合同是經(jīng)濟(jì)活動的基本規(guī)則，保證了交易的合法性和可靠性。怎樣撰寫一份完善的合同？這是每個合同書寫者都需要思考的問題。合同是雙方當(dāng)事人在一定條件下達(dá)成的一種法律約束力的協(xié)議，它是為了明確雙方權(quán)利和義務(wù)而設(shè)立的法律文件，可以保障交易安全和維護(hù)合法權(quán)益的必要手段。如何起草一份合同是很多人關(guān)心的問題，一份完善的合同應(yīng)當(dāng)包括清晰的權(quán)利和義務(wù)條款。下面是一些關(guān)于合同起草的實(shí)例，供您參考，通過參考這些范文，您可以對合同起草的結(jié)構(gòu)和表達(dá)方式有更清晰的認(rèn)識。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇一
隨著建筑科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,高層建筑和大型橋梁越來越多,地基處理中鉆孔灌注樁的.應(yīng)用也越來越廣泛.鉆孔灌注樁是一種地下隱蔽性工程,在施工過程中若操作不當(dāng),極易產(chǎn)生質(zhì)量問題.大量的工程實(shí)踐證明,鉆孔過程中常見的質(zhì)量問題主要有:坍孔、斜孔、擴(kuò)孔和縮孔、梅花孔(或十字孔)、卡鉆、掉鉆落物、糊鉆和埋鉆、漏漿等.
作者：吳t劉綿甄晏宇作者單位：吳t(汀西省公路橋梁工程監(jiān)理咨詢中心,江西南昌,330002)。
劉綿甄,晏宇(江西省公路局交通工程公司,汀西南昌,330002)。
刊名：科技風(fēng)英文刊名：technologytrend年，卷(期)：“”(13)分類號：u4關(guān)鍵詞：坍孔斜孔擴(kuò)孔卡鉆漏漿泥漿
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇二
鉆孔灌注樁作為隱蔽工程其施工過程無法觀察,成樁后也不能進(jìn)行開挖檢測其成樁質(zhì)量.因此,施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響到整個工程的.質(zhì)量和進(jìn)度,甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響,分析了鉆孔灌注樁施工中可能出現(xiàn)的各種工程事故及缺陷的防治與處理方法,為今后類似工程實(shí)際依據(jù).
作者：盧威娜白鋼作者單位：北京交科公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司,北京,100088刊名：中國科技博覽英文刊名：zhongguobaozhuangkejibolan年，卷(期)：2010“”(10)分類號：u445.551關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁問題施工處理措施
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇三
勞務(wù)作業(yè)分包，是指施工總承包企業(yè)或者專業(yè)承包企業(yè)(以下簡稱工程承包人)將其承包工程中的勞務(wù)作業(yè)發(fā)包給勞務(wù)分包企業(yè)(以下簡稱勞務(wù)分包人)完成的活動。這里給大家分享一些關(guān)于鉆孔灌注樁勞務(wù)分包合同，希望對大家有所幫助。
發(fā)包方(以下簡稱甲方)：身份證號：
承包方(以下簡稱乙方)：身份證號：
甲方現(xiàn)有工程委托乙方勞務(wù)包干，為明確雙方各自的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)，甲、乙雙方結(jié)合本工程具體情況友好協(xié)商，訂立本合同，雙方必須共同遵守。
第一條工程概況。
1.1工程地點(diǎn)：
1.3工程內(nèi)容：
4.1承包方式：勞務(wù)包干(含人工、輔材、機(jī)械、吊裝、二次搬運(yùn)、裝卸車等)。
4.2工程造價：人民幣元(人民幣整);。
3.1合同工期：個歷天。
第五條甲方責(zé)任。
工程開工前，甲方向乙方進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量、安全、技術(shù)、工期、材料節(jié)約、消防、治安、現(xiàn)場文明施工、現(xiàn)場管理、勞動紀(jì)律等教育和交底，并為乙方提供住房;甲方保證材料及時供應(yīng)，不得因材料供應(yīng)不及時而影響施工，及時對已完分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評和檢查，并按合同規(guī)定及時足額支付工程款。
第六條乙方責(zé)任。
乙方嚴(yán)格按甲方的各項(xiàng)要求，做好進(jìn)入施工現(xiàn)場前的準(zhǔn)備工作，遵守甲方工地各項(xiàng)合理的管理制度，配合工地管理;在現(xiàn)場必須戴好安全帽及安全繩，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定，由于乙方自身原因造成的安全事故，費(fèi)用和責(zé)任由乙方自負(fù);乙方需按有關(guān)質(zhì)量要求進(jìn)行施工，并接受甲方的監(jiān)督檢查。
第七條付款方式。
合同簽訂后即付人民幣元(人民幣元整)作為進(jìn)場及相關(guān)輔料的費(fèi)用;完成第二層鋼樓梯及電梯井即付人民幣元(人民幣元整)作為進(jìn)度款;完工后，甲方2天內(nèi)組織驗(yàn)收，如有問題需當(dāng)場提出整改，否則當(dāng)驗(yàn)收合格，需即支付人民幣元(人民幣元整)。
第八條合同生效和終止。
本合同壹式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)壹份，雙方履行完畢合同全部義務(wù)，竣工結(jié)算款支付完畢，乙方向甲方交付竣工工程后，本合同除保修條款外即告終止。若工程施工中因各種原因出現(xiàn)停工現(xiàn)象，如因甲方原因造成停工的，由甲方承擔(dān)責(zé)任，工期相應(yīng)順延及作出適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償;如因乙方原因造成停工的，由乙方自行承擔(dān)責(zé)任，工期不予順延。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________。
_________年____月____日_________年____月____日。
甲方：
乙方：
甲、乙雙方在平等互利的原則下按照《中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法》、《建筑安裝工程承攬條例》及《建筑工程合同條例》，經(jīng)協(xié)商，乙方同意承擔(dān)甲方安裝工作，并達(dá)成協(xié)議如下：
一、合同文件組成。
2、《施工現(xiàn)場管理規(guī)范》及公司各部門下發(fā)的規(guī)章制度。
3、《七大協(xié)議附件》。
4、施工圖紙、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更。
5、安裝費(fèi)、結(jié)算單。
2—5條文件與《安裝勞務(wù)合同》具有相同效力。
二、施工范圍及內(nèi)容：
該工程所有玻璃幕墻等外裝飾項(xiàng)目，包括工程材料的接收、卸車、保管;材料的垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸及按公司施工圖紙要求將全部材料安裝上墻的工作;并做好工程的成品保護(hù)，清洗，直至業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收。
三、工程日期
開工日期：以甲方與建設(shè)方合同、協(xié)議開工日期為準(zhǔn)。
竣工日期：以甲方與建設(shè)方合同、協(xié)議竣工日期為準(zhǔn)。
四、勞務(wù)費(fèi)。
勞務(wù)費(fèi)單價一次包干。
1、玻璃幕墻制作安裝費(fèi)：沫棒、切割片、鉆頭、勞防用品)。
2、鋁合金格柵制作安裝費(fèi)：割片、鉆頭、勞防用品)。
3、鋁板裝飾線條制作安裝費(fèi)：(含耗材，包括電焊條、美紋紙、泡沫棒、切割片、鉆頭、勞防用品)。
五、勞務(wù)費(fèi)增減。
1、若工程項(xiàng)目增加，按甲方審核增加項(xiàng)目的單價記取，并核算出單項(xiàng)勞務(wù)費(fèi)，計(jì)入勞務(wù)費(fèi)總額。
2、若工程項(xiàng)目減少，該項(xiàng)目單項(xiàng)勞務(wù)費(fèi)從勞務(wù)費(fèi)總額中扣除。
六、甲方責(zé)任。
1、甲方派項(xiàng)目經(jīng)理在工程現(xiàn)場管理與施工相關(guān)一切事務(wù)。
2、負(fù)責(zé)提供給乙方施工用圖紙一套。
3、甲方對乙方承接工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。
4、甲方負(fù)責(zé)提供給乙方全部工程材料(超定額部分按公司規(guī)定處理)。
5、甲方負(fù)責(zé)協(xié)助乙方解決工人住宿問題。
6、甲方提供施工人員食宿條件、庫房場地。
7、甲方負(fù)責(zé)與現(xiàn)場土建方及其他施工單位的協(xié)調(diào)工作。
8、甲方負(fù)責(zé)按業(yè)主要求布置施工現(xiàn)場辦公室，配置相應(yīng)設(shè)施。
七、乙方責(zé)任。
1、乙方必須嚴(yán)格按甲方要求進(jìn)行施工，達(dá)到甲方工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn))及工程合同要求達(dá)到________的質(zhì)量評定等級要求。
2、乙方必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、工程所在地政府、業(yè)主、總包方的各種規(guī)章制度。必須嚴(yán)格服從項(xiàng)目部的管理。
3、承包單位需負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場加工。實(shí)際投入的設(shè)備、儀器應(yīng)滿足工程進(jìn)度要求。
4、到現(xiàn)場的材料，乙方負(fù)責(zé)卸車、保管，并按公司規(guī)定辦理交接手續(xù)，在材料保管過程中出現(xiàn)破損、丟失按甲方制定的超定額制度進(jìn)行賠償。
5、設(shè)置隊(duì)長和專職“三大員”。
6、乙方必須按甲方項(xiàng)目經(jīng)理要求隨時增加施工人員以保證施工進(jìn)度。
7、乙方負(fù)責(zé)施工人員食宿、庫房圍護(hù)及材料存放設(shè)施費(fèi)用，
8、乙方應(yīng)嚴(yán)格按投標(biāo)時向甲方提供的人員名單派遣施工人員，不經(jīng)允許不準(zhǔn)替換，否則按每人1000元標(biāo)準(zhǔn)處罰乙方。
9、乙方應(yīng)嚴(yán)格按甲方要求為施工人員配備安全用品及設(shè)施，負(fù)責(zé)按甲方要求管理施工人員，現(xiàn)場施工出現(xiàn)的一切安全事故，所產(chǎn)生的后果及費(fèi)用由乙方承擔(dān)。
10、乙方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定，若因乙方原因出現(xiàn)火災(zāi)，乙方承擔(dān)一切損失，并接受甲方處罰。
11、乙方應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)勞動保障方面的政策、法規(guī)、法律，不得拖欠、苛扣工人工資，否則甲方有權(quán)直接發(fā)放，直至終止合同。
12、乙方應(yīng)對現(xiàn)場材料及已安裝完的成品設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)措施以避免破損、丟失。
13、乙方應(yīng)對現(xiàn)場材料實(shí)施定量管理，并建立領(lǐng)用料制度。
14、現(xiàn)場管理嚴(yán)格執(zhí)行公司《施工現(xiàn)場管理制度》，同意按《安裝隊(duì)獎罰制度》考核與獎罰。
15、進(jìn)場施工前按甲方規(guī)定繳納安全保證金__萬元。
八、1、甲方有權(quán)對乙方進(jìn)行全方位管理，對乙方承擔(dān)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工進(jìn)行監(jiān)督、檢查，如達(dá)不到公司及工程業(yè)主要求，甲方有權(quán)按招標(biāo)書中的規(guī)定及乙方的承諾對乙方處罰，直至終止合同。
2、甲方有權(quán)要求乙方按當(dāng)?shù)卣囊鬄槭┕と藛T辦理相應(yīng)的手續(xù)。
3、甲方有權(quán)對乙方的施工情況全方位考核，該工程結(jié)束后監(jiān)理對其工程驗(yàn)收，如驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)低于85分罰勞務(wù)費(fèi)10%;低于60分取消其承攬新工程資格;并扣罰勞務(wù)費(fèi)20%.
4、甲方有權(quán)在乙方施工人員不足無法滿足進(jìn)度情況下要求乙方增加人員，乙方若不能在規(guī)定時間內(nèi)增派人員，甲方有權(quán)自行安排增加人員，費(fèi)用按實(shí)際發(fā)生計(jì)算，按面積計(jì)算不優(yōu)惠，并從乙方安裝費(fèi)中扣除。
九、乙方權(quán)利。
1、乙方有權(quán)要求甲方提供施工用的圖紙，技術(shù)文件及安裝材料。
2、乙方有權(quán)拒絕執(zhí)行甲方要求的違背國家有關(guān)法律、法規(guī)的指令。
3、乙方有權(quán)對甲方派駐現(xiàn)場的項(xiàng)目經(jīng)理不良行為向工程經(jīng)理申訴。
十、結(jié)算方式。
1、勞務(wù)費(fèi)以支票或電匯形式支付。
2、施工過程中，甲方每月按工作量、進(jìn)度的50%支付勞務(wù)費(fèi)，額度不超過1000元/人。月，竣工驗(yàn)收前，安裝勞務(wù)費(fèi)支出不得超過安裝勞務(wù)合同總額的80%.
3、工程經(jīng)公司集團(tuán)監(jiān)理部內(nèi)部竣工驗(yàn)收以后，并經(jīng)用戶及當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站竣工驗(yàn)收合格，經(jīng)營部結(jié)合集團(tuán)監(jiān)理部驗(yàn)收質(zhì)量等級報告進(jìn)行安裝費(fèi)用總結(jié)算。
4、本工程保修款為勞務(wù)費(fèi)總額的5%，工程合同保修期滿后一次付清。
十一、工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量等級與安裝勞務(wù)費(fèi)掛鉤的規(guī)定。
1、工程施工質(zhì)量等級：
工程內(nèi)部驗(yàn)收前安裝勞務(wù)費(fèi)支出不得超過安裝勞務(wù)費(fèi)總額的80%，剩余費(fèi)用20%.工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量等級分為優(yōu)質(zhì)、良好、合格、整改后合格、不合格五個等級，工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量等級與安裝隊(duì)剩余費(fèi)用掛鉤，對安裝隊(duì)的考核以現(xiàn)場安裝質(zhì)量為主。
2、竣工內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量等級不合格，經(jīng)整改后仍不合格的，扣罰安裝隊(duì)全部剩余費(fèi)用(總安裝費(fèi)的20%)。
3、竣工內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量等級不合格，經(jīng)整改后合格，扣罰安裝隊(duì)剩余費(fèi)用的50%.
4、竣工內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量等級合格，安裝費(fèi)結(jié)算額為：剩余費(fèi)用×驗(yàn)收得分\100.
5、竣工內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量等級良好，安裝費(fèi)結(jié)算額為：剩余費(fèi)用×驗(yàn)收得分\100.
6、竣工內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量等級優(yōu)質(zhì)，安裝費(fèi)全額支付，符合精品條件的工程，按集團(tuán)精品工程獎勵規(guī)定嘉獎安裝隊(duì)。
十二、違約責(zé)任。
1、工程竣工驗(yàn)收未達(dá)到業(yè)主要求的質(zhì)量等級，執(zhí)行公司相關(guān)制度。
2、違約按投標(biāo)書的相關(guān)處罰條款處罰。
十三、保修。
1、工程驗(yàn)收后乙方按業(yè)主工程合同要求的保修期無償保修。
2、保修所發(fā)生的材料費(fèi)、工具設(shè)備費(fèi)、人工費(fèi)按公司規(guī)定處理，即：因乙方原因造成的維修費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé);因甲方原因造成的維修費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。
十四、其他條款。
1、投標(biāo)書、承諾書、公司的各種規(guī)章制度與本合同具有同等效力。
2、其它未盡事宜，甲、乙雙方協(xié)商解決。
十五、合同有效期。
本合同有效期自合同簽訂之日起至保修期滿有效。
甲方(公章)_________乙方(公章)_________。
法定代表人(簽字)_________法定代表人(簽字)_________。
承包人：(簡稱甲方)。
勞務(wù)分包人：(簡稱乙方)。
依照《中華人民共和國合同法》《中華人民共和國建筑法》及其它有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則，甲、乙雙方就工程施工勞務(wù)分包事項(xiàng)協(xié)商達(dá)成一致，訂立本合同。
二、分包工作期限開始工作日期：年月日結(jié)束工作日期：年月日總?cè)諝v工作天數(shù)為：天。
三、勞務(wù)報酬。
1、本工程的勞務(wù)報酬金額約為;。
2、本工程的勞務(wù)報酬均為一次包死，不再進(jìn)行調(diào)整。
四、工程結(jié)算工程開工后施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，暫付分項(xiàng)工程的;工程竣工，經(jīng)甲、乙雙方共同驗(yàn)收合格，甲方根據(jù)實(shí)際發(fā)生的工程量核算單及時支付乙方剩余勞務(wù)報酬。中途退場不結(jié)算尾款，并承攬因中途退場所造成的一切經(jīng)濟(jì)損失。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
1、按總包合同有關(guān)質(zhì)量的約定、國家現(xiàn)行的《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑安裝工程質(zhì)量評，本工程必須達(dá)到質(zhì)量評定合格等級;定標(biāo)準(zhǔn)》2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范除本工程總包合同另有約定外，本合同適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下：(1)模板支撐須牢固，無跑、漏、脹等現(xiàn)象出現(xiàn);(2)合理使用周轉(zhuǎn)材料，杜絕浪費(fèi);(3)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意;(4)操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒;(5)拆下的模板應(yīng)及時清潔并運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳;(6)在施工過程中如出現(xiàn)質(zhì)量事故，經(jīng)查明為人為造成時，由該責(zé)任人承擔(dān)所造成的經(jīng)濟(jì)損失;(7)甲方如發(fā)現(xiàn)乙方的施工未達(dá)到約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，將按實(shí)際情況扣除合同約定勞務(wù)報酬的。
六、施工驗(yàn)收及工程量的確認(rèn)。
1、乙方應(yīng)確保所完成施工的質(zhì)量，符合本合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);2、在施工完畢后，乙方應(yīng)通知甲方驗(yàn)收，雙方對工程量進(jìn)行確認(rèn)。對乙方未經(jīng)甲方認(rèn)可，超出設(shè)計(jì)圖紙范圍和因乙方原因造成返工的工程量，甲方不予計(jì)量。
七、雙方責(zé)任和義務(wù)。
甲方責(zé)任和義務(wù)(一)。
1、除非本合同另有約定，甲方完成乙方施工前期的下列工作：(1)在年月日前向乙方交付具備本合同項(xiàng)下勞務(wù)作業(yè)開工條件的施工場地，具備開工條件的施工場地交付要求為：;(2)在年月日前向乙方提供相應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)與坐標(biāo)控制點(diǎn)位置;2、實(shí)施對工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工的控制、監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收;3、負(fù)責(zé)工程測量定位、沉降觀測、技術(shù)交底，組織圖紙會審;4、及時交付應(yīng)提供的施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、保證施工需要;5、負(fù)責(zé)與發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作關(guān)系。
乙方責(zé)任和義務(wù)(二)。
1、對本合同勞務(wù)分包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量向甲方負(fù)責(zé)。未經(jīng)甲方授權(quán)或允許，不得擅自與發(fā)包人及有關(guān)部門建立工作聯(lián)系;自覺遵守法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)章制度;2、嚴(yán)格按照合同約定的條款及施工驗(yàn)收規(guī)范、有關(guān)技術(shù)要求精心組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到約定的標(biāo)準(zhǔn);3、投入足夠的人力、物力、保證工期;加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做到文明施工，承擔(dān)由于自身責(zé)任造成的質(zhì)量修改、返工、工期拖延、安全事故、造成的損失及各種罰款;4、在向甲方提報所需材料時，須按施工圖紙及甲方要求計(jì)量;5、乙方必須加強(qiáng)所屬人員的安全教育，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范;施工過程中出現(xiàn)任何安全事故，均由乙方自行負(fù)責(zé);6、嚴(yán)格遵守甲方要求的作息時間(施工中可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整工作時間)，有事須向甲方提前請假;7、工作期間必須佩帶安全帽且嚴(yán)禁飲酒、打架，如違者出現(xiàn)任何事故，當(dāng)事人自行負(fù)責(zé);8、認(rèn)真保管、合理使用甲方提供或租賃給乙方使用的機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料及其他設(shè)施;如發(fā)生丟失、損壞，乙方應(yīng)按價賠償，并承擔(dān)因此造成的工期延誤等所發(fā)生的一切經(jīng)濟(jì)損失;9、做好施工場地周圍建筑物、構(gòu)筑物和地下管線和已完工程部分的成品保護(hù)工作，因勞務(wù)分包人責(zé)任發(fā)生損壞，勞務(wù)分包人自行承擔(dān)由此引起的一切經(jīng)濟(jì)損失及各種罰款;10、工程施工結(jié)束后，乙方應(yīng)妥善做好剩余材料、設(shè)備的保護(hù)和移交工作，按甲方要求撤出施工場地。
八、施工變更。
1、施工中如發(fā)生對原工作內(nèi)容進(jìn)行變更，甲方應(yīng)出具工程變更通知單，并提供變更的相應(yīng)說明，乙方按照變更通知及有關(guān)要求進(jìn)行施工，期間所涉及的工程增量或減量，工程完工決算時，以乙方遞交的結(jié)算資料為依據(jù);2、施工中乙方不得對原工程設(shè)計(jì)進(jìn)行變更。因乙方擅自變更設(shè)計(jì)發(fā)生的費(fèi)用和由此導(dǎo)致甲方的直接損失，由乙方承擔(dān)，延誤的工期不予順延;3、因乙方自身原因?qū)е碌墓こ套兏曳綗o權(quán)要求追加勞務(wù)報酬。
九、違約責(zé)任：由過錯方承擔(dān)違約責(zé)任。
十、爭議：在本合同履行期間，雙方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，并本著友好合作的精神，處理合同期間的各類問題，盡量避免爭議或糾紛。如發(fā)生爭議或糾紛雙方自己無法解決的，可向當(dāng)?shù)厮鶎偃嗣穹ㄔ浩鹪V。
十一、合同有效期及份數(shù)。
2、合同一式兩份，由甲、乙雙方各執(zhí)一份。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇四
4.2在監(jiān)理對樁位中心點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)合格后，施工單位方可據(jù)此設(shè)置樁中心點(diǎn)。
4.3主要控制樁及臨時的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志及良好的保護(hù)措施，定期進(jìn)行復(fù)測認(rèn)可放可使用，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4.4在鉆孔過程中，
施工單位要控制好施鉆速度，掌握好泥漿比重，采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁成孔是防止縮孔和成孔后坍塌的有效措施。為使孔壁穩(wěn)定良好，鉆孔成孔時要針對地層變化對泥漿性能及時適當(dāng)調(diào)整。孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外水位。
4.5在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,即刻進(jìn)行終孔檢察,測量核實(shí),并報監(jiān)理復(fù)核后即可進(jìn)行第一次清孔。
4.6取鉆后用鋼筋探孔器吊入孔內(nèi)檢測孔深、孔徑、垂直度。
4.7在施工單位完成二次清孔后,監(jiān)理根據(jù)施工單位自檢y料,對孔深.沉渣厚度.泥漿比重進(jìn)行測定,符合要求后方可開始澆灌水下砼。
4.8禁止施工單位用加深鉆孔深度的方式代替清孔。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇五
1.1樁孔偏斜問題及其解決措施。
應(yīng)用鉆孔灌注樁施工技術(shù)的過程中，由于鉆桿連接以及其在調(diào)節(jié)過程中不能保持垂直等因素，使得鉆孔在實(shí)際工作中發(fā)生位移，導(dǎo)致鉆孔偏移，給后期的施工帶來困難，不能保證孔樁的質(zhì)量。所以，在施工過程中，為了能夠有效地預(yù)防和解決其中存在的問題，制定以下四點(diǎn)解決措施：
（2）在鉆孔過程中，保證鉆桿的垂直度，遇到硬土層或者巖石層應(yīng)及時更換鉆頭；
（3）鉆孔完成后應(yīng)該對其上下孔進(jìn)行清掃，確保樁孔的垂直度適應(yīng)相應(yīng)的施工要求；
（4）還應(yīng)該確保施工場地平整，這樣鉆機(jī)才能平穩(wěn)安裝。在成孔過程中必須要進(jìn)行校正和檢查。鉆桿、鉆頭接頭要一一檢查并校正，堅(jiān)決不可以使用變形的鉆具。堅(jiān)硬土層中需要吊住鉆桿，但是不需要強(qiáng)行加壓，從而控制鉆進(jìn)速度。如果鉆孔已經(jīng)偏斜，鉆孔的速度要減慢，并無需進(jìn)行掃孔糾偏。
1.2水下砼灌注問題及其解決和預(yù)防措施。
1.2.1堵管。商品砼的質(zhì)量必須是優(yōu)良的，砼的攪拌及級配必須確保砼的初凝時間、坍落度、水灰比、和易性滿足規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求，每車砼的坍落度一定要符合相關(guān)施工規(guī)范。灌注用導(dǎo)管必須要平直，并且要確保內(nèi)壁不漏水。
1.2.2樁頂部位疏松。確保樁頂留長度符合相關(guān)施工要求。由于受到稠泥漿和沉渣的影響，因此難免出現(xiàn)誤測現(xiàn)象。采取的措施是使用帶鋼管取樣盒的探測，當(dāng)取樣盒中撈起的不再是沉淀物而是砼，則可以判定終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到。
1.2.3樁身砼夾泥或斷樁。成孔時必須要控制孔底沉淤和泥漿密度。首次清孔一定要將泥塊徹底清除，砼灌注過程中要緩慢提升導(dǎo)管，到了樁頂時，絕對不允許大幅度提升導(dǎo)管。導(dǎo)管埋深需要嚴(yán)格控制。單樁砼灌注時不能中途斷料，否則將會對工程質(zhì)量造成很大的影響。拔導(dǎo)管之前需要精確計(jì)算拔導(dǎo)管后砼的埋深。
1.3孔壁坍塌問題及其解決和預(yù)防措施。
通過對市政工程實(shí)際鉆孔灌注樁施工過程中進(jìn)行分析和研究，在鉆孔過程中如果孔的形成速度非?？欤@頭在孔壁沒有形成泥膜時就拔出，極易造成孔壁塌陷的問題。在實(shí)際的施工過程中，為了防止孔壁塌陷對鉆孔灌注樁施工產(chǎn)生巨大的影響，應(yīng)該控制鉆頭上提的速度，等到孔壁內(nèi)膜形成后再將鉆頭拔出；然后對已經(jīng)塌陷的孔、孔壁以及底部進(jìn)行徹底的清理，對孔壁進(jìn)行二次加固，防止塌陷現(xiàn)象再次發(fā)生。
1.4吊腳樁問題及其解決和預(yù)防措施。
在鉆孔灌注樁施工過程中出現(xiàn)吊腳樁，主要是由于孔壁發(fā)生了塌陷，造成孔低泥沙堆積；混凝土澆筑的時間不能很好的把握，導(dǎo)致孔低平整度不和諧，堆積大量的泥沙，進(jìn)而導(dǎo)致各種問題的出現(xiàn)。要想能夠有效地解決其中存在的問題，就要在清孔的過程中執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，并對底部進(jìn)行嚴(yán)格的清理，控制好混凝土澆筑的'時間，在澆筑過程中嚴(yán)格控制以及監(jiān)督，進(jìn)而確保澆筑的施工質(zhì)量。
1.5安裝中存在的問題及其解決和預(yù)防措施。
1.5.1鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高不相符。完成鋼筋籠制作，為了預(yù)防鋼筋籠扭曲變形，必須要確保垂直安裝鋼筋籠，砼保護(hù)層墊塊的間距要適宜，并且要精確計(jì)算吊筋長度。在進(jìn)行安裝時要多次檢查及核對。
1.5.2鋼筋籠的上浮。對于砼的質(zhì)量要嚴(yán)格控制，坍落度控制在15～18厘米之間。進(jìn)入鋼筋籠的砼的上升速度要適宜，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深要控制在2～6厘米之間。為了避免導(dǎo)管鉤鋼筋籠，提升導(dǎo)管的速度要適宜。
2結(jié)語。
總而言之，隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，城市建筑不斷加快，市政工程的規(guī)模以及數(shù)量也逐年增加。市政施工質(zhì)量直接影響著人們的正常生活，其成為人們較為關(guān)注的話題之一，尤其是橋梁工程的施工在施工工程中占有非常重要的比例，將鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用在市政工程中，有效地提高了施工效率以及施工質(zhì)量，并且取得了得天獨(dú)厚的效益。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇六
隨著我國交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展,鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式以其適應(yīng)性強(qiáng)、成本適中、施工簡便等特點(diǎn)廣泛地應(yīng)用于公路橋梁及其它工程領(lǐng)域.但灌注樁屬于隱蔽工程,大部分是在水下進(jìn)行的`,影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多,質(zhì)量檢查也比較困難,因此對其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格要求,稍有不慎或措施不嚴(yán)就會在灌注中產(chǎn)生質(zhì)量缺陷本文就如何在各個施工環(huán)節(jié)中充分重視、精心施工、加強(qiáng)質(zhì)量管理等問題進(jìn)行探討,期望通過與同行們相互交流,達(dá)到提高施工水平的目的.
作者：王涌韓飛作者單位：王涌(青島城建集團(tuán)第一工程公司,山東,青島,266000)。
韓飛(青島市市政公用工程質(zhì)量監(jiān)督站,山東,青島,266000)。
刊名：城市建設(shè)與商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)英文刊名：chengshijiansheyushangyewangdian年，卷(期)：2009“”(13)分類號：u4關(guān)鍵詞：橋梁鉆孔灌注樁質(zhì)量缺陷防治與處理。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇七
隨著人們生活水平的提高，汽車的使用量逐漸增多，導(dǎo)致對道路交通的需求量越來越大，加強(qiáng)城市交通道路的建設(shè)日益迫切。公路橋梁工程中橋梁的建設(shè)通常采用樁基礎(chǔ)的形式，按照施工方式可以劃分為預(yù)制樁和灌注樁兩種形式，其中鉆孔灌注樁是灌注樁的主要成孔形式，如今鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用在道路建設(shè)領(lǐng)域已逐漸廣泛，但在具體施工中存在著很多問題，所以對這些問題進(jìn)行分析，提出有效的解決措施，從而加強(qiáng)對施工質(zhì)量的控制和提高。
在公路橋梁工程中，對于橋梁的建設(shè)通常采用樁基礎(chǔ)的形式，按照施工方式可以劃分為預(yù)制樁和灌注樁兩種形式，其中鉆孔灌注樁是灌注樁的主要成孔形式，灌注樁技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有很多，比如不受施工時間限制，建造方式較為簡單等。另外，灌注樁還可以節(jié)約建造材料和工程成本，但是在具體施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行施工，以免造成灌注樁縮頸和斷樁等現(xiàn)象，否則對公路的質(zhì)量造成影響，出現(xiàn)不安全事故等。所以在進(jìn)行公路橋梁鉆孔灌注樁施工時應(yīng)嚴(yán)格按照施工步驟進(jìn)行，從而保證公路橋梁工程的質(zhì)量。
鉆孔灌注樁的施工大概有五個步驟：測定樁位和護(hù)筒埋設(shè)、泥漿配置及成孔、鋼筋籠的制作、下放導(dǎo)管、混凝土的灌注。首先做好施工的前期準(zhǔn)備工作，清理施工場地和樁位的確定，使用定測方法合理控制誤差，并用線墜、經(jīng)緯儀等檢查鉆孔的垂直度；在進(jìn)行護(hù)筒的埋設(shè)，護(hù)筒坑采用機(jī)械與人工配合的方式，周圍用粘土進(jìn)行填充以保證在鉆孔時護(hù)筒的穩(wěn)定性；然后安放鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔；對于泥漿的配制應(yīng)按照一定的比重進(jìn)行，比如粘土的含膠率、含砂率等，同時要定期對泥漿池、循環(huán)溝進(jìn)行疏通，保持現(xiàn)場的清潔；在鉆孔時及時調(diào)整鉆桿、鉆機(jī)平臺的位置等，對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測；接下來進(jìn)行鋼筋籠的制作，鋼筋保護(hù)層采用特制混凝土墊塊，應(yīng)注意鋼筋籠上浮問題的出現(xiàn)；然后下放導(dǎo)管之前，檢驗(yàn)導(dǎo)管的密封性等，最后進(jìn)行混凝土的澆筑，合理確定混凝土澆筑的高度等。
公路橋梁鉆孔灌注樁施工中應(yīng)注重其定位測量控制及鉆機(jī)控制和鉆孔深度控制這三方面：定位測量控制是于鉆孔灌注樁施工前期，對鉆孔施工現(xiàn)場詳細(xì)清理，保障施工現(xiàn)場潔凈。并對鉆孔基點(diǎn)和基線嚴(yán)格測量，基于此而檢查鉆孔設(shè)計(jì)和施工圖紙，從而充分確定其與實(shí)際環(huán)境的差別，以對其及時作出調(diào)整，盡量避免施工中出現(xiàn)任何誤差，這些都嚴(yán)重影響著鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，最終影響到公路橋梁施工質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工時的樁位固定應(yīng)使用混凝土，樁位固定誤差不可大于1cm，樁位固定之后要詳細(xì)檢查測量其間所存在的誤差，誤差處應(yīng)及時標(biāo)識，有助于挖埋護(hù)筒時引樁中心線至鋼軌上，這樣可確保施工有序開展；再是鉆機(jī)控制，鉆孔灌注樁施工中，應(yīng)于前期加固枕木，對鉆機(jī)位置嚴(yán)格控制。鉆孔施工中要對鉆機(jī)水平位置加以控制，這樣可保障位置是適應(yīng)于鉆孔施工各項(xiàng)需求的，不然就造成鉆孔施工中出現(xiàn)誤差，最終使得鉆孔位置及其深度未達(dá)標(biāo)。施工過程中務(wù)必保持鉆機(jī)垂直，施工中務(wù)必保證鉆機(jī)鉆孔中心及其樁位和天車是一條水平線上的，開始鉆孔前應(yīng)充分加固枕木，更應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)位置，尤其是鉆機(jī)水平位置，若未能及時調(diào)節(jié)則鉆孔位置極其深度必定會出現(xiàn)誤差，施工中還應(yīng)不斷校正鉆機(jī)垂直，這樣可保證鉆孔高效性，促使鉆孔灌注樁施工有序展開；鉆孔深度的控制主要是公路橋梁鉆孔灌注樁施工時，鉆孔深度可謂是灌注樁施工的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，這深層影響著鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，鉆孔灌注樁施工中務(wù)必嚴(yán)格控制鉆孔深度。鉆孔測量時應(yīng)使用測量繩，這樣可確保測量結(jié)果準(zhǔn)確，測量前應(yīng)詳細(xì)校正測量繩。鉆孔深度控制應(yīng)基于鉆孔灌注樁樁邊深度，若鉆孔中遇到持力土層，則施工人員要及時和設(shè)計(jì)單位以及監(jiān)理單位共同商量，從而編制出適宜的鉆孔計(jì)劃，再展開進(jìn)一步施工，務(wù)必控制鉆孔深度以確保鉆孔質(zhì)量。
（一）鉆孔灌注樁施工過程中的縮孔、鉆孔偏斜問題。
在公路橋梁鉆孔灌注樁施工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)縮孔和鉆孔偏斜的問題，其中造成縮孔的原因主要由于土質(zhì)影響，鉆孔周圍的土質(zhì)水分含量較大，從而導(dǎo)致鉆孔孔壁收縮，和原計(jì)劃的實(shí)際尺寸不符；另外，在鉆頭鉆進(jìn)土層時受到探頭石等阻礙，鉆架機(jī)的穩(wěn)固性較低，從而影響鉆桿的垂直度，出現(xiàn)鉆孔彎曲的現(xiàn)象。
（二）灌注樁的地基承載力不足。
在公路橋梁鉆孔灌注樁的施工過程中，灌注樁的地基承載力對公路橋梁的穩(wěn)定性有直接的影響，灌注樁的底部質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用，其中影響樁底的因素主要有樁底的土質(zhì)和砂土密度，在實(shí)際操作中如果樁底的土質(zhì)比較松軟，則會降低樁底的承載力，同時樁底下的砂土層密度也會對灌注樁的地基承載力造成相應(yīng)的影響。
在鉆孔灌注樁施工的過程中，施工單位由于對工程缺乏仔細(xì)的檢查導(dǎo)致鉆孔的清潔力度不夠，在鋼筋籠的制作時對孔壁周圍的泥土進(jìn)行碰撞等，使得樁底的沉渣較多，進(jìn)而對樁基質(zhì)量造成一定的影響。
（四）施工人員沒有嚴(yán)格按照操作。
規(guī)則和安全意識不強(qiáng)根據(jù)相關(guān)調(diào)查，很多施工人員沒有嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，從而影響施工的質(zhì)量，比如對鉆孔的'直徑大小，泥漿的配制規(guī)格沒有正確操作，同時施工的專業(yè)知識和安全意識不足，在施工過程中會出現(xiàn)一些問題，比如對鋼筋籠的制作，由于缺乏熟練的技術(shù)，造成導(dǎo)管埋的較深，使混凝土的灌注時間較長，沒有及時提升導(dǎo)管位置，從而使得鋼筋籠上浮。
（一）做好施工的前期準(zhǔn)備工作。
做好公路橋梁鉆孔灌注樁的前期工作是非常重要的，首先是對施工方案的合理設(shè)計(jì)，對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘測，制定出一定的施工工藝、流程和質(zhì)量控制的計(jì)劃，詳細(xì)的繪制圖紙，確保后期施工的順利進(jìn)行。根據(jù)場地的實(shí)際情況采用相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)，另外也要做好應(yīng)急措施，以防意外事件的發(fā)生。接下來是施工的準(zhǔn)備工作，確保施工材料和工具的齊全，對設(shè)備進(jìn)行安全檢查，以及保證施工人員的及時到位等，最重要的一點(diǎn)是對樁位進(jìn)行測量，才能方便鉆孔施工等。
（二）做好施工過程中各項(xiàng)問題的處理，保證施工質(zhì)量。
1對于鉆孔偏斜、縮孔等現(xiàn)象的處理在施工中如果發(fā)現(xiàn)探頭石等阻礙物體，應(yīng)及時進(jìn)行處理，可以將其敲碎，遇到傾斜的基巖應(yīng)及時進(jìn)行混凝土填補(bǔ)，定期對鉆架機(jī)進(jìn)行檢查與維修，保證設(shè)備零件的完整和穩(wěn)定，保持鉆桿的垂直程度等。對于縮孔現(xiàn)象的預(yù)防，一定要增加成孔時的速度，在孔壁加強(qiáng)泥土的覆蓋，如果出現(xiàn)了縮孔現(xiàn)象應(yīng)使用反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑等。2灌注樁的地基承載力和底部沉渣過多的處理方法在施工過程中應(yīng)預(yù)防地基承受力不足的問題，在實(shí)際操作中對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行分析，了解施工位置的地層情況從而選擇合適的位置進(jìn)行鉆孔，確保樁底土質(zhì)和砂土層的密度合理才能保證地基的承載力穩(wěn)定。對于底部沉渣過多的質(zhì)量控制，首先應(yīng)正確使用測繩和測錘，做好鉆孔的第一次清洗工作，及時清理附著的泥土等，在鋼筋籠制作完成后及時檢查沉渣物情況，做好二次清理工作。
（三）提高施工人員的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識。
對公路橋梁鉆孔灌注樁的施工，首先應(yīng)提高施工人員的技術(shù)水平，增強(qiáng)施工的安全意識，從而保證施工的安全和質(zhì)量控制。工程企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對施工人員的專業(yè)素養(yǎng)的提高，可以定期對人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)、開展交流會等活動，從而保證施工人員的技術(shù)水平與操作能力，增強(qiáng)規(guī)范操作、安全意識等。結(jié)語綜上所述，鉆孔灌注樁施工質(zhì)量與公路橋梁質(zhì)量息息相關(guān)，也關(guān)乎著其運(yùn)行安全，整個施工過程中隱蔽性工作頗多，鉆孔灌注樁一旦出現(xiàn)問題，將嚴(yán)重影響著公路橋梁整體質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工中務(wù)必嚴(yán)格控制各道工序，可采用各種先進(jìn)設(shè)備，適當(dāng)?shù)娜藛T組織和嚴(yán)格的設(shè)計(jì)來加強(qiáng)質(zhì)量控制。因此，通過了解灌注樁的施工內(nèi)容和作用，在分析當(dāng)前公路橋梁灌注樁的施工中存在的問題，提出質(zhì)量控制的有效方法，保證施工的順利進(jìn)行和加強(qiáng)施工項(xiàng)目的質(zhì)量，從而促進(jìn)交通建設(shè)事業(yè)的發(fā)展。本文對灌注樁進(jìn)行了概述，深層分析了當(dāng)前鉆孔灌注樁施工存在的問題，基于此提出了有效的質(zhì)量控制措施，以期提升國內(nèi)公路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制水平。
參考文獻(xiàn)。
[1]余運(yùn)喜.淺談公路橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)方法[j].四川建材，2010（01）.
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鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇八
導(dǎo)語：鉆孔灌注樁由于其施工工藝成熟、承載力高、適用范圍廣已被廣泛應(yīng)用于公路、鐵路橋梁等結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)中。高等級公路大、中、小橋和互通式立交橋, 基本采用鉆孔灌注樁。但是, 由于鉆孔灌注樁是一項(xiàng)隱蔽工程, 較多的建設(shè)單位關(guān)心其工程施工質(zhì)量。
當(dāng)前鉆孔灌注樁在各類房屋及民用建筑中都得到了廣泛的應(yīng)用，因其對不同地質(zhì)條件的適應(yīng)性較好、施工簡單易操作且設(shè)備投入一般不是很大。但由于鉆孔灌注樁的施工大部分是地下工程，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收，因此施工中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至造成巨大經(jīng)濟(jì)損失和影響建筑物的安全使用。必須處理在鉆孔過程中及混凝土灌注過程中經(jīng)常出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，根據(jù)多年監(jiān)督樁基質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，本文分鉆孔過程和混凝土灌注過程兩方面提出一些樁施工質(zhì)量上的問題及處理措施：
1.問題：護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)重的會引起地基下沉，護(hù)筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。
2.造成原因：埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí)，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞。
3.處理措施：在埋筒時，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)保持1.0～1.5m的水頭高度。鉆頭起落時，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時，則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。
1.問題：鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。
2.造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護(hù)壁不好，護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆進(jìn)速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。
3.處理措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。成孔后，待灌時間一般不應(yīng)大于3小時，并控制混凝土的灌注時間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時間。
1.問題：縮頸即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。
2.造成原因：塑性土膨脹。
3.處理措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。
1.問題：成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。
2.造成原因：鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面軟弱或軟硬不均勻;土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。
3.處理措施：先將場地夯實(shí)平整，軌道枕木宜均勻著地;安裝鉆機(jī)時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆速要打慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進(jìn)。
1.問題：成孔后發(fā)現(xiàn)樁底沉渣量過多。
2.造成原因：檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中，未對準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔后，待灌時間過長，致使泥漿沉積。
3.處理措施：成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁?？刹捎娩摻罨\冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30～40cm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。
1.問題：灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象。
2.造成原因：初灌時，隔水栓堵管;混凝土和易性、流動性差造成離析;混凝土中粗骨料粒徑過大;各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時間過長而卡管;導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。
3.處理措施：使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定，坍落度宜為18～22cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4，且應(yīng)小于40mm。為改善混凝土的`和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0mpa，以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中，應(yīng)時刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生。
1.問題：鋼筋籠的位置高于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。
2.造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升;當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時，由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠的上浮;由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上升。
3.處理措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時流動性變小，混凝土接近籠時，控制導(dǎo)管埋深在1.5～2.0m。灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2～4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。
1.問題：混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。
2.造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充;受地下水活動的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體;由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象;澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實(shí)堅(jiān)硬，個別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。
3.處理措施：成孔后，必須認(rèn)真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土澆注過程中，應(yīng)隨時控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動性，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動較大的地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水。幫扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴(yán)防斷裂。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇九
甲方：
乙方：
甲方將鉆孔工程施工委托乙方進(jìn)行，雙方根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法》和《建設(shè)安裝工程承包合同條列》等有關(guān)規(guī)定，簽訂本合同，雙方共同遵守。
鉆孔：包干價32元/m。
工程總價：以工程量實(shí)際發(fā)生量為結(jié)算依據(jù)，含稅，現(xiàn)金結(jié)算。
本合同簽訂后，預(yù)付款無，工程完工驗(yàn)收合格后開具全額當(dāng)?shù)兀肚迦抗こ炭睢?/p>
1、甲方提供施工用水、電;。
2、甲方按照國家施工規(guī)范、施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收;。
3、乙方進(jìn)場前必須與甲方安環(huán)處簽訂安全施工協(xié)議，動力處簽訂安全用電協(xié)議。
5、乙方必須按照國家施工規(guī)范施工;。
6、乙方在施工過程中造成甲方設(shè)備損壞及相關(guān)損失由乙方承擔(dān);。
7、乙方在施工過程中發(fā)生任何傷亡事故，造成的一切經(jīng)濟(jì)損失均由乙方承擔(dān);。
8、乙方必須遵守甲方的各種規(guī)章制度，服從甲方的管理;。
9、乙方施工場地必須清潔，物品擺放有序，廢料定點(diǎn)堆放。
十、本合同一式六份，經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________。
_________年____月____日_________年____月____日。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇十
發(fā)包方：(簡稱甲方)。
承包方：(簡稱乙方)。
根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)守信的原則，雙方就江西省龍馬建設(shè)工程有限公司承建的龍華世紀(jì)城a標(biāo)樁基分部工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致，特定立本合同，以便雙方共同遵守執(zhí)行。
一、工程概況：
1、工程名稱：龍華世紀(jì)城a標(biāo)工程。
2、工程地點(diǎn)：江西省上饒市鳳凰大道南、櫧溪北路東;。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良。
5、承包范圍：施工圖以內(nèi)的樁基施工，包括鉆孔灌注樁設(shè)備調(diào)遣安裝、搬遷與拆卸及鉆孔灌注樁的定位、放樣、開挖表土、成孔、清孔、檢孔，泥漿循環(huán)系統(tǒng)并造漿、泥漿池的維護(hù)、處理泥漿(包括蓄漿池?cái)備N費(fèi)用)、鋼筋籠制作、安裝、就位，導(dǎo)管安放、混凝土放料、布料及振搗成樁，砼試塊制作、脫模、編號及早期養(yǎng)護(hù)工作以及所有輔助工作、人員、機(jī)具、材料、設(shè)備等;包含根據(jù)樁基施工內(nèi)容及現(xiàn)場情況可合理推斷出來的內(nèi)容和為完成上述工作所需的所有工序內(nèi)容。
6、承包方式、內(nèi)容：擴(kuò)大勞務(wù)方式承包，包工不包料、包設(shè)備、包施工管理、包安全、包技術(shù)資料、包工期、包驗(yàn)收。
二、雙方職責(zé)：
(一)甲方責(zé)任：
1、提供施工設(shè)計(jì)圖及工程地質(zhì)勘察資料，設(shè)計(jì)孔深，并對資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
2、負(fù)責(zé)提供二級配電箱和施工用水;提供鋼筋籠制作場地與商品混凝土。
3、按乙方進(jìn)度的要求及時提供規(guī)格、型號、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的鋼材和商品混凝土到施工現(xiàn)場指定位置。
4、協(xié)助乙方進(jìn)行樁位的放線布點(diǎn)、確定樁位，提供坐標(biāo)與高程;。
5、提供鉆渣、泥漿的排放場地(距施工現(xiàn)場不大于1km);。
6、提供乙方的食宿場地。
7、排除外界干擾，協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)氐年P(guān)系;。
8、按合同約定撥付工程款，及時辦理工程結(jié)算;及時組織已完工程的驗(yàn)收。
(二)乙方責(zé)任：
1、合同簽訂后，應(yīng)立即組織、配備精明強(qiáng)干人員進(jìn)行編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，向甲方、監(jiān)理報審;并及時安排先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(必須安排至少2臺樁基)，確保在合同期內(nèi)完成施工任務(wù)。
2、乙方所有施工人員必須服從甲方代表和工程技術(shù)人員的安排、指揮、監(jiān)督，如不服從，甲方有權(quán)責(zé)令其停工整改，情節(jié)嚴(yán)重，甲方有權(quán)指令乙方退場，由此造成的一切后果由乙方負(fù)責(zé)。
3、先施工試樁、錨樁，待檢測合格后，再進(jìn)行工程樁施工。每根樁在澆筑前必須提前通知甲方準(zhǔn)備砼供應(yīng)，并保證預(yù)訂的砼數(shù)量必須正確。施工時要節(jié)約鋼材、砼，樁孔的充盈系數(shù)大于1.0，小于1.2，超過1.2系數(shù)以上的按商品砼單價在工程款中扣除。
4、負(fù)責(zé)二級配電箱以下的用電設(shè)施，并符合安全用電要求。
5、按照設(shè)計(jì)圖紙，技術(shù)交底，會議紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知單和國家關(guān)于鉆孔灌注樁施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心施工，并做好自檢工作，施工質(zhì)量必須達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。隨時接受監(jiān)理等有關(guān)部門的檢測、檢查，為檢測檢驗(yàn)提供便利條件。工程質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，按監(jiān)理要求拆除、重新施工，直至驗(yàn)收合格，其產(chǎn)生的費(fèi)用全部由乙方承擔(dān)。
6、施工過程中乙方必須做好施工原始記錄，匯集施工與之有關(guān)技術(shù)資料，待樁基工程竣工后移交甲方。
7、乙方進(jìn)入現(xiàn)場，必須進(jìn)行職業(yè)安全教育，做到安全第一，預(yù)防為主，防止隱患發(fā)生。乙方人員及設(shè)備在施工及進(jìn)退場過程中所發(fā)生的安全事故由乙方自行承擔(dān)相關(guān)責(zé)任和因此產(chǎn)生的一切費(fèi)用。甲方不承擔(dān)任何責(zé)任及費(fèi)用。
8、乙方在施工期間，必須遵守相關(guān)主管部門、甲方制定對施工場地、交通、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工、宿舍管理等管理規(guī)定，視情節(jié)輕重，甲方有權(quán)對乙方警告、罰款。不遵守宿舍管理制度每次罰款50元、發(fā)生吵架每次罰款1000元、發(fā)生吵架斗毆每次罰款20xx元、情節(jié)嚴(yán)重的移交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。以上罰款從乙方工程款中直接扣除。
9、乙方應(yīng)對甲方的材料負(fù)責(zé)保管與合理使用，不得無故浪費(fèi)材料及水、電資源，如無故浪費(fèi)甲方有權(quán)對乙方進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
三、施工工期：
從接到甲方書面或短息通知起30天內(nèi)完成合同約定的工作內(nèi)容。如遇不可抗拒因素影響，工期順延(不可抗力包括水電路不通、重大設(shè)計(jì)變更、障礙物、停水停電8小時以上)。
四、工程質(zhì)量與驗(yàn)收：
1、乙方承建樁基礎(chǔ)施工項(xiàng)目必須嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于鉆孔灌注樁施工的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，
2、工程施工各環(huán)節(jié)須經(jīng)甲方負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后方可進(jìn)入下道工序施工，乙方提供與之相關(guān)的資料數(shù)據(jù)。
3、樁基施工完成后，由甲方負(fù)責(zé)確定工程質(zhì)量檢測鑒定機(jī)構(gòu)做樁基檢測，所需費(fèi)用由甲方承擔(dān)。因乙方質(zhì)量原因，而造成業(yè)主對甲方的處罰，責(zé)任及處罰費(fèi)用由乙方全部承擔(dān)。
4、如檢測后，乙方施工的樁出現(xiàn)廢樁、斷樁、不完整等所造成的一切經(jīng)濟(jì)損失由乙方全部承擔(dān)。并每根樁罰款20xx0元。
五、工程量與工程款支付：
(一)工程量：
1、鉆孔灌注樁工程量按實(shí)際樁長，即以設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至樁底標(biāo)高的長度;單價：直徑1.2米以下的孔樁每米182.5元，直徑大于等于1.2米的孔樁按方量計(jì)算180元/m3(嚴(yán)格控制施工圖中樁底標(biāo)高、超前鉆數(shù)據(jù)不予計(jì)算);該工程鉆孔灌注樁總造價約為人民幣：壹佰肆拾萬元整。
2、以上價格除混凝土及鋼筋材料外，其他與生產(chǎn)生活相關(guān)的零星材料(如抽水設(shè)備、導(dǎo)管，漏斗，場內(nèi)電纜，碘鎢燈，鐵絲，木材，螺絲、設(shè)備所使用的燃油、潤滑油、電力及修理、保養(yǎng)等全部費(fèi)用)均由乙方負(fù)責(zé)。
3、本合同單價為綜合包干單價，不再計(jì)取任何費(fèi)用。
(二)工程款支付：
1、樁基礎(chǔ)工程完工后3天內(nèi)甲方支付伍拾萬元人民幣給乙方;。
2、樁基礎(chǔ)工程竣工檢測驗(yàn)收合格后支付至實(shí)際價款的70%;。
3、完成正負(fù)零驗(yàn)收合格后15天內(nèi)支付余下的款項(xiàng)。
六、安全、文明生產(chǎn)責(zé)任.
1.乙方承擔(dān)施工范圍內(nèi)的所有安全責(zé)任，必須遵循國家，交通部，建設(shè)單位以及甲方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全，制定安全防護(hù)措施，避免安全事故的發(fā)生。因乙方原因造成的安全事故由乙方承擔(dān)一切相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
2.乙方應(yīng)加強(qiáng)對本方施工人員的安全培訓(xùn)、教育、交底，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的檢查、隱患整改、管理制度及責(zé)任制的落實(shí)。在施工中，遇有動力設(shè)備，電力線路，地下光纜，管道，壓力容器，易燃易爆等情況，必須采取有效防護(hù)措施，確保施工安全。
3.進(jìn)入施工現(xiàn)場的乙方作業(yè)人員必須佩戴安全帽。安全帽由甲方負(fù)責(zé)統(tǒng)一發(fā)放，完工后收回。安全帽如有遺失，按實(shí)賠付。如發(fā)現(xiàn)乙方施工人員在施工現(xiàn)場未佩戴安全帽。每次罰款50元，從乙方工程款中扣除。
4.乙方施工人員在應(yīng)注意施工用電安全，如乙方施工人員違反用電相關(guān)的操作規(guī)章，造成的后果及損失由乙方自行負(fù)責(zé)。在項(xiàng)目部職工宿舍住宿乙方施工人員應(yīng)注意生活用電安全，嚴(yán)禁使用大功率電器，嚴(yán)禁亂拉線路，造成后果一切由乙方負(fù)責(zé)。
5、乙方應(yīng)在施工中采取有效的防范措施,保護(hù)施工現(xiàn)場環(huán)境,避免和減少由于施工方法不當(dāng)引起的對環(huán)境的污染和破壞。鉆孔和灌注樁時，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)處理，以防止污染環(huán)境或堵塞河道和交通。一旦因此造成的對環(huán)境的污染和破壞，其后果由乙方負(fù)責(zé)，并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用，其他有關(guān)方面執(zhí)行甲方與業(yè)主簽訂的施工合同的相關(guān)條款。
6、乙方施工所需環(huán)保及安全、文明施工措施費(fèi)已包含在勞務(wù)單價中，甲方不再另行支付。
七、違約責(zé)任。
1、如果乙方進(jìn)場的人員和設(shè)備不符合約定，影響了甲方總承包合同的履行，甲方有權(quán)解除合同，將乙方清理出場，另行組織施工隊(duì)伍，由此造成的一切損失由乙方承擔(dān)。
2、乙方將工程轉(zhuǎn)包給第三者的或在施工期間找理由、借口停工加價或拖延其工程量完成的時間，視為乙方違約，違約金為伍萬元人民幣。因乙方管理混亂，給甲方造成不良影響，甲方有權(quán)解除合同，并由乙方賠償因此給甲方造成的各種損失。
3、如有違約，造成損失，均由違約方承擔(dān)。由于乙方原因工期延誤，乙方須賠償每天2萬元人民幣的損失，產(chǎn)生質(zhì)量問題，按情節(jié)輕重進(jìn)行罰款，限期整改。
八、糾紛處理。
1、雙方應(yīng)嚴(yán)格履行合同。如擅自中斷合同，影響工程進(jìn)度，造成經(jīng)濟(jì)損失，責(zé)任方應(yīng)負(fù)責(zé)并賠償經(jīng)濟(jì)損失。
2、凡因履行本合同所發(fā)生的或與本合同有關(guān)的一切爭議，甲乙雙方應(yīng)先通過友好協(xié)商。如因協(xié)商不能解決的，當(dāng)事雙方同意由工程所在地的仲裁委員會仲裁或人民法院裁決。仲裁費(fèi)及律師費(fèi)等一切費(fèi)用由敗訴方承擔(dān)。
九、其他。
1、業(yè)主、監(jiān)理工程師的有關(guān)質(zhì)量的口頭及書面文件，同樣適用于乙方。
2、本合同已包括雙方關(guān)于合同主題的全部內(nèi)容，并取代雙方此前關(guān)于合同主題以書面或口頭提出的任何性質(zhì)的討論、洽談所達(dá)成的一切陳述、信函、協(xié)議和協(xié)商。除本合同有特別約定或明確條款外，其他有關(guān)本合同主題的任何承諾、保證、聲明(含報價單)，對雙方均無約束力。
3、本合同一式二份，雙方各執(zhí)一份，雙方法人或委托代理人簽字加蓋公司章后生效。工程完工、費(fèi)用結(jié)清后自動失效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________。
_________年____月____日_________年____月____日。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇十一
近年來，我國水利工程快速發(fā)展，各個地區(qū)的水利工程項(xiàng)目越來越多，這對于鉆孔灌注樁施工技術(shù)提出了更高的要求。水利工程鉆孔灌注樁施工過程中，應(yīng)仔細(xì)分析鉆孔灌注樁施工原理，嚴(yán)格把關(guān)鉆孔灌注樁施工的各個環(huán)節(jié)，規(guī)范施工流程，采用科學(xué)合理的施工方法，提高水利工程的安全性和穩(wěn)定性。
水利工程鉆孔灌注樁施工時，主要是使用混凝土，快速排開鉆孔底部的泥漿或者水，在混凝土中埋設(shè)導(dǎo)管出料口，確保達(dá)到一定深度，使后續(xù)灌注的混凝土，和水泥砂漿或者孔內(nèi)水分隔離開，從進(jìn)料口使高流態(tài)混凝土快速進(jìn)入導(dǎo)管制成樁孔。混凝土輸入時，隨著混凝土不斷增多，緩慢提升導(dǎo)管，整個過程中必須確保導(dǎo)管埋設(shè)在水利工程施工現(xiàn)場混凝土出料口，導(dǎo)管應(yīng)在混凝土達(dá)到一定深度，借助于入料口和出料口的密封導(dǎo)管高差壓力，將混凝土擠入水利工程已經(jīng)澆筑的混凝土中[1]，這樣最先灌注的混凝土后在頂面，后續(xù)澆灌的混凝土將頂層混凝土沖到樁口，有效提高鉆孔灌注樁的穩(wěn)定性和牢固性。
1、做好鉆孔之前的準(zhǔn)備工作。
鉆孔灌注樁施工之前，預(yù)先安裝和布置好施工平臺，結(jié)合水利工程施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，科學(xué)規(guī)劃鉆孔灌注樁施工面積，將施工面積范圍內(nèi)的垃圾和雜物清理干凈，若施工現(xiàn)場存在軟土土層，要考慮將軟土地基換除，回填砂礫土質(zhì)，做好夯實(shí)和整平，確保鉆孔灌注樁施工平臺的牢固和穩(wěn)定，保障施工機(jī)械設(shè)備的安全進(jìn)出和承受鉆孔灌注樁施工荷載。
2、埋設(shè)護(hù)筒。
水利工程鉆孔灌注樁施工過程中主要使用厚度為0.8cm的鋼板護(hù)筒，鉆孔灌注樁直徑應(yīng)比護(hù)筒內(nèi)直徑小30cm[2]，通過人工挖埋方式，埋設(shè)護(hù)筒時，下方護(hù)筒后，必須將護(hù)筒周圍填筑壓實(shí)，加強(qiáng)夯實(shí)，提高填筑壓實(shí)度。護(hù)筒埋設(shè)時，應(yīng)注意實(shí)時監(jiān)測護(hù)筒位置變化情況，確保地面和護(hù)筒呈現(xiàn)垂直狀態(tài)，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)低于護(hù)筒埋設(shè)底標(biāo)高，結(jié)合實(shí)際的地質(zhì)情況，確定最佳的護(hù)筒埋設(shè)長度。
3、制備泥漿。
水利工程鉆孔灌注樁施工過程中，在制備泥漿時，應(yīng)盡量就地取材，防止原材料運(yùn)輸時出現(xiàn)損壞或者編制，降低水利工程施工造價，結(jié)合水利工程施工要求，選擇優(yōu)質(zhì)的外加劑、黏土和膨潤土，制備泥漿時，施工人員應(yīng)注意檢測泥漿質(zhì)量，結(jié)合檢測結(jié)果，調(diào)整泥漿配比。泥漿攪拌過程中應(yīng)注意控制泥漿濃度，泥漿濃度過高，會增大清孔難度和鉆頭阻力，減小鉆進(jìn)速度，如果泥漿濃度過低，會影響護(hù)壁效果。
4、開鉆成孔。
水利工程鉆孔灌注樁施工時，開鉆成孔操作，在底架位置搭建鉆機(jī)，護(hù)筒頂面中心與鉆桿、鉆頭中心對準(zhǔn)，將偏差控制在40mm以內(nèi)。鉆孔時，地面和鉆桿保持相互垂直，用線錘隨時檢查垂直度，避免鉆孔發(fā)生傾斜。同時，鉆孔施工時，應(yīng)緩慢均勻地控制鉆孔速度，特別在護(hù)筒出口位置，應(yīng)避免發(fā)生滲漏或者失穩(wěn)[3]。在地層容易發(fā)生變化的位置，有必要的情況下進(jìn)行反復(fù)鉆進(jìn)，當(dāng)遇到粉砂層和淤泥時，使用低檔轉(zhuǎn)速緩慢鉆孔，從軟層地基到硬層地基，應(yīng)逐漸降低鉆進(jìn)速度，確保順利的開鉆成孔。另外，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意控制各種參數(shù)，嚴(yán)禁隨意提升鉆具，調(diào)整升降機(jī)鋼絲繩的`松緊度，控制鉆桿晃動，結(jié)合不同地質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整泥漿比重，在黏土層采用尖底鉆頭，運(yùn)用大泵量鉆進(jìn)施工方法，確保水利工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量。
5、清孔。
水利工程鉆孔灌注樁施工結(jié)束后，要做好孔底清理工作，不能等待過長時間，避免泥漿持續(xù)沉淀，防止鉆孔發(fā)生坍塌，例如，摩擦樁孔壁一旦發(fā)生坍塌事故，水下混凝土灌注沉渣厚度應(yīng)控制在20cm以內(nèi)，鉆孔灌注樁射風(fēng)、射水施工之前，沉渣厚度應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。通常情況下，鉆孔灌注樁清孔施工可以采用抽渣筒、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。
6、制作和安放鋼筋籠。
按照水利工程鉆孔灌注樁施工要求，鱷梨調(diào)整鉆架起吊高度，分節(jié)或者整節(jié)制作鋼筋籠，在鉆孔灌注樁清孔施工結(jié)束之前，完成鋼筋籠制作，仔細(xì)檢查鋼筋籠質(zhì)量，確保鋼筋籠質(zhì)量達(dá)標(biāo)后才能應(yīng)用在鉆孔灌注樁施工中，保障分段骨架不扭曲、不變形，并且注意錯開鋼筋籠接頭位置，在鋼筋籠外側(cè)防止墊塊，發(fā)揮良好的保護(hù)控制作用。
7、水下混凝土灌注。
首先，在水利工程鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場，混凝土運(yùn)送到施工地點(diǎn)后，仔細(xì)檢查混凝土的塌落度和均勻性，并且混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)要求，水泥、砂石料、外加劑等符合水利工程施工標(biāo)準(zhǔn)，對于不達(dá)標(biāo)的混凝土，及時清理出施工現(xiàn)場。其次，水下混凝土灌注施工時，準(zhǔn)確探測混凝土灌注高度、泥漿面和水面下的孔深，將樁頂高度、淀層厚度、沉埋管深度控制在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，必須提高探測準(zhǔn)確性，避免發(fā)生導(dǎo)管提漏、沉淀過厚等問題，出現(xiàn)短樁、夾層斷樁等事故。再次，水利工程鉆孔灌注樁施工過程中，檢測混凝土面高度，以混凝土灌注施工情況和混凝土面高度，準(zhǔn)確進(jìn)行計(jì)算，檢查鉆孔灌注樁，是否存在漏失層位、局部縮徑、超徑等問題[4]，一旦發(fā)現(xiàn)上述問題，有針對性地進(jìn)行處理。同時，仔細(xì)觀察鉆孔灌注樁返水情況，正確分析鉆孔灌注樁孔內(nèi)的情況見，避免施工過程中發(fā)生安全事故。最后，鉆孔灌注樁導(dǎo)管埋深必須控制在3~7m，防止拆管損壞、超量灌注等現(xiàn)象，注意勤于探測，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，嚴(yán)禁出現(xiàn)埋管或者堵管等問題。
三、結(jié)束語。
鉆孔灌注樁在水利工程施工中發(fā)揮著非常重要的作用，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，在施工過程中堅(jiān)持快速、嚴(yán)細(xì)的原則，嚴(yán)格把關(guān)各道施工工序，做好鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備工作，提高水利工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
[4]梁健波.鉆孔灌注樁技術(shù)在水利施工中的應(yīng)用探討[j].民營科技,2013,07:166.
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇十二
目前，鉆孔灌注樁在國內(nèi)基礎(chǔ)工程領(lǐng)域中已占據(jù)重要地位，鉆孔灌注樁成樁后常見的質(zhì)量事故有樁身混凝土離析松散、裂縫、夾泥、斷樁和樁位出現(xiàn)偏差等。隨著鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的廣泛采用，其檢測技術(shù)和質(zhì)量事故的處理方法也在工程實(shí)踐的探索過程中不斷積累和完善。常用的樁基質(zhì)量檢測方法有低應(yīng)變反射波法、聲波透射法和鉆孔抽芯法等。
對檢測確認(rèn)的質(zhì)量事故，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量事故的具體情況和客觀條件，及時采取妥善的補(bǔ)強(qiáng)處理或返工措施，把質(zhì)量事故所造成的損失降到最低限度。
二、處理方法。
1、灌漿補(bǔ)強(qiáng)法。
對于成樁后采用動測法或聲測法發(fā)現(xiàn)有缺陷的鉆孔灌注樁，一般再采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆2個孔以抽芯鑒別，孔深要求達(dá)到樁身缺陷部位底部再加深1m。對于采用鉆孔抽芯法觀測發(fā)現(xiàn)有缺陷的鉆孔灌注樁，一般也需鉆2個孔作比較和鑒別。
對于樁身局部性的混凝土缺陷，如局部粗細(xì)骨料膠結(jié)不緊密而形成的局部蜂窩和離散等，可采用灌漿補(bǔ)強(qiáng)法處理。抽芯檢測所鉆的2個孔，一個作為灌漿的進(jìn)漿孔，另一個作為出漿孔。
當(dāng)出漿孔口排出和壓入的水泥漿稠度相同后，再進(jìn)行第三次灌漿（使用水灰比為0.38～0.43的濃水泥漿），將灌漿壓力調(diào)至最大0.7mpa，穩(wěn)壓悶漿至少20min，關(guān)閉灌漿閥，灌漿工作即結(jié)束。
2、樁中挖樁法。
對于鉆孔取芯確認(rèn)樁身混凝土存在嚴(yán)重夾泥、裂縫、松散和斷樁等缺陷的大直徑鉆孔灌注樁（直徑大于1.5m），如缺陷部位不是很深（深度在30m以內(nèi)），可采取在樁身中心進(jìn)行人工挖孔，然后再灌注相同混凝土的方法處理。
人工挖孔孔徑宜比原鉆孔灌注樁的樁徑減少300mm，以保證孔壁周圍至少有150mm原混凝土作為人工挖孔的“護(hù)壁”。同時挖孔孔徑不宜小于1m，以利孔內(nèi)施工人員操作和確保安全。
人工挖孔應(yīng)挖至原樁身缺陷底部，并適當(dāng)加深，加深深度宜為孔徑1倍以上。
樁孔宜設(shè)置鋼筋籠，鋼筋籠可按構(gòu)造要求配筋。樁芯混凝土強(qiáng)度等級宜與原鉆孔灌注樁的樁身混凝土相同，以確保樁身的完整性和新舊混凝土彈性模量一致。
灌注樁身混凝土前應(yīng)認(rèn)真清理孔壁和孔底的殘?jiān)⒎e水。混凝土的灌注方法、坍落度和配合比應(yīng)與人工挖孔樁的樁芯混凝土灌注方法相同。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇十三
山東省某高速公路第十合同段起止樁號為k60+550～k77+250，路線全長16.700km。全線設(shè)有互通立交2座，大橋2座，分離立交5座，中橋2座，小橋4座，涵洞18道，通道32道，其中鉆孔灌注樁共計(jì)1195根，樁徑分為+1.2m、+1.5m和+1.8m三種，設(shè)計(jì)樁長為8.5m―28m不等，地質(zhì)情況從上至下依次為粘土層(局部含有砂層)和石灰?guī)r層，在樁基施工過程中，不免碰到樁基工程質(zhì)量缺陷問題，如何預(yù)防和處治樁基工程質(zhì)量缺陷，加快工程進(jìn)度，文章結(jié)合工程實(shí)例加以闡述。
2.幾種缺陷樁的形成與處治。
2.1鉆孔樁塌孔分析。
2.1.1鉆孔樁施工中塌孔的原因分析。
在開始鉆孔施工前，埋設(shè)護(hù)筒時造成孔周邊土質(zhì)產(chǎn)生松動;護(hù)筒埋設(shè)的長度不符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，鉆孔時供水水頭壓力保持不夠，而且地下具有較高壓力;施工時配制泥漿比重不符合設(shè)計(jì)要求;沉放鋼筋骨架時碰撞護(hù)筒，使護(hù)筒產(chǎn)生沉降，或沉放鋼筋籠時骨架碰撞孔壁造成坍塌，破壞了孔壁使之產(chǎn)生松動塌落。
首先，在開始鉆孔樁施工前，對處于旱地的鉆孔樁采取清除雜物、換除軟土、整體夯實(shí)方法對鉆機(jī)的作業(yè)面進(jìn)行處理;對處于淺水中，宜采用筑島法施工，島面標(biāo)高高出最高施工水位或地下水位0.5~1.0米，水面以上部分的填筑應(yīng)分層夯實(shí)或碾壓密實(shí)，以確保護(hù)周邊土質(zhì)不宜松動，滿足施工載荷的要求。
2.2斷樁。
2.2.1形成斷樁原因分析。
(1)灌注混凝土過程中，測定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏現(xiàn)象形成夾層斷樁。特別是鉆孔灌注樁后期，超壓力不大或探測儀器不精確時，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。
(2)在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度是一個重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過大，以及灌注時間過長，導(dǎo)致已灌混凝土流動性降低，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，在提升導(dǎo)管時提不動甚至拉斷而導(dǎo)致斷樁。
(3)卡管現(xiàn)象也是誘發(fā)斷樁的重要原因之一。由于機(jī)械配料不及時校核，隨意性大，責(zé)任心差，造成混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大，使坍落度波動大，拌出混合料時稀時干。
2.2.2斷樁處理的幾種方法。
(1)原位復(fù)樁。對在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)和超聲波檢測出的斷樁，采用徹底清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為徹底處理。
(2)接樁。如k65+179.5嶧城沙河大橋0#-5樁在灌注過程中發(fā)生卡管，設(shè)計(jì)樁長為19.6m，當(dāng)時水下混凝土已灌注14.6m，為確保工程質(zhì)量，停止混凝土的澆筑并提前拔出導(dǎo)管。
(3)樁芯鑿井法。這種方法說起來容易做起來難，即邊降水邊采用風(fēng)鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為80cm的井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。
2.3縮頸。
在鉆孔過程中，’由于鉆錐磨損或焊補(bǔ)不及時，再或地層中遇到膨脹的軟土、粘土、泥巖等，容易產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象。預(yù)防縮頸的有效方法就是成孔后縮短下鋼筋籠和灌注時間，處理縮頸最有效的辦法，就是將回填后加大鉆頭反復(fù)掃孔，掃完后及時下鋼筋籠進(jìn)行灌注。
2.4施工機(jī)具掉入鉆孔樁的分析。
2.4.1產(chǎn)生施工機(jī)具掉入鉆孔樁原因。
在鉆孔樁施工時，均是連續(xù)作業(yè)，機(jī)具的維修、保養(yǎng)跟不。
上，該換的零件未及時更換，該加固處理的.未處理，以至在連續(xù)施工中造成鉆機(jī)零部件，老化松脫、斷裂以及操作不當(dāng)而掉入孔內(nèi)，造成鉆孔樁無法施工。
2.4.2防止施工機(jī)具掉人鉆孔樁的措施。
在施工前，機(jī)長、技術(shù)人員應(yīng)要求所有操作人員按機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作，做到機(jī)械勤檢查、勤維修、勤保養(yǎng)、做到萬元一失，對于鉆桿的連接螺栓要經(jīng)常檢查，如有破損異常要及時更換，對于定期更換的零件要及時更換，在操作過程中，人不離機(jī)，以避免有異常情況時無人在現(xiàn)場造成事故。
2.5鋼筋籠骨架上浮分析。
2.5.1產(chǎn)生鋼筋籠上浮的原因。
2.5.2防止鋼筋籠骨架上浮的措施。
為防止鋼筋籠骨架上浮，在鋼筋籠頂端用4～8根鋼管套在鋼筋籠的主筋上，采用反壓阻止其上浮，上口鋼筋籠主筋四周與護(hù)筒用鋼筋焊牢，保證對中。鉆孔樁灌注砼時，要根據(jù)孔深、孔徑等計(jì)算出首批砼所需的數(shù)量，施工中正確操作，確保鋼筋籠不能自由下沉、左右擺動，更不能上浮。澆筑過程必須連續(xù)作業(yè)，下料要均勻，不要過猛，確保鋼筋籠骨架要固定砼均勻上升，以減少砼對鋼筋籠骨架的上浮力。在拔管時，要根據(jù)砼澆筑方量，控制和保證導(dǎo)管埋入孔內(nèi)砼深度2～6米，及時提拔導(dǎo)管，減少鋼筋籠骨架和上浮砼的作用。
(1)對質(zhì)量控制應(yīng)注重預(yù)防為主，即在施工前做好充分準(zhǔn)備工作，制定相應(yīng)的防范措施，并責(zé)任到人。(2)嚴(yán)把隊(duì)伍進(jìn)場關(guān)。“一流隊(duì)伍投標(biāo)、二流隊(duì)伍進(jìn)場、三流隊(duì)伍干活兒”的現(xiàn)象在建筑市場上仍然存在。(3)嚴(yán)把檢測關(guān)。橋梁鉆孔灌注樁無破損檢測是確保施工質(zhì)量的一個重要技術(shù)檢測手段，我們的做法是：(1)對承擔(dān)本工程樁基無破損檢測任務(wù)的單位和個人進(jìn)行資格審查;(2)逐根樁作超聲波法檢測;(3)對處理后的缺陷樁做二次聲測，若聲測仍有缺陷，則該樁再輔以承載試驗(yàn)(大應(yīng)變)，以確保成樁質(zhì)量及工程的安全性。
參考文獻(xiàn)。
[1]gb5007-.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范[s】.北京：中華人民共和國建設(shè)部，2002.
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇十四
城市化發(fā)展步伐的逐漸加快使基礎(chǔ)類路橋工程的建設(shè)規(guī)模得到了擴(kuò)大，所涉及到的橋梁工程項(xiàng)目數(shù)量也逐漸的增加，在這樣的形勢下，針對項(xiàng)目工程施工技術(shù)水平的要求也得到了提升。鉆孔灌注樁施工技術(shù)因其高度安全性、承載力及施工噪音對周邊環(huán)境影響等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用，為了使橋梁基礎(chǔ)建設(shè)質(zhì)量得到基本提高，需要對鉆孔灌注樁橋梁施工技術(shù)進(jìn)行積極應(yīng)用，針對各個施工環(huán)節(jié)，對質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的管控，保證橋梁施工的整體質(zhì)量，為后期橋梁的正常使用提供基本的保障。
1.1具有較高的性價比。
市政項(xiàng)目中對鉆孔灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)的不斷運(yùn)用，使得該技術(shù)施工工藝變得越來越成熟，在進(jìn)行具體施工的過程中對于建設(shè)資源的運(yùn)用利用程度也較高，施工速度與其他技術(shù)相比較快，對市政橋梁這種工程量和規(guī)模都較大的項(xiàng)目而言，利于工程的快速、有序完成，進(jìn)而使橋梁類基礎(chǔ)工程可以得到盡快的使用，在一定的程度上也減少了工程項(xiàng)目建設(shè)的成本造價。另外，與以往傳統(tǒng)形式的施工技術(shù)相比，資金投入相同的基礎(chǔ)之下，運(yùn)用鉆孔灌注樁技術(shù)可以使項(xiàng)目工程的使用年限更長，且質(zhì)量更好。
1.2具有更強(qiáng)的抗震性。
市政項(xiàng)目橋梁施工環(huán)節(jié)對鉆孔灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)進(jìn)行運(yùn)用，可以實(shí)現(xiàn)與地基施工的有效融合，對地基結(jié)構(gòu)的整體性和承載力進(jìn)行綜合的提高。另外在地基土層環(huán)節(jié)進(jìn)行灌注樁的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)土層和上層橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之間的有效結(jié)合，從而使橋梁結(jié)構(gòu)和水下地基的.結(jié)合，致使上層橋梁的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可以通過地基提供更好的承載力，使其抗震性可以得到進(jìn)一步的增強(qiáng)。
1.3具有良好的適用性。
鉆孔灌注樁技術(shù)對于施工的地域以及天氣環(huán)境并沒有特別的限制，而且針對地質(zhì)情況也沒有特殊的要求，具有非常好的適用性，在施工的過程中可以得到充分的利用，因此在施工中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
1.4具有較大的承載力。
市政橋梁基礎(chǔ)類工程，在施工的過程中會遇到眾多特殊的環(huán)境、地質(zhì)條件和天氣，例如，在河床和海床施工中，無法對橋梁項(xiàng)目基礎(chǔ)施工提供一定的承載力和基本穩(wěn)定性，所以實(shí)現(xiàn)對橋梁基礎(chǔ)承載力的增強(qiáng)，保證橋梁基礎(chǔ)施工的穩(wěn)定成為了施工的關(guān)鍵。鉆孔灌注樁技術(shù)的合理應(yīng)用，可以最大程度上對橋梁項(xiàng)目基礎(chǔ)施工提供基本的承載力，而且在具體施工環(huán)節(jié)，還可以與施工的實(shí)際情況進(jìn)行有效的結(jié)合，對灌注樁樁身進(jìn)行加強(qiáng)，或者是對樁截面進(jìn)行增大，從而在根本上對橋梁穩(wěn)定性進(jìn)行保障。
2.1成孔。
市政橋梁工程施工的過程中極為重要的一個環(huán)節(jié)就是灌注樁成孔施工，而為了對施工的質(zhì)量進(jìn)行最大程度的保證，最先要做到的就是使孔垂直度得到保證，對柱體施工的穩(wěn)定性和綜合承載能力進(jìn)行一定的強(qiáng)化，如果在進(jìn)行灌注樁施工的環(huán)節(jié)，未對孔垂直度進(jìn)行最大程度的保證，或者未達(dá)到施工的要求，就會對后期施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生直接的影響，嚴(yán)重時會導(dǎo)致灌注樁的傾斜，進(jìn)而對整個橋梁項(xiàng)目施工的承載能力和整體穩(wěn)定程度產(chǎn)生不良的影響，甚至?xí)捎谡w負(fù)荷程度的過大而出現(xiàn)斷樁，為后期的橋梁正常使用留下不穩(wěn)定的因素，而且隨著對基礎(chǔ)橋梁的不斷使用，易出現(xiàn)橋梁基礎(chǔ)坍塌問題，影響正常的運(yùn)輸和通行。
通常的情況下，為了使成孔垂直度可以得到最大程度的提高，需要對實(shí)際的施工情況進(jìn)行充分的考慮，結(jié)合施工的實(shí)際情況，適當(dāng)?shù)膶痘孛婷娣e進(jìn)行相應(yīng)的增大，鉆機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)同樣需要進(jìn)行實(shí)時的核查和關(guān)注，保證鉆機(jī)可以正常的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)施工的有效進(jìn)行。
2.2泥漿護(hù)壁。
泥漿護(hù)壁施工的主要作用是保證鉆孔灌注樁整體的穩(wěn)定性，這對橋梁施工的整體質(zhì)量具有十分重要的影響，因此需要在施工環(huán)節(jié)積極的進(jìn)行泥漿護(hù)壁，做好與之相關(guān)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證泥漿護(hù)壁的科學(xué)制備是十分重要的。如果在施工的工程中未對泥漿標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行明確的規(guī)定，使之無法達(dá)到施工項(xiàng)目工程的根本技術(shù)要求，則在工程后續(xù)施工中鉆孔施工會對施工的整體效果產(chǎn)生影響，導(dǎo)致泥漿沉渣帶出環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，沉渣在樁體底部出現(xiàn)大量的殘留，在一定的程度上對灌注樁產(chǎn)生負(fù)荷，負(fù)荷過大時則會出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象，而且沉渣的的殘留會對樁體和地基之間的有效結(jié)合產(chǎn)生阻礙作用，不利于整體灌注樁的形成。
另外，市政橋梁工程施工期間，通常選用的是原土制漿，而想要對制漿效果進(jìn)行最大程度的保障，首先需要做到的就是對制漿比重的合理控制，一般最好的狀態(tài)大致在1.1左右，具體的情況可以針對施工的實(shí)際要求而進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整，例如，針對易坍塌部位，可以將比重增加至1.5，從而使泥漿護(hù)壁起到很好的支撐作用，使整體的穩(wěn)定性得到增強(qiáng)，防止出現(xiàn)不良塌孔。在施工的環(huán)節(jié)可能會遇到不同的情況，因此施工企業(yè)應(yīng)該依據(jù)實(shí)際的情況，進(jìn)行具體的分析，對泥漿護(hù)壁環(huán)節(jié)的施工進(jìn)行有效控制，在根本上對灌注樁施工質(zhì)量進(jìn)行保障。
2.3清孔。
對孔底沉渣進(jìn)行徹底性的清洗，實(shí)現(xiàn)樁體與地基之間的有效結(jié)合，可以在根本上對橋梁整體的承載力及穩(wěn)定性進(jìn)行提高，因此進(jìn)行清孔工作是十分必要的。在清孔操作實(shí)施的過程中，對泥漿進(jìn)行反復(fù)的抽換，使底部沉渣可以浮出，實(shí)現(xiàn)對沉渣的有效清理，而在成孔環(huán)節(jié)還需要做到的一點(diǎn)為對成孔內(nèi)水龍頭水壓進(jìn)行合理控制。
2.4制作鋼筋并進(jìn)行吊放。
在橋梁施工中，橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)骨架為鋼筋，其起到的主要作用即為保持穩(wěn)定和使承載力得到提升。因此，樁體成孔環(huán)節(jié)，需對鋼筋籠環(huán)節(jié)的制作進(jìn)行加強(qiáng)，選取優(yōu)質(zhì)建材，以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)進(jìn)行施工，保證鋼筋籠的質(zhì)量可以達(dá)到施工要求標(biāo)準(zhǔn)，在具體的吊放環(huán)節(jié)，需平穩(wěn)、緩慢，避免出現(xiàn)孔壁碰撞。
3結(jié)束語。
綜上所述，在市政橋梁基礎(chǔ)類項(xiàng)目工程基礎(chǔ)建設(shè)中，鉆孔灌注樁技術(shù)因具備自身獨(dú)特的優(yōu)勢，而在市政工程中應(yīng)用的越來越廣泛。結(jié)合市政工程項(xiàng)目的基本情況，對施工的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制，對基礎(chǔ)項(xiàng)目工程相關(guān)的施工技術(shù)進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和優(yōu)化，將成為市政項(xiàng)目建設(shè)發(fā)展的大趨勢，因此，針對市政項(xiàng)目重要的鉆孔灌注樁施工技術(shù)需要相關(guān)部門對其投入更多的關(guān)注，使其不斷優(yōu)化，進(jìn)而保證市政基礎(chǔ)項(xiàng)目建設(shè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的發(fā)展。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇十五
摘要：鉆孔灌注樁施工技術(shù)中，孔壁穩(wěn)定性是決定灌注樁承載能力的重要因素，后壓漿技術(shù)可以有效改善和根除成孔過程中造成的問題。文章對鉆孔灌注樁孔壁穩(wěn)定性和后壓漿技術(shù)應(yīng)用做一個簡單探討。
鉆孔灌注樁適用于多種復(fù)雜地層，同時具備良好的單樁承載能力，成本較低，而且可以應(yīng)用于各類規(guī)模的工程建筑，是現(xiàn)代工程技術(shù)中十分重要的樁型。在某些特定的地質(zhì)條件下，進(jìn)行大型工程施工，難度很大，通常需要選擇孔深和孔徑都十分巨大鉆孔灌注樁，才能將上部工程的巨大荷載傳遞到地基巖土結(jié)構(gòu)，這類工程對灌注樁的單樁承載力和樁基持力面的抗壓能力都有很高的要求，而成孔后的孔壁穩(wěn)定性及后續(xù)施工工藝將是保證工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇十六
平涉線活水大橋舊橋設(shè)計(jì)為7跨20米雙曲拱橋,始建于1978年,隨著車輛荷載的`逐年增加,在拱腳部位出現(xiàn)裂隙,給車輛通行帶來極大安全隱患.按照河北省交通廳計(jì)劃,對活水大橋進(jìn)行拆除重建,新建橋梁下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ),雙柱式墩臺,上部構(gòu)造為9孔16米先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,先簡支后連續(xù).全橋共20根直徑1.2米鉆孔灌注樁,樁總長260米.
作者：李小利作者單位：邯鄲市交通局公路養(yǎng)護(hù)管理處刊名：交通世界（建養(yǎng)機(jī)械）英文刊名：transpoworld年，卷(期)：2009“”(2)分類號：u4關(guān)鍵詞：
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇十七
1.1鉆孔。
作為鉆孔灌注樁技術(shù)的首要因素,鉆孔的質(zhì)量對于之后的工序開展具有顯著的影響作用.通常在進(jìn)行鉆孔施工之前,相關(guān)的施工人員應(yīng)該首先對鉆孔設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢測,保證設(shè)備的科學(xué)有效性.在具體進(jìn)行鉆孔過程中,一定要根據(jù)鉆孔的實(shí)際情況來研究施工現(xiàn)狀的具體情形,這樣可以起到科學(xué)的調(diào)節(jié)鉆孔參數(shù)的作用,以期保障鉆孔灌注的有效進(jìn)行.一旦做好了施工之前的準(zhǔn)備工作,那么就可以進(jìn)行之后的鉆孔工作[1].
當(dāng)前我國主要的鉆孔方式有兩種形式,一種是正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔,另外一種是反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔.所謂正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔,其主要優(yōu)勢在于應(yīng)用的鉆機(jī)較小,設(shè)備重量也相對較輕,很適應(yīng)在地區(qū)狹窄的區(qū)域進(jìn)行運(yùn)用.通常在實(shí)際鉆孔過程中,使用泥漿保護(hù)墻壁,因?yàn)槟酀{從泥漿泵中到鉆桿內(nèi)之后,其會帶動孔壁和鉆桿相互之間的鉆渣形成孔.因?yàn)槠湔w鉆孔的過程都是按照一定程序的,多次進(jìn)行的,所以也叫做正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔方法;其是反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔,這種方法主要是在樁頂裝置一些護(hù)筒,在實(shí)際的鉆孔過程中,泥漿在孔內(nèi)進(jìn)行循環(huán)過程中,就會構(gòu)成泥漿膜,因此可以在一定程度上保障成孔的完整性,確保成孔的施工質(zhì)量,同時還能加快鉆孔的整體速度,費(fèi)用成本還非常經(jīng)濟(jì)實(shí)惠.
在鉆孔過程中,必須要特別主要相關(guān)方面的問題,具體如下:首先是成孔的垂直度問題,一般鉆孔灌注樁的成孔垂直度同其所承受的壓力是正比例的關(guān)系,所以在具體進(jìn)行鉆孔施工過程中,必須按照之前現(xiàn)場勘探報告來詳細(xì)研究成孔垂直度,實(shí)時的`保障鉆桿的垂直,這樣可以在很大程度上防止發(fā)生成孔同地平線不垂直的問題,以免鉆孔出現(xiàn)的樁同地面不垂直.特別當(dāng)施工現(xiàn)場的地基很不平整的情況下,更是要充分的做好施工前準(zhǔn)備工作,做好前期的施工現(xiàn)場地質(zhì)勘探工作,確保成孔垂直度;然后是鉆孔直徑和鉆孔深度,在選擇鉆孔直徑大小時,相關(guān)的施工技術(shù)人員必須要特別加強(qiáng)對于黏性土質(zhì)上的施工,必須按照土壤的具體情況,相應(yīng)的調(diào)整鉆頭的直徑,確保成孔的直徑大小很難由于粘土的改變而出現(xiàn)變化.另外對于鉆孔的深度,應(yīng)該要按照施工現(xiàn)場的土層具體分布來作出準(zhǔn)確的預(yù)判,進(jìn)而確定鉆孔深度[2].
1.2清孔。
所謂的清孔就是能夠使泥漿的密度以及粘度減少,讓鉆孔中的泥漿達(dá)到混凝土灌注的標(biāo)準(zhǔn),在鉆孔完成之后,必須及時的進(jìn)行相關(guān)的清孔工作,以期避免因?yàn)闀r間過長使得泥漿的沉淀加大.其主要的工作機(jī)制在于借助泥漿咋子流動情況產(chǎn)生的動能對樁孔底產(chǎn)生的巨大沖擊,在沖擊過程中,孔底的沉渣會處于浮動的狀態(tài),然后通過泥漿的粘結(jié)力把浮動中的沉渣清除出樁孔,進(jìn)行多次的循環(huán),一直到孔底的沉渣厚度滿足施工的具體要求.從我國目前水利建筑工程對于清孔之后的樁孔底的標(biāo)準(zhǔn)來看,一般是在孔底500米內(nèi),泥漿的比例處于1.25之下,黏度比例處在28s以下.
為了能夠更好地確保灌注的有效進(jìn)行,防止斷樁問題的出現(xiàn),當(dāng)前運(yùn)用最為普遍的清孔方式主要有以下幾種:首先是抽漿法,這主要是通過抽吸的方式把樁孔中的富有沉渣的漿液進(jìn)行吸出,這種方法在實(shí)際生活中的使用率非常高;其次是砂漿置換法,其基本的原理是首先把鉆孔中的沉渣清除出,接著在孔底灌注50cm的砂漿,這樣砂漿就會浮在混凝土的表層,確保了樁孔底部的清潔.
1.3安裝鋼筋籠。
這是灌注混凝土最基礎(chǔ)的物質(zhì),制定鋼筋籠必須要按照鉆孔的具體深度,大小以及其他方面的綜合因素來明確.在全部明確鋼筋的形狀以及位置之后,就可以進(jìn)行相關(guān)方面的焊接工作,需要特別注意是必須給鋼筋籠安裝箍筋,以期保障鋼筋籠的可靠性.
1.4混凝土灌注。
通常在鋼筋籠安裝完成之后,就可以進(jìn)行收尾的工作了,也就是進(jìn)行混凝土灌注工作.一般情況下,灌注混凝土都是通過手下導(dǎo)管灌注的形式,在不同的鉆孔中設(shè)計(jì)一個導(dǎo)管,接著利用導(dǎo)管把混凝土灌注到鉆孔中,保證能夠一次性灌注成功.另外需要特別注意的是,在導(dǎo)管裝置完成之后,必須及時的進(jìn)行清孔工作,同時對鉆孔的深度以及直徑進(jìn)行仔細(xì)的檢查,只有鉆孔中的不同指標(biāo)參數(shù)都達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),才能夠繼續(xù)進(jìn)行灌注.在具體進(jìn)行灌注過程中,還應(yīng)該控制好灌注的速度,因?yàn)楣嘧⑺俣鹊目炻紩够A(chǔ)樁發(fā)生潛在的質(zhì)量問題.
近些年來,很多水利建筑工程都普遍應(yīng)用了鉆孔灌注技術(shù),本文以濱州黃河公路大橋工程為實(shí)例進(jìn)行研究.濱州黃河大橋處在黃河沖積層,地質(zhì)結(jié)構(gòu)非常獨(dú)特,為了能夠更好的達(dá)到橋面的荷載需求,使用2米,深120米的超深樁.為了保障成孔深度以及樁徑,使用大型號的鉆機(jī).在鉆機(jī)工作之前,必須對樁位進(jìn)行檢測和校對,通過嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁施工過程中的每一個工序環(huán)節(jié),確保工程質(zhì)量.為了確保鉆進(jìn)穩(wěn)固,不會發(fā)生傾斜,鉆機(jī)底座在混凝土進(jìn)行墊層,在墊層上放4條長6m,寬2m的混凝土預(yù)制板,把鉆機(jī)平整地固定在條形基礎(chǔ)上,確保鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的安全穩(wěn)固性[3].
綜上所述,本文主要從鉆孔灌注樁技術(shù)的施工程序入手分析,具體介紹鉆孔灌注樁技術(shù)在水利建筑工程中的應(yīng)用.在水利建筑工程鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用中,必須嚴(yán)格把握施工每一道程序,充分做好施工前的準(zhǔn)備工作,提升實(shí)踐施工過程中的質(zhì)量,才能更好的提高水利建筑工程的整體質(zhì)量.
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇十八
導(dǎo)言。
鉆孔灌注樁在多、高層建筑深基礎(chǔ)工程中廣泛的采用，但因施工的工藝復(fù)雜，施工質(zhì)量難以保證，尤其是水下鉆孔灌注樁樁頂?shù)幕炷翉?qiáng)度不足是比較普遍的質(zhì)量問題。統(tǒng)計(jì)資料表明，水下鉆孔灌注樁的缺陷有80％以上出現(xiàn)在距樁頂10m以內(nèi)的淺層。目前一般都是人工鑿去上部浮層后重新灌注混凝土接樁，這不僅造成材料浪費(fèi)，而且影響后續(xù)工程的施工，故研究解決樁頂混凝土強(qiáng)度不足的問題具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
樁頂混凝土強(qiáng)度不足為發(fā)生在水下鉆孔灌注樁工程中，尤其是軟土區(qū)。其原因與水下混凝土灌注的特點(diǎn)有關(guān)。
1.1超壓力小導(dǎo)致混凝土頂升困難，超壓力是指導(dǎo)管出口截面處導(dǎo)管內(nèi)混凝土拌合物樁的超壓力與導(dǎo)管外泥漿樁和混凝土拌合物靜壓之差，水下導(dǎo)管法灌注混凝土是導(dǎo)管內(nèi)混凝土的壓力灌注的，混凝土自身的重力壓突實(shí)。實(shí)踐證明，樁孔孔內(nèi)的沉渣難以徹底清除干凈，混凝土灌注前的樁孔內(nèi)存在不同厚度的'沉渣。在灌注混凝土后與混凝土混合，形成浮在上層的疏松拌合物。另外由于灌注至樁頂將近結(jié)束時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱標(biāo)高減小，導(dǎo)致頂部灌注的混凝土所受的壓力降低，樁身上部混凝土與沉渣及泥漿混在一起，因而其強(qiáng)度自然不如中下部高。
1.2樁頂混凝土灌注量不足，由于精確測量混凝土面是一次非常困難的工作，尤其隨著高層建筑的發(fā)展其樁頂起來越深，沒有足夠的經(jīng)驗(yàn)是難以控制樁頂混凝土灌注高度的，有些技術(shù)人員認(rèn)為混凝土灌注高度測不準(zhǔn)或嫌提管測量麻煩，減少測量次數(shù)或甚至不測。這在孔壁穩(wěn)定且混凝土數(shù)量準(zhǔn)確的情況下是可以的。但是在樁孔坍塌嚴(yán)重且混凝土數(shù)量又常不足時，造成樁夾混凝土、欠灌也就在所難免了。
1.3不穩(wěn)定地層，導(dǎo)管提動速度快，不穩(wěn)定地層護(hù)壁措施不當(dāng)生成孔壁坍塌，提動導(dǎo)管時幅度過大，速度過快，這種抽吸作用會將孔壁坍塌物帶至樁自上部，但表層的混凝土流動性差，以導(dǎo)管中被強(qiáng)行壓入樁身混凝土中的空氣又不易溢出造成樁身上的部混凝土硫松，強(qiáng)度不足。
1.4護(hù)筒埋設(shè)不當(dāng)?shù)羧肷喜刻?。成孔鉆進(jìn)時，護(hù)筒下端未坐在較硬的土層或墩實(shí)，泥漿護(hù)壁性能差，在鉆具振動下護(hù)筒移位，提動導(dǎo)管時碰撞傾斜的護(hù)筒，使其下端坍塌物掉入混凝土上部，混凝土中夾泥，強(qiáng)度不足。論文檢測。有時我們看到鑿除的樁頭不是混凝土，而是泥漿頭水后的粘泥。
1.5導(dǎo)管埋設(shè)不當(dāng)。在混凝土灌注過程中，測量導(dǎo)管外混凝土面高度時需提起混凝土漏斗。樁深測量難以測準(zhǔn)，另外有些操作人員或技術(shù)人員嫌麻煩，往往不按要求測量。因此，導(dǎo)管的合理埋深就得不到有效控制，導(dǎo)管的埋深小時，超壓力也小，致使出現(xiàn)混凝土夾泥，離析等造成強(qiáng)度不足。
1.6隔水措施不當(dāng)。在水下混凝土灌注過程中，目前采用的隔水措施有剪塞法隔水，自由塞隔水，拔塞法隔水三種，實(shí)踐表明，用剪塞法時，混凝土與混漿在導(dǎo)管內(nèi)完全隔離，只是在壓漿完畢導(dǎo)管外面混凝土上部泥漿有輕微變色渾濁。用拔塞法時，一開始導(dǎo)管內(nèi)混凝土就與泥漿大量混合，變色渾濁。壓漿后，混凝土中的石子、砂子、水泥離散且有混漿嚴(yán)重污染，混凝土原配合也破壞，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
2.控制措施。
2.1控制漏斗高度和泥漿重度，提高混凝土超壓力?？刹扇∫韵?種措施提高混凝土超壓力，防止混凝土頂升困難。
（1）將灌漿漏斗提離孔口一定高度，使h1hn，以提高混凝土超壓力。
（2）將自來水管放人孔內(nèi)加清水稀釋泥漿，降低泥漿重度，以提高混凝土超壓力。
2.2按要求測定混凝土面高度，保證混凝土灌注數(shù)量。技術(shù)人員要按設(shè)計(jì)要求測定混凝土面上升高度，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，與理論計(jì)算進(jìn)行驗(yàn)證。論文檢測?；炷撩娓叨葴y定次數(shù)一般不宜少于所用導(dǎo)管節(jié)數(shù)，每次提升導(dǎo)管前都應(yīng)測定一次導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高度，特殊情況下還應(yīng)增加測定次數(shù)，同時觀察返漿情況，測定數(shù)值應(yīng)繪制成管外混凝土―灌注量曲線，管內(nèi)混凝土―灌注量曲線和灌注導(dǎo)管提升曲線，以便于控制混凝土面高度。
表1導(dǎo)管直徑與樁徑的合理匹配。
在不穩(wěn)定地層，拔管速度要慢，以減小導(dǎo)管的抽吸作用，防止孔壁坍塌物落入混凝土中。尤其是在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時，拔管速度更需放慢，以克服樁頂沉淀的濃泥漿擠入混凝土中形成泥心，造成混凝土強(qiáng)度不足。
2.4按要求埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒基礎(chǔ)直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大800mm，護(hù)筒高出地面220mm，護(hù)筒安放后要垂直，并用交叉引線檢查，使其與樁位中心偏差小于50mm，護(hù)筒下部壓入不透水的粘土層，周圍填粘土分層結(jié)實(shí)，上部用鐵線對稱拉緊，以防下沉。
有承壓水或使用泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)時，護(hù)筒高度應(yīng)高于穩(wěn)定地下層2.0m，以保持孔壁穩(wěn)定和泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)的靜水壓力。護(hù)筒中心線與樁中心線偏差應(yīng)小于20mm，以防止護(hù)筒偏斜提升導(dǎo)管時碰撞孔壁掉入泥土。
2.5控制導(dǎo)管合理埋深，利用導(dǎo)管埋深控制導(dǎo)管內(nèi)混凝土超壓力與管外混凝土、泥漿阻力的比例，可防止混凝土面沖翻。不同樁徑推薦的樁頂部混凝土埋管深度見表2。當(dāng)灌注混凝土后孔內(nèi)不返漿，提動漏斗又不迅速順利通過時，拆拔導(dǎo)管。埋管深度以孔內(nèi)混凝土頂部均勻緩慢上升且泥漿無劇烈翻滾現(xiàn)象為宜，上部混凝土頂面應(yīng)采用多種手段測定，測繩應(yīng)用柔軟的繩索，不宜用鋼絲繩，為驗(yàn)證上部混凝土面高度，還應(yīng)采用取樣盒取樣。
表2不同樁徑推薦的樁頂部混凝土埋管深度。
樁頂部混凝土埋深（mm）0.8-1.01.0-1.11.1-1.21.2-1.3。
2.6采用合理的隔水措施，根據(jù)各種隔水方法的優(yōu)缺點(diǎn)，一般采用剪塞法。其它無成熟經(jīng)驗(yàn)的方法一般不宜采用。
2.7提高樁頂部混凝土強(qiáng)度等級。論文檢測。灌注至最后5.0m時，提高該部分混凝土的強(qiáng)度等級，同時利用導(dǎo)管施以振動密實(shí)，在樁上部靜壓力小的情況下確?；炷恋拿軐?shí)度。實(shí)驗(yàn)表明，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級c35的混凝土，樁頂頂部灌注c45的混凝土，其強(qiáng)度等級能達(dá)到與下部相同。
3.結(jié)論。
經(jīng)過大量施工實(shí)踐表明，合理采用以上七種控制措施，均可有效避免鉆孔灌注樁樁頂混凝土強(qiáng)度不足現(xiàn)象發(fā)生，這不但保證了工程質(zhì)量，節(jié)約了材料，還縮短了工期。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇十九
摘要：土木工程是建筑工程中最為基礎(chǔ)的部分，鉆孔樁技術(shù)是土木工程中最為基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，鉆孔樁技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量直接決定著土木工程的質(zhì)量，決定著建筑工程的質(zhì)量。鉆孔樁技術(shù)在建筑工程基礎(chǔ)領(lǐng)域擁有重要的地位，是建筑工程基礎(chǔ)施工中關(guān)鍵的施工方法。
關(guān)鍵詞：土木工程;鉆孔樁;技術(shù)應(yīng)用。
引言。
在近幾年來，在城市建設(shè)不斷快速發(fā)展的情形下，建筑工程中最重要、最關(guān)鍵的基本部分就是土木工程，土木工程也是決定整個建筑之成敗的根本。然而鉆孔樁技術(shù)是土木工程傳承的主要技術(shù)，并且能夠廣泛應(yīng)用。此外，鉆孔樁技術(shù)在土木工程中發(fā)揮著十分重要的作用，取得良好的效果。
一、鉆孔樁技術(shù)含義及重要性。
土木工程中鉆孔樁技術(shù)是指土木工程施工過程中，對于還未進(jìn)行基礎(chǔ)建設(shè)的地段，通過機(jī)械鉆孔、人力挖掘等手段采用地基樁孔的技術(shù)，并在樁孔內(nèi)放置鋼筋籠，澆筑混凝土，為以后構(gòu)建承重臺做好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
鉆孔樁技術(shù)在20世紀(jì)60年代就已運(yùn)用于國外，之后才引用至中國，并大規(guī)模運(yùn)用于商業(yè)民房、公路，或基坑開挖支檔和防護(hù)墩，特別是在跨江、海大橋上，對鉆孔樁技術(shù)要求尤為嚴(yán)格。樁基承載整座大廈重量，樁基長度及深度決定混凝土架構(gòu)放置，亦對整體受重力產(chǎn)生影響，建筑核心在于樁基，而樁基的設(shè)立與質(zhì)量控制在于其技術(shù)。作為民生工程中最基礎(chǔ)技術(shù)，鉆孔樁技術(shù)在泥漿護(hù)壁施工、后壓漿施工、灌注施工、全套管施工中均有嚴(yán)格質(zhì)量控制和指標(biāo)要求，時刻以最嚴(yán)格指標(biāo)保護(hù)整座建筑。
二、土木工程中鉆孔樁技術(shù)的應(yīng)用種類。
鉆孔樁技術(shù)分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔和沖擊鉆孔三類技術(shù)方法。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔技術(shù)是指應(yīng)用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行樁打孔，泥漿和鉆渣從空心鉆桿提升至地面;反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔技術(shù)是指應(yīng)用把循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行樁打孔，泥漿從空心占桿外流入樁孔，利用真空泵等裝置將混有鉆渣的泥漿再吸至地面;沖擊鉆孔技術(shù)是指應(yīng)用沖擊鉆設(shè)備，將樁底部泥石打碎帶出。
2、建筑工程的成本控制管理。
3、現(xiàn)場施工管理措施。
（1）加強(qiáng)質(zhì)量控制管理。
查，實(shí)現(xiàn)每個環(huán)節(jié)的有效檢查，在整個工程項(xiàng)目的建設(shè)中要對相應(yīng)的重點(diǎn)工序進(jìn)行嚴(yán)格檢查。特別是對于一些隱蔽工程進(jìn)行細(xì)致檢查，切實(shí)的落實(shí)不合格、未檢驗(yàn)的工序不能開展下一道工序，要切實(shí)的強(qiáng)化整個控制過程。針對工序的安排要實(shí)現(xiàn)各個工種之間的協(xié)調(diào)，而且整個過程要符合質(zhì)監(jiān)部門的施工檢查，不斷從現(xiàn)場施工檢查的經(jīng)驗(yàn)以及專業(yè)知識來提高整個施工管理水平。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇二十
摘要:結(jié)合工程實(shí)例,介紹鉆孔灌注樁樁底壓漿施工工藝及質(zhì)量控制。
上海a11公路拓寬改建工程西吳淞江大橋主橋采用單根樁長為77m的1.2m鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ)，綠地地大道跨線橋采用單根樁長為56m的1.2m鉆孔灌注樁單排樁基礎(chǔ)，并對鉆孔灌注樁采用樁底壓漿工藝，以提高樁基的承載能力。
1施工原理及工藝控制。
1.1樁底壓漿的加固機(jī)理。
1.1.1改善持力層條件、提高樁的端承力。
灌注樁成孔過程中，對樁周圍土擾動；在清孔過程中,孔底都會留有或多或少的沉渣、泥漿軟化作用，會降低了樁底土體強(qiáng)度。在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠內(nèi)壁埋設(shè)，樁混凝土強(qiáng)度滿足要求后，將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁底，水泥漿液通過滲透、置換、劈裂和擠密作用使得樁底持力層一定范圍內(nèi)原本松散的碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個高強(qiáng)度的結(jié)合體，從而改善持力層的物理力學(xué)性能，恢復(fù)和提高持力層土體強(qiáng)度；水泥漿液在壓力作用下由樁端在土體的孔隙里向四周擴(kuò)散，對于單樁區(qū)域,向四周擴(kuò)散相當(dāng)于增加了端部的直徑，向下擴(kuò)散相當(dāng)于增加了樁長；群樁區(qū)域所有的漿液連成一片,使得樁端土體成為一個整體，從而提高樁的端承力。
1.1.2提高樁側(cè)摩阻力。
鉆孔灌注樁與樁周土體間空隙降低了樁側(cè)摩阻力；孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合，降低了摩擦系數(shù)，同樣降低了樁側(cè)摩阻力。樁底壓漿在壓力作用下，漿液從樁端沿樁身和土層的結(jié)合層上返，通過滲透、劈裂、充填、擠密和膠結(jié)作用，對樁周泥土置換和空隙充填，消除了泥皮，在樁周形成脈狀結(jié)合體，使樁側(cè)摩阻力大幅度提高；同時漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用，從而改善持力層受力狀態(tài)和荷載傳遞性能。
1.2施工工藝。
1.2.1壓漿管埋設(shè)。
每根需要實(shí)施樁底壓漿處理的灌注樁設(shè)置3根壓漿管（超聲波檢測管兼使用），壓漿管采用內(nèi)徑為5cm白鐵管，長度需滿足樁底壓漿的要求，下端插入孔底40cm，壓漿管管頂高出地面30cm，對稱布設(shè)于鋼筋籠上，管底段安裝錐形單向閥，管與管之間采用絲牙連接，外面螺紋處用止水膠帶包裹，并牢固擰緊密封。在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護(hù),鋼筋籠不得扭曲,以免造成壓漿管在絲扣連接處松動；在每節(jié)鋼筋籠安放結(jié)束時，必須在壓漿管內(nèi)注入清水，以保持水面穩(wěn)定不下降為標(biāo)準(zhǔn)檢查壓漿管的密封性，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)提起鋼筋籠檢查，在排除故障后方可繼續(xù)安放鋼筋籠；單向閥部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù),不得摩擦孔壁以免造成壓漿孔的堵塞。對高出地面、露在孔口的壓漿管必須用堵頭擰緊，防止雜物及泥漿掉入壓漿管內(nèi)，確保管路暢通。
1.2.2壓漿設(shè)備的選擇。
壓漿系統(tǒng)由攪拌機(jī)（配過濾網(wǎng)）1臺、儲漿桶1只、壓漿泵1臺、壓力表若干、注漿膠管、閘閥，球閥，溢流閥若干等組成，其中壓漿泵采用bw－150型壓漿泵，壓漿系統(tǒng)承載壓力及壓漿表最大刻度均大于10mpa。
1.2.3壓水試驗(yàn)。
成樁3天后先用壓漿泵從1#壓漿管內(nèi)壓入清水，沖洗孔底泥漿，直至2#、3#壓漿管冒出清水為止。壓水試驗(yàn)不僅起到疏通壓漿通道的作用，而且可以根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果對壓漿的有關(guān)參數(shù)做出相應(yīng)調(diào)整。
1.2.4壓漿樁位及壓漿時機(jī)的選擇。
為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出,壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成14天（砼強(qiáng)度達(dá)到80%）后,并且該樁周圍至少8米范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，此外，該范圍內(nèi)的樁基混凝土灌注完成均應(yīng)在3天以上。
1.2.5壓漿施工順序。
壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁再施工中間樁，壓漿時采用2根樁循環(huán)壓漿,即先壓第1根樁，壓漿量約占總量的70%,壓完后再壓另1根樁,然后依次為第1根樁的另外一管和第2根樁的另外一管,這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30～60min以上,給水泥漿在土體中擴(kuò)散的時間。
1.2.6壓漿施工。
灌注樁成型14天，砼強(qiáng)度達(dá)到80%后，進(jìn)行超聲波檢測，而后進(jìn)行樁底壓漿。將配制好的水泥漿液經(jīng)壓漿泵加壓輸入到設(shè)置在樁內(nèi)的壓漿管內(nèi)，高壓漿液通過管底的單向閥門進(jìn)入樁底的土中。水泥漿液水灰比控制在0.55左右，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥。在正式壓漿前，為檢驗(yàn)配制好的水泥漿液的流動性、穩(wěn)定性、均勻性、水泥漿液凝固時間，漿液濃度調(diào)整時機(jī)等施工控制參數(shù)。
在樁底壓漿過程中，漿液濃度應(yīng)經(jīng)歷由稀漿向濃漿變化的過程。稀漿滲透性強(qiáng)可擴(kuò)大樁底壓漿加固范圍，濃漿有利于提高樁底壓漿加固區(qū)的強(qiáng)度。壓漿壓力、漿液濃度、壓入率和壓漿量是變化的，合理的確定和控制其變化范圍，提高樁底壓漿效果，并兼顧設(shè)計(jì)要求注入水泥漿液量，及壓漿的終止壓力，確保壓漿質(zhì)量。
1.2.7終止壓漿標(biāo)準(zhǔn)。
壓漿過程采用三控的辦法進(jìn)行控制：
（1）壓漿量的控制：直徑1200mm的樁，樁底壓漿量到3.0m3，不管壓力高低，即停止壓漿。（2）壓力控制：樁底壓漿壓力不超過8mpa，達(dá)到以上壓力，壓漿量不滿足設(shè)計(jì)要求時，要采用穩(wěn)壓間隔式壓漿工藝，穩(wěn)壓靜置時間應(yīng)大于10分鐘，仍壓不進(jìn)去時可停止壓漿。（3）樁體上抬量不得超過3mm，超過3mm的無論壓漿量多少、壓降壓力多大即停止壓漿。
1.2.8壓漿施工過程中常見問題及處理措施：
（1）單向閥門打不開:壓力達(dá)到10mpa以上仍然打不開壓漿閥門,說明閥門部位已經(jīng)損壞,不要強(qiáng)行增加壓力,可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。
（2）出現(xiàn)冒漿:壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象,若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出,說明樁底已經(jīng)飽和,可以停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿,壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求,可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少,可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈,等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時再重新壓漿。
（3）單樁壓漿量不足:壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈,再施工中間,能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量,若出現(xiàn)個別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。
（4）壓漿管堵塞:在攪拌水泥漿時，適量加入有利于水泥漿和易性、流動性的外加劑。待試壓漿順利實(shí)施后，報請相關(guān)部門確認(rèn)，再進(jìn)行正式壓漿。
（5）壓漿壓力急劇變化:樁底壓漿壓力隨壓漿進(jìn)展呈現(xiàn)出由低到高的變化規(guī)律。若壓漿過程中壓力突然急劇下降，表明發(fā)生冒漿或漏漿現(xiàn)象，應(yīng)在漿液中加入相應(yīng)的添加劑和采取間歇灌漿措施以確保樁底壓漿效果。
2質(zhì)量控制。
2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（1）主控項(xiàng)目:使用的'水泥品質(zhì)、標(biāo)號，水泥漿的水灰比、水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量；壓漿量、壓漿壓力；設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力，試驗(yàn)所得的承載力。
（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁底壓漿實(shí)測項(xiàng)目。
樁底壓漿實(shí)測項(xiàng)目。
2.2施工記錄及資料整理。
在樁底壓漿施工過程中，我們需收集以下各項(xiàng)資料：施工時間、壓漿開始及結(jié)束時間，每一根樁壓漿工藝的漿液強(qiáng)度、密實(shí)度、均勻性、有效深度、壓漿壓力、漿液濃度、壓入率、壓漿量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。
3.不同土層壓漿效果分析。
樁端壓漿施工適合多種土質(zhì)：粗粒土、細(xì)粒土。粗粒土的鉆孔樁樁端持力層中注漿時漿液滲入率高，通過滲透及填充方式充填孔隙，漿液凝固后把土顆粒粘接在一起，形成水泥土結(jié)石體，大幅度提高持力層擾動面及持力層的強(qiáng)度和變形模量，并形成水泥土擴(kuò)大頭，增大樁端受力面積，故承載力增大。細(xì)粒土的鉆孔樁端因漿液滲入率低，在注漿壓力作用下，引起土體結(jié)構(gòu)的破壞和擾動，發(fā)生劈裂，使地層中原有的裂縫或孔隙張開，形成新的裂縫或孔隙，漿液沿劈裂及滲透注入地層，因此漿液的可注性的擴(kuò)散距離增大，注漿提高了樁端土體密度并能有效地傳遞和分擔(dān)荷載，從而提高樁端阻力。
4.結(jié)束語。
鉆孔灌注樁樁底壓漿具有縮短樁長，縮小樁徑，提高單樁承載力15%左右,提高生產(chǎn)率,節(jié)約建設(shè)資金的優(yōu)點(diǎn),在具備條件的工程中推廣樁底壓漿施工工藝有著重要的意義。
參考文獻(xiàn)。
[1]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj041-[s]北京人民交通出版社，2000。
[2]羅超云彭修權(quán),超長大直徑鉆孔灌注樁樁底壓漿施工[j]公路.6。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇二十一
2、加固機(jī)理。
在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設(shè)，樁混凝土強(qiáng)度滿足要求后，將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個高強(qiáng)度的結(jié)合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙里向四周擴(kuò)散，對于單樁區(qū)域，向四周擴(kuò)散相當(dāng)于增加了端部的直徑，向下擴(kuò)散相當(dāng)于增加了樁長；群樁區(qū)域所有的漿液連成一片，使得碎石層成為一個整體，從而使得原來不滿足要求的碎石層滿足結(jié)構(gòu)的承載力要求。在鉆孔灌注樁施工過程中，無論如何清孔，孔底都會留有或多或少的沉渣；在初灌時，混凝土從細(xì)長的導(dǎo)管落下，因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成“虛尖”、“干碴石”；孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合，降低了摩擦系數(shù)，以上幾點(diǎn)都影響到灌注樁的樁端承載力和側(cè)壁摩阻力。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結(jié)合，增強(qiáng)該部分的密實(shí)程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返，消除了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點(diǎn)均對提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。
3、壓漿參數(shù)的設(shè)定。
壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由于地質(zhì)條件的不同，不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)。在工程樁施工前，應(yīng)該根據(jù)以往工程的實(shí)踐情況，先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試樁的施工,試樁完成后達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，進(jìn)行樁的靜載試驗(yàn)，最終確定試驗(yàn)參數(shù)。
(1)水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般采用015～017。
(2)壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關(guān)，取決于碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%～70%,樁間距為4～5m的條件下，壓漿量一般為115～210t。它是控制后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。
(3)閉盤壓力：閉盤壓力是指結(jié)束壓漿的控制壓力，一般來說什么時候結(jié)束一根灌注樁的壓漿，應(yīng)該根據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來控制，但同時也要控制壓漿的壓力值。在達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的壓漿量，但達(dá)到一定的壓力時就要停止壓漿，壓漿的壓力過大，一方面會造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動碎石層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應(yīng)該控制在018mpa。
4、后壓漿施工工藝。
4.1施工工藝流程。
灌注樁成孔鋼筋籠制作壓漿管制作灌注樁清孔壓漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后壓漿施工。
4.2施工要點(diǎn)。
(1)壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護(hù)。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭(俗稱花管),在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排(每排4個)、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán)，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán)，這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單向裝置：當(dāng)注漿時壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出，水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胨槭瘜又?，而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞。
(2)壓漿管的布置將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護(hù)，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù)，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。
(3)壓漿樁位的選擇根據(jù)以往工程實(shí)踐，在碎石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成3～7d后，并且該樁周圍至少8m范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3d以上。
(4)壓漿施工順序壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第1根樁的a管，壓漿量約占總量的70%(111～114t水泥),壓完后再壓另1根樁的a管，然后依次為第1根樁的b管和第2根樁的b管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30～60min以上，給水泥漿一個在碎石層中擴(kuò)散的時間。壓漿時應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時間、壓漿開始及結(jié)束時間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。
5、壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施。
(1)噴頭打不開壓力達(dá)到10mpa以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。
(2)出現(xiàn)冒漿壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時再重新壓漿。
(3)單樁壓漿量不足壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。
鉆孔灌注樁勞務(wù)合同篇二十二
摘要：鉆孔灌注樁屬于一種現(xiàn)場工業(yè)化的基礎(chǔ)工程施工方法。所需機(jī)械設(shè)備有螺旋鉆孔機(jī)、鉆擴(kuò)機(jī)或潛水鉆孔機(jī)。
關(guān)鍵詞：電動鉆孔；灌注樁；基礎(chǔ)施工探討。
鉆孔灌注樁是使用電動鉆孔機(jī)械鉆孔，待成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔、放入鋼筋籠，然后在孔內(nèi)灌注混凝土而成樁。
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