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工廠能耗管理方案篇一
廠區(qū)對吸煙進行，旨在樹立廣闊平安防火意識,保障公司財產(chǎn)平安和員工身體安康不受損害。本文是的廠區(qū)吸煙管理，歡迎參閱。
第一條為加強公司生產(chǎn)廠區(qū)平安管理，維護員工身體安康，保持正常的生產(chǎn)、工作秩序，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于在公司管轄區(qū)域內(nèi)所有員工和外來人員。第三條廠區(qū)禁煙管理規(guī)定：1、除吸煙室外，其余場所均禁止吸煙。所有員工和外來人員吸煙必須在吸煙室進行，煙頭集中丟放。2、公司管理人員對在本部門發(fā)生的違反規(guī)定的吸煙行為有權(quán)予以制止，任何人均有權(quán)要求在禁止吸煙場所的吸煙者停止吸煙。3、平安生產(chǎn)部對禁煙歸口管理，負責(zé)吸煙室的管理;吸煙員工在吸煙室逗留每次不得超過10分鐘，工作時間內(nèi)每日不得超過4次，否那么按曠工處分。4、各工段工段長負責(zé)本轄區(qū)內(nèi)的禁火、禁煙工作落實，并檢查催促實施。5、在吸煙室以外的生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域發(fā)現(xiàn)吸煙者或單位范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)煙灰或確認有吸煙氣味或發(fā)現(xiàn)煙頭或煙盒，處分所在單位50元/次;處分吸煙者100元/次;公司員工一月內(nèi)違反本規(guī)定三次者，給予本人解除勞動處分。6、無論何種原因，工作期間，相同部門的人員假設(shè)被發(fā)現(xiàn)同時在吸煙室吸煙，超過三人以上的，處以50元/次/人罰款，當(dāng)月累計超過三次者(含三次)，將予以200元/次/人罰款。超過三次者，給予本人解除勞動合同處分。
7、兄弟公司來我公司人員違反本規(guī)定，除按本規(guī)定處分外，并將其違紀(jì)行為通報其所屬單位。
8、外來人員廠內(nèi)違規(guī)吸煙，平安生產(chǎn)部有權(quán)按本規(guī)定第6、7條進行罰款，并將其強制去除出廠。
9、工程施工單位人員在廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙。施工單位違反本禁煙規(guī)定的由其單位負責(zé)交納罰款，單位拒絕交款的停止其單位進廠施工，并從工程結(jié)算款中以5倍罰款額扣除。
第四條本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行，解釋修改權(quán)歸公司平安生產(chǎn)部。
其它未明事項，由公司辦公室根據(jù)實際情況進行處分或罰款。
在吸煙區(qū)隨處亂扔煙頭、吐痰等記警告處分一次，兩次以上者記小過一次;
工廠能耗管理方案篇二
為了更好的除去廠外來氣的粉塵和凝液,發(fā)電二廠天然氣調(diào)壓區(qū)新增加了兩套高效粉塵過濾器,該粉塵過濾器的過濾精度是5um。
一、安全注意事項
1、進行排污操作時,必須兩個人一起操作,嚴(yán)禁單人執(zhí)行排污操作。
2、操作閥門時嚴(yán)格按照安全科下發(fā)的天然氣調(diào)壓區(qū)安全管理規(guī)定操作各個閥門,做到緩慢操作開關(guān)閥門,嚴(yán)密監(jiān)視機組的天然氣壓力。
3、排污時首先觀察風(fēng)向,上觀察臺確認墻外沒有閑雜人員,隨身攜帶四合一硫化氫檢測儀,禁止攜帶手機、火機等易燃易爆用品。
4、排污過程中嚴(yán)密監(jiān)視調(diào)節(jié)閥后的天然氣壓力,如有較*動,立即停止操作,恢復(fù)原始狀態(tài)。
二、粉塵過濾器的相關(guān)操作
1、粉塵過濾器的巡視
每天常規(guī)巡視兩次,主要巡視粉塵過濾器的閥門狀態(tài),壓力是否正常,壓差是否在允許范圍內(nèi)。
2、粉塵過濾器的排污
(1)、每天排污一次,排污時在不影響調(diào)節(jié)閥后天然氣壓力的情況下,盡量開大排污閥的開度,以便將積聚的粉塵和積液順利排出。
(2)、排污前確認過濾器的運行狀態(tài),避免錯誤操作。
(3)、排污時要緩慢操作排污閥門,避免燃氣壓力出現(xiàn)較*動。
(4)、排污時與中控室保持聯(lián)絡(luò),嚴(yán)密監(jiān)視調(diào)節(jié)閥后天然氣壓力,如有較*動,立即停止操作,恢復(fù)原位。
(5)、排污時,視粉塵和積液的數(shù)量可延長排污時間,或加密排污次數(shù)。
3、粉塵過濾器的切換
(1)、切換前必須得到電管中心安全科和電調(diào)的允許(緊急情況除外)。
(2)、粉塵過濾器的切換操作必須由三人以上進行工作,其中一人負責(zé)監(jiān)視調(diào)壓閥后的燃氣壓力,二人進行切換操作。
(3)、排污前確認過濾器的運行狀態(tài),以及相關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài),避免錯誤操作。
(4)、備用粉塵過濾器的投入
a、緩慢打開過濾器的入口閥門,待兩側(cè)壓力*衡后,全部打開。
b、緩慢開啟過濾器出口閥門,待兩側(cè)壓力*衡后,全部打開。
c、檢查該過濾器的壓力和壓差是否正常。
d、檢查安全閥隔離閥的是否打開。
e、檢查各法蘭、閥門等接口處是否有泄漏。
(5)、運行粉塵過濾器的退出
a、緩慢 過濾器出口閥門。
b、緩慢 過濾器的入口閥門。
(6)、切換過程中要時刻觀察調(diào)壓閥后的燃氣壓力,并與中控室保持聯(lián)系,如有異常,立即停止切換,并回復(fù)原狀,在異常原因為分析清楚之前,禁止進行切換操作。
(7)、切換完畢后匯報電管中心安全科和電調(diào)。
(8)、切換完畢后要加強巡視和排污。
工廠能耗管理方案篇三
加強資金管理，保障分公司合法、有序地開展經(jīng)營活動。
2. 適用范圍：
3. 帳戶管理
“支出帳戶”僅用于支付各項零星開支、支付帳戶結(jié)算手續(xù)費等費用;
2/ 2生任何形式的收入(利息收入和退票除外);
“支出帳戶”僅辦理現(xiàn)金業(yè)務(wù)(含取現(xiàn)、購買現(xiàn)金支票)，不得辦理轉(zhuǎn)帳業(yè)務(wù)，不得購買除現(xiàn)金支票以外的任何支付結(jié)算憑證。
4. u盾管理
權(quán)限：u盾管理的權(quán)限在公司總部;
工廠能耗管理方案篇四
按照黨章規(guī)定向黨組織交納黨費，是xxx員必須具備的起 碼條件，是黨員對黨組織應(yīng)盡的義務(wù)。黨費收繳、使用和管理，是黨的基層組織建設(shè)和黨員隊伍建設(shè)中的一項重要工作。為了適應(yīng)形勢發(fā)展的要求，進一步加強和改進黨費收繳、使用、管理工作，根據(jù)xxx中央組織部《關(guān)于中國xxx黨費收繳、使用和管理的規(guī)定》精神，并結(jié)合我公司實際情況，制定本辦法。
一、黨費收繳
1.學(xué)校正式在編職工按照按每月工資中的薪級工資和崗位工資標(biāo)準(zhǔn)按照比例繳納黨費。
2.屬于流動編制和計劃外用工的黨員，每月繳納黨費5元。
3.離退休干部和職工中的黨員，每月以實際領(lǐng)取的離退休費總額為計算基數(shù)，5000元以下(含5000元)的按交納黨費，5000元以上的按1%交納黨費。
4.學(xué)生黨員每月交納黨費元，研究生黨員每月交納黨費元。
5.交納黨費確有困難的黨員，由本人提出申請，經(jīng)黨支部研究，報上一級黨委(總支)批準(zhǔn)后，可以少交或免交黨費。
6.預(yù)備黨員從支部大會通過其為預(yù)備黨員之日起交納黨費。
7.黨員工資收入發(fā)生變化后，從按新工資標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)取工資的當(dāng)月起，以新的工資收入為基數(shù)，按照規(guī)定比例交納黨費。
并交xxx寧夏回族自治區(qū)黨委組織部，轉(zhuǎn)交中央組織部，由中央組織部出具收據(jù)。
9.黨員應(yīng)當(dāng)增強黨員意識，主動按月交納黨費。遇到特殊情況，經(jīng)黨支部同意，可以每季度交納一次黨費，也可以委托其親屬或者其他黨員代為交納或者補交黨費。補交黨費的時間一般不得超過6個月。
10.對不按照規(guī)定交納黨費的黨員，其所在黨組織應(yīng)及時對其進行批評教育，限期改正。對無正當(dāng)理由，連續(xù)6個月不交納黨費的黨員，按自行脫黨處理。
11.黨組織應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定收繳黨員黨費，不得墊交或扣繳黨員黨費，不得要求黨員交納規(guī)定以外的各種名目的“特殊黨費”。
二、黨費使用
1.使用黨費應(yīng)當(dāng)堅持統(tǒng)籌安排、量入為出、收支平衡、略有結(jié)余的原則，做到有計劃使用，使用合理，充分發(fā)揮黨費使用效能。
2.使用黨費要把重點放在加強支部建設(shè)，積極開展形式多樣的黨員教育活動等方面，努力為黨支部組織生活創(chuàng)造必要的條件，同時要向有困難的基層黨組織傾斜。
(1)培訓(xùn)預(yù)備黨員和黨務(wù)干部，包括培訓(xùn)中的資料費、講課費和交通費;基層黨委(黨總支)為單位組織的黨員集體外出接受黨性教育的住宿費、交通費等;開展黨建研究活動的評審費、版面費;聘用黨校兼職教師的課酬費等。
(2)訂閱或購買用于開展黨員教育的黨報黨刊、資料、音像制品和設(shè)備。
工廠能耗管理方案篇五
為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)(以下簡稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本規(guī)定。
本規(guī)定依據(jù)
4 《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)》2 職責(zé) 發(fā)電部負責(zé)氨區(qū)設(shè)備運行中操作、巡檢及相關(guān)維護工作。
銀儀檢修維護部負責(zé)氨區(qū)設(shè)備的檢修和維護工作。
生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)液氨相關(guān)指標(biāo)的技術(shù)監(jiān)督工作,為氨區(qū)設(shè)備的正常運行提供技術(shù)支持工作。
氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。
氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。
氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草,不得儲存其他易燃品或堆放雜物。
氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。
由于氨對銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
凡進入儲氨區(qū)工作的人員,應(yīng)按照《安規(guī)》規(guī)定著裝。
氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器,并同時配備2%稀硼酸溶液、正壓式呼吸器和防護眼鏡、橡膠手套、防護面罩等以備卸氨時和設(shè)備出現(xiàn)漏氨故障時防護用。
發(fā)電部負責(zé)保管檢查,各部門負責(zé)自己檢修所需勞動防護用品。
氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近人員容易看到的高處。
應(yīng)設(shè)置事故警報系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的人員發(fā)出報警,通過該系統(tǒng)能及時向廠部和周邊群眾進行緊急疏散,避免事故擴大。
氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險性,并經(jīng)考試合格,按照*等部門的規(guī)定持證上崗。
進入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。
氨區(qū)大門鑰匙由氨區(qū)值班員負責(zé)保管,非運行值班人員進入氨區(qū),必須經(jīng)過運行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運行值班人員監(jiān)護下方可進入。
氨區(qū)的大門進出后應(yīng)隨時 并上鎖。
氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。
進入氨區(qū),不得攜帶打火機等火種,手機、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機,或?qū)⑹謾C、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(處所)。
進入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
進入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。
在工作時應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護用品,安全防護用品(如:護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等)應(yīng)定期維護并處于完好狀態(tài)。
嚴(yán)禁任何油脂帶入氨區(qū),如果需要務(wù)必辦理相關(guān)手續(xù)。
氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。
氨氣輸送管道桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。
未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進入氨區(qū)內(nèi),必須進入的車輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護下方可進入。
氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。
操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。
如必須使用鋼制工具時,應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。
儲存、補充或置換氨氣時,應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門,使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。
氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。
確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級動火工作票”。
動火作業(yè)前必須進行可燃氣體測試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方。
外來施工人員在進入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護下進行施工,作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離崗。
我廠氨區(qū)為重大危險源(設(shè)計為3__100立方米),應(yīng)按要求進行辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
液氨儲罐及設(shè)備
液氨儲罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在“春檢”期間檢測一次,并建立設(shè)備檔案。
液氨儲罐應(yīng)有兩點接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護,并建立檔案。
液氨儲罐應(yīng)設(shè)液位計、壓力表、溫度儀、安全閥應(yīng)定期檢查、校驗,并建立檔案。
液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的85%。
應(yīng)根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報警值和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值。
消防報警等安全監(jiān)測裝置
當(dāng)氨氣泄漏達到規(guī)定值時應(yīng)自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。
加強氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護管理,防止液氨泄漏。
應(yīng)定期進行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗,保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
按照技術(shù)規(guī)范和運行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運行值班人員應(yīng)按時對系統(tǒng)全面巡回檢查,測定空氣中的氨氣含量。
氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
氨區(qū)運行值班人員應(yīng)每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。
氨蒸發(fā)器投運前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位等。
氨蒸發(fā)器投運后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器的進出口閥門。
在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止設(shè)備凍裂,應(yīng)在水中加防凍液或?qū)⑺糠诺簟?/p>
重新開機時必須加水和防銹劑后方可啟動。
氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時,任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動的設(shè)備。
氨區(qū)氣體置換的原則
用氮氣置換氨氣時,應(yīng)測定排放點氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
用壓縮空氣置換氮氣時,應(yīng)測定排放點氧含量18~21%。
置換時氨氣排放點應(yīng)進入氨氣吸收箱。
箱體進行置換前可先加水排放后再進行氣體置換。
用氮氣置換壓縮空氣時,應(yīng)測定排放點氧含量小于2%。
按照規(guī)程進行的相關(guān)操作。
檢修維護
嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。
在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮氣進行置換合格并泄壓后,方可進行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認堵板內(nèi)無壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。
如出現(xiàn)工作間斷,每次開工前應(yīng)再次測量氨氣濃度,符合要求后方可開工。
氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。
發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時,應(yīng)使用便攜式漏氨檢測儀查漏,禁止明火查漏。
嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后,應(yīng)進行氣密性試驗,不合格嚴(yán)禁投入使用。
當(dāng)進入設(shè)備內(nèi)部進行維修時,除應(yīng)用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達到18~21%。
液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時,其適用的公稱壓力不得大于,溫度不得低于-10℃。
氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應(yīng)每半年校驗一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺賬,對氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門)及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運行。
在進行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
1 氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進行檢查和檢測。
氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。
氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
2 氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
4 氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
卸料安全管理
承擔(dān)運輸液氨的運輸單位必須具有?；愤\輸許可資質(zhì),運輸液氨的槽車必須有押運員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。
液氨車輛來廠后,由發(fā)電部負責(zé)檢查《液化氣體罐車使用證》、《危險品運輸許可證》、《駕駛證》、《押運證》等有關(guān)證件是否齊全、合格,不合格者拒絕充裝。
由發(fā)電部負責(zé)檢查來廠車輛登記和計量記錄、安全閥、液位計、壓力表、緊急切斷閥、進出口閥、手動放空閥、排污閥的完備、好用,并做好相關(guān)記錄。
運送液氨的槽車到達現(xiàn)場后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等),對液氨運輸人員做好相關(guān)的安全交底。
卸氨準(zhǔn)備工作
1) 卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無關(guān)人員進入卸氨區(qū)域。
2)卸氨操作時,運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護用品。
) 卸氨操作時,運行值班人員應(yīng)隨時監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4)槽車進入裝卸臺后,應(yīng)手剎制動,并熄火。
槽車有滑動可能時,應(yīng)加以固定。
5) 卸氨前必須連接好裝卸臺與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。
禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。
卸氨操作
1)槽車押運人員必須服從氨區(qū)運行值班人員的指揮,押運人員只負責(zé)車上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。
并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。
如有泄漏,應(yīng)處理后再進行卸氨。
2) 卸氨時所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬向節(jié)。
)卸氨操作時應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。
4)卸氨時應(yīng)時刻注意儲罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲罐超裝(超過最大儲氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有以上余壓,但最高不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
液氨卸料時,嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料。
必要時,可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮氣壓送。
液氨卸料時,槽車押運人員、氨區(qū)運行值班人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。
液氨卸料時,速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲罐液位達到安全高限時,禁止向儲罐強行卸料。
槽車卸料完畢后,立即 切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時,應(yīng)立即停止(或不得進行)卸氨操作。
卸氨結(jié)束由運行值班人員和槽車人員共同確認安全后,槽車方可啟動離開裝卸臺。
嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進行清洗和處理剩余危險物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。
應(yīng)急處置(詳細見應(yīng)急預(yù)案)
應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時,應(yīng)迅速組織人員撤離。
發(fā)生液氨泄漏時,處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測器檢測的氨含量。
任意一點泄漏相關(guān)設(shè)備立即停運。
當(dāng)出現(xiàn)漏氨報警時,運行值班人員應(yīng)匯報值長及消防部門,并立即停運相關(guān)設(shè)備,確認自動消防噴淋裝置啟動,攜帶便攜式漏氨檢測儀進行就地測量確認。
靠近氨區(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進入氨區(qū)必須穿戴好全身防護用品。
液氨輕微泄漏
1)做好個人防護,立即 相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。
當(dāng)氨泄漏量達規(guī)定值時啟動自動消防噴淋裝置,進行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴散。
2) 迅速搶救被困和受傷人員。
)根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場,組織檢修人員進行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
大量液氨泄漏處理
1)立即發(fā)出應(yīng)急警報,通知危害區(qū)域(本廠職工和周邊人員)的人群迅速撤離,啟動應(yīng)急救援預(yù)案。
在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進行氣體濃度檢測,根據(jù)有害氣體的實際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無關(guān)人員進入。
消防人員在上風(fēng)口負責(zé)用開花或噴霧水槍進行掩護、協(xié)助操作,以控制危險源,搶救受傷人員。
)一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進行撲救,防止事故進一步擴大。
有人員受傷時,應(yīng)立即搶救傷員,同時向醫(yī)療機構(gòu)求救。
4) 做好事故現(xiàn)場保護、警戒和事故處理工作。
氨泄漏引起著火時,不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。
若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進行冷卻。
人員急救處理
1) 當(dāng)液氨與皮膚接觸時,應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2) 當(dāng)液氨與眼睛接觸時,應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
) 當(dāng)人體吸入液氨時,應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。
如呼吸困難,應(yīng)進行輸氧;
如停止呼吸,應(yīng)立即進行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
4 檢查與考核
在日常工作中,由發(fā)電部、化學(xué)專業(yè)管理人員和值內(nèi)進行不定期、定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題按照有關(guān)安全管理制度進行考核。
5 附則
本制度適用于寧夏區(qū)域。
本制度的未盡事宜按廠部的有關(guān)制度、措施執(zhí)行。
本制度在執(zhí)行中,如有新的標(biāo)準(zhǔn)、制度下發(fā)與本制度沖突時,按照新標(biāo)準(zhǔn)、制度的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
本制度由寧夏發(fā)電集團馬蓮臺發(fā)電安全監(jiān)督部起草并負責(zé)解釋。
本制度自下發(fā)之日開始實施。
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