說明賈詡之智;223年,曹丕首征東吳,未達(dá)到預(yù)期戰(zhàn)果。當(dāng)初,曹丕便問計(jì)于賈詡:“我想統(tǒng)一天下,吳、蜀應(yīng)先征討哪個(gè)?”賈詡建議應(yīng)先治理好國(guó)家再動(dòng)武,曹丕不聽,果然無功而返。

在世人眼中賈詡是個(gè)冷酷的毒士,但我卻認(rèn)為,他洞悉人心,觀察入細(xì),這是贏在智謀。能將果斷和謹(jǐn)慎完美的結(jié)合不會(huì)把果斷變?yōu)槲鋽?,也不?huì)把謹(jǐn)慎變?yōu)楣褦?,這是贏在處事。以自保的心態(tài)低調(diào)處事,但該出手時(shí)就出手活過到高壽,贏在人生。教導(dǎo)子孫同樣的觀念和知識(shí),逐漸的讓家族高居貴族,以致在西晉也能占據(jù)朝廷的一席之位,而不受曹家影響。贏在家族。即使在軍事壓力最大的曹魏也能,發(fā)展經(jīng)濟(jì)支持屯田,雄厚的經(jīng)濟(jì)為軍事打下了基礎(chǔ),促進(jìn)統(tǒng)一大業(yè),贏在歷史。從智謀,處事,人生,家族,歷史。從優(yōu)點(diǎn)一直贏到了歷史這也是我敬佩他原因。

讀豐田改善力讀后感篇六

1、生產(chǎn)過程的浪費(fèi)。一心想要多銷售而大量生產(chǎn),結(jié)果是人員、設(shè)備、材料、能源等方面都產(chǎn)生了浪費(fèi)。在沒有需求的時(shí)候提前生產(chǎn)而產(chǎn)生浪費(fèi)。

2、產(chǎn)生不合格品的浪費(fèi)。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品(次品、廢品),會(huì)在原材料、零部件、返工或返修所需工時(shí)等生產(chǎn)不合格品所消耗的資源方面而產(chǎn)生浪費(fèi)。

3、停工待產(chǎn)的`浪費(fèi)。在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),機(jī)器發(fā)生故障不能正常作業(yè),或因缺少零部件而停工等活等,在這樣的狀態(tài)下所產(chǎn)生的浪費(fèi)都是停工待產(chǎn)的浪費(fèi)。

4、動(dòng)作的浪費(fèi)。不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作、不合理的操作、效率低下的姿勢(shì)和動(dòng)作都是浪費(fèi)。

5、搬運(yùn)的浪費(fèi)。除去準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)所必須的搬運(yùn),其他任何搬運(yùn)都是一種浪費(fèi)。如在不同倉(cāng)庫(kù)間移動(dòng)、轉(zhuǎn)運(yùn)、長(zhǎng)距離運(yùn)輸、運(yùn)輸次數(shù)過多和運(yùn)輸方法不檔等。

6、加工本身的浪費(fèi)。把與工程的進(jìn)展情況和產(chǎn)品質(zhì)量沒有任何關(guān)系的加工當(dāng)作必要的加工而進(jìn)行操作所產(chǎn)生的浪費(fèi)。

7、庫(kù)存的浪費(fèi)。因原材料、零部件、各道工序的半成品過多而產(chǎn)生的浪費(fèi)。這些產(chǎn)品過度積壓還會(huì)引起庫(kù)存管理費(fèi)用的增加。

讀豐田改善力讀后感篇七

豐田方式是以客戶為核心進(jìn)行的永不間斷的改變和完善,并且盡可能地將最初的創(chuàng)業(yè)理想及信念堅(jiān)定不移地傳承下去。

豐田成本減半戰(zhàn)略,“減半”對(duì)于成熟企業(yè),聽起來不可思議。豐田管理者認(rèn)為,不能總是期望以微小的優(yōu)勢(shì)取勝,豐田必須要領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手很多,這樣才有可能實(shí)現(xiàn)“世界第一”的目標(biāo)。

從客戶的角度出發(fā),徹底清除無意義的生產(chǎn)程序和操作動(dòng)作,自然會(huì)使成本降低。同時(shí)要求發(fā)揮人的智慧和創(chuàng)造力去更好地利用現(xiàn)有設(shè)備和各種資源。

豐田長(zhǎng)期致力于研究的“少人化”生產(chǎn)方式,并不等于增加工作強(qiáng)度,是希望能夠在工作方法等方面有所改進(jìn)和超越。平時(shí)不雇傭多余的員工,一直進(jìn)行徹底的成本削減,所以豐田沒有必要緊急裁員,在需要人員的時(shí)候大量雇用,最后又不得不將其解雇,管理者對(duì)此負(fù)有不可推卸的責(zé)任。

對(duì)于企業(yè)的改善來說,高層管理者的態(tài)度非常重要,作為管理者就應(yīng)該有一旦認(rèn)定就堅(jiān)持到底的態(tài)度,這也是豐田公司保持強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力的秘密所在。

讀豐田改善力讀后感篇八

開始拿到學(xué)校贈(zèng)給發(fā)展班的老師的這本《改善學(xué)生課堂表現(xiàn)的50個(gè)方法》的時(shí)候,感覺這本書一定很有創(chuàng)新精神,作者也一定很有靈氣和經(jīng)驗(yàn),大致地翻看了之后,更加印證了我的想法。這是一本與其他教育類書籍有著一些不同,并且能吸引人讓人充滿好奇讀下去的書。

不論是課堂上的肢體動(dòng)作、表情、神態(tài),還是情緒的控制,事件的處理,對(duì)待學(xué)生的靈活觀念,都是我永遠(yuǎn)應(yīng)該學(xué)習(xí)的地方。

比如書中有一節(jié)講到切忌在課堂上情緒失控。這一點(diǎn)工作不久的時(shí)候完全可以做到,但是因?yàn)楣芾碛^念的缺失導(dǎo)致后來課堂紀(jì)律的不好讓我很長(zhǎng)時(shí)間處于情緒調(diào)整不好的狀態(tài)。這一來就更進(jìn)入了惡性循環(huán)的圈子。管理好情緒是老師的一個(gè)重要控制力表現(xiàn),希望我可以在即將情緒失控時(shí)給自己驚醒,不要發(fā)不必要的火,把心調(diào)節(jié)地平和一些吧。

還有一個(gè)印象很深的《以”課堂緊迫感“教學(xué)》。作者帶著讀者從回憶電視購(gòu)物體驗(yàn)入手,著重探討吸引人入神觀看或者聆聽的小技巧。在課堂上體現(xiàn)出這種吸引力的就是”課堂緊迫感“。作者建議教師可以首先在課堂開始的時(shí)候激發(fā)興趣,比如用這樣的開場(chǎng)白”看看我今天為你們準(zhǔn)備了什么樣的驚喜“或者”我想馬上讓你們?cè)诮酉聛淼臅r(shí)間內(nèi)完成我為你們精心準(zhǔn)備的課堂活動(dòng),再或者“我非常高興今天能和你們一起分享知識(shí),因?yàn)槲抑烂魈煳覀冊(cè)谝黄饘?huì)更加愉悅。”另一個(gè)讓學(xué)生感到“課堂緊迫感”的方法是身體前傾。作者提議當(dāng)教師在教授學(xué)生新知識(shí)的時(shí)候,就像足球教練聚集起他的團(tuán)隊(duì)一樣,充滿熱情。這些重要的點(diǎn)滴應(yīng)該在課堂上經(jīng)常被見到。

正如老師們說的,這本書提供給我們的改善學(xué)生課堂表現(xiàn)的50個(gè)方法,大多是從與學(xué)生建立良好關(guān)系的角度出發(fā),通過關(guān)心、認(rèn)可、鼓勵(lì)學(xué)生,改善學(xué)生的'行為,進(jìn)而改善學(xué)生課堂表現(xiàn)。學(xué)生的課堂表現(xiàn)是影響學(xué)生成績(jī)的關(guān)鍵因素,只有當(dāng)學(xué)生的行為有所改善后,他們的成績(jī)與各方面能力才會(huì)相應(yīng)提高。

我們更可以向作者學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)他善于觀察、體會(huì)教學(xué)中的小技巧帶來的積極影響。真正把它們學(xué)習(xí)起來,融入到行動(dòng)中,導(dǎo)致行為的積極改變。

讀豐田改善力讀后感篇九

豐田能夠說是這120xx年來最為賺錢的汽車公司,對(duì)于新豐田生產(chǎn)方式的論著,也肯定夠裝一柜子了。而日本制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,不管怎樣說,還在與其生產(chǎn)過程的實(shí)力。他所使用的一套日式管理思想更是被認(rèn)為在全世界具有寬闊的使用前景?,F(xiàn)如今,連中國(guó)南方的一些鞋廠開始學(xué)習(xí)新豐田生產(chǎn)方式了。對(duì)更多的中國(guó)制造企業(yè)來說,正因中西部的市場(chǎng)潛力進(jìn)未釋放,規(guī)?;啡詫⒀永m(xù)。于是,有了新豐田生產(chǎn)方式,它們就好象找到了能解決以往生產(chǎn)方式種種弊端的靈丹妙藥。

透過此書學(xué)到的東西頗多,結(jié)合分廠實(shí)際,在此談?wù)剬?duì)庫(kù)存管理的一些淺薄心得。新豐田生產(chǎn)方式是一種徹底杜絕浪費(fèi)的方式,是透過杜絕浪費(fèi)來提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

所謂生產(chǎn)中的浪費(fèi),是指生產(chǎn)上只能增加成本的各種因素:例如,過多的人員,過多的庫(kù)存過多的設(shè)備。人員庫(kù)存設(shè)備一旦超過需求量,就只會(huì)增加成本,并且這種浪費(fèi)還會(huì)派生出二次浪費(fèi)來。

然而在生產(chǎn)過程中最大的浪費(fèi)是由庫(kù)存過剩造成的。為什么?占用資金,少了利息收入(戒者增加企業(yè)利息支出),占用場(chǎng)地,豐田生產(chǎn)方式能夠顯著減少生產(chǎn)占地面積,減少人員,如果庫(kù)存很少,庫(kù)管人員減少,減少倉(cāng)庫(kù)管理工作,庫(kù)存很少的話,盤點(diǎn)、庫(kù)存日常工作量都會(huì)大大減少。如果庫(kù)存很少,也能夠不必安裝庫(kù)存管理系統(tǒng)模塊以及為維護(hù)模塊需要的工作和人員配備,這對(duì)某些企業(yè)可能是一筆較大支出。

在庫(kù)存方面所造成的浪費(fèi),豐田稱之為二次浪費(fèi),其實(shí)他它所造成的浪費(fèi)要進(jìn)大于這些。

那么庫(kù)存要如何降低呢,其實(shí)目前我們公司所采用訂貨方式,期貨加零星的采購(gòu)方式正是吻合了新豐田生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理辦法,這種采購(gòu)方式大大降低了庫(kù)存。另外豐田采用的看板方式的庫(kù)存管理方式是我們最為值得學(xué)習(xí)的管理方法。

豐田公司的看板管理是一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法。它是利用卡片作為傳遞作業(yè)指示的控制工具,將生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)的送料制改為取料制,以"看板"作為"取貨指令"、"運(yùn)輸指令"、"生產(chǎn)指令"迚行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制??窗遄鳛榭梢姷墓ぞ?,反映透過系統(tǒng)的物流,使企業(yè)中生產(chǎn)各工序、車間之間按照卡片作業(yè)指示,協(xié)調(diào)一致地迚行連續(xù)生產(chǎn);同時(shí),促使企業(yè)的產(chǎn)、供、銷各部門密切配合,有效和合理地組織輸入、輸出物流,滿足市場(chǎng)銷售需要,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)化、同步化和庫(kù)存儲(chǔ)備最小化,即所謂零庫(kù)存,保證企業(yè)獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益。

能夠說各種看板的結(jié)合使用到達(dá)了巨大的效果,因此這種看板管理辦法將是我們分廠今后工作的重點(diǎn)方向。

這是我閱《新豐田生產(chǎn)方式》的體會(huì),在今后工作中我將充分實(shí)踐此教材中的理念,并尋找解決問題的更好辦法,繼續(xù)鞏固現(xiàn)有成績(jī),理清自已的思路,細(xì)化工作流程。針對(duì)自身的不足加以改迚,爭(zhēng)取做的更好,為分廠創(chuàng)造價(jià)值,同公司一齊展望完美的未來。

讀豐田改善力讀后感篇十

最近領(lǐng)導(dǎo)給我推薦了一本書——《現(xiàn)場(chǎng)改善》,在這里首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的信任,讓我有機(jī)會(huì)充實(shí)自己。在工作之余,我細(xì)細(xì)品讀了這本書,讀完以后受益匪淺。

首先談?wù)劕F(xiàn)場(chǎng)改善這幾個(gè)字的簡(jiǎn)單意思:

"改善"在中文里有兩個(gè)意思:一是改正過失或錯(cuò)誤;二是改變?cè)星闆r使。

其比較好一些。當(dāng)我們把改善與企業(yè)聯(lián)系在一起的時(shí)候,它就變成了一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的手段和思想。牛津英文詞典將"改善"(kaizen)定義為:一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等。而這個(gè)詞匯是來自于日語(yǔ),其含義是指持續(xù)不斷地改進(jìn)。雖然改善的步伐是一小步一小步、階梯式的,但隨著時(shí)間的推進(jìn),它會(huì)帶來戲劇性的重大成果。同時(shí),改善也是一種低風(fēng)險(xiǎn)的方式,因?yàn)樵诟纳频倪^程中,如果發(fā)覺有不妥當(dāng)之處,管理人員隨時(shí)都可回復(fù)到原來的工作方法,而不需耗費(fèi)大成本。

"現(xiàn)場(chǎng)"(gemba)指的是實(shí)際發(fā)生行動(dòng)的場(chǎng)所,但是通常我們所指的現(xiàn)場(chǎng),是狹義的現(xiàn)場(chǎng),是指制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方現(xiàn)場(chǎng),可以簡(jiǎn)單地說為工作場(chǎng)所?,F(xiàn)場(chǎng)不僅是所有改善活動(dòng)的場(chǎng)所,也是所有信息的來源地?,F(xiàn)場(chǎng)(gemba)、現(xiàn)物(genbutsu)、現(xiàn)實(shí)(genjitsu),稱之為三現(xiàn)主義,具體是指當(dāng)發(fā)生問題的時(shí)候,要親臨現(xiàn)場(chǎng),親眼確認(rèn)現(xiàn)物,認(rèn)真探究了解現(xiàn)實(shí),并據(jù)此提出和落實(shí)符合實(shí)際的解決辦法和措施。

"現(xiàn)場(chǎng)改善":綜上所述,現(xiàn)場(chǎng)改善就是對(duì)工作場(chǎng)所的所有要素進(jìn)行改良和優(yōu)化,以提高效率、質(zhì)量及降低成本的活動(dòng)。

讀完這本書,我發(fā)現(xiàn)作者的思想境界和管理思想超前而又實(shí)際,他通過點(diǎn)滴的小事解答了一個(gè)個(gè)復(fù)雜的問題,言簡(jiǎn)意賅,把不斷改善的思想融入到了日常管理中。講解了很多難以理解的概念,強(qiáng)調(diào)了人在現(xiàn)場(chǎng)管理中的作用,而我認(rèn)為本書最大的精華就是闡明了降低成本惟有依靠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的理念。

作者認(rèn)為,提升質(zhì)量的改善焦點(diǎn)是在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中產(chǎn)生的,最具關(guān)鍵性的地方是現(xiàn)場(chǎng),也就是實(shí)際發(fā)生行動(dòng)的場(chǎng)所。所有企業(yè)都得從事三項(xiàng)賺取利潤(rùn)的主要活動(dòng):開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。若缺少這些活動(dòng),公司便無法生存并獲長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,而現(xiàn)場(chǎng)正是這三項(xiàng)活動(dòng)發(fā)生的場(chǎng)所。"現(xiàn)場(chǎng)改善"與歐美管理方式的最大不同處,在于不需要復(fù)雜的技術(shù)、煩瑣的程度和昂貴的設(shè)備,只要透過全面質(zhì)量管理、及時(shí)生產(chǎn)方式、可視管理等,便能輕易解決組織積弊,獲得高水平的質(zhì)量和巨額利潤(rùn)。

但在公司內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)該說是非常困難的一件事,究其原因主要是大家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的作用不理解。每當(dāng)有客戶考評(píng)或公司檢查時(shí),各部門、車間、科室就開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改,每個(gè)人似乎都知道了5s中"整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)"的含義,當(dāng)客戶離開或公司檢查結(jié)束,大家似乎有了一種搞運(yùn)動(dòng)的感覺,一切又回歸于原樣。

而作者提出現(xiàn)場(chǎng)管理的目的是為了降低成本,認(rèn)真理解作者的理念,發(fā)現(xiàn)他是多么的有見地。成本管理是公司提的最多,做的最差的工作,究其原因是我們沒有理解作者所提的改善的思想。降低成本的精髓在于堅(jiān)持改善,日復(fù)一日,年復(fù)一年的堅(jiān)持改善,把功夫下在平時(shí),不能在提出降成本的時(shí)候,搞一份"成本降低計(jì)劃表",通過數(shù)學(xué)公式計(jì)算出降低成本的金額,如果沒有認(rèn)真的不停改善,即使算得再準(zhǔn)確也沒有任何實(shí)際意義。

真正降成本就如作者所言"遵守既定的事",做好本職工作,對(duì)本職工作不斷提出疑問,不斷改進(jìn),成本自然就會(huì)降低。最怕的是搞形象,搞運(yùn)動(dòng),華而不實(shí)。正如張瑞敏先生所言"什么叫不簡(jiǎn)單,把一件小事千百萬次做好就是不簡(jiǎn)單。"當(dāng)你把本職工作做到極至,可能任何問題都得到解決了。

樸實(shí)的語(yǔ)言,簡(jiǎn)單的案例,包含的確是現(xiàn)場(chǎng)管理的精華?!冬F(xiàn)場(chǎng)管理》一書,這次讀完有很深的感觸,想不斷提高,唯有多讀,多想,多做。

讀豐田改善力讀后感篇十一

通過此次對(duì)《豐田現(xiàn)場(chǎng)管理方式》的學(xué)習(xí),讓我對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方式有了更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),在此愿提出來與大家共享。

豐田從五十年代一個(gè)瀕臨破產(chǎn)倒閉的企業(yè),走到今天成為世界產(chǎn)量第一,利潤(rùn)第一的大型汽車產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。它的成功,源自于它的生產(chǎn)方式,在《豐田現(xiàn)場(chǎng)管理方式》的第一、二章節(jié),它首先重點(diǎn)闡述了利益的源泉來自制作方式――徹底消除浪費(fèi),也就是在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。企業(yè)的天職是盈利,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)化的今天,任何產(chǎn)品的價(jià)格都是由市場(chǎng)決定的,而非企業(yè)決定,既然價(jià)格是既定的,企業(yè)要想獲有更大的利潤(rùn)空間,只有一個(gè)途徑,無止境的降低生產(chǎn)成本,即是豐田的“無止境的降低成本,無止境的排除浪費(fèi)?!逼渥罱K要求的還是利潤(rùn)的最大化。這一點(diǎn)我們公司與其存在明顯的差距,首先我司的物流設(shè)置存在較大的問題,所有產(chǎn)品需要從一廠轉(zhuǎn)運(yùn)到三廠做后工序,有的甚至在一廠做了半成品要轉(zhuǎn)到三廠做表面處理,再?gòu)娜龔S轉(zhuǎn)到一廠做說明書,對(duì)于正反面需要印刷的產(chǎn)品,甚至多次在一廠和三廠之間轉(zhuǎn)運(yùn),對(duì)公司的搬運(yùn)和管理成本造成較大的浪費(fèi),另由于沒有在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品造成裕同大量的原材料和成品的呆滯料,我們?cè)谏a(chǎn)過程中沒有從根本上去想如何降低庫(kù)存給我們帶來的人力、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、管理、資金流的浪費(fèi),只關(guān)心產(chǎn)品如何銷售出去?銷售多少?銷售渠道有哪些?甚至有時(shí)為了滿足客戶的交期和需求,有意識(shí)的多生產(chǎn)庫(kù)存,針對(duì)這種情況,我認(rèn)為,應(yīng)該:1.通過對(duì)車間布局的改進(jìn),減少搬運(yùn)的過程與距離2.采用后拉式生產(chǎn)模式,也就是豐田的及時(shí)生產(chǎn),只生產(chǎn)下一工續(xù)所需要的量.3.對(duì)所有的流程改良,減少不必要的動(dòng)作.4.不過量生產(chǎn),其實(shí)就是無定單作業(yè).

全面質(zhì)量管理,確保豐田產(chǎn)品的高品質(zhì)是我讀《豐田現(xiàn)場(chǎng)管理方式》體會(huì)最深的一節(jié),豐田的基本理念是:“為客戶提供更好的產(chǎn)品”。在這里,“更好的產(chǎn)品”包含了兩層意思,一是要“提供給客戶高品質(zhì)的產(chǎn)品”;二是要以“滿意的價(jià)格”為客戶提供產(chǎn)品。為了確保實(shí)現(xiàn)以上兩點(diǎn),豐田公司在生產(chǎn)中便采取了一系列措施,從而形成了現(xiàn)今我們所學(xué)習(xí)的豐田生產(chǎn)模式。其采取的措施主要包括以下兩點(diǎn);一是采用不使次品流入到下一個(gè)流程的系統(tǒng),各個(gè)流程均保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而保證得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。二是通過不斷改善(排除不必要的程序),以降低產(chǎn)品成本,確保產(chǎn)品擁有一個(gè)顧客滿意的價(jià)格。這兩點(diǎn)可以說便是豐田生產(chǎn)模式的精髓之所在。

如何做到不使次品流入到下一個(gè)流程,從而確保豐田產(chǎn)品的品質(zhì)?豐田公司采用了全面質(zhì)量管理,它強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而非檢驗(yàn)出來的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證產(chǎn)品的最終品質(zhì)。在每道工序進(jìn)行時(shí)均注意質(zhì)量的檢測(cè)與控制,保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)。如果發(fā)現(xiàn)問題,立即停止生產(chǎn),直到解決,從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格產(chǎn)品的失效加工和有問題產(chǎn)品流入下一個(gè)流程。在我們公司,品質(zhì)部設(shè)立了iqc進(jìn)料檢驗(yàn)、ipqc制程專檢、oqc入庫(kù)檢和出貨檢,事實(shí)上,在整個(gè)生產(chǎn)和制造流程中,還設(shè)立了印刷半成品全檢和成品全檢,并就檢驗(yàn)方式來說,還有首件檢驗(yàn)和自檢。我是品質(zhì)部負(fù)責(zé)人,就我個(gè)人的觀點(diǎn):檢查本身不產(chǎn)生附加價(jià)值,品質(zhì)應(yīng)該在工序中造就。也許很多人認(rèn)為這個(gè)提議不可能做到,但,在我前一家公司就做到了,他們整個(gè)品質(zhì)部只設(shè)立品質(zhì)保證部(iqc、oqc、qe),制程不特別設(shè)立專檢,原因很簡(jiǎn)單:制程的專檢主要負(fù)責(zé)做首件和過程巡檢,首件可以由生產(chǎn)的機(jī)長(zhǎng)、組長(zhǎng)和主管完成,巡檢是抽取檢查,那么總會(huì)有漏掉的情況,幾千個(gè)中,即使有一個(gè),對(duì)于顧客來說,只要買了那幾率也是100%,所以,為了杜絕這樣的事情發(fā)生,所有的產(chǎn)品必須經(jīng)過全檢才會(huì)出貨,這時(shí),我們可以考慮不設(shè)專任的檢驗(yàn)員,把品質(zhì)鑒定放在各工序里,在工序中進(jìn)行自檢是每個(gè)作業(yè)者都該承擔(dān)的責(zé)任。針對(duì)我司的現(xiàn)狀,我個(gè)人認(rèn)為,可以將制程的專檢劃給生產(chǎn)做品質(zhì)管理的組長(zhǎng),那她不僅僅體現(xiàn)的是檢驗(yàn)的作用,更重要的是管理和稽核的作用,同時(shí)也可以協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)的主管對(duì)課室進(jìn)行其他的日常管理工作,體現(xiàn)的價(jià)值比qc會(huì)多很多。當(dāng)然,品質(zhì)部不可能脫離現(xiàn)場(chǎng),對(duì)所有課室的首檢和自檢的狀況進(jìn)行管控,同時(shí)每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工作手法和自我檢驗(yàn)狀況進(jìn)行管控。

總之,豐田通過它的管理絕對(duì)的理念和低成本運(yùn)行的政策,通過它先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理、及時(shí)生產(chǎn)方式,作業(yè)可視化、標(biāo)準(zhǔn)化,全員質(zhì)量管理的各種現(xiàn)場(chǎng)管理方式,解決了企業(yè)內(nèi)部最需要的執(zhí)行力問題,加快了生產(chǎn)流程速度,排除了浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的利潤(rùn)最大化。我們通過學(xué)習(xí)豐田,用豐田,到超越豐田,依靠我們的不斷學(xué)習(xí)和持續(xù)創(chuàng)新精神,相信不久的將來,我們也將成為印刷產(chǎn)業(yè)的“豐田”。

讀豐田改善力讀后感篇十二

寒假前,學(xué)校給每位老師發(fā)了一本書——《改善學(xué)生課堂表現(xiàn)的50個(gè)方法:小技巧獲得大改變》。書的簡(jiǎn)介上寫著該書由安奈特?布魯肖和托德?威特克爾所總結(jié)其多年在學(xué)校的教學(xué)管理經(jīng)驗(yàn),考察眾多優(yōu)秀教師與“問題”教師的課堂,歸納了50個(gè)改善學(xué)生課堂表現(xiàn)的方法。這50條技巧和方法主要圍繞如何進(jìn)行有效的課堂管理展開,且操作起來簡(jiǎn)單、方便、有效。

帶著渴望,我開始了學(xué)習(xí)??赐陼螅o下心來仔細(xì)想想,有幾點(diǎn)對(duì)我啟發(fā)特別大。

第一是對(duì)待自己的心態(tài)。學(xué)會(huì)控制自己,保持良好的職業(yè)素養(yǎng),做學(xué)生的榜樣。盡管學(xué)生每天都會(huì)出現(xiàn)各種狀況,但是只有先調(diào)整了自己的心態(tài),每天快樂地面對(duì)學(xué)生,快樂地工作,能帶來意想不到的收獲。其實(shí)周圍的同時(shí)中也不乏這樣的人,把自己的悲傷留給自己,把快樂帶給別人,往往這樣強(qiáng)大的老師才能贏得學(xué)生的心。

第二是對(duì)待學(xué)生的心態(tài)。學(xué)生是可以被了解和可教導(dǎo)的。一個(gè)學(xué)生表現(xiàn)不好,通常這種行為是求助的一種表現(xiàn),所以教師首先要控制住自己的脾氣,不要在學(xué)生面前情緒失控,真誠(chéng)地,心平氣和的按照書中介紹的“找原因”的技巧和方法找到學(xué)生問題的真相,從而幫助或糾正學(xué)生的不良行為。正所謂“不戰(zhàn)而屈人之兵善之善者也”。這才是有效果的解決方法。而中國(guó)的教師很多都缺少量化的研究問題的方法。很少用計(jì)算的打分的`方法來考量自己行為達(dá)成效果的度。比如對(duì)于學(xué)生出現(xiàn)問題的情況,在找原因,找學(xué)生背后存在的問題后,有沒有設(shè)計(jì)可以改變學(xué)生行為的方法,并對(duì)學(xué)生行為改變的情況進(jìn)行打分。這個(gè)才是改善學(xué)生課堂表現(xiàn)可見的有可行性的方法。舉例來說,學(xué)生周某上課老是開小差,尋找問題的原因是晚上玩電腦游戲晚睡導(dǎo)致的。我跟家長(zhǎng)分析原因什么情況下孩子不玩游戲且課堂表現(xiàn)較好:1父母不外出麻將,能在家督促孩子讀書。2課堂上教師能較多提問點(diǎn)名到孩子。3當(dāng)天課堂聽懂了能獨(dú)立完成作業(yè),有成就感回家不會(huì)玩電腦游戲了。針對(duì)這些原因,我也設(shè)計(jì)了一些打分的細(xì)則,比如父母在家陪孩子的時(shí)間上的約定,及孩子課堂自我注意力的評(píng)定,按照10分制來打分,1-10分遞增,10分是孩子認(rèn)為最專注,這樣通過學(xué)生自己打分和約束,來改善學(xué)生的行為習(xí)慣,同時(shí)不斷正強(qiáng)化適時(shí)表?yè)P(yáng),當(dāng)孩子對(duì)于學(xué)習(xí)的內(nèi)容都能聽懂時(shí),課堂表現(xiàn)自然就好了。

讀書后,受啟發(fā),能為己用,這就是好書給人帶來的快樂之一,且行且快樂吧。

讀豐田改善力讀后感篇十三

近期精益生產(chǎn)培訓(xùn)后,gpd事業(yè)部在部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,組織了讀書分享會(huì)。本期課程是閱讀《豐田失敗學(xué)》,每讀完一個(gè)章節(jié)進(jìn)行一次小總結(jié),整本書讀完之后,感慨很多,針對(duì)書內(nèi)提到的一些觀點(diǎn)也本人有以下幾點(diǎn)見解和計(jì)劃。

1、應(yīng)該能做到“一知半解”會(huì)導(dǎo)致失敗。顧名思義,就是我們自認(rèn)為可以做好,但實(shí)際是我們沒有做好,其原因是我們沒有認(rèn)真思考,仔細(xì)分析,用自己的主觀想法去解決,但事物本身也許有更好的方法、或者途徑去解決,我們沒有去嘗試。后期車間需開展相應(yīng)培訓(xùn)與活動(dòng)來增強(qiáng)員工的專業(yè)技能,激發(fā)員工積極性,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善,做到工序與物料的防呆。

2、“標(biāo)準(zhǔn)”,書上提到標(biāo)準(zhǔn)是把“尺子”只要用其去衡量就可以發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)現(xiàn)問題解決問題,制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)來杜絕問題的發(fā)生,反之,只要有明確的標(biāo)準(zhǔn)就會(huì)令問題凸顯出來,從而得到改善的方向。督促檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況,對(duì)未按執(zhí)行者進(jìn)行詢問,了解原因,討論是否有更好的解決辦法或者改善方向。

3、“規(guī)定”越是重要的工作越是要把規(guī)定貫徹到底,有規(guī)定就必須要遵守,還要反復(fù)提醒,開展相關(guān)的教育與訓(xùn)練來不斷加深印像,使其時(shí)刻遵守規(guī)定,重要崗位可制作一點(diǎn)教育文檔,物料全檢標(biāo)準(zhǔn)來令規(guī)定得到有效執(zhí)行。

4、不能當(dāng)培養(yǎng)人才的“好人”,書中提到性格好不一定能當(dāng)一位優(yōu)秀的上司,不能本著得過且過,下次應(yīng)該不會(huì)來嬌慣下屬,對(duì)下屬應(yīng)要求嚴(yán)厲,對(duì)待問題態(tài)度強(qiáng)勢(shì),督促激勵(lì)使其進(jìn)步,制定車間績(jī)效考核制度約束員工,對(duì)人才培養(yǎng)要制定相應(yīng)計(jì)劃。

讀豐田改善力讀后感篇十四

通過精益生產(chǎn)培訓(xùn)展開,在我們事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,同期開展了《豐田失敗學(xué)》讀書分享活動(dòng)。我讀完這本書后,感觸頗多,下面是我的一兩點(diǎn)心得體會(huì)。

書中提到“觀察現(xiàn)場(chǎng)可以發(fā)現(xiàn)真相”,這是解決問題的必要過程,當(dāng)問題發(fā)生后,我們必須第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)現(xiàn)狀以及不良品等信息來作出判斷,找出問題的真正原因并解決它。如果對(duì)問題一知半解,或者沒有找到原因,只是臨時(shí)性的解決,這會(huì)導(dǎo)致問題的反復(fù)發(fā)生?!板e(cuò)誤的決策往往來自錯(cuò)誤的信息”,這也進(jìn)一步說明了沒有通過三現(xiàn)原則,你所得到的信息可能會(huì)不全或者是錯(cuò)誤的。而對(duì)此作出的決策不僅沒有將原本的問題解決,還會(huì)導(dǎo)致新的問題產(chǎn)生。在今后的工作和生活中,一旦遇到任何問題,必須堅(jiān)持三現(xiàn)原則來從本質(zhì)上解決問題。

每一次問題的解決,如何防止該問題在今后不管是誰來操作都不會(huì)再發(fā)生呢?這就是《豐田失敗學(xué)》中提到的標(biāo)準(zhǔn)和可視化其中的一個(gè)作用,最佳的標(biāo)準(zhǔn)作用方式會(huì)使問題降到最低。在今后的工作中,當(dāng)問題被成功解決后,我們要第一時(shí)間修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并協(xié)助完成一點(diǎn)式教育和防呆措施,必要時(shí)組織相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn),以達(dá)到對(duì)問題的預(yù)防。

讀完《豐田失敗學(xué)》,不僅對(duì)我的工作有很大的幫助,對(duì)我今后的生活和為人處事也有很多指導(dǎo)作用。失敗不可怕,可怕的是同樣的失敗反反復(fù)復(fù)發(fā)生。所以我們面對(duì)失敗,處理問題就要像破案電視中那樣,去案發(fā)現(xiàn)場(chǎng)尋找蛛絲馬跡,不放過任何線索,集中大家智慧,最終才讓案件真相大白。

讀豐田改善力讀后感篇十五

讀完《豐田生產(chǎn)方式》一書之后,更全面系統(tǒng)的了解了這一先進(jìn)生產(chǎn)方式的基本理念及具體實(shí)施辦法。這套生產(chǎn)方式是作者大野耐一經(jīng)過在豐田公司多年的實(shí)踐和創(chuàng)新總結(jié)出來的。而且,在豐田,它已被證實(shí)是一套先進(jìn)的、高效的生產(chǎn)方式。所以,這種生產(chǎn)方式才會(huì)風(fēng)靡全球,各國(guó)企業(yè)紛紛學(xué)習(xí)效仿。

以前也曾接觸過如精益生產(chǎn)(jit),看板管理等概念,但一直認(rèn)為實(shí)施起來困難重重。通過本書知道了,必須理解其最重要的理念——徹底杜絕浪費(fèi),從這一根本出發(fā)點(diǎn)去實(shí)施,方能真正實(shí)現(xiàn)降低成本,進(jìn)而提高效率。

本書通過清晰的概念、具體的方法、生動(dòng)的實(shí)例全面闡述了豐田生產(chǎn)方式,每個(gè)章節(jié)都是至關(guān)重要的精華,缺一不可。這里,我就從其基本思想——“徹底杜絕浪費(fèi)”這一角度談?wù)勛约旱恼J(rèn)知。

經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)力發(fā)展到今天,消費(fèi)者幾乎對(duì)任何一種商品都有很多選擇權(quán)。正如書中所說,做為企業(yè),“成本+利潤(rùn)=價(jià)格”的定價(jià)方式早已不能適用。企業(yè)經(jīng)營(yíng)者要想在同行業(yè)內(nèi)獲得訂單、提高競(jìng)爭(zhēng)力,降低成本自然是不二之選。降低成本的最主要途徑就是——杜絕浪費(fèi)。

我們不妨先來看看浪費(fèi)的危害性。以書中的例子來說:假設(shè)庫(kù)存零件超過了需求量,首先是對(duì)公司資金的積壓,如果庫(kù)存量超過了工廠現(xiàn)有的容納量,還得重新建廠房倉(cāng)庫(kù),建好以后,又得請(qǐng)工人把這些多余零件搬到新的倉(cāng)庫(kù)。零件(特別機(jī)械企業(yè)的金屬加工件零件)存放在倉(cāng)庫(kù)里,為了防止生銹損壞和管理庫(kù)存,就得再請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)保管員。盡管如此,庫(kù)存的產(chǎn)品依然不可避免的會(huì)損壞,等到用的時(shí)候還得有人去除銹,修理?;蛘?,庫(kù)存過多的零件可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)的更新而不能再使用,只能白白扔掉。而且,存入倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品,就要經(jīng)常掌握其各種數(shù)據(jù),為此,倉(cāng)庫(kù)管理者就要花費(fèi)更多的工時(shí)及辦公設(shè)備。更糟的是,一旦因?yàn)閹?kù)存過多而無法清楚掌握這些庫(kù)存品的情況,就會(huì)發(fā)生部分零件缺貨,進(jìn)而可能會(huì)認(rèn)為是生產(chǎn)力不足而去再增加設(shè)備,增加生產(chǎn)人員,然后則會(huì)生產(chǎn)更多的庫(kù)存品。這種惡性循環(huán)的浪費(fèi)是非常巨大的。由此可見,僅僅因?yàn)樯a(chǎn)了過量的不需求零件,會(huì)派生出多少的浪費(fèi)。同理,過多的人員,過多的設(shè)備,過多的材料,都會(huì)產(chǎn)生驚人的浪費(fèi)。使企業(yè)的成本增加。

只有充分認(rèn)識(shí)到浪費(fèi)的危害性,才會(huì)重視這個(gè)問題,在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,才會(huì)處處以杜絕浪費(fèi)為目的來優(yōu)化生產(chǎn)方式。再看豐田生產(chǎn)方式,不管是jit,還是自動(dòng)化,無不以杜絕浪費(fèi)為其根本目的。而其看板管理、5why、團(tuán)隊(duì)作業(yè)、均衡化、挖掘潛力等一系列方式方法,皆是為達(dá)到杜絕浪費(fèi)的目的而在實(shí)踐中探索出來的辦法而已。所以,我們?cè)趯W(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式、制定自己企業(yè)的生產(chǎn)方式時(shí),都要以杜絕浪費(fèi)為最根本的出發(fā)點(diǎn)。有了這樣的理念,我們的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程制定、設(shè)備定位、物品流轉(zhuǎn)等等環(huán)節(jié),才能真正的做到高效、節(jié)約。

正如大野耐一所說,這套方式不僅在汽車企業(yè)適用,在其它制造行業(yè)甚至商業(yè)企業(yè)、政府部門同樣適用。不言而喻,結(jié)合自己的實(shí)際工作,在后勤部門,在管理部門,在辦公現(xiàn)場(chǎng),兩樣可以取而用之。當(dāng)然,我們要抓住其最基本的理念結(jié)合實(shí)際去靈活應(yīng)用。而不是一味的死搬硬套。盡管其非??茖W(xué)先進(jìn)、整個(gè)體系也非常完善。但是,不要忘了,它是作者從豐田汽車公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐總結(jié)而來,那么,我們?cè)趹?yīng)用的時(shí)候,當(dāng)然也要結(jié)合自己現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況去靈活運(yùn)用,而且大可創(chuàng)新改進(jìn)。正所謂:活學(xué)活用。

讀豐田改善力讀后感篇十六

認(rèn)真讀完大野耐一先生的《豐田生產(chǎn)方式》,實(shí)在是讓人受益頗多。我們天凱食品同樣作為生產(chǎn)企業(yè)能學(xué)習(xí)并且應(yīng)用到實(shí)際工作中的東西亦良多。我們不迷信教條主義,但是一套科學(xué)的理論,一個(gè)成功的管理方法就應(yīng)該把好的東西“拿過來”,轉(zhuǎn)變成有利于我們自身發(fā)展需要的一套體系。

豐田生產(chǎn)方式是提高企業(yè)生命力的一整套概念和方法的體系,它詮釋了“精益生產(chǎn)方式”的新概念,首先,我們的產(chǎn)品應(yīng)該適應(yīng)市場(chǎng)需求,在買方市場(chǎng)的環(huán)境下,我們必須擺脫“成本主義”,以安全為基礎(chǔ),把重點(diǎn)放在降低成本,在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提下,提高真正效率,將企業(yè)賴以生存的利益最大化;其次,我們要學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式中倡導(dǎo)的以徹底杜絕浪費(fèi)的思想為基礎(chǔ),追求產(chǎn)品的合理性而產(chǎn)生的生產(chǎn)方式,將“徹底杜絕浪費(fèi)”與“合理性生產(chǎn)”結(jié)合到我們實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中靈活運(yùn)用;最后,團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神不可少,對(duì)內(nèi),我們要各司其職,鼓勵(lì)員工努力做好自己的本職工作,爭(zhēng)優(yōu)爭(zhēng)先,從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性,對(duì)外,重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò),激勵(lì)并助其改進(jìn),要求他們成長(zhǎng)與發(fā)展,這種態(tài)度顯示重視他們,我們會(huì)有同等甚至是更深遠(yuǎn)的回報(bào)。這便是一種戰(zhàn)略上的成功。

我們一定要從豐田生產(chǎn)方式中吸取它的營(yíng)養(yǎng)來充實(shí)自己,使我們變得更加強(qiáng)大!

讀豐田改善力讀后感篇十七

談到豐田生產(chǎn)方式,不能忘記大野耐一這個(gè)人,正是正因他在豐田汽車公司幾十年的辛勤探索下,才創(chuàng)造了一個(gè)全新的生產(chǎn)方式,即豐田生產(chǎn)方式,它超越了19世紀(jì)前的歐洲單件生產(chǎn)方式和20世紀(jì)初的福特大批量生產(chǎn)方式,倡導(dǎo)以多品種、小批量的生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式為二戰(zhàn)之后的日本低迷的經(jīng)濟(jì)環(huán)境起到了空前絕后的作用,個(gè)性是上世紀(jì)70年代石油危機(jī)下,全球汽車產(chǎn)業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn),一向擅長(zhǎng)以豪華霸氣的姿態(tài)自居的美國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)面臨著日本汽車產(chǎn)業(yè)的威脅,其中最具有代表日本企業(yè)精神的豐田汽車公司以低成本高質(zhì)量的優(yōu)勢(shì),逐步蠶食了美國(guó)小型汽車市場(chǎng),經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的激勵(lì)競(jìng)爭(zhēng),于首次代替美國(guó)通用汽車,成為世界上產(chǎn)量最大的汽車公司。

關(guān)于豐田生產(chǎn)方式,大家也許很熟悉,但是它的創(chuàng)始人卻存在極大的爭(zhēng)議,一說是新鄉(xiāng)重夫,另一種說法則是被大家稱之為“穿著工裝的圣賢”的大野耐一。到底是誰?在這個(gè)問題實(shí)際上沒有多大的好處,無非就是發(fā)明專利的歸屬爭(zhēng)奪吧!實(shí)際上,學(xué)界一向認(rèn)為大野耐一就應(yīng)是豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人,正因他是最先使用“豐田生產(chǎn)方式”這一管理術(shù)語(yǔ)的人,他的代表作《豐田生產(chǎn)方式》也是被稱為研究豐田生產(chǎn)方式的第一著作。

在本書的第一章《從需要出發(fā)》,大野耐一認(rèn)為是1973年秋全球經(jīng)濟(jì)面臨石油危機(jī)的沖擊對(duì)豐田生產(chǎn)方式的推廣有很大的影響,正因在此之前美國(guó)大批量小品種生產(chǎn)方式一向占據(jù)世界領(lǐng)先地位,日本要超越美國(guó)還不到時(shí)候,但是全球石油危機(jī)帶給了這個(gè)機(jī)遇,這是正因,在全球石油沖擊下,日本、美國(guó)告別了過去的高速度增長(zhǎng)時(shí)代,接連下來的經(jīng)濟(jì)低增長(zhǎng)時(shí)代,此時(shí)一味模仿美國(guó)大批量生產(chǎn)方式已經(jīng)不切合實(shí)際。

為什么豐田生產(chǎn)方式能夠超越傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式呢?作者認(rèn)為,在經(jīng)濟(jì)低增長(zhǎng)時(shí)代,規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生的單位生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)不再,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求也比以前更加強(qiáng)烈,此時(shí)應(yīng)當(dāng)實(shí)行小批量多品種的生產(chǎn)方式,但是這種方式如果還按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,則不會(huì)減少成本,反而會(huì)提高產(chǎn)品價(jià)格,因此就涉及到技術(shù)改良的問題。從1947年,大野耐一擔(dān)任豐田汽車總公司第二機(jī)械制造廠廠長(zhǎng)開始,他就有了關(guān)于看板方式的探索,隨著職位的升遷,看板方式逐步在總公司和協(xié)作廠之間得到了實(shí)施,到了1982年,應(yīng)用看板方式的協(xié)作廠已經(jīng)到達(dá)98%,如今,日本的大多數(shù)制造業(yè)工廠都基本實(shí)施了看板方式。

豐田生產(chǎn)方式的基本思想是“徹底杜絕無效勞動(dòng)和浪費(fèi)”,也就是說豐田生產(chǎn)方式的最終目的是透過降低成本提高效益,因此要想實(shí)現(xiàn)利潤(rùn),則務(wù)必降低成本,而要想降低成本,則務(wù)必杜絕無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。這就是豐田生產(chǎn)方式的一個(gè)中心,即徹底杜絕無效勞動(dòng)和浪費(fèi),與之相配備的兩個(gè)基本支柱是準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化,除此以外,還有實(shí)施豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ):持續(xù)改善,這些就構(gòu)成了豐田生產(chǎn)方式的基本框架。

為了徹底杜絕無效勞動(dòng)和浪費(fèi),大野耐一認(rèn)為有兩個(gè)方向作為依據(jù),一個(gè)是,要想提高效率只有同時(shí)降低成本才有好處,務(wù)必以更少的資源生產(chǎn)出必要的物品,另一個(gè)就是,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,要求操作人員務(wù)必以生產(chǎn)線為中心的整個(gè)工廠著想,分別各自地在自己的階段提高效率,使整個(gè)生產(chǎn)體系取得整體性地改善。要想徹底杜絕無效勞動(dòng)和浪費(fèi),需要對(duì)產(chǎn)生無效勞動(dòng)和浪費(fèi)的現(xiàn)象逐一分析。大野耐一認(rèn)為,制造無效勞動(dòng)和浪費(fèi)的現(xiàn)象有以下7種,即(1)過量制造的無效勞動(dòng);(2)等活的時(shí)刻浪費(fèi);(3)運(yùn)送的無效勞動(dòng);(4)加工本身的無效勞動(dòng)和浪費(fèi);(5)庫(kù)存的浪費(fèi);(6)動(dòng)作的無效勞動(dòng);(7)制造次品的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。

大野耐一在《豐田生產(chǎn)方式的宗譜》一章中,個(gè)性說了豐田公司兩位歷任社長(zhǎng)對(duì)豐田生產(chǎn)方式最初的原始設(shè)想,是他們的推薦為大野耐一帶給了創(chuàng)新的源泉,才得以讓豐田生產(chǎn)方式得以產(chǎn)生。上文中已經(jīng)提到過,豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是“準(zhǔn)時(shí)化”和“自動(dòng)化”,這兩大支柱的最初發(fā)明者是豐田喜一郎及其他的父親豐田佐吉。

豐田喜一郎曾對(duì)豐田英二說過“在汽車制造這種綜合性工業(yè)中,對(duì)汽車裝配作業(yè)來說,最好是準(zhǔn)時(shí)地將各種零部件集中在裝配線旁”。大野耐一抓住了“準(zhǔn)時(shí)性”這個(gè)關(guān)鍵詞,在他的幻想下,是否存在這樣一種生產(chǎn)方式:將所需要的物品,在需要的時(shí)刻內(nèi),按需要的量送到裝配線旁的生產(chǎn)方式,這樣能夠大幅度地減少庫(kù)存。

19,豐田佐吉在美國(guó),他看到了劃時(shí)代性發(fā)明的“諾斯羅普式”和“理想式”自動(dòng)紡織機(jī),和自己發(fā)明的自動(dòng)紡織機(jī)相比,并不具有優(yōu)勢(shì),這是正因“豐田式自動(dòng)紡織機(jī)”內(nèi)裝置了能夠識(shí)別故障的設(shè)備,能夠在發(fā)生故障的狀況下停止下來。大野耐一將這種方式運(yùn)用于豐田公司,產(chǎn)生了“自動(dòng)化”的管理理念,但大野耐一所說的“自動(dòng)化”不是普通的“自動(dòng)化”,而是帶著人的“自動(dòng)化”。

《豐田生產(chǎn)方式》一書的出版具有劃時(shí)代的好處,無論對(duì)于豐田公司本身,還是對(duì)全球汽車產(chǎn)業(yè)界而言,它將大批量生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向了豐田生產(chǎn)方式,而后又被美國(guó)管理學(xué)者重視,開創(chuàng)性地提出了“精益生產(chǎn)方式”的新概念,為推廣豐田生產(chǎn)方式的實(shí)施起到了空前絕后的貢獻(xiàn)。

讀豐田改善力讀后感篇十八

近期部門組織了學(xué)習(xí)《豐田失敗學(xué)》一書,在讀完《豐田失敗學(xué)》之后,學(xué)到了很多,感悟也很多,下面我就談?wù)勎业淖x后感言吧!

1、豐田失敗學(xué)中,第一章第三節(jié)的標(biāo)題是:首先問發(fā)生什么事了?對(duì)我印象挺深刻的,在豐田總能聽到去查明真正的原因這句話。他們之所以問為什么,其實(shí)是在確認(rèn)事實(shí)、把握狀態(tài)的基礎(chǔ)上查明真正的原因。有的時(shí)候?yàn)榱瞬槊髡嬉蛩麄儠?huì)通過一些方法反復(fù)去問,直到找到真正的原因。發(fā)生問題后,我們是去詢問,并不是去質(zhì)問,同時(shí)要注意我們的語(yǔ)調(diào),避免氣氛變得緊張。

2、第四章第二節(jié)的標(biāo)題是:不告訴下屬答案。在很多公司領(lǐng)導(dǎo)安排下屬工作的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)把答案直接告訴下屬,你就這樣做就好了。這樣做雖然不會(huì)出現(xiàn)什么問題,但是下屬失去了用大腦去思考的能力。而在豐田卻相反,若果某崗位出現(xiàn)問題,領(lǐng)導(dǎo)會(huì)讓下屬就在這崗位不要?jiǎng)樱屜聦賱?dòng)用自己的思維去思考問題和解決對(duì)策。

3、最后永不言棄方能創(chuàng)造奇跡。在認(rèn)為自己做不到而放棄的瞬間其實(shí)你就已經(jīng)失敗了,做不到是因?yàn)闆]有做到極限。

讀完《豐田失敗學(xué)》不僅對(duì)我的工作有很大幫助,同時(shí)對(duì)我今后的生活和為人處事也有很多指導(dǎo)作用,失敗不可怕,可怕的是同樣的失敗反反復(fù)復(fù)發(fā)生。常言道,失敗是成功之母,是建立在正確的對(duì)待失敗和采取相應(yīng)的對(duì)策以及今后的改善之上的。只是放任失敗不管,終究會(huì)變成最大的隱患。作為新滬人,須得貫徹落實(shí)豐田失敗學(xué)的精神,努力地不讓同樣的失敗再次出現(xiàn),對(duì)現(xiàn)行的生產(chǎn)安全和品質(zhì)提高一個(gè)新的臺(tái)階。

讀豐田改善力讀后感篇十九

當(dāng)今世界正處在一個(gè)飛速發(fā)展的時(shí)代,變化的快與慢是決定企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵,從以大野耐一為首的豐田公司創(chuàng)建的豐田生產(chǎn)方式(后來西方人叫做精益生產(chǎn))開始直至今天,改善作為一個(gè)永恒的主題激勵(lì)和鞭策著世界上眾多的企業(yè)不斷地前進(jìn)。

如今企業(yè)的管理水平?jīng)Q定于加速度而不是速度,改善和創(chuàng)新作為保持加速度的兩個(gè)輪子必須被當(dāng)今企業(yè)的管理者足夠的重視。近年來,我國(guó)進(jìn)入世界500強(qiáng)企業(yè)越來越多,但在管理上能稱得上有世界級(jí)的卻如鳳毛麟角,中國(guó)人不乏聰明,不乏勤奮,不遺余力地學(xué)習(xí)西方的,日本的管理經(jīng)驗(yàn)在完善自己的企業(yè),結(jié)果卻一直不得其法。日本成為世界第二大經(jīng)濟(jì)體,世界級(jí)企業(yè)的數(shù)量?jī)H次于美國(guó),那么日本企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的成功的秘籍和經(jīng)驗(yàn)值得我們認(rèn)真的思考和借鑒。

日本企業(yè)成功的經(jīng)驗(yàn)中,持續(xù)改善是一個(gè)很重要的組成部分,改是改變現(xiàn)在的狀態(tài),善是現(xiàn)狀的高一級(jí)。從日常工作和生活中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴尋找浪費(fèi),認(rèn)真的思考找到改善的方法,確保我們每一天都在進(jìn)步是改善的精髓。

改善是一種思想,他告訴我們應(yīng)該認(rèn)真的觀察和思考,不斷地否定現(xiàn)狀和尋求更高水平。改善是一種文化,他為創(chuàng)造具有活力的現(xiàn)場(chǎng)和企業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。改善是一種成功的習(xí)慣,他讓我們養(yǎng)成了敏銳的眼光和思維。問題無處不在,看你是否有火眼金睛。改善必須有正確的態(tài)度,精益從心開始,改善從我做起。改善是一種提高人的品質(zhì)的有效途徑,他要求我們必須立足現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)(時(shí))和堅(jiān)持原理、原則,將自己融入到整個(gè)團(tuán)隊(duì)當(dāng)中。勿以善小而不為、勿以惡小而為之,好的改善習(xí)慣必定是在日常工作當(dāng)中點(diǎn)點(diǎn)滴滴積累、循序漸進(jìn)形成的。

當(dāng)然,改善有自己的系統(tǒng)的方法論。今井正明先生在《改善》著作中詳細(xì)的闡述了改善的基本概念和方法,從實(shí)戰(zhàn)、現(xiàn)場(chǎng)、品質(zhì)、管理、企業(yè)文化等不同的視角詳細(xì)的介紹了改善的方法,只要認(rèn)真的學(xué)習(xí),一定能得到巨大的收獲。

“唯曉事成之規(guī)律,方持不滅改善心”,認(rèn)真研究事物發(fā)展的規(guī)律,不斷地尋求改善的機(jī)會(huì)和途徑,講科學(xué)、求發(fā)展,在改善的道路上堅(jiān)持不懈,對(duì)企業(yè)的未來和發(fā)展會(huì)帶來巨大的貢獻(xiàn)。

以前苦于找不到方法,不成功還有借口,現(xiàn)在有了方法,不能成功就是我們自己的責(zé)任了。我相信只要我們堅(jiān)持改善,不斷進(jìn)步,一個(gè)個(gè)世界級(jí)管理的企業(yè)將在我們手中誕生,成功的路就在我們腳下。

讀豐田改善力讀后感篇二十

結(jié)合自己的本職工作以及現(xiàn)在工廠涉及的tps業(yè)務(wù)中存在的疑惑,讀了《圖解豐田生產(chǎn)方式的密碼》一書,進(jìn)一步加深了對(duì)豐田生產(chǎn)方式的理解,這套生產(chǎn)方式是作者大野耐一先生經(jīng)過在豐田公司多年的實(shí)踐和創(chuàng)新總結(jié)出來的。而且,它已經(jīng)被證實(shí)是一套先進(jìn)的、高效的生產(chǎn)方式。

本書的第一章介紹的就是如何可以讓企業(yè)有競(jìng)爭(zhēng)力,經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)力發(fā)展到今天,對(duì)于汽車這樣消費(fèi)品而言,消費(fèi)者有很多的選擇,面對(duì)這種競(jìng)爭(zhēng)的壓力,作為企業(yè),‘價(jià)格=成本+利潤(rùn)’的定價(jià)方式早已不能適用。在豐田生產(chǎn)方式中從成本意識(shí)出發(fā)對(duì)利潤(rùn)有了全新的解釋‘利潤(rùn)=價(jià)格—成本’雖然只是簡(jiǎn)單的公式變換但其中的內(nèi)涵有著天壤的差別,其中給我印象最深刻的就是價(jià)格的定義,那就是售價(jià)必須在客戶所期望的銷售價(jià)格以下!這就說明企業(yè)經(jīng)營(yíng)者要想在同行內(nèi)獲得訂單、提高競(jìng)爭(zhēng)力,降低成本成為不二之選。而降低成本的最主要途徑就是——杜絕浪費(fèi)。

在我們工廠,浪費(fèi)也大量的存在,從大方面說,散片庫(kù)存積壓、整車成品在調(diào)試工段進(jìn)行返修、員工的流失、設(shè)備的停頓等等。往小的地方說,如生產(chǎn)線周圍散落的螺釘、輔料的浪費(fèi)、零部件不合格的替換,這些都存在于生產(chǎn)的方方面面。如果我們能夠杜絕和消除,那么我們的生產(chǎn)效率可能提高幾倍。

本書的第二章及第三章介紹的是豐田作為汽車行業(yè)的巨頭所具有的獨(dú)特管理方式,準(zhǔn)時(shí)化就是以市場(chǎng)為龍頭在合適的時(shí)間生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品。是在以拉動(dòng)式生產(chǎn)為基礎(chǔ),以平準(zhǔn)化為條件下進(jìn)行的,在去年的赴日研修過程中,我有幸親身感受到準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài),在參觀奧德克斯工廠時(shí),他們的內(nèi)部生產(chǎn)指示系統(tǒng)完全按照18分鐘的循環(huán)開展工作,每一個(gè)人按照同樣的節(jié)拍開展工作而且每日持續(xù)的堅(jiān)持,實(shí)在是令人欽佩。

自働化是指在生產(chǎn)過程中,充分利用人員與設(shè)備的有機(jī)配合,達(dá)到簡(jiǎn)化生產(chǎn),消除浪費(fèi)的目的,還有另外一種說法就是將設(shè)備賦予人的智慧,即當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況就會(huì)停止運(yùn)做,等到工作人員把異常排除之后才能重新啟動(dòng)機(jī)器。目視化管理是自働化能夠?qū)崿F(xiàn)的重要環(huán)節(jié),只有將各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行目視,才能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)存在的問題,這就杜絕了現(xiàn)場(chǎng)中過量制造的無效勞動(dòng),防止生產(chǎn)不合格品的產(chǎn)生,也讓企業(yè)更好的解決生產(chǎn)中的難題。

建立在尊重人的基礎(chǔ)上的企業(yè)文化——持續(xù)改善。

豐田生產(chǎn)方式旨在作為一種由員工的貢獻(xiàn)和創(chuàng)造性所促進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程,而不是一套固定不變的生產(chǎn)方法,它是不斷地尋找更好的生產(chǎn)方法的指南。各部門的領(lǐng)導(dǎo)干部不可能看到和知道一切事情,而工人每天在工作時(shí)能夠觀察和了解到。斷斷續(xù)續(xù)地征詢員工的想法遠(yuǎn)不如制訂一項(xiàng)規(guī)定員工的建議如果得到采用,將會(huì)給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)的正式政策更有效。今天豐田在全球的所有部門都采用提建議制度,每年作出改進(jìn)的總數(shù)成千上萬條。平均每個(gè)員工11條,其中99%以上得到采納。對(duì)比工廠現(xiàn)在每個(gè)員工1、98條的提案,差距還是比較大的,通常員工把精力主要放在看起來似乎微不足道的事上,例如建議在制造現(xiàn)場(chǎng)制作工具存儲(chǔ)盒,使生產(chǎn)更方便,建議改變器具存放方向,方便拿取零部件。但是在這些年來實(shí)行的許多建議,例如,在汽車?yán)锔脑炜缮档淖?,或者在裝配線上部分造好的汽車內(nèi)部和周圍操作時(shí)使用同步滑動(dòng)臺(tái)車,都顯著地改變了豐田的運(yùn)營(yíng)。所有這些改進(jìn),不論大小,歷年下來越來越多,使豐田獲得了更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

對(duì)于工廠而言我們也有自己的改善提案激勵(lì)制度,只要我們持續(xù)的推進(jìn)行下去,經(jīng)過多年的積累也會(huì)向豐田一樣不斷的消除浪費(fèi),提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,公司的2020戰(zhàn)略一定可以實(shí)現(xiàn)。

讀豐田改善力讀后感篇二十一

“badnewsfirst”直譯文意思“壞消息第一”,原文表述的意思是如實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告不好的消息,對(duì)于我的工作而言,在接收到設(shè)備故障或現(xiàn)場(chǎng)(安全)隱患信息時(shí),不僅要如實(shí)報(bào)告,更要第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)處理?!癰adnewsfirst”即本人由書中所學(xué)而確定的座右銘。其實(shí)讀了《豐田失敗學(xué)》書之后還有許多的其他的觀點(diǎn)與方法值得我借鑒與學(xué)習(xí)。

首先,“構(gòu)筑誰都不會(huì)失敗的架構(gòu)”。這是第一章第五節(jié)的標(biāo)題,書中講到人總會(huì)有失敗的時(shí)候,所以豐田在構(gòu)筑一個(gè)無論是新人還是老手都不會(huì)失敗的架構(gòu)。我們超過一半的工作都是依靠設(shè)備輔助來完成的,隨著越來越多的高精度、自動(dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備的引進(jìn),對(duì)我們操作工的技能要求越來越高。我們不能保證操作工每天都能完美的駕馭我們的設(shè)備,怎么辦?想辦法構(gòu)筑一個(gè)誰都不會(huì)失敗的架構(gòu)。以我們車間自動(dòng)稱浮體設(shè)備為例,設(shè)備剛引進(jìn)時(shí)經(jīng)常出故障,甚至有些故障我們都找不到問題點(diǎn),最后只能請(qǐng)廠家來檢修。然而,不能每次出故障都要廠家過來維修,我們要針對(duì)問題根源制定措施。這臺(tái)設(shè)備是高精度設(shè)備,對(duì)于各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定都有嚴(yán)格要求。我們必須先確定好設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù),定下標(biāo)準(zhǔn)。然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行加密處理,禁止私自修改參數(shù)。最后制定作業(yè)指導(dǎo)書來規(guī)范操作行為。當(dāng)然,此次是試推行,如果后續(xù)驗(yàn)證方法可行,我們將會(huì)推行到車間所有設(shè)備。

其次,“通過標(biāo)準(zhǔn)讓失敗銳減”。工作方法的不同,結(jié)果就會(huì)不同。制定工作標(biāo)準(zhǔn)可以防止失敗。隨著公司規(guī)模的日益擴(kuò)大,車間流水線也在增加,不同的人有不同的習(xí)慣,我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要如何管控?通過長(zhǎng)期觀察,結(jié)合5s原則,我們制定出車間5s作業(yè)指導(dǎo)與檢查標(biāo)準(zhǔn)。制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),讓問題被目視化。

最后,“把失敗記錄下來”。過去的失敗是寶物,通過共享失敗經(jīng)驗(yàn)與解決對(duì)策,能夠塑造鮮有失誤的組織。越來越多設(shè)備的引進(jìn),提高了我們的效率與質(zhì)量,但是設(shè)備總有出現(xiàn)故障的時(shí)候,甚至有些故障會(huì)反復(fù)出現(xiàn)。如果沒有記錄,我們只能慢慢排查,現(xiàn)在我們把每次故障都記錄下來,時(shí)間、問題點(diǎn)、如何維修都記錄在案。后續(xù)準(zhǔn)備給每臺(tái)設(shè)備建立病歷卡,病歷卡跟著設(shè)備走,從而縮短處理設(shè)備故障的時(shí)間。

以上既是個(gè)人在讀完全書后的感想以及一些想法和計(jì)劃,相信在今后工作中我們會(huì)學(xué)以致用,將敢于面對(duì)挫折、及時(shí)糾正和預(yù)防錯(cuò)誤以及堅(jiān)持到底的信念融入到每個(gè)人的思想里。

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